Изобретение относитс к производству щеточных изделий и может быть использовано дл изготовлени щеток, примен емых, например, при механической обработке материалов . Известен способ изготовлени механических щеток, включающий намотку нитевидного материала на сердечник, разрезание намотанного нитевидного материала, удаление, сердечника и закрепление нитевидного материала на корпусе щетки 1. Указанный способ обеспечивает получение щеток различного типа (с радиальным , торцовым и т. д. расположением ворса в корпусе), однако этот способ не обеспечивает прочного закреплени ворса в корпусе щетки, что в результате ухудщает качество получаемых изделий. Цель изобретени - повыщение качества получаемых изделий. Указанна цель достигаетс тем, что намотку нитевидного материала производ т на составной по высоте сердечник, а закрепление нитевидного материала в корпусе щетки осуществл ют путем зажима в корпусе щетки одной из частей сердечника. затем производ т разрезание нитевидного материала, после чего удал ют другую часть сердечника. На фиг. 1 показана операци намотки нитевидного материала на сердечник; на фиг. 2 - готова щетка. Способ осуществл ют следующим образом . Сначала наматывают нитевидный материал 1 (проволока, полиамидна нить и т. д.) на составной по высоте сердечник путем вращени последнего от привода 2. Затем закрепл ют нитевидный материал 1 в корпусе 3 будущей щетки путем зажима в корпусе 2 части 4 сердечника. Затем производ т разрезание нитевидного материала 1, после чего удал ют часть 5 сердечника . Зажим в корпусе 2 части 4 сердечника осуществл ют, например, посредством болтового соединени 6. Такое соединение, вл сь разъемным, обеспечивает многократное использование корпуса 3 и замену нитевидного материала 1. Дл реализации способа не требуетс специального оборудовани . Дл намотки нитевидного материала может примен тьс The invention relates to the production of brush products and can be used to make brushes used, for example, in machining materials. A known method of manufacturing mechanical brushes includes winding a filamentary material on the core, cutting the wound filamentous material, removing the core and securing the filamentary material on the body of the brush 1. This method provides different types of brushes (with a radial, face, etc. case, however, this method does not provide a strong fixing of the pile in the brush body, which as a result worsens the quality of the products obtained. The purpose of the invention is to increase the quality of the products obtained. This goal is achieved in that the winding of the filamentary material is carried out on a core of composite height, and the fastening of the filamentary material in the brush body is accomplished by clamping one part of the core in the brush body. then cutting the filamentous material, after which another part of the core is removed. FIG. Figure 1 shows the operation of winding a filamentary material onto a core; in fig. 2 - ready to brush. The method is carried out as follows. First, filament material 1 (wire, polyamide thread, etc.) is wound onto a composite core by rotating the latter from drive 2. Then, filament material 1 is fixed in the housing 3 of the future brush by clamping in the body 2 of the core 4. Then, the cutting of the filamentary material 1 is performed, after which part 5 of the core is removed. The clamping in the body 2 of the core part 4 is carried out, for example, by means of a bolted joint 6. Such a connection, being detachable, provides repeated use of the body 3 and the replacement of filament material 1. Special equipment is not required for the implementation of the method. For winding filamentary material can be used