RU2058493C1 - Method for moving sections of mechanized timbering in exhausted faces - Google Patents
Method for moving sections of mechanized timbering in exhausted faces Download PDFInfo
- Publication number
- RU2058493C1 RU2058493C1 RU93036739A RU93036739A RU2058493C1 RU 2058493 C1 RU2058493 C1 RU 2058493C1 RU 93036739 A RU93036739 A RU 93036739A RU 93036739 A RU93036739 A RU 93036739A RU 2058493 C1 RU2058493 C1 RU 2058493C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sections
- conveyor
- mechanized
- support
- timbering
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности. Объектом изобретения являются способы передвижки секций механизированных крепей в системе комплексно-механизированных очистных забоев. The invention relates to the mining industry. The object of the invention are methods for moving sections of powered supports in a system of complex mechanized treatment faces.
Известен способ передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях, включающий размещение по длине лавы секций механизированной крепи и направляющих балок, связанных с конвейером и расположенных между сдвоенными основаниями секций механизированной крепи и механизмов передвижки, выполненных в виде домкратов и связанных в передней части с основаниями секций, а в задней части с направляющими балками, и перемещение секций механизированной крепи осуществляют посредством гидродомкратов с силовой опорой на конвейер через направляющие балки [1]
Недостатком способа является то, что усилия передвижки секций прикладываются к конвейеру. Это приводит к частичному неконтролируемому оттягиванию конвейера от забоя пласта, искривлению конвейерного става и снижению надежности его работы, а также уменьшению захвата выемочной машины, а следовательно, снижению производительности.A known method of moving sections of powered roof supports in the working faces, including placing along the length of the lava sections of powered roof and guide beams associated with the conveyor and located between the twin bases of the sections of powered roof support and moving mechanisms, made in the form of jacks and connected in front with the bases of the sections, and in the rear part with guide beams, and the movement of the powered support sections is carried out by means of hydraulic jacks with power support on the conveyor through the guide beams [1]
The disadvantage of this method is that the efforts of the movement of the sections are applied to the conveyor. This leads to a partial uncontrolled pulling of the conveyor from the bottom of the formation, curvature of the conveyor stand and a decrease in the reliability of its operation, as well as a decrease in the capture of the excavating machine, and therefore, a decrease in productivity.
Наиболее близким к предлагаемому является способ передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях, включающий размещение по длине лавы секций механизированной крепи и направляющих балок, связанных с конвейером, и механизмов передвижки и перемещение секций механизированной крепи к конвейеру, по которому секцию механизированной крепи устанавливают попарно с размещением между ними направляющих балок, механизмы передвижения секций, выполненные в виде гидродомкратов, располагают в основаниях секций асимметрично их продольной оси и устанавливают со стороны, прилегающей к направляющей балке, а передвижку секций механизированной крепи осуществляют посредством гидродомкратов с силовой опорой на конвейер через промежуточный кронштейн [2]
Недостатком данного способа передвижки секций механизированных крепей является то, что усилия передвижки секций также прикладываются к конвейеру, что приводит к оттягиванию конвейера от забоя пласта, искривлению конвейерного става, снижению надежности его работы, уменьшению захвата выемочной машины, снижению эффективности автоматизации и др. Указанные недостатки присущи большинству современных механизированных крепей, имеющих большую массу секций и повышенный подпор при передвижке, а следовательно, и большие усилия передвижки секций крепи, достигающие 250.400 кН, с указанными отрицательными явлениями.Closest to the proposed method is the movement of the sections of powered roof supports in the working faces, including the placement along the length of the lava of the sections of powered roofs and guide beams associated with the conveyor, and the mechanisms of movement and the movement of the sections of powered roofs to the conveyor, along which the section of powered roof supports are installed in pairs with placement between them guide beams, the mechanisms of movement of the sections, made in the form of hydraulic jacks, are positioned asymmetrically longitudinally in the bases of the sections th axis and set on the side adjacent to the guide beam, and the movement of the sections of the mechanized lining is carried out by means of hydraulic jacks with power support on the conveyor through the intermediate bracket [2]
The disadvantage of this method of moving sections of mechanized supports is that the forces of moving sections are also applied to the conveyor, which leads to pulling the conveyor away from the bottom of the formation, distorting the conveyor stand, reducing the reliability of its operation, reducing the grip of the excavating machine, reducing the efficiency of automation, etc. inherent in most modern mechanized roof supports having a large mass of sections and increased support during movement, and, consequently, large efforts to move the section st lining, reaching 250,400 kN, with these negative phenomena.
Целью изобретения является повышение эффективности функционирования механизированных крепей в системе комплексно-механизированных и автоматизированных очистных забоев при обеспечении в процессе передвижки секций механизированных крепей исключения оттягивания конвейера от забоя пласта и искривления его става, снижения надежности работы конвейера, уменьшения захвата выемочной машины и ее производительности путем приложения реакций от усилий каждой передвигаемой секции не к конвейеру, с которым она кинематически связана, а к соседним секциям через промежуточные кинематические и силовые элементы. The aim of the invention is to increase the efficiency of the functioning of mechanized supports in the system of complex mechanized and automated treatment faces while ensuring the movement of sections of mechanized supports to prevent the conveyor from being pulled from the bottom of the formation and curving its stave, reducing the reliability of the conveyor, reducing the capture of the extraction machine and its productivity by applying reactions from the efforts of each movable section not to the conveyor with which it is kinematically connected, but to the neighbor their sections through intermediate kinematic and force elements.
Предлагаемый способ передвижки секций механизированных крепей промышленно применим в комплексно-механизированных и автоматизированных забоях, так как он лишен недостатков, указанных в прототипе, и обеспечивает передвижку секций механизированных крепей к конвейеру, с которым они связаны, без силовой опоры на последний. The proposed method for moving sections of powered roof supports is industrially applicable in complex mechanized and automated faces, since it is devoid of the drawbacks indicated in the prototype, and provides moving sections of powered roof supports to the conveyor with which they are connected, without power support on the latter.
Промышленная применимость предложенного способа передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях реализована совокупностью операций, включающих размещенные по длине лавы и чередующиеся секции механизированной крепи, и направляющие балки, и механизмы передвижки, выполненные в виде пары гидродомкратов, размещенных в направляющих балках и соединенных с двумя рядом расположенными секциями, и перемещение секций механизированной крепи к конвейеру, при этом передвижку секций к конвейеру осуществляют посредством пары гидродомкратов, охватывающих каждую секцию механизированной крепи, а реакцию от усилий передвигаемой секции передают на направляющие балки, удерживаемые соседними (относительно передвигаемой) секциями механизированной крепи. The industrial applicability of the proposed method for moving sections of powered supports in the working faces is implemented by a combination of operations, including lined along the length of the lava and alternating sections of powered supports, and guide beams, and moving mechanisms made in the form of a pair of hydraulic jacks located in guide beams and connected to two adjacent sections, and the movement of the sections of the mechanized lining to the conveyor, while the movement of the sections to the conveyor is carried out by means of a pair of hydrodoms Ratov covering each section of the support frame, and that the reaction forces from the slide section is transmitted to the guide beams held adjacent (relative to the slide) sections support frame.
На фиг.1 изображена комплектно-агрегатная механизированная крепь для осуществления способа, вид сверху без перекрытий секций; на фиг.2 комплектно-агрегатная механизированная крепь, вид сбоку; на фиг.3 схема для осуществления способа передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях. Figure 1 shows a complete aggregate mechanized lining for implementing the method, a top view without overlapping sections; figure 2 complete aggregate mechanized lining, side view; figure 3 diagram for the implementation of the method of moving sections of powered roof supports in the working faces.
Способ передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях включает размещенные по длине лавы и чередующиеся секции 1 механизированной крепи и направляющие балки 2, связанные с конвейером 3, и механизмы передвижки, выполненные в виде пары гидродомкратов 4, размещенных в направляющих балках 2 и соединенных с двумя рядом расположенными секциями 5 и 6 механизированной крепи, и перемещение секций механизированной крепи к конвейеру. При этом передвижку секций 1 механизированной крепи к конвейеру 3 осуществляют посредством пары гидродомкратов 7, охватывающих каждую секцию механизированной крепи, а реакцию R от усилий Р передвигаемой секции передают на направляющие балки 8 и 9, удерживаемые соседними (относительно передвигаемой) секциями 10 и 11 механизированной крепи. The method of moving sections of powered roof supports in the working faces includes lined along the length of the lava and
Секции 1 механизированной крепи имеют перекрытия 12, гидростойки 13, основания 14, ограждения 15 и направляющий механизм 16. При этом секции 1 выполнены с общей групповой связью по длине лавы (фиг.1 и 3), фиксирующей параллельность l и интервалы l* их расположения и обеспечивающей двоякое силовое и кинематическое взаимодействие секций крепи: взаимное через гидродомкраты 4 и 7 передвижки, размещенные в направляющих балках 2 и связанные с основаниями 14 секций 5 и 6, и с конвейером 3 через направляющие балки 2, шарнирно связанные с конвейером 3. На фиг.3 звездочкой обозначены гидравлически запертые гидродомкраты 17 передвижки, обеспечивающие силовую опору передвигаемой посредством пары гидродомкратов 7 секции 1 механизированной крепи на направляющие балки 8 и 9, удерживаемые соседними секциями 10 и 11 механизированной крепи.
Способ передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях функционирует следующим образом. The method of moving sections of powered roof supports in the working faces operates as follows.
По мере выемки угля в очистном забое известным способом, например комбайном, осуществляется последовательная или иная схема передвижки секций комплектно-агрегатной механизированной крепи. Секция 1 крепи частично разгружается от горного давления и посредством пары гидродомкратов 7, охватывающих передвигаемую секцию, передвигается к конвейеру 3 и забою пласта, обеспечивая крепление кровли и управление массивом. В процессе передвижки секции усилия Р ее домкратов 7 передвижки создают реакции R, которые прикладываются к направляющим балкам 8 и 9, связанным с конвейером 3. As coal is mined in the working face in a known manner, for example, with a combine, a sequential or other scheme of moving sections of a complete-aggregate mechanized lining is carried out. The
Благодаря тому, что направляющие балки 8 и 9 удерживаются соседними секциями 10 и 11 механизированной крепи через гидравлически запертые гидродомкраты 17, размещенные в направляющих балках 8 и 9, обеспечивается силовая опора передвигаемой секции 1 на направляющие балки 8 и 9 с силовой разгрузкой конвейера 3. Due to the fact that the
После передвижки секций 1 механизированной крепи на всей длине очистного забоя или на его части осуществляется фронтальная или локальная с изгибом става передвижка конвейера 3 к забою пласта для выемки очередной полосы полезного ископаемого, например угля. Выдвижка конвейера 3 осуществляется посредством гидродомкратов 4 и 7 передвижки, размещенных в направляющих балках 2 с опорой на распертые между кровлей и почвой пласта секции 1, 5 и 6 механизированной крепи. After moving the
Предложенные способ передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях и комплектно-механизированная крепь для его осуществления обеспечивают повышение эффективности выемки пластовых месторождений полезных ископаемых. The proposed method of moving sections of mechanized supports in the working faces and a fully-mechanized support for its implementation provide an increase in the efficiency of excavation of stratified mineral deposits.
Передвижка секций механизированных крепей с силовой опорой на направляющие балки, удерживаемые соседними секциями механизированной крепи, обеспечивает силовую разгрузку конвейера, а следовательно, исключает оттягивание конвейера от забоя пласта, искривление его става, снижение надежности и уменьшение захвата выемочной машины. The movement of the sections of mechanized supports with power support on the guide beams held by adjacent sections of the mechanized supports ensures the power unloading of the conveyor, and therefore eliminates the delay of the conveyor from the bottom of the formation, the curvature of its stav, decrease in reliability and reduce the capture of the excavating machine.
Предложенное построение механизированной крепи для реализации предложенного способа передвижки секций механизированных крепей в очистных забоях соответствует новому классу комплектно-агрегатных механизированных крепей, в котором обеспечивается двоякая межсекционная и с конвейером общая групповая связь секций по длине лавы, фиксирующая параллельность l и интервалы l* их расположения, что обеспечивает лучшие условия для направленного перемещения секций механизированной крепи и базы конвейера, а также предотвращение сползания последнего. The proposed construction of powered roof supports for the implementation of the proposed method of moving sections of powered roof supports in the working faces corresponds to a new class of fully-aggregated powered roof supports, which provides two intersectional and with a conveyor general group connection of sections along the length of the lava, fixing parallelism l and intervals l * of their location, which provides better conditions for the directional movement of the sections of the powered roof support and conveyor base, as well as preventing slipping after him.
Указанные обстоятельства создают благоприятные предпосылки для автоматизации и разработки более простых и надежных человеко-машинных принципов управления забойным оборудованием в системе комплексно-механизированных и автоматизированных очистных забоев, что является новым перспективным направлением. These circumstances create favorable conditions for automation and the development of simpler and more reliable man-machine principles for managing downhole equipment in a system of complex mechanized and automated treatment faces, which is a new promising area.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036739A RU2058493C1 (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Method for moving sections of mechanized timbering in exhausted faces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93036739A RU2058493C1 (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Method for moving sections of mechanized timbering in exhausted faces |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2058493C1 true RU2058493C1 (en) | 1996-04-20 |
RU93036739A RU93036739A (en) | 1996-09-10 |
Family
ID=20145216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93036739A RU2058493C1 (en) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | Method for moving sections of mechanized timbering in exhausted faces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2058493C1 (en) |
-
1993
- 1993-07-16 RU RU93036739A patent/RU2058493C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ФРГ N 2744992, кл. E 21D 23/08, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР N 1070317, кл. E 21D 23/00, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4065929A (en) | Mine roof support and method in longwall mining of thick mineral seams | |
RU2058493C1 (en) | Method for moving sections of mechanized timbering in exhausted faces | |
EP0795680B1 (en) | Shortwall mining equipment for extraction of pillars in underground coal mines | |
US3856356A (en) | Method of mining mineral | |
RU2515759C1 (en) | Heading blast digger | |
RU2700388C1 (en) | Tunneling exploding-loading complex | |
RU2021520C1 (en) | Aggregate roadway support | |
RU2172410C2 (en) | Powered tunneling and stoping complex (unit) | |
SU1666727A1 (en) | Method for thick deposit mining | |
US3656810A (en) | Tunneling shield | |
RU2144138C1 (en) | Shaft-sinking set | |
SU1647146A1 (en) | Method and face-end support for supporting the roof of strong working at junction with longwall | |
SU1665038A1 (en) | Method of driving narrow-face workings with separate coal and rock extraction | |
SU1726781A1 (en) | Combined excavation cleaning complex | |
SU1222846A1 (en) | Mechanized set for mining thick steep coal seams | |
RU1828930C (en) | Powered supports of stopes | |
CN208203270U (en) | A kind of Jing Kuang driving cuts a simultaneous drifting structure | |
SU802477A1 (en) | Tunnel lining | |
SU1694921A1 (en) | Method of longwall development from base opening | |
RU2072045C1 (en) | Method for mine excavation in long breakage face | |
SU972134A1 (en) | Machinery set for winning coal from steep seams | |
SU1562459A1 (en) | Face-end support | |
SU663847A1 (en) | Device for mounting beams in development workings | |
RU2067178C1 (en) | Plow complex | |
SU1656135A1 (en) | Face-cleaning complex for combined mining extraction |