RU2058445C1

RU2058445C1 - Method for manufacture of whole-metal saw-toothed fillet

Info

Publication number: RU2058445C1
Application number: RU93053333A
Authority: RU
Inventors: Владимир Алексеевич Полетаев; Наталья Викторовна Третьякова; Сергей Маркович Тонков; Сергей Николаевич Воробьев; Вячеслав Петрович Гущин
Original assignee: Владимир Алексеевич Полетаев; Наталья Викторовна Третьякова; Сергей Маркович Тонков; Сергей Николаевич Воробьев; Вячеслав Петрович Гущин
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1996-04-20

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: method for manufacture of whole-metal saw-toothed fillet includes cutting teeth on fillet, subsequent hardening, explosure to pulse electromagnetic field with intensity of 30-35 kA/m and pulse frequency of 10 Hz for 3-4 s with its straight continuous motion, and winding of saw-toothed fillet on a spool. EFFECT: higher efficiency. 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение относится к машиностроению для текстильной промышленности и может быть использовано при изготовлении цельнометаллической пильчатой ленты чешущих гарнитур чесальных машин приготовительного производства прядильных фабрик. The invention relates to the field of engineering for the textile industry and can be used in the manufacture of all-metal serrated tape of filtering sets of carding machines for the preparatory production of spinning mills.

В качестве наиболее близкого аналога принят способ изготовления цельнометаллической пильчатой ленты (Оренбах С. Б. Гарнитура чесальных машин (эксплуатация, монтаж). М. Легпромбытиздат, 1987, с. 12), при котором для получения зубьев нужного профиля профильную ленту с катушки пропускают через зубопросечный станок, а затем термообработкой обеспечивают необходимую твердость вершин зубьев пильчатой ленты на закалочном станке. Готовую пильчатую ленту при помощи намоточной моталки наматывают на катушку намотки. Все станки и намоточная моталка связаны системой автоматизации. As the closest analogue, a method for manufacturing an all-metal sawtooth band (Orenbakh S. B. Headset for carding machines (operation, installation). M. Legprombytizdat, 1987, p. 12), in which a profile tape from a coil is passed through to get teeth a gear-cutting machine, and then heat treatment, provide the necessary hardness of the tops of the teeth of the serrated tape on the quenching machine. The finished serrated tape is wound onto a winding reel using a winder. All machines and the winder are connected by an automation system.

В качестве исходного материала для изготовления пильчатой ленты используют проволоку Ст. 50, Ст. 55, Ст. 65, Ст. 70. Структура зернистый перлит. После изготовления пильчатой ленты к ней предъявляются требования по твердости вершин зубьев (от 600 до 850 единиц по Викерсу). Структура зуба мартенсит. As the starting material for the manufacture of serrated ribbons using the wire Art. 50, Art. 55, Art. 65, Art. 70. The structure of granular perlite. After the manufacture of the sawtooth tape, requirements are set for it on the hardness of the tooth tips (from 600 to 850 units according to Vickers). Tooth structure martensite.

Недостатком прототипа является то, что после закалки зубьев в их структуре внутренние напряжения влияют на твердость, увеличивая хрупкость и тем самым уменьшая износостойкость зубьев. The disadvantage of the prototype is that after hardening of the teeth in their structure, internal stresses affect hardness, increasing brittleness and thereby reducing the wear resistance of the teeth.

Техническая, задача, решаемая в заявленном изобретении, повышение износостойкости зубьев пильчатой ленты. Technical, the problem solved in the claimed invention, increasing the wear resistance of the teeth of the serrated tape.

Технический результат достигается тем, что после закалки зубьев пильчатой ленты на последнюю воздействуют импульсным электромагнитным полем напряженностью 30-35 кА/м и частотой импульсов 10 Гц в течение 3-4 с при ее прямолинейном непрерывном перемещении. The technical result is achieved by the fact that after quenching of the teeth of the serrated tape, the latter is affected by a pulsed electromagnetic field of 30-35 kA / m and a pulse frequency of 10 Hz for 3-4 s with its rectilinear continuous movement.

На чертеже представлен индуктор, вид спереди. The drawing shows an inductor, front view.

Индуктор содержит корпус 1, в котором закреплена электромагнитная катушка 2 с отверстием 3, служащим для пропуска пильчатой ленты 4. Индуктор соединен с генератором импульсов (на чертеже не показан) для создания импульсного электромагнитного поля в катушке 2. The inductor comprises a housing 1, in which an electromagnetic coil 2 is fixed with a hole 3, which serves to pass the servo tape 4. The inductor is connected to a pulse generator (not shown in the drawing) to create a pulsed electromagnetic field in the coil 2.

Обработка в импульсном электромагнитном поле напряженностью 30-35 кА/м позволяет провести магнитное насыщение структуры металла, что приводит к снятию внутренних напряжений, выравниванию структуры металла. Processing in a pulsed electromagnetic field with a strength of 30-35 kA / m allows magnetic saturation of the metal structure to be carried out, which leads to the removal of internal stresses, the alignment of the metal structure.

П р и м е р. После насечки зубьев на фрезерном станке и закалки на закалочной машине пильчатую ленту 4 (чертеж) пропускают через отверстие 3 электромагнитной катушки 2, создающей при помощи импульсного генератора (не показан) импульсное магнитное поле напряженностью 30-35 кА/м с частотой импульсов 10 Гц. Длина катушки 2 составляет 320 мм. Пильчатая лента движется в линии со скоростью 5-6 м/мин. Таким образом, время магнитной обработки одного зуба движущейся пильчатой ленты внутри отверстия 3 катушки 2 составляет 3-4 с. Затем обработанную в магнитном поле пильчатую ленту при помощи намоточной моталки наматывают на катушку намотки. После этого пильчатую ленту либо навивают на пильчатые барабаны, либо режут на отдельные полоски и устанавливают их в шляпке чесальных машин. PRI me R. After cutting the teeth on the milling machine and hardening on the hardening machine, the saw blade 4 (drawing) is passed through the hole 3 of the electromagnetic coil 2, which creates a pulsed magnetic field of 30-35 kA / m with a pulse frequency of 10 Hz using a pulse generator (not shown). The length of the coil 2 is 320 mm. The serrated tape moves in line at a speed of 5-6 m / min. Thus, the time of magnetic processing of one tooth of a moving serrated tape inside the hole 3 of the coil 2 is 3-4 s. Then, the serrated tape processed in a magnetic field is wound onto a winding coil using a winder. After that, the serrated tape is either wound onto serrated drums, or cut into separate strips and installed in the hat of the carding machines.

Сравнительные данные по испытанию пильчатой ленты Р4070х1,0 (А-8), обработанной в магнитном поле и необработанной, представлены в таблице. Comparative data for testing the sawtooth tape P4070x1.0 (A-8), processed in a magnetic field and unprocessed, are presented in the table.

Обработка в импульсном электромагнитном поле металла зубьев пильчатой ленты приводит к выравниванию структуры, уменьшает склонность к хрупкому разрушению. Это приводит к повышению износостойкости пильчатой гарнитуры, а следовательно, и качеству ее изготовления. Processing in a pulsed electromagnetic field of the metal of the teeth of the serrated tape leads to leveling of the structure, reduces the tendency to brittle fracture. This leads to increased wear resistance of the serrated headset, and, consequently, to the quality of its manufacture.

Claims

METHOD FOR PRODUCING AN ALL-METAL SAW TAPE, including notching the teeth on the tape, their subsequent hardening and winding the saw tape onto the coil, characterized in that after hardening the teeth of the saw belt, the latter is exposed to a pulsed electromagnetic field of 30 - 35 kA / Hz and a frequency of 10 pulses at a frequency of 10 kA / m and frequency during 3 4 s during its rectilinear continuous movement.