RU2058884C1 - Лесопильная рама для продольной распиловки бревен - Google Patents

Лесопильная рама для продольной распиловки бревен Download PDF

Info

Publication number
RU2058884C1
RU2058884C1 RU93020066A RU93020066A RU2058884C1 RU 2058884 C1 RU2058884 C1 RU 2058884C1 RU 93020066 A RU93020066 A RU 93020066A RU 93020066 A RU93020066 A RU 93020066A RU 2058884 C1 RU2058884 C1 RU 2058884C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
saw
saw frame
frame
sawing
crank shafts
Prior art date
Application number
RU93020066A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93020066A (ru
Inventor
Сергей Булегенович Акпанбетов
Original Assignee
Сергей Булегенович Акпанбетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Булегенович Акпанбетов filed Critical Сергей Булегенович Акпанбетов
Priority to RU93020066A priority Critical patent/RU2058884C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2058884C1 publication Critical patent/RU2058884C1/ru
Publication of RU93020066A publication Critical patent/RU93020066A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Sawing (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относится к лесопильному производству и может быть использовано как оборудование для продольной распиловки лесоматериалов. Целью изобретения является повышение производительности лесопильной рамы за счет снижения веса конструкции и исключения возвратно-поступательных масс. Сущность изобретения: в предлагаемой конструкции лесопильной рамы два параллельных кривошипных вала установлены в вертикальной плоскости один над другим, между которыми на одноименных шейках натянуты наборы пильных полотен. Одноименные шейки кривошипных валов расположены под углом 120 o и образуют симметричные фазы пиления, в которых каждая точка пилы совершает круговое движение с одинаковым радиусом. 2 ил.

Description

Изобретение относится к оборудованию для продольной распиловки лесоматериалов и может быть применено в лесопильной промышленности.
Современная лесопильная рама один из наиболее сложных станков лесопильного производства.
Механизмы и узлы лесопильной рамы подвергаются постоянному действию сырости, древесной пыли и резкой смены температур. Неблагоприятные условия работы усугубляются незащищенностью от внешних воздействий основных трущихся поверхностей. К ним относятся, в частности, направляющие пильных рамок и ползуны. Ползуны при работе нагреваются и интенсивно изнашиваются. Незащищенные поверхности трения направляющих и ползунов являются причиной быстрого их износа и значительной потери мощности, достигающей 50% установленной мощности привода, на преодоление сил инерции, а также вызывают необходимость интенсивного полива их маслом, что требует неоправданного расхода смазочных материалов. Для смазки направляющих только одной лесопильной рамы ежесменно требуется около 4 т. в год смазочного материала.
Кривошипно-шатунный механизм лесопильных рам является источником значительных возмущающих сил, ухудшающих условия работы самой лесопильной рамы, всего оборудования лесопильного цеха и строительных конструкций.
Источником основных возмущающих сил является масса пильной рамки. Пильная рамка представляет собой две мощные балки (поперечины, траверсы), между которыми закреплены две стойки. В пильную рамку устанавливается комплект пил. Кроме того, в конструкцию пильной рамки входят также механизмы и устройства для натяжения пильных полотен и узлы крепления шатунов.
Общие силы, воспринимаемые пильной рамкой, часто превышают 1000 кН. Чтобы обеспечить достаточную прочность пильной рамки поперечины делают из высокопрочных материалов. Утяжеленная конструкция пильной рамки создает вредное воздействие динамических возмущающих сил на конструкцию лесопильной рамы, следствием которых являются:
большие энергозатраты на преодоление инерционных сил
значительная металлоемкость конструкции
необходимость прочного фундамента.
Известна лесопильная рама, где техническое решение направлено на снижение массы пильной рамки и исключение направляющих из ее конструкции, путем подвески пильной рамки в системе рычагов. (СССР а.с. N 384046, кл. В 27 В 3/00, 1970 г.)
Недостатком данной конструкции является ненадежное базирование пильной рамки, ее малый ход, наличие больших инерционных сил.
Известна также лесопильная рама, содержащая станину с кривошипным валом для сообщения последовательно расположенным пильным рамкам с разным поставом пил возвратно-поступательного движения со сдвигом по фазе (патент США N 3929048, 1975 г.)
Недостатком данной конструкции является наличие больших инерционных сил, возникающих при движении шатунов.
Известна также лесопильная рама, содержащая станину с основным и дополнительными кривошипными валами, где одноименные шейки валов соединены между собой тягами, имеющими основания для крепления пильных рамок. (СССР а.с. N 1121135, кл. В 27 В 3/10) 1983 г.)
Указанная лесопильная рама обладает низкой производительностью и недостаточной надежностью пильных механизмов, обусловленной наличием открытых консольных конструкций пильных рамок, а также низким качеством поверхностей пропила (непрямолинейность) обусловленным потерей фиксации последующей части распиливаемого лесоматериала, за счет значительного расстояния между пильными рамками, расположенными со сдвигом по фазе. Данное техническое решение является прототипом.
Целью изобретения является повышение производительности лесопильной рамы за счет снижения веса конструкции и исключения возвратно-поступательных масс.
Поставленная цель достигается тем, что два симметричных кривошипных вала установлены параллельно в вертикальной плоскости друг на другом, между которыми на одноименных шейках натянуты пильные полотна. Кроме того, одноименные шейки кривошипных валов, расположенные под углом 120о, образуют симметричные фазы пиления, в которых каждая точка пилы совершает круговое движение с одинаковыми радиусами.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается наличием параллельных кривошипных валов, на одноименных шейках которых натянуты пильные полотна.
Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна".
Анализ известных технических решений аналогов в лесопильной промышленности позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками и признать заявляемое решение соответствующим решению "существенные отличия".
На фиг. 1 изображен общий вид лесопильной рамы, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид спереди.
Лесопильная рама содержит станину 1, электродвигатель 2, вал которого через клиноременную передачу 3 связан с одним из кривошипных валов (нижним 4), установленных на станине с помощью промежуточных опор. Верхней вал 5 соединен с нижним 4 шатунами 6 и 7. Кривошипные валы 4 и 5 установлены параллельно друг над другом в вертикальной плоскости и расположены поперечно направлению подачи. Для уравновешивания маховых масс и равномерности режима пиления установлены маховики 8. На одноименных шейках валов 4 и 5 установлены на подшипниках рычаги 9 с траверсами, на которых закреплены наборы пильных полотен 10. Подающий механизм с элементами фиксации лесоматериалов на чертеже не показан.
Лесопильная рама работает следующим образом: включается электродвигатель 2 и через клиноременную передачу 3 кривошипные валы 4 и 5 получают вращательное движение, которое вследствие кинематической связи с шатунами 6 и 7 получается синхронным. В результате кривошипные валы 4 и 5 получают вращательное движение, а наборы пильных полотен плоскопараллельное вращательное движение.
Кроме того, в данном техническом решении каждая пара симметричных одноименных шеек кривошипных валов сдвинута на угол 120о. Установленные на них наборы пильных полотен обеспечивают трехфазный процесс пиления лесоматериала.
Процесс пиления начинается симметрично относительно центра бревна с периферийной зоны, т. е. входят в зону резания два симметричных крайних постова, затем два средних, и затем центральный набор пильных полотен.
Таким образом, за один оборот кривошипного вала наборы пильных полотен каждой фазы совершают полный оборот.
Процесс пиления возникают в симметричных точках относительно центра бревна, предотвращая этим осевые вращательные перемещения, т.е. исключая колебания бревна поперек плоскости пил.
Положительный эффект заявляемого технического решения заключается в повышении производительности, благодаря исключению возвратно-поступательного движения пильной рамки, исключению возмущающих сил инерции за счет снижения массы пильной рамки из-за отсутствия в ее конструкции направляющих и ползунов.
Вследствие этого увеличивается число оборотов кривошипных валов и увеличивается скорость пиления.
За счет отсутствия возвратно-поступательного движения пильной рамки вертикальная сила инерции отсутствует. Противовесы, установленные на кривошипных валах, полностью уравновешивают силы инерции вращающихся масс, причем аккумулируют кинетическую энергию, отдавая часть ее в период рабочего и холостого ходов на процесс пиления и разгона набора пильных полотен и запасая ее в период замедления скорости пил.
В предлагаемом техническом решении из-за исключения из конструкции направляющих отсутствует громоздкая система смазки.

Claims (1)

  1. ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ БРЕВЕН, содержащая установленные на станине и кинематически связанные между собой с возможностью синхронного вращения основной и дополнительный кривошипные валы с шейками, оси которых расположены с равномерным угловым смещением вдоль осей вращения основного и дополнительного кривошипных валов, привод кривошипных валов и постав пил, отличающаяся тем, что пилы постава соединены шарнирно с шейками основного и дополнительного кривошипных валов, а продольные оси каждой из пар соответствующих шеек основного и дополнительного валов размещены в плоскости, перпендикулярной направлению распиловки бревен.
RU93020066A 1993-04-19 1993-04-19 Лесопильная рама для продольной распиловки бревен RU2058884C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93020066A RU2058884C1 (ru) 1993-04-19 1993-04-19 Лесопильная рама для продольной распиловки бревен

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93020066A RU2058884C1 (ru) 1993-04-19 1993-04-19 Лесопильная рама для продольной распиловки бревен

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2058884C1 true RU2058884C1 (ru) 1996-04-27
RU93020066A RU93020066A (ru) 1997-03-10

Family

ID=20140550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93020066A RU2058884C1 (ru) 1993-04-19 1993-04-19 Лесопильная рама для продольной распиловки бревен

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2058884C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054102A1 (fr) * 1998-04-20 1999-10-28 Mikhail Anatolievich Blokhin Module de sciage, unite de sciage et appareil de sciage

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1121135, кл. B 27 B 3/10, 1984. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999054102A1 (fr) * 1998-04-20 1999-10-28 Mikhail Anatolievich Blokhin Module de sciage, unite de sciage et appareil de sciage

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3808912A (en) Arrangement for dynamic balancing of a mechanical press, especially a high speed mechanical press
US20150367494A1 (en) Counterweight Mechanism and Power Tool
US4038721A (en) Reciprocating blade saw
RU2058884C1 (ru) Лесопильная рама для продольной распиловки бревен
KR910007236B1 (ko) 돌의 블록 절단용 갱(gang) 톱
US3404574A (en) Vibration damping mechanism
US5572939A (en) Tufting machine drive assembly
US3896693A (en) Gang saw with improved damping means
CA1179223A (en) Engine balancer
FI72452B (fi) Ramsaog.
US3537490A (en) Reciprocating blade saw
KR0157241B1 (ko) 기계식 프레스장치
US3921489A (en) Gang saw with improved cutting action
RU2053866C1 (ru) Лесопильная рама
JPS62192298A (ja) 往復動機械のバランサ
US2875795A (en) Single sash gang sawmill
RU2084332C1 (ru) Резонансная лесопильная рама
US834958A (en) Gang-saw mechanism.
RU2042505C1 (ru) Лесопильная рама
RU2042504C1 (ru) Станок для распиловки бревен и брусьев
SU982906A1 (ru) Привод лесопильной рамы
RU2107438C1 (ru) Ручной инструмент для распиловки преимущественно мясных туш
CA1046905A (en) Reciprocating blade saw
CN219443684U (zh) 一种无极调高的切割组件及水平切割机
SU802008A1 (ru) Лесопильна рама