RU2060113C1 - Держатель резца - Google Patents
Держатель резца Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060113C1 RU2060113C1 SU5009204A RU2060113C1 RU 2060113 C1 RU2060113 C1 RU 2060113C1 SU 5009204 A SU5009204 A SU 5009204A RU 2060113 C1 RU2060113 C1 RU 2060113C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- cantilever part
- stresses
- layer
- strip
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: область обработки металлов резанием. Сущность изобретения: держатель состоит из хвостовика 1 и несущей резец 2 консольной части 3, на боковых сторонах которой выполнены винтовые слои-полосы 4 и 5 напряженного металла, первый из которых выполнен с напряжениями растяжения, а второй - сжатия. При работе силы резания, приложенные к передней поверхности в, резца будут изгибать и закручивать консольную часть 3, чему будут противодействовать винтовые слои-полосы 4 и 5. 2 ил.
Description
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а конкретно к держателям резцов.
Известны держатели резцов, состоящие из базовой части, называемой хвостовиком, и консольной части, выполненной в виде цилиндра, конуса, многогранника или их комбинации, и предназначенной для закрепления на ее свободном конце резца.
Известен держатель резца, имеющий, с целью усиления его жесткости, средства предварительного нагружения в виде напряженных стержней, помещенных в винтовые канавки, расположенные на противоположных боковых поверхностях держателя, при этом стержень, находящийся со стороны режущей части резца, расположен по левой винтовой линии и нагружен напряжениями растяжения, а стержень, находящийся на противоположной боковой поверхности, выполнен с напряжениями сжатия, причем оба стержня получили нагружение от резьбовых элементов, установленных на держателе.
Недостатком указанного решения является его сложность и применимость его для относительно больших по поперечному сечению держателей, а также недостаточное по силе нагружение, сообщаемое держателю.
Целью изобретения является повышение жесткости держателей резцов, различных по величине их поперечного сечения, и упрощение конструкции.
Держатель резца, состоящий из хвостовика и несущей резец консольной части, выполнен из стали, имеет на противоположных сторонах боковой поверхности консольной части средства предварительного нагружения держателя в виде расположенных по винтовым линиям слоев-полос напряженного металла. Один из слоев-полос нагружен напряжениями растяжения и расположен со стороны режущей части резца, а другой слой-полоса с напряжениями сжатия расположен на противоположной стороне. При этом слой-полоса с напряжениями растяжения выполнен поверхностной закалкой боковой поверхности консольной части или присоединением к боковой поверхности консольной части горячего на момент присоединения металла, а слой-полоса с напряжениями сжатия выполнен посредством холодной ковки боковой поверхности консольной части. Оба вида противорасположенных слоев-полос выполнены так, что при горизонтальном положении держателя, ближнем и верхнем положении передней поверхности режущей части резца подъем их винтовых линий-образующих направлен от зоны расположения режущей части резца к зоне хвостовика.
На фиг. 1 изображен держатель резца; на фиг. 2 развертка боковой поверхности консольной части.
Держатель резца состоит из хвостовика 1 и несущей резец 2 консольной части 3, имеет на боковой поверхности консольной части 3 винтовые слои-полосы 4 и 5 напряженного металла, которые расположены на противоположных сторонах и выполнены так, что подъем их винтовых линий-образующих направлен от зоны резца 2 к зоне хвостовика. Слой-полоса 4 выполнен с напряжениями растяжения, а противорасположенный слой 5 выполнен с напряжениями сжатия.
Слой-полоса 4 выполняется поверхностной закалкой боковой поверхности консольной части 3 или присоединением к той же поверхности, способами сварки, наплавки, пайки, горячего, на момент присоединения, металла того, что и держатель или иного.
Слой-полоса 5 с напряжениями сжатия выполняется посредством холодной ковки бойком-раскаткой боковой поверхности консольной части или присоединенного к этой поверхности другого какого-нибудь металла, имеющего местом то, что и слой-полоса.
При эксплуатации держателя резца силы резания, приложенные к передней поверхности в резца 2 и действующие в направлении его задних а и б поверхностей, будут изгибать и закручивать консольную часть 3, а противостоять этим деформациям будут напряженные в противоположном действию сил резания направлении винтовые слои-полосы 4 и 5, а также тело держателя.
Claims (1)
- Держатель резца, состоящий из хвостовика и несущей резец консольной части, на противоположных сторонах боковой поверхности которой выполнены средства ее предварительного нагружения в виде элементов, расположенных по винтовым линиям, один из которых нагружен напряжениями растяжения и расположен с стороны режущей части резца, а другой напряжениями сжатия, отличающийся тем, что он выполнен из стали, а каждый из элементов предварительного нагружения в виде винтового слоя-полосы напряженного металла, при этом слой-полоса с напряжениями растяжения выполнен поверхностной закалкой боковой поверхности консольной части или адгезивным присоединением к боковой поверхности консольной части горячего на момент присоединения металла, а слой-полоса с напряжениями сжатия выполнен посредством холодной ковки боковой поверхности консольной части, при этом при горизонтальном положении держателя, при ближнем и верхнем положении передней поверхности режущей части резца подъем винтовых линий образующих слоев-полос направлен от зоны расположения резца к зоне хвостовика.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009204/08 RU2060113C1 (ru) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Держатель резца |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5009204/08 RU2060113C1 (ru) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Держатель резца |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2060113C1 true RU2060113C1 (ru) | 1996-05-20 |
RU5009204A RU5009204A (ru) | 1996-09-10 |
Family
ID=21588826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5009204/08 RU2060113C1 (ru) | 1991-10-11 | 1991-10-11 | Держатель резца |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060113C1 (ru) |
-
1991
- 1991-10-11 RU SU5009204/08 patent/RU2060113C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1414512, кл. B 23B 29/02, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9624080B2 (en) | Method for producing a fork arm, and fork arm | |
CN100376370C (zh) | 切割刃带有凹槽的切割工具及其制造方法 | |
RU2007132991A (ru) | Инструмент для сварки трением с перемешиванием, способ его изготовления, способ сварки и способ изготовления детали | |
ES2781212T3 (es) | Método para cortar usando un troquel de prensa | |
RU2005105933A (ru) | Композитное металлическое изделие и способ его изготовления | |
US20080142572A1 (en) | Method of Connecting Metal Material | |
KR102090416B1 (ko) | 금속재의 저온 접합 방법 및 접합 구조물 | |
EP1872897A3 (en) | Composite utility knife blade and method of making such a blade | |
JPH01102194A (ja) | 衝撃掘削機のドリルロッド | |
RU2060113C1 (ru) | Держатель резца | |
JP2010083381A (ja) | バンパーシステム及びその製造方法 | |
ES2271698T3 (es) | Freno de disco que comprende un porta-guarnicion. | |
Baisukhan et al. | Enhancing surface integrity in friction stir welding through deep rolling and post-weld heat treatment | |
KR101017873B1 (ko) | 드릴 로드 및 드릴 로드를 제조하기 위한 방법 | |
HU221687B1 (hu) | Eljárás és készülék egymással átlapolva összekötendő, lapos gyártmányok összeillesztésére | |
US7278286B2 (en) | Rolling die and a method of making a rod with a ball portion | |
RU2060114C1 (ru) | Держатель резца | |
US2308569A (en) | Tool and method for making the same | |
DE102013006792A1 (de) | Nachbehandlung einer zur Übertragung von Drehmomenten bestimmten Welle | |
Kumai et al. | Advanced high-speed solid-state joining of 2024 aluminum alloy studs to 5052 aluminum alloy plates | |
US3893328A (en) | Swaging tool | |
Khaki et al. | Optimizing Friction Stir Welding Process for Enhancing Strength and Hardness using Taguchi Multi-Objective Function Method. | |
JPH09182932A (ja) | コンロッド製造方法 | |
US3645124A (en) | Method of forging elongated metal shapes from ingots and resulting product | |
KR20200020834A (ko) | 금속 시트로 중첩 복합재를 제조하기 위한 방법 |