RU2060113C1 - Держатель резца - Google Patents

Держатель резца Download PDF

Info

Publication number
RU2060113C1
RU2060113C1 SU5009204A RU2060113C1 RU 2060113 C1 RU2060113 C1 RU 2060113C1 SU 5009204 A SU5009204 A SU 5009204A RU 2060113 C1 RU2060113 C1 RU 2060113C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutter
cantilever part
stresses
layer
strip
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Васильевич Вождаенко
Original Assignee
Владимир Васильевич Вождаенко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимир Васильевич Вождаенко filed Critical Владимир Васильевич Вождаенко
Priority to SU5009204/08 priority Critical patent/RU2060113C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2060113C1 publication Critical patent/RU2060113C1/ru
Publication of RU5009204A publication Critical patent/RU5009204A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Использование: область обработки металлов резанием. Сущность изобретения: держатель состоит из хвостовика 1 и несущей резец 2 консольной части 3, на боковых сторонах которой выполнены винтовые слои-полосы 4 и 5 напряженного металла, первый из которых выполнен с напряжениями растяжения, а второй - сжатия. При работе силы резания, приложенные к передней поверхности в, резца будут изгибать и закручивать консольную часть 3, чему будут противодействовать винтовые слои-полосы 4 и 5. 2 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием, а конкретно к держателям резцов.
Известны держатели резцов, состоящие из базовой части, называемой хвостовиком, и консольной части, выполненной в виде цилиндра, конуса, многогранника или их комбинации, и предназначенной для закрепления на ее свободном конце резца.
Известен держатель резца, имеющий, с целью усиления его жесткости, средства предварительного нагружения в виде напряженных стержней, помещенных в винтовые канавки, расположенные на противоположных боковых поверхностях держателя, при этом стержень, находящийся со стороны режущей части резца, расположен по левой винтовой линии и нагружен напряжениями растяжения, а стержень, находящийся на противоположной боковой поверхности, выполнен с напряжениями сжатия, причем оба стержня получили нагружение от резьбовых элементов, установленных на держателе.
Недостатком указанного решения является его сложность и применимость его для относительно больших по поперечному сечению держателей, а также недостаточное по силе нагружение, сообщаемое держателю.
Целью изобретения является повышение жесткости держателей резцов, различных по величине их поперечного сечения, и упрощение конструкции.
Держатель резца, состоящий из хвостовика и несущей резец консольной части, выполнен из стали, имеет на противоположных сторонах боковой поверхности консольной части средства предварительного нагружения держателя в виде расположенных по винтовым линиям слоев-полос напряженного металла. Один из слоев-полос нагружен напряжениями растяжения и расположен со стороны режущей части резца, а другой слой-полоса с напряжениями сжатия расположен на противоположной стороне. При этом слой-полоса с напряжениями растяжения выполнен поверхностной закалкой боковой поверхности консольной части или присоединением к боковой поверхности консольной части горячего на момент присоединения металла, а слой-полоса с напряжениями сжатия выполнен посредством холодной ковки боковой поверхности консольной части. Оба вида противорасположенных слоев-полос выполнены так, что при горизонтальном положении держателя, ближнем и верхнем положении передней поверхности режущей части резца подъем их винтовых линий-образующих направлен от зоны расположения режущей части резца к зоне хвостовика.
На фиг. 1 изображен держатель резца; на фиг. 2 развертка боковой поверхности консольной части.
Держатель резца состоит из хвостовика 1 и несущей резец 2 консольной части 3, имеет на боковой поверхности консольной части 3 винтовые слои-полосы 4 и 5 напряженного металла, которые расположены на противоположных сторонах и выполнены так, что подъем их винтовых линий-образующих направлен от зоны резца 2 к зоне хвостовика. Слой-полоса 4 выполнен с напряжениями растяжения, а противорасположенный слой 5 выполнен с напряжениями сжатия.
Слой-полоса 4 выполняется поверхностной закалкой боковой поверхности консольной части 3 или присоединением к той же поверхности, способами сварки, наплавки, пайки, горячего, на момент присоединения, металла того, что и держатель или иного.
Слой-полоса 5 с напряжениями сжатия выполняется посредством холодной ковки бойком-раскаткой боковой поверхности консольной части или присоединенного к этой поверхности другого какого-нибудь металла, имеющего местом то, что и слой-полоса.
При эксплуатации держателя резца силы резания, приложенные к передней поверхности в резца 2 и действующие в направлении его задних а и б поверхностей, будут изгибать и закручивать консольную часть 3, а противостоять этим деформациям будут напряженные в противоположном действию сил резания направлении винтовые слои-полосы 4 и 5, а также тело держателя.

Claims (1)

  1. Держатель резца, состоящий из хвостовика и несущей резец консольной части, на противоположных сторонах боковой поверхности которой выполнены средства ее предварительного нагружения в виде элементов, расположенных по винтовым линиям, один из которых нагружен напряжениями растяжения и расположен с стороны режущей части резца, а другой напряжениями сжатия, отличающийся тем, что он выполнен из стали, а каждый из элементов предварительного нагружения в виде винтового слоя-полосы напряженного металла, при этом слой-полоса с напряжениями растяжения выполнен поверхностной закалкой боковой поверхности консольной части или адгезивным присоединением к боковой поверхности консольной части горячего на момент присоединения металла, а слой-полоса с напряжениями сжатия выполнен посредством холодной ковки боковой поверхности консольной части, при этом при горизонтальном положении держателя, при ближнем и верхнем положении передней поверхности режущей части резца подъем винтовых линий образующих слоев-полос направлен от зоны расположения резца к зоне хвостовика.
SU5009204/08 1991-10-11 1991-10-11 Держатель резца RU2060113C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5009204/08 RU2060113C1 (ru) 1991-10-11 1991-10-11 Держатель резца

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5009204/08 RU2060113C1 (ru) 1991-10-11 1991-10-11 Держатель резца

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2060113C1 true RU2060113C1 (ru) 1996-05-20
RU5009204A RU5009204A (ru) 1996-09-10

Family

ID=21588826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5009204/08 RU2060113C1 (ru) 1991-10-11 1991-10-11 Держатель резца

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2060113C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1414512, кл. B 23B 29/02, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9624080B2 (en) Method for producing a fork arm, and fork arm
CN100376370C (zh) 切割刃带有凹槽的切割工具及其制造方法
RU2007132991A (ru) Инструмент для сварки трением с перемешиванием, способ его изготовления, способ сварки и способ изготовления детали
ES2781212T3 (es) Método para cortar usando un troquel de prensa
RU2005105933A (ru) Композитное металлическое изделие и способ его изготовления
US20080142572A1 (en) Method of Connecting Metal Material
KR102090416B1 (ko) 금속재의 저온 접합 방법 및 접합 구조물
EP1872897A3 (en) Composite utility knife blade and method of making such a blade
JPH01102194A (ja) 衝撃掘削機のドリルロッド
RU2060113C1 (ru) Держатель резца
JP2010083381A (ja) バンパーシステム及びその製造方法
ES2271698T3 (es) Freno de disco que comprende un porta-guarnicion.
Baisukhan et al. Enhancing surface integrity in friction stir welding through deep rolling and post-weld heat treatment
KR101017873B1 (ko) 드릴 로드 및 드릴 로드를 제조하기 위한 방법
HU221687B1 (hu) Eljárás és készülék egymással átlapolva összekötendő, lapos gyártmányok összeillesztésére
US7278286B2 (en) Rolling die and a method of making a rod with a ball portion
RU2060114C1 (ru) Держатель резца
US2308569A (en) Tool and method for making the same
DE102013006792A1 (de) Nachbehandlung einer zur Übertragung von Drehmomenten bestimmten Welle
Kumai et al. Advanced high-speed solid-state joining of 2024 aluminum alloy studs to 5052 aluminum alloy plates
US3893328A (en) Swaging tool
Khaki et al. Optimizing Friction Stir Welding Process for Enhancing Strength and Hardness using Taguchi Multi-Objective Function Method.
JPH09182932A (ja) コンロッド製造方法
US3645124A (en) Method of forging elongated metal shapes from ingots and resulting product
KR20200020834A (ko) 금속 시트로 중첩 복합재를 제조하기 위한 방법