RU2058857C1 - Three-jaw self-centering chuck - Google Patents

Three-jaw self-centering chuck Download PDF

Info

Publication number
RU2058857C1
RU2058857C1 RU93013473A RU93013473A RU2058857C1 RU 2058857 C1 RU2058857 C1 RU 2058857C1 RU 93013473 A RU93013473 A RU 93013473A RU 93013473 A RU93013473 A RU 93013473A RU 2058857 C1 RU2058857 C1 RU 2058857C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
eccentricity
jaw
cams
moved
cartridge
Prior art date
Application number
RU93013473A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93013473A (en
Inventor
Ю.В. Маркин
Н.М. Легкий
А.В. Шмаков
Original Assignee
Легкий Николай Михайлович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Легкий Николай Михайлович filed Critical Легкий Николай Михайлович
Priority to RU93013473A priority Critical patent/RU2058857C1/en
Publication of RU93013473A publication Critical patent/RU93013473A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2058857C1 publication Critical patent/RU2058857C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)

Abstract

FIELD: machine-tool building, in particular, clamping devices for parts of body-of-revolution type. SUBSTANCE: chuck is set for predetermined eccentricity value by rotating screw 10 of one eccentricity adjusting mechanism among set of such mechanisms. As a result, gear 9 moves slide block 8 whose inclined side is moved in parallel with its own plane for predetermined distance, and space of predetermined shift value is defined between inclined side of slide block 8 and insert contact surface. Then gaging mandrel is mounted and clamped by rotating screws 10 of second and third eccentricity adjusting mechanisms in the direction opposite to that of the first eccentricity adjusting mechanism, with mandrel axis being shifted relative to lathe spindle axis. Part is clamped by moving first jaw, which urges second jaw to be moved, and the latter, in its turn, urges third jaw to be moved. Thus, all the jaws are radially displaced in synchronism for equal distance. EFFECT: increased efficiency, wider operational capabilities and enhanced reliability in operation. 3 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению, в частности к приспособлениям для крепления деталей типа тел вращения. The invention relates to machine tool industry, in particular to devices for fastening parts such as bodies of revolution.

Известен трехкулачковый патрон, в корпусе которого расположены радиально перемещающиеся кулачки, связанные с приводом их перемещения, при этом каждый кулачок содержит механизм настройки на эксцентриситет, который выполнен в виде винтовой пары [1]
Недостатком этого патрона является невысокая точность установки смещения зажимного элемента при перемещении на малые величины эксцентриситета, присущие винтовой паре.
Known three-jaw chuck, in the housing of which there are radially moving cams associated with the drive of their movement, each cam contains an eccentricity adjustment mechanism, which is made in the form of a screw pair [1]
The disadvantage of this cartridge is the low accuracy of setting the offset of the clamping element when moving to small values of the eccentricity inherent in a screw pair.

Наиболее близким к предлагаемому патрону по технической сущности и достигаемому результату является устройство, в котором обеспечивается крепление деталей в большом диапазоне размеров. В корпусе устройства выполнено трехгранное отверстие, в котором расположены клиновые кулачки с направляющими и рабочими гранями, образующие соответствующие равносторонние треугольники, при этом на кулачках установлены дополнительные губки. Привод перемещения связан с одним из кулачков и расположен параллельно его направляющей грани [2]
Однако этот патрон не обеспечивает крепления деталей неправильной формы (обработку деталей с эксцентриситетом).
Closest to the proposed cartridge in technical essence and the achieved result is a device in which the fastening of parts in a wide range of sizes is provided. A triangular hole is made in the device case, in which wedge cams with guides and working faces are located, forming the corresponding equilateral triangles, while additional jaws are installed on the cams. The movement drive is connected to one of the cams and is parallel to its guide face [2]
However, this cartridge does not provide fastening of irregularly shaped parts (processing of parts with an eccentricity).

Техническим результатом изобретения является возможность крепления деталей неправильной формы (обработки деталей с заданным эксцентриситетом). The technical result of the invention is the ability to fasten parts of irregular shape (processing parts with a given eccentricity).

Это достигается тем, что в зажимное устройство, содержащее корпус с трехгранным углублением, в котором с возможностью относительного перемещения установлены клинья с направляющими и рабочими гранями, жестко связанные с кулачками, а один из клиньев связан с механизмом перемещения кулачков, вводится механизм настройки кулачков на эксцентриситет, выполненный в виде соответствующих количеству кулачков клинообразных сухарей, первая из поверхностей каждого из которых предназначена для взаимодействия с направляющими гранями соответствующих кулачков, а на второй его поверхности выполнены зубья, образующие с введенными в патрон шестернями реечную передачу, при этом ось шестерен располагается в корпусе патрона. This is achieved by the fact that in the clamping device containing a housing with a trihedral recess, in which wedges with guides and working faces are mounted that are rigidly connected to the cams, and one of the wedges is connected to the cam movement mechanism, a mechanism for adjusting the cams for eccentricity is introduced made in the form of wedge-shaped crackers corresponding to the number of cams, the first of the surfaces of each of which is designed to interact with the guide faces their cams, and on its second surface there are teeth forming a rack and pinion gear with gears inserted into the cartridge, while the axis of the gears is located in the cartridge case.

На фиг. 1 представлен патрон; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I, на фиг. 1. In FIG. 1 shows a cartridge; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 node I, in FIG. 1.

В корпусе 1 выполнено трехгранное углубление 2, в котором расположены клинья 3 с направляющими гранями 4, жестко связанные с зажимными кулачками 5. Обойма 6 охватывает корпус 1 и крепится к нему винтами 7. Механизм настройки на эксцентриситет выполнен в виде сухарей 8, число которых соответствует числу зажимных кулачков 5, при этом одна из поверхностей каждого из них выполнена под углом к одной из сторон трехгранного паза и взаимодействует с направляющими гранями 4 клина 3. Другая сторона каждого из упомянутых сухарей выполнена в виде рейки, связанной с шестерней 9, установленной на оси винта 10, ось которого расположена в корпусе. In the housing 1, a trihedral recess 2 is made, in which wedges 3 are located with guide faces 4, rigidly connected to the clamping jaws 5. The holder 6 covers the housing 1 and is attached to it with screws 7. The eccentricity adjustment mechanism is made in the form of crackers 8, the number of which corresponds to the number of clamping cams 5, while one of the surfaces of each of them is made at an angle to one of the sides of the trihedral groove and interacts with the guide faces 4 of the wedge 3. The other side of each of these crackers is made in the form of a rail, the connection antenna with gear 9 mounted on the axis of the screw 10, the axis of which is located in the housing.

Настройка патрона на заданную величину эксцентриситета осуществляется следующим образом. Setting the cartridge for a given amount of eccentricity is as follows.

Вращают винт 10 одного из механизмов настройки на эксцентриситет, при этом шестерня 9 перемещает сухарь 8, наклонная сторона которого перемещается параллельно самой себе на заданное расстояние. Между наклонной стороной сухаря 8 и контактируемой поверхностью вставки образуется зазор, равный заданной величине смещения, после чего устанавливают калибровочную оправку (не показана) и винтами 10 второго и третьего механизмов настройки на эксцентриситет, вращая их в противоположном направлении относительно вращения первого винта 10, добиваются зажима калибровочной оправки, при этом ось калибровочной оправки будет смещена относительно оси шпинделя станка на заданную величину эксцентриситета. Таким образом обеспечивается постоянно заданное положение сухарей 8. Патрон готов к зажиму деталей. The screw 10 of one of the adjustment mechanisms for eccentricity is rotated, while the gear 9 moves the cracker 8, the inclined side of which moves parallel to itself for a given distance. Between the inclined side of the cracker 8 and the contact surface of the insert, a gap is formed equal to the specified offset value, after which a calibration mandrel (not shown) is installed and the screws 10 of the second and third eccentricity adjusting mechanisms, rotating them in the opposite direction relative to the rotation of the first screw 10, achieve a clamp calibration mandrel, while the axis of the calibration mandrel will be offset relative to the axis of the machine spindle by a predetermined amount of eccentricity. This ensures a constantly set position of the crackers 8. The cartridge is ready for clamping parts.

Зажим детали осуществляется следующим образом. При перемещении с помощью механизма перемещения одного из кулачков он воздействует на следующий кулачок, который, в свою очередь, воздействует на третий, при этом все кулачки одновременно и на одинаковое расстояние перемещаются в радиальном направлении, обеспечивая крепление детали. Clamping the parts is as follows. When moving using the movement mechanism of one of the cams, it acts on the next cam, which, in turn, acts on the third one, while all the cams simultaneously and at the same distance move in the radial direction, ensuring the fastening of the part.

Если необходимо зажать деталь без эксцентриситета, то ось калиброванной оправки совмещают с осью шпинделя. If it is necessary to clamp the part without eccentricity, then the axis of the calibrated mandrel is combined with the axis of the spindle.

Claims (1)

ТРЕХКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН, кулачки которого, выполненные в виде клиньев с направляющими и рабочими гранями, расположены в трехгранном углублении корпуса и связаны с приводом их перемещения, отличающийся тем, что патрон снабжен механизмом настройки кулачков на эксцентриситет, выполненный в виде соответствующих количеству кулачков клинообразных сухарей, первая из поверхностей каждого из которых предназначена для взаимодействия с направляющими гранями соответствующих кулачков, а на второй его поверхности выполнены зубья, образующие с введенными в патрон шестернями реечную передачу, при этом оси шестерн расположены в корпусе патрона. A THREE-CAM SELF-CENTERING CARTRIDGE, whose cams made in the form of wedges with guides and working faces are located in a trihedral recess of the housing and are connected with a drive for moving them, characterized in that the cartridge is equipped with an eccentricity adjustment mechanism for cams made in the form of wedge-shaped cams corresponding to the number of cams the first of the surfaces of each of which is designed to interact with the guide faces of the respective cams, and teeth are made on its second surface, forming a rack and pinion gear with gears inserted into the cartridge, while the gear axes are located in the cartridge case.
RU93013473A 1993-03-16 1993-03-16 Three-jaw self-centering chuck RU2058857C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93013473A RU2058857C1 (en) 1993-03-16 1993-03-16 Three-jaw self-centering chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93013473A RU2058857C1 (en) 1993-03-16 1993-03-16 Three-jaw self-centering chuck

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93013473A RU93013473A (en) 1995-08-20
RU2058857C1 true RU2058857C1 (en) 1996-04-27

Family

ID=20138674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93013473A RU2058857C1 (en) 1993-03-16 1993-03-16 Three-jaw self-centering chuck

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2058857C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104589102A (en) * 2015-01-12 2015-05-06 成都四威高科技产业园有限公司 Rotary table tool for machining aeronautical parts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Бакий Р.И. и др. Зажимные устройства токарных станков. М., 1962, с.50-51, фиг.58. 2. Авторское свидетельство СССР N 1505677, кл. B 23B 31/02, 1987. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104589102A (en) * 2015-01-12 2015-05-06 成都四威高科技产业园有限公司 Rotary table tool for machining aeronautical parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3998445A (en) Clamping fixture
JP7186158B2 (en) clamping devices, especially vices
US4938491A (en) Four-jaw self-centering chuck
RU2058857C1 (en) Three-jaw self-centering chuck
US4640518A (en) Jaw locking means for lathe chucks
US4556228A (en) Jaw locking mechanism for lathe chucks having a soft jaw, a master jaw and a key block
US2569056A (en) Chuck
US4275625A (en) Multi-spindle lathes
JPS6260208B2 (en)
US4946176A (en) Chuck with movable jaw halves
SU1473937A1 (en) Device for securing asymmetrical parts
SU1240513A1 (en) Jaw to turning chuck
SU1419820A1 (en) Chuck
SU1710206A1 (en) Self-centering four-cam chuck plate
SU1248724A1 (en) Apparatus for machining eccentric parts
SU1731578A1 (en) Method and apparatus for mounting workpieces
SU1673302A1 (en) Rotary grip chuck
RU2005044C1 (en) Device for stable machining nonspherical surfaces
SU1228974A1 (en) Self-centering dog chuck
SU1328080A1 (en) Chuck
KR0133747Y1 (en) Device for division of angle
SU529010A1 (en) Self-centering Cam Chuck
SU1152716A1 (en) Clamping device for cylindrical blanks
SU1537417A1 (en) Cutting tool
SU1423294A1 (en) Lathe self-centring chuck