RU2057074C1

RU2057074C1 - Method for treatment of liquids and device for its embodiment

Info

Publication number: RU2057074C1
Application number: RU92014534A
Authority: RU
Inventors: Александр Илларионович Плугин
Original assignee: Александр Илларионович Плугин
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1996-03-27

Abstract

FIELD: treatment of liquid media. SUBSTANCE: device includes body 1 provided with annular chamber with airtight corrugated membrane 2 separating the chamber into two annular hollows. Inner annular hollow has perforated membrane that ensures efficient accumulation and liberation of gases dissolved in liquid and discharge of liberated gas in abrupt and constant expansion of liquid in body hollow and discharge of gases through ejection channels made in wall of body 1. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к технологии обработки сточных жидкостей на основе воды, предназначено для дегазации жидкости в системах водоснабжения и может быть использовано для процесса насыщения объемов жидких сред гетерофазными средами жидкостью и газами. The invention relates to a technology for the treatment of waste liquids based on water, is intended for degassing liquids in water supply systems, and can be used for the process of saturation of volumes of liquid media with heterophasic media with liquid and gases.

Известен способ обработки жидкостей, включающий подачу исходной жидкости под давлением (2-5 кгс/см²) и выброс ее из соплового насадка по профилю канала Вентури, где из истекающей струи высвобождается часть газа, а жидкость подвергают вторичному воздействию газом и паром (парогазовой средой). Используемое для этого способа устройство выполнено в виде камеры обработки с удлиненным каналом, врезанным по касательной (тангенциально) в пневмогидроциклон и патрубки подачи и отвода жидкости, при этом в канал по ходу введен патрубок с паром. Такой способ и используемое устройство более эффективны при обработке сточных вод.A known method of processing liquids, comprising supplying the original liquid under pressure (2-5 kgf / cm ² ) and ejecting it from the nozzle nozzle along the profile of the venturi, where part of the gas is released from the flowing jet, and the liquid is subjected to secondary exposure to gas and steam (vapor-gas medium ) The device used for this method is made in the form of a treatment chamber with an elongated channel incised tangentially (tangentially) into a pneumohydrocyclone and fluid supply and discharge pipes, while a pipe with steam is introduced along the channel. This method and the device used are more effective in wastewater treatment.

Однако их недостатки заключаются в невозможности управления процессом выделения газа из воды, газа-пара из воды, так как камера обработки не имеет средств активного выделения этих сред, а рассчитана на стахостический, неуправляемый процесс взаимодействия, который не приводит к поставленной цели и резко снижает эффективность обработки сточных вод, вынуждая вести процесс многоциклично, что приводит к повышению энерговремени и трудозатрат и лишает весь способ рентабельности при незначительном КПД используемого устройства и всего технологического оборудования. However, their disadvantages lie in the impossibility of controlling the process of gas evolution from water, vapor gas from water, since the processing chamber does not have the means of actively isolating these media, but is designed for a stochastic, uncontrolled interaction process that does not lead to the goal and sharply reduces the efficiency wastewater treatment, forcing the process to run in cycles, which leads to an increase in energy time and labor costs and deprives the entire method of profitability with little efficiency of the device used and the entire technology cal equipment.

Задача изобретения повышение эффективности за счет улучшения кинетических характеристик и гетерофазности жидкости и участия ее в процессе обработки при повышении КПД устройства. The objective of the invention is to increase efficiency by improving the kinetic characteristics and heterophase of the liquid and its participation in the processing process while increasing the efficiency of the device.

Задача достигается за счет того, что в способе обработки жидкости, включающем подачу жидкости под давлением через сужающиееся сечение и воздействие на истекающую струю по образующей пониженным по отношению к давлению в жидкости, давлением окружающей среды. Жидкость после сужения ее живого сечения разделяют на три объема, каждый из которых подвергают мгновенному расширению по сечению, один из объемов делят на струи, а воздействие пониженным давлением ведут по кольцу при его значении, меньшем, чем давление окружающей струи, создавая это пониженное давление по периферии струи до ее подачи потребителю. The problem is achieved due to the fact that in the method of treating a fluid, comprising supplying a fluid under pressure through a tapering cross section and exposing the outflowing jet along the generatrix to an ambient pressure reduced with respect to the pressure in the fluid. After narrowing its live section, the liquid is divided into three volumes, each of which is subjected to instantaneous expansion over the section, one of the volumes is divided into jets, and the effect of reduced pressure is carried out along the ring at a value less than the pressure of the surrounding stream, creating this reduced pressure over the periphery of the jet before it is supplied to the consumer.

Задача достигается также за счет того, что в устройстве для обработки жидкостей, содержащем камеру обработки и патрубки подачи и отвода жидкости, корпус снабжен кольцевой камерой с герметичной гофрированной мембраной, разделяющей ее на две кольцевые полости, внутренняя из которых снабжена перфорированной мембраной и соединена с камерой обработки посредством тангенциальных каналов, выполненных по одну сторону от гофрированной мембраны, а наружная полость соединена с камерой обработки наклонными к оси каналами, выполненными в корпусе по другую сторону от мембраны, при этом площадь сечения каналов, ориентированных по ходу жидкости, меньше площади сечения каналов, направленных навстречу движению жидкости, а мембраны снабжены винтовыми приспособлениями для регулирования их напряжения и фиксации профиля между полостями кольцевой камеры, при этом патрубок отвода жидкости выполнен в форме усеченного конуса и снабжен кольцевым насадком, имеющим наклонные к оси каналы и установленные с зазором к стенке корпуса и снабжен кольцевым насадком, имеющим наклонные к оси каналы и установлены с зазором в стенке корпуса камеры обработки. The problem is also achieved due to the fact that in the device for processing liquids containing a processing chamber and nozzles for supplying and discharging liquid, the housing is equipped with an annular chamber with a sealed corrugated membrane dividing it into two annular cavities, the inner of which is provided with a perforated membrane and connected to the chamber processing by tangential channels made on one side of the corrugated membrane, and the outer cavity is connected to the processing chamber with channels inclined to the axis, made in the housing on the other side of the membrane, while the cross-sectional area of the channels oriented along the liquid is smaller than the cross-sectional area of the channels directed towards the movement of the liquid, and the membranes are equipped with screw devices for regulating their voltage and fixing the profile between the cavities of the annular chamber, while the liquid outlet pipe is made in the form of a truncated cone and is equipped with an annular nozzle having channels that are inclined to the axis and installed with a gap to the body wall and equipped with an annular nozzle having channels and which are inclined to the axis and are installed with a gap in the wall of the body of the processing chamber.

На фиг. 1 показано устройство, разрез по оси; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1 (деталь узла камеры обработки). In FIG. 1 shows a device, a section along the axis; in Fig. 2, section AA in Fig. 1 (detail of the processing chamber assembly).

Устройство для обработки жидкостей содержит камеру 1 обработки исходной жидкости с патрубками 2 и 3 подачи и отвода жидкости соответственно. A device for processing liquids comprises a chamber 1 for processing the initial liquid with nozzles 2 and 3 for supplying and discharging liquid, respectively.

В корпусе, в полости камеры 1 выполнены дополнительная кольцевая камера 4, разделенная герметичной гофрированной мембраной 5 на две кольцевые полости 6 и 7, при этом внутренняя полость 6 имеет перфорированную мембрану, а наружная 7 соединена наклонными к оси каналами 8 с камерой 1, со стороны патрубка 2, а также каналами 9, направленными в сторону патрубка 3, причем, обязательным условием является то, что сумма сечений каналов 8 превосходит сумму сечений каналов 9; камера 7 соединена наклоненными к оси каналами 10 и 11 с входом и выходом жидкости, причем сумма сечений отверстий 10 больше этого показателя суммы сечения каналов 11, т.е. сечение каналов 9 и 11, ориентированных по ходу жидкости, соответственно меньше сечений встречных к жидкости каналов 8 и 10. In the housing, in the cavity of the chamber 1, an additional annular chamber 4 is made, divided by a sealed corrugated membrane 5 into two annular cavities 6 and 7, while the inner cavity 6 has a perforated membrane, and the outer 7 is connected by channels 8 inclined to the axis with the chamber 1, on the side pipe 2, as well as channels 9, directed towards the pipe 3, moreover, a prerequisite is that the sum of the sections of the channels 8 exceeds the sum of the sections of the channels 9; the chamber 7 is connected by channels 10 and 11 inclined to the axis with the inlet and outlet of the liquid, and the sum of the sections of the holes 10 is greater than this indicator of the sum of the sections of the channels 11, the cross section of the channels 9 and 11 oriented along the fluid, respectively, is smaller than the cross sections of the channels 8 and 10 opposite to the fluid.

При этом каналы 8 и 9 находятся по одну сторону гофрированной мембраны, а каналы 10 и 11 по ее другую сторону (фиг.1), т.е. работают в отдельных кольцевых полостях 6 и 7 кольцевой камеры 4. In this case, channels 8 and 9 are located on one side of the corrugated membrane, and channels 10 and 11 on its other side (Fig. 1), i.e. work in separate annular cavities 6 and 7 of the annular chamber 4.

Камера 1 выполнена с оригинальным профилем (в сечении) имеет сужающееся плавно по лемнискате сечение 12 и такое же плавно расширяющееся по лемнискате сечение 13 после соединяющего их критического среднего (минимального) криволинейного сечения 14, что в совокупности обеспечивает наложение на протекающую жидкость трехмерных механических колебаний (по трем осям) и вынуждает саму же жидкость участвовать активно в процессе ее же обработки, образуя гетерофазную среду из начального объема жидкости. The chamber 1 is made with the original profile (in section) has a section 12 tapering smoothly along the lemniscate and section 13 that is gradually expanding along the lemniscate after the critical average (minimum) curvilinear section 14 connecting them, which together ensures the application of three-dimensional mechanical vibrations to the flowing fluid ( along three axes) and forces the liquid itself to participate actively in the process of its processing, forming a heterophase medium from the initial volume of the liquid.

Для управления процессом работы мембран, каналов и камеры 4, мембраны оснащены винтовыми приспособлениями 15 для регулирования их напряжения и фиксации профиля между полостями кольцевой камеры, при этом при настройке мембран, как камертона, на определенные колебания, в зависимости от расхода и характера поступающей жидкости, винты 15 отводят от контакта с поверхностью мембран, а натяжение мембран фиксируют винтом "Ф", соединенным с нею струнами, как фиксаторами натяжения мембраны. To control the process of operation of the membranes, channels and chamber 4, the membranes are equipped with screw devices 15 for regulating their voltage and fixing the profile between the cavities of the annular chamber, while setting the membranes as a tuning fork for certain vibrations, depending on the flow rate and nature of the incoming liquid, the screws 15 are removed from contact with the surface of the membranes, and the tension of the membranes is fixed with a screw "F" connected to it by strings, as clamps for tensioning the membrane.

Выходной патрубок 16 камеры обработки снабжен кольцевым насадком 17, установленным снаружи с зазором 18 между ними, причем кольцевой зазор 18 соединен посредством штуцера 19 с вакуум-камерой (не показана). Зазор В, а также высота между окончаниями патрубков 16 и 17 Н₁, как и высота Н₂ насадка 17, строго выбраны по отношению к решенной задаче обработки жидкости при выделении из нее газов, парогазов, и других посторонних газообразных и взвешенных механических включений, при получении чистой жидкости после обработки. Эти три параметра (высота и зазор) согласованы с камерой 4 и всем процессом подачи-обработки и отвода жидкости из устройства (данные эксперимента и численной модели, выполненные заказчиком), при этом и углы α и β наклона каналов выбраны согласно данного способа.The outlet pipe 16 of the processing chamber is provided with an annular nozzle 17 mounted externally with a gap 18 between them, the annular gap 18 being connected via a fitting 19 to a vacuum chamber (not shown). The gap B, as well as the height between the ends of the nozzles 16 and 17 H ₁ , as well as the height H _{2 of the} nozzle 17, are strictly selected in relation to the solved problem of processing the liquid when gases, vapor-gases, and other extraneous gaseous and suspended mechanical inclusions are getting clean liquid after processing. These three parameters (height and clearance) are consistent with chamber 4 and the entire process of supplying, treating and discharging liquid from the device (experimental data and a numerical model made by the customer), while the angles of inclination α and β of the channels are selected according to this method.

Патрубок 16 может использоваться при выходе жидкости без кольцевого насадка 17. Для этого ставится кольцевой затвор 20 между ними и пилоны 21 с винтом 22, на котором закреплен клапан 23. Прилегающая его плоскость и плоскость контакта с ним затвора 20 притерты. The pipe 16 can be used when the fluid leaves without an annular nozzle 17. For this, an annular shutter 20 is placed between them and the pylons 21 with a screw 22 on which the valve 23 is fixed. Its adjacent plane and the plane of contact of the shutter 20 with it are ground.

Оснащение насадком 17 и оснащение клапаном 23 устройства позволяет реализовать процесс вторичного мгновенного расширения истекающей жидкости со среза патрубка 16. Кроме того, при использовании клапана 23 обработанной средой может быть не только однофазная среда, предназначенная (например, вода) для непосредственного использования, но и сжиженный газ, парогазожидкостная смесь, предназначенная для подачи через клапан на процесс массообмена и массонасыщения. Equipping the nozzle 17 and equipping the device with a valve 23 allows the process of secondary instantaneous expansion of the outflowing fluid from the cutoff of the nozzle 16. In addition, when using the valve 23, the treated medium can be not only a single-phase medium intended (for example, water) for direct use, but also liquefied gas, vapor-gas-liquid mixture intended for supply through the valve to the process of mass transfer and mass saturation.

Далее устройство раскрывается при изложении процессов осуществления способа, который начинают с тарировки узлов устройства на определенную жидкость (поступающую среду), в которую входят напряжение мембран для задания частоты колебаний жидкости в камере 4, при выполнении кривой входа, сужения и расширения жидкости 12, 11 и 13 по кривой лемнискате для выбора наиболее эффективного режима тока. Further, the device is disclosed when describing the processes of the method, which begins with the calibration of the nodes of the device for a specific fluid (incoming medium), which includes the membrane voltage to set the frequency of oscillations of the fluid in the chamber 4, when the input curve, the narrowing and expansion of the fluid 12, 11 and 13 along the lemniscate curve to select the most effective current mode.

Полость 24, образованная выходом сечения 13, является вакуумирующей камерой для газовой фазы истекающего потока из камер обработки К₁, К₂, К₃и К₄ всего устройства (таким образом, в данном устройстве имеется четыре камеры активного воздействия на обрабатываемую жидкость, поступающую по входному патрубку 2 устройства).The cavity 24, formed by the exit of section 13, is a vacuum chamber for the gas phase of the outflowing stream from the treatment chambers K ₁ , K ₂ , K ₃ and K _{4 of the} entire device (thus, this device has four chambers of active influence on the processed liquid inlet pipe 2 of the device).

Камеры обработки сформированы стенкой корпуса камеры 1 и стеной внутренней камеры 14 (наименьшего сечения) при участии в этом формировании перфорированной мембраны 5 (фиг.1 и 2) и гофрированной мембраны 25. Гофры выполнены также и снаружи стенки сечения 14. Эти гофры (каверны) 26, представляющие собой кольцевые диаметральные выработки в теле стенки сечения 14, являются камерами накопления и срыва газа. The processing chambers are formed by the wall of the housing of the chamber 1 and the wall of the inner chamber 14 (the smallest section) with the participation of the perforated membrane 5 (Figs. 1 and 2) and the corrugated membrane 25. The corrugations are also made outside the wall of the section 14. These corrugations (cavities) 26, which are annular diametrical workings in the body of the section wall 14, are gas accumulation and disruption chambers.

Такую же функцию выполняют гофры 27 мембраны 25 (фиг.2), В них происходит интенсивное накопление газа и срыв его в виде высвобожденных из объема воды пузырьков, которые после срыва уже не растворяются снова в объеме (потоке) жидкости, а уносятся отделенной газовой фазой вдоль стенки сечения 14, из каналов 9, 10 и попадают в газовую вакуумную камеру 24, откуда через газоводный клапан 23 (выполненный в виде свободно закрепленной плоской заслонки) газ поступает в отводящие штуцеры 19 и далее на утилизацию. The same function is performed by the corrugations 27 of the membrane 25 (Fig. 2). They accumulate gas intensively and disrupt it in the form of bubbles released from the water volume, which after disruption no longer dissolve again in the liquid volume (flow), but are carried away by the separated gas phase along the section wall 14, from the channels 9, 10 and enter the gas vacuum chamber 24, from where through the gas valve 23 (made in the form of a freely fixed flat shutter) the gas enters the discharge nozzles 19 and then for disposal.

Узлы устройства имеют строго взаимосвязанные параметры: углы наклона мембран 5 и 25 относительно осей каналов 8 и 10; углы наклона осей каналов 9 и 11 относительно продольной оси камеры К₄; угол наклона стенки сечения 14 относительно продольной оси устройства; и угол наклона стенки патрубка 16 относительно продольной оси устройства, все эти четыре угла выбраны экспериментально при испытаниях опытной модели устройства на НПО "Фармакон" и НПО "Технолог", являются важными в технологическом эффекте и составляют данные "ноу-хау".The nodes of the device have strictly interrelated parameters: the angles of inclination of the membranes 5 and 25 relative to the axis of the channels 8 and 10; the angles of inclination of the axis of the channels 9 and 11 relative to the longitudinal axis of the chamber K ₄ ; the angle of inclination of the wall of section 14 relative to the longitudinal axis of the device; and the angle of inclination of the wall of the pipe 16 relative to the longitudinal axis of the device, all four of these angles were selected experimentally when testing the experimental model of the device at NPO Farmakon and NPO Technolog, are important in the technological effect and compile the know-how data.

Кроме того, важными являются размеры Н₁, Н₂, В и их взаимоувязка и соотношения в устройстве (все конкретные параметры по размерам и углам в данном описании не приводятся, как составляющие особую значимость в эффективности и показателях работы устройства, но могут быть приведены при соответствующем запросе).In addition, the dimensions H ₁ , H ₂ , B and their interconnection and ratios in the device are important (all specific parameters for sizes and angles are not given in this description as constituting special significance in the efficiency and performance of the device, but can be given when relevant request).

Работа устройства раскрывается при изложении процесса осуществления способа обработки жидкостей, который начинают с выверки напряжений мембраны 5 и 25 штоками 28 и 29 винтов 15 (фиг.2), камертонной их проверки на частоту колебаний, далее по патрубку 2 подают исходную жидкость, которая распределяется по камерам К₁-К₄ узлов устройства, где активно и эффективно разделяется на две фазы: собственно жидкость и газовую фазу, газ из камер К₁-К₃ выходит из отверстий 9 и 11, а газ, накапливающийся в сечении 14, истекает по стенке 13, по лемнискате, середина которой находится в наименьшем сечении 14. Выбор параметров Н₁, Н₂ и В осуществляют для определенного класса жидкости, например воды, масел, сжиженного вместе с водой газа и т.п. Эти тарировочные настройки необходимы для получения максимальной эффективности процесса, который показан на примере.The operation of the device is disclosed in the presentation of the process for the treatment of liquids, which begins with the reconciliation of the stresses of the membrane 5 and 25 with rods 28 and 29 of the screws 15 (Fig. 2), their tuning fork for checking the oscillation frequency, then the source fluid is distributed through the pipe 2, which is distributed over chambers K ₁ -K ₄ nodes of the device, where it is actively and effectively separated into two phases: the liquid itself and the gas phase, gas from chambers K ₁ -K ₃ exits openings 9 and 11, and gas accumulating in section 14 flows out along the wall 13, according to the lemniscate, the middle of the cat swarm is in the lowest section 14. Selection parameters H _1, H ₂ and B is carried out for a certain class of fluids, such as water, oil, liquefied natural gas, together with water, etc. These calibration settings are necessary to obtain the maximum efficiency of the process, which is shown in the example.

П р и м е р. Сточную воду завода им.Лепсе (Ленинградское ПО "Трублит") с содержанием растворенных газов: Н₂, СО, FeC и др. с общим содержанием газов 65 мг/л подают через патрубок 2 в камеру 1 устройства, где поток подвергают сужению от 92 мм в диаметре по линии лемнискаты 12 до 28 мм в диаметре, часть сужаемой по сечению жидкости поступает через отверстие 10 и 8 в полости: 7 и 6, струя из канала 8 ударяет и прогибает мембраны 5, в то время, как струя параллельного канала 10 стремится выравнять плоскость мембраны. Это приводит к генерированию механических колебаний мембран и протекающей жидкости по полостям 6 и 7, скорости и давления которых различны. Истекающая из каналов 9 жидкость, имеющая колебания, своим наклоном подвергают активным колебаниям поток, прошедший сужение и начавший мгновенно расширяться в сечении 13 (скорость процесса расширения потока по данным проверки заявителя составляет 0,001-0,007 с), что приводит жидкость и участию в обработке своего же объема. Частота колебаний струй 9 находится в пределах 23-28 тыс. Гц, частота колебаний струй 11 в пределах 18-22 тыс.Гц, что подвергает поток мгновенному вскипанию и образованию гомогенной среды жидкости, не связанной с газом, который отбрасывается к периферии по лемнискате сечения 13 и после среза 16 патрубка попадает в канал 18, из которого по штуцеру 19 отводится в вакуум установку для утилизации и использования в других технологических процессах. Отвод газа активизируется за счет вторичного, после среза 16, мгновенного расширения жидкости, имеющей заданные механические колебания одновременно в трехмерном пространстве (по трем основным осям объема).PRI me R. Wastewater of the Lepse plant (Leningrad Production Association Trublit) with dissolved gases: H ₂ , CO, FeC, etc. with a total gas content of 65 mg / l is supplied through pipe 2 to chamber 1 of the device, where the flow is constricted from 92 mm in diameter along the lemniscate line 12 to 28 mm in diameter, part of the fluid tapering over the cross-section of the fluid enters through the hole 10 and 8 in the cavity: 7 and 6, the jet from channel 8 hits and bends the membrane 5, while the jet of parallel channel 10 seeks to level the plane of the membrane. This leads to the generation of mechanical vibrations of the membranes and the flowing fluid through the cavities 6 and 7, the speeds and pressures of which are different. The fluid flowing from the channels 9, having vibrations, subjected to active vibrations by its slope, the stream has narrowed and began to expand instantaneously in section 13 (the rate of the flow expansion process according to the applicant’s verification is 0.001-0.007 s), which leads the fluid to participate in the processing of its own volume. The oscillation frequency of jets 9 is in the range of 23-28 thousand Hz, the oscillation frequency of jets 11 is in the range of 18-22 thousand Hz, which exposes the stream to instant boiling and the formation of a homogeneous liquid medium not associated with gas, which is discarded to the periphery along the section lemniscate 13 and after the cutoff 16, the pipe enters the channel 18, from which the installation is discharged into the vacuum through the nozzle 19 for utilization and use in other technological processes. The gas outlet is activated due to the secondary, after the cutoff 16, instantaneous expansion of the liquid having predetermined mechanical vibrations simultaneously in three-dimensional space (along the three main axes of the volume).

При указанных выше параметрах, высота Н₁ составляет 0,2-0,3 Д-16, а высота Н₂ составляет 2,5-4,0 Н₁. при В 0,1-0,15 Д16. Эти параметры и принципиальная реализация способа приводят к улучшению кинетических характеристик потока движения, колебание частиц жидкости и газа, имеющих резко различные массы, по трем осям, что приводит к эффективности процесса по остаточному газу не более 0,01% что более, чем на порядок, превосходит показатель прототипа; достигнуто снижение удельных энергозатрат на 24 кВт/100 м³ при высокой надежности и экологической частоте процесса.With the above parameters, the height of H ₁ is 0.2-0.3 D-16, and the height of H ₂ is 2.5-4.0 N ₁ . at B 0.1-0.15 D16. These parameters and the fundamental implementation of the method lead to an improvement in the kinetic characteristics of the flow of motion, the oscillation of particles of liquid and gas having sharply different masses along three axes, which leads to a process efficiency in residual gas of not more than 0.01%, which is more than an order of magnitude, superior to prototype; a reduction in specific energy consumption of 24 kW / 100 m ^{3 was} achieved with high reliability and environmental frequency of the process.

Claims

1. A method of treating liquids, comprising applying pressurized through a tapering section and exposing the outflowing jet to an ambient pressure reduced with respect to the pressure in the liquid, characterized in that the liquid after narrowing its liquid section is divided into three volumes, each of which is subjected to instantaneous expansion over the cross section, one of the volumes is divided into jets, and the effect of reduced pressure is carried out along the ring when its value is less than the ambient pressure, creating this reduced pressure along ferii stream prior to its delivery to the consumer.

2. A device for processing liquid, comprising a housing with a processing chamber and nozzles for supplying and discharging liquid, characterized in that the housing is equipped with an annular chamber with a sealed corrugated membrane dividing it into two annular cavities, the inner of which is provided with a perforated membrane and connected to the processing chamber by tangential channels made in the housing on one side of the corrugated membrane, and the outer cavity is connected to the processing chamber with channels inclined to the axis, made in the housing along the other side of the membrane, while the cross-sectional area of the channels oriented along the liquid is smaller than the cross-sectional area of the channels directed towards the movement of the liquid, and the membranes are equipped with screw devices for regulating their voltage and fixing the profile between the cavities of the annular chamber, while the liquid outlet pipe is made in in the form of a truncated cone and is equipped with an annular nozzle having channels that are inclined to the axis and installed with a gap to the wall of the processing chamber body.