RU2057642C1 - Lubricant for metallic forms - Google Patents
Lubricant for metallic forms Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057642C1 RU2057642C1 SU5023061A RU2057642C1 RU 2057642 C1 RU2057642 C1 RU 2057642C1 SU 5023061 A SU5023061 A SU 5023061A RU 2057642 C1 RU2057642 C1 RU 2057642C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricant
- tar
- water
- emulsol
- soda ash
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству сборного железобетона, а именно к составам смазки для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий. The invention relates to the production of precast concrete, and in particular to lubricant compositions for metal molds in the manufacture of reinforced concrete products.
Известна смазка, содержащая, мас. Known lubricant containing, by weight.
Эмульсол кислый
синтетический (ЭКС) 10
Кальцинированная сода 0,5
Вода 89,5
Смазку готовят следующим образом. В мешалку заливают воду при 60-70оС и вводят кальцинированную соду. Смесь перемешивают в течение 2-3 мин до полного растворения соды, а затем вводят эмульсол и еще перемешивают 5 мин.Emulsol Sour
synthetic (EX) 10
Soda Ash 0.5
Water 89.5
Lubrication is prepared as follows. The stirrer was poured water at 60-70 ° C and introduced into soda ash. The mixture is stirred for 2-3 minutes until the soda is completely dissolved, and then emulsol is added and mixed for 5 minutes.
Недостатками предложенной смазки являются
низкая удерживающаяся способность на вертикальных поверхностях, из-за чего ее можно применить только при горизонтальном формировании изделий;
нагрев воды до 60-70оС;
низкая стабильность эмульсий (она уже расслаивается в течение 1 ч).The disadvantages of the proposed lubrication are
low holding ability on vertical surfaces, because of which it can be applied only with the horizontal formation of products;
heating water to 60-70 ° C;
low stability of emulsions (it already exfoliates within 1 h).
Наиболее близкой по технической сущности является смазка, содержащая, мас. The closest in technical essence is a lubricant containing, by weight.
Эмульсол кислый
синтетический (ЭКС) 3-7
Кальцинированная сода 1-2
Жировой гудрон 3-7
Вода Остальное
Предложенную смазку готовят следующим образом. В предварительно подогретый до 40-50оС ЭКС вливают расплавленный жировой гудрон (tпл 50-60оС) и перемешивают 5 мин. Затем в эту смесь при перемешивании засыпают небольшими порциями кальцинированную соду. Потом добавляют небольшими порциями подогретую до 60-80оС воду и еще перемешивают несколько минут. Получается однородная масса желтовато-белого цвета, стабильная в течение 30 суток.Emulsol Sour
synthetic (EX) 3-7
Soda Ash 1-2
Fat tar 3-7
Water Else
The proposed lubricant is prepared as follows. The preheated to 40-50 ° C EX poured molten fat tar (t mp 50-60 ° C) and stirred for 5 min. Then, calcined soda is poured into small amounts in this mixture with stirring. Then add small portions heated to 60-80 ° C water and stirred for a few minutes more. It turns out a homogeneous mass of yellowish-white color, stable for 30 days.
Недостатки данной смазки следующие. The disadvantages of this lubricant are as follows.
При ее приготовлении требуются высокие энергозатраты, так как необходим нагрев всех компонентов, входящих в эту смазку. Так, эмульсол подогревают до 40-50оС, жировой гудрон до расплавленного состояния (50-60оС), а воду до 60-80оС.When preparing it, high energy costs are required, since it is necessary to heat all the components included in this lubricant. Thus, emulsol warmed to 40-50 ° C, the fat to the molten state tar (50-60 ° C), and water to 60-80 ° C.
Так как в данном изобретении в качестве жирового гудрона используют отход масложировых комбинатов, получаемый при дистилляции жировых кислот саломассы, данная смазка при охлаждении получается малотекучей, поэтому ее нельзя перекачивать по трубопроводу, а также нельзя использовать механизированный способ нанесения ее на металлическую поверхность. Since in this invention, the waste of oil and fat plants, obtained by distillation of fatty acids of salomass, is used as fat tar, this lubricant is not very fluid when cooled, therefore it cannot be pumped through a pipeline, nor can a mechanized method of applying it to a metal surface be used.
Для снижения адгезии бетона к форме, улучшения качества поверхности железобетонных изделий, повышения удерживающей способности на вертикальных поверхностях, стабильности и жизнеспособности смазки, упрощения приготовления ее, а также утилизации отходов предложена смазка для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий, содержащая, мас. To reduce the adhesion of concrete to the mold, improve the surface quality of reinforced concrete products, increase the retention capacity on vertical surfaces, stability and viability of the lubricant, simplify its preparation, and also utilize waste, a lubricant for metal molds in the manufacture of reinforced concrete products is proposed, containing, by weight.
Эмульсол кислый
синтетический (ЭКС) 10-30
Кальцинированная сода 0,8-1,0
Гудрон от дистилляции
жирных кислот,
выделенных из соапстоков
растительных
масел и технического
жира 1,5-4,0
Вода Остальное
Новизной изобретения является использование гудрона от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел и технического жира, соотношение компонентов и способ приготовления.Emulsol Sour
synthetic (EX) 10-30
Soda ash 0.8-1.0
Distillation tar
fatty acids
isolated from soapstocks
vegetable
oils and technical
fat 1.5-4.0
Water Else
The novelty of the invention is the use of tar from the distillation of fatty acids isolated from soap stocks of vegetable oils and technical fat, the ratio of components and the method of preparation.
Жировой гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенный из соапстоков растительных масел и технического жира, является отходом жиркомбинатов при производстве мыла и имеет ТУ 10-04.01916671-380-93 (Республика Беларусь). The fat tar from distillation of fatty acids, isolated from the stocks of vegetable oils and technical fat, is a waste of fat-processing plants in the production of soap and has TU 10-04.01916671-380-93 (Republic of Belarus).
Предлагаемая смазка иллюстрируется следующим примером ее изготовления. The proposed lubricant is illustrated by the following example of its manufacture.
П р и м е р. К 776 г воды, нагретой до 30-35оС, добавляют 8 г кальцинированной соды и перемешивают до полного растворения. Затем в полученный раствор добавляют 16 г жирового гудрона и перемешивают до полного распределения его в содовом растворе. К полученной эмульсии при перемешивании вводят 200 г эмульсола кислого синтетического и продолжают перемешивать до полного распределения его в объеме. Данная эмульсия содержит, мас. эмульсол кислый синтетический 20; кальцинированная сода 0,8; жировой гудрон 1,6; вода 76,6.PRI me R. To 776 g of water heated to 30-35 about C, add 8 g of soda ash and mix until completely dissolved. Then, 16 g of tar oil is added to the resulting solution and mixed until it is completely distributed in the soda solution. To the emulsion obtained, 200 g of synthetic acidic emulsol are introduced with stirring and stirring is continued until it is completely distributed in the volume. This emulsion contains, by weight.
Остальные примеры приготовления эмульсий с другим содержанием компонентов проводили аналогично этому примеру. Other examples of the preparation of emulsions with different component contents were carried out analogously to this example.
Полученная эмульсия готова к использованию в качестве смазки для металлических форм при формовании железобетонных изделий. Смазка устойчива во времени. Она сохраняет свои свойства в течение года. При длительном хранении возможно незначительное расслоение эмульсии, которое ликвидируется уже обычным механическим перемешиванием. Предложенная эмульсия однородна и имеет низкую вязкость (η= 2-10 μПа·с). The resulting emulsion is ready for use as a lubricant for metal molds when forming reinforced concrete products. Lubrication is stable over time. It retains its properties throughout the year. With prolonged storage, a slight separation of the emulsion is possible, which is eliminated by ordinary mechanical stirring. The proposed emulsion is homogeneous and has a low viscosity (η = 2-10 μPa · s).
Испытания предлагаемого состава в качестве смазки для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий проводили в промышленных условиях на ДСК-3 г. Минска. Этой смазкой были покрыты металлические формы блок-комнат и других изделий по 5-10 раз. Следили за качеством получаемых железобетонных изделий (отсутствие темных пятен) и за прилипанием железобетонных изделий к металлическим формам. Tests of the proposed composition as a lubricant for metal molds in the manufacture of reinforced concrete products were carried out under industrial conditions at DSK-3 in Minsk. This lubricant was coated metal forms of block rooms and other products 5-10 times. We monitored the quality of the reinforced concrete products obtained (the absence of dark spots) and the adhesion of the reinforced concrete products to metal forms.
Смазку наносили как на горячие, так и на холодные поверхности в естественном холодном состоянии механизированным способом или вручную тонким слоем. The grease was applied to both hot and cold surfaces in a natural cold state by mechanized means or manually with a thin layer.
Для испытаний были приготовлены различные составы смазок, которые приведены в табл. 1, а сравнительные характеристики известной и предлагаемой смазок, полученные при проведении испытаний в табл. 2. For testing, various lubricant compositions were prepared, which are given in table. 1, and the comparative characteristics of the known and proposed lubricants obtained during testing in table. 2.
При обработке металлических форм предложенными составами (табл. 1) в качестве смазки при формовании железобетонных изделий было обнаружено, что смазка состава N 1 плохо удерживается на вертикальных поверхностях и поэтому наблюдалось прилипание бетона к металлической форме. When processing the metal molds with the proposed compositions (Table 1) as a lubricant during the molding of reinforced concrete products, it was found that the lubricant of composition No. 1 does not adhere well to vertical surfaces and, therefore, adhesion of concrete to the metal mold was observed.
Использование смазок состава 2-6 обеспечивает высококачественную поверхность бетона. Проведенные испытания показали положительные результаты, которые заключаются в следующем: на поверхности бетона отсутствуют темные пятна; наблюдается хорошая удерживающая способность смазки на металлических поверхностях; смазку можно наносить распылителем; прилипания железобетонных изделий к форме не наблюдалось при 5-10-кратном использовании смазки на одном месте. Состав N 7 не был использован в качестве смазки, так как после трехчасового стояния полученная смазка расслоилась на два слоя: верхний, насыщенный эмульсолом, и нижний, насыщенный гудроном. The use of greases 2-6 provides a high-quality concrete surface. The tests performed showed positive results, which are as follows: there are no dark spots on the surface of the concrete; good lubricity retention is observed on metal surfaces; grease can be applied with a spray; no adhesion of reinforced concrete products to the mold was observed with 5-10-fold use of the lubricant in one place. Composition No. 7 was not used as a lubricant, since after three hours of standing the resulting lubricant was stratified into two layers: the upper one, saturated with emulsol, and the lower one, saturated with tar.
Таким образом, оптимальный состав смазки, применяемой для изготовления железобетонных изделий, следующий, мас. Thus, the optimal composition of the lubricant used for the manufacture of reinforced concrete products, the following, wt.
Эмульсол кислый
синтетический 10-30
Кальцинированная сода 0,8-1,0
Жировой гудрон
от дистилляции жирных
кислот, выделенных
из соапстоков раститель-
ных масел и техничес-
кого жира 1,5-4,0
Вода Остальное
Экономическая целесообразность применения предлагаемой смазки для металлических форм при изготовлении железобетонных изделий очевидна, поскольку на ее приготовление необходимо значительно меньше энергетических затрат, чем по прототипу.Emulsol Sour
synthetic 10-30
Soda ash 0.8-1.0
Fat tar
from fatty distillation
acids isolated
from stockstock plant-
oils and technical
whom fat is 1.5-4.0
Water Else
The economic feasibility of using the proposed lubricant for metal molds in the manufacture of reinforced concrete products is obvious, since its preparation requires significantly less energy costs than the prototype.
Так, по прототипу для приготовления смазки, содержащей, мас. эмульсол кислый синтетический 7; кальцинированная сода 2; жировой гудрон 7 необходимо ЭКС нагреть до 45оС, жировой гудрон до 50оС, а воду до 80оС.So, according to the prototype for the preparation of a lubricant containing, by weight.
На основании расчета теплового баланса получено, что для приготовления 1 т смазки по прототипу необходимо затратить тепла 50824 ккал, а греющего пара 101,6 кг. Based on the calculation of the heat balance, it was found that for the preparation of 1 ton of lubricant according to the prototype, it was necessary to spend 50,824 kcal of heat and 101.6 kg of heating steam.
По предлагаемому способу необходимо только воду нагреть до 30-35оС, для чего необходимо затратить тепла 5550 ккал, а греющего пара 11,1 кг на 1 т смазки.According to the proposed method only the water to be heated to 30-35 ° C, which requires the expenditure of 5550 kcal of heat, and the heating vapor 11.1 kg per 1 ton of lubricant.
Таким образом, по предлагаемому способу необходимо затратить греющего пара в 9 раз меньше, чем по прототипу. Thus, according to the proposed method, it is necessary to spend heating steam 9 times less than the prototype.
Claims (1)
Кальцинированная сода 0,8 1,0
Жировой гудрон от дистилляции жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел и технического жира 1,5 4,0
Вода ОстальноеAcidic synthetic emulsol 10 30
Soda ash 0.8 1.0
Tar from distillation of fatty acids isolated from the stocks of vegetable oils and technical fat 1.5 4.0
Water Else
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5023061 RU2057642C1 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Lubricant for metallic forms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5023061 RU2057642C1 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Lubricant for metallic forms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2057642C1 true RU2057642C1 (en) | 1996-04-10 |
Family
ID=21594842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5023061 RU2057642C1 (en) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | Lubricant for metallic forms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2057642C1 (en) |
-
1992
- 1992-01-16 RU SU5023061 patent/RU2057642C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Волынец Н.П. и др. Справочник инженера-технолога предприятия сборного железобетона. Киев, Буд вельник, 1983, с. 150. * |
2. SU авторское свидетельство 1614913, кл. B 28B 7/38, 1990. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4597880A (en) | One-step process for preparation of overbased calcium sulfonate greases and thickened compositions | |
DE574753C (en) | Process for the production of rigid lubrication | |
RU2057642C1 (en) | Lubricant for metallic forms | |
GB601346A (en) | Improvements in or relating to lithium base lubricating grease compositions and method of preparing the same | |
US2360631A (en) | Lubricant | |
CA1224803A (en) | One-step process for preparation of overbased calcium sulfonate greases and thickened compositions | |
US2846393A (en) | Heavy duty soluble oil composition | |
KR960013613A (en) | Compositions Containing Difluoromethoxy-2,2,2-trifluoroethane | |
US4556425A (en) | Anti-rust agent, method of producing the same and method of preventing corrosion | |
JPS6032565B2 (en) | Mold release agent for lightweight cellular concrete manufacturing molds | |
US2054638A (en) | Amides of higher aliphatic carboxylic acids and their production | |
SU1735012A1 (en) | Mould release agent | |
US3376223A (en) | Urea containing grease compositions | |
SU1049253A1 (en) | Release agent for forms | |
US2085533A (en) | Lubricating greases | |
SU1502336A1 (en) | Lubricant for metal moulds | |
SU1694385A1 (en) | Lubricant for metallic forms | |
US209203A (en) | Miguel de la vega | |
DE942524C (en) | Additives to lubricants | |
US1975582A (en) | Preparing lubricating greases | |
SU1013289A1 (en) | Coating for metal moulds | |
SU1120011A1 (en) | Petroleum product depressing agent | |
SU1288077A1 (en) | Water-in-oil emulsion for coating forming surfaces | |
SU1694386A1 (en) | Lubricant for forms | |
RU2030993C1 (en) | Lubricant for metal moulds |