SU1537417A1

SU1537417A1 - Cutting tool

Info

Publication number: SU1537417A1
Application number: SU874255399A
Authority: SU
Inventors: Валерий Васильевич Доценко; Александр Дмитриевич Пирогов; Сергей Витальевич Булгаков; Олег Леонидович Парамей
Original assignee: Предприятие П/Я В-2964
Priority date: 1987-06-02
Filing date: 1987-06-02
Publication date: 1990-01-23

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей типа втулок со шпоночными пазами. Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки за счет сокращени вспомогательного времени на смену режущих элементов с разцедержател ми. В гнездах резцедержател устанавливают набор режущих элементов, предназначенных дл комплексной обработки шпоночного паза втулки. После обработки паза первым режущим элементом вращением гайки 14 отвод т направл юшие 9 и 10 ползуна 11 и тем самым раскрепл ют хвостовик резцедержател . После этого осуществл ют поворот резцедержател на следующую позицию режущего элемента. Затем с помощью гайки 14 ползун 11 перемешают до контакта торцов выемок 12 и 13 направл ющих 9 и 10 с ответными выступами 16 и 17, количество пар которых равно числу режущих элементов. 3 ил.The invention relates to metalworking and can be used in the processing of parts such as bushings with key grooves. The aim of the invention is to improve the processing performance by reducing the auxiliary time for changing cutting elements with tool holders. A set of cutting elements are installed in the tool holder sockets for complex machining of the sleeve keyway. After the groove has been machined with the first cutting element, the nuts 14 are retracted and the guides 9 and 10 of the slide 11 are retracted, and thus the toolholder shank is released. After that, the tool holder is rotated to the next position of the cutting member. Then, using the nut 14, the slider 11 is mixed until the ends of the recesses 12 and 13 of the guides 9 and 10 are in contact with the counter projections 16 and 17, the number of pairs of which is equal to the number of cutting elements. 3 il.

Description

Фиг. 2FIG. 2

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке деталей типа втулок со шпоночными пазами.The invention relates to metalworking and can be used in the processing of parts such as bushings with key grooves.

Целью изобретени вл етс повышение производительности обработки за счет сокращени вспомогательного времени на смену режущих элементов с резцедержател ми.The aim of the invention is to increase the productivity of processing by reducing the auxiliary time for replacing the cutting elements with tool holders.

На фиг. 1 показан режущий инструмент в сборе, разрез; на фиг. 2 - сечение Л-А на фиг. 1; на гйиг 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the cutting tool assembly, the cut; in fig. 2 is a cross section of L-A in FIG. one; gyig 3 - section bb in fig. one.

Режущий инструмент состоит из оправки 1 с центральным отверстием, в котором с возможностью поворота вокруг оси установлен цилиндрическим хвостовиком 2 резцедержатель 3. Дл исключени осевого смещени резцедержател 3 имеетс гайка 4, контргайка 5. Осевой зазор между гайкой 4 и торцом оправки 1 устанавливаетс дистанционным кольцом 6. В корпусе оправки 1 выполнены два дополнительных отверсти 7 и 8, оси которых параллельны одна другой и расположены касательно к поверхности центрального отверсти оправки 1. В отверсти 7 и 8 установлены направл ющие 9 и 10 ползуна 11. В направл ющих 9 и 10 выполнены симметричные выемки 12 и 13, в которых одна из поверхностей выполнена перпендикул рно оси направл ющей. Перемещение направл ющих 9 и 10 вдоль отверстий 7 и 8 осуществл етс с помощью гайки 14, установленной на резьбовой шпильке 15. На цилиндрическом хвостовике 3 резцедержател 4 выполнены симметричные выступы 16 и 17, количество пар которых равно количеству гнезд 18 под режущие элементы 19 резцедержател 3. Дл повышени жесткости инструмента режущие элементы 19 располагаютс под углом 25. 45° к оси резцедержател .The cutting tool consists of a mandrel 1 with a central hole in which a tool shank 3 is mounted with a rotatable shank 2 rotatably around an axis. Two additional holes 7 and 8 are made in the case of the mandrel 1, the axes of which are parallel to one another and are located tangentially to the surface of the central hole of the mandrel 1. In the holes 7 and 8 are installed 9 and 10 of the slider 11. In the guides 9 and 10 there are symmetrical recesses 12 and 13 in which one of the surfaces is made perpendicular to the axis of the guide. The guides 9 and 10 move along the holes 7 and 8 using a nut 14 mounted on the threaded rod 15. On the cylindrical shank 3 of the tool holder 4, symmetrical projections 16 and 17 are made, the number of pairs equal to the number of sockets 18 under the cutting elements 19 of the tool holder 3 To increase the rigidity of the tool, the cutting elements 19 are positioned at an angle of 25. 45 ° to the toolholder axis.

Режущий инструмент работает следующим образом.The cutting tool works as follows.

В гнездах 18 резцедержател 3 уста навливают набор (не более четырех) ре- жущих элементов 19, предназначенных дл комплексной обработки шпоночного паза втулки (не показана). После обработки паза первым режущим элементом 19, враща гайки 14, перемещают направл ющие 9 и 10 ползуна 11 и раскрепл ют хвостовик 2. После этогр осуществл ют поворот резцедержател 3 на следующую позицию режущего элемента. Затем с помощью гайки 14 ползун 11 перемещают до контакта торцов выемок 12 и 13 направл ющих 9 и 10 с ответными выступами 16 и 17 хвостовика 2.In the sockets of the toolholder 3 18, a set (no more than four) of the cutting elements 19 is installed, which are intended for complex machining of the keyway of the sleeve (not shown). After the groove has been machined by the first cutting element 19, rotating the nuts 14, the guides 9 and 10 of the slide 11 move and the shank 2 is released. After this end, the tool holder 3 is rotated to the next position of the cutting element. Then, using the nut 14, the slider 11 is moved until the ends of the recesses 12 and 13 of the guides 9 and 10 are in contact with the counterblocks 16 and 17 of the shank 2.

Крепление хвостовика резцедержател в оправке ползуном с двум направл ющими позвол ет повысить производительность обработки за счет сокращени вспомогательного времени на смену режущих элементов .The fastening of the shank of the toolholder in the mandrel with a two-slide slider improves machining performance by reducing the auxiliary time for changing the cutting elements.

Claims

Invention Formula

5. A cutting tool comprising a mandrel with a central hole and a tool holder with a cylindrical shank placed in the mandrel hole, characterized in that, in order to improve machining performance, two additional holes are made in the frame of the control unit, parallel to each other, whose axes are located in the diametral plane the mandrel with respect to the surface of its central hole, while the tool is equipped with a slider with two

five

in the parallel holes mentioned

guides which are made with symmetrical recesses intended to interact with counter projections made on the tool shank.

one

nJLs

Fi.Z

5-6

nineteen