RU2057066C1 - Method for synthesis of diamonds - Google Patents
Method for synthesis of diamonds Download PDFInfo
- Publication number
- RU2057066C1 RU2057066C1 RU93055525A RU93055525A RU2057066C1 RU 2057066 C1 RU2057066 C1 RU 2057066C1 RU 93055525 A RU93055525 A RU 93055525A RU 93055525 A RU93055525 A RU 93055525A RU 2057066 C1 RU2057066 C1 RU 2057066C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- graphite
- diamonds
- diamond
- temperature
- synthesis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к синтезу сверхтвердых материалов, в частности алмазов, при высоких давлениях и температуре и может быть использовано на заводах, производящих алмазы и инструменты из них. The invention relates to the synthesis of superhard materials, in particular diamonds, at high pressures and temperatures and can be used in factories producing diamonds and tools from them.
Наиболее близким к изобретению является способ синтеза алмазов, включающий воздействие высоким давлением и температурой в области стабильности алмазов на смесь графита и сплава-растворителя, предварительно термообработанную при 1150оС.Closest to the invention is a method for the synthesis of diamonds, including exposure to high pressure and temperature in the field of stability of diamonds on a mixture of graphite and alloy-solvent, previously heat-treated at 1150 about C.
Однако для реализации этого способа требуется создание дополнительного усиления пресса, что приводит к измельчению зерна алмаза и снижению срока службы аппарата высокого давления. However, the implementation of this method requires the creation of additional press reinforcement, which leads to the grinding of diamond grains and reduce the life of the high-pressure apparatus.
Задача изобретения разработка способа получения алмазов мелких фракций с повышенной абразивной способностью, обеспечивающего увеличение выхода алмазов за счет дополнительного зародышеобразования. The objective of the invention is the development of a method for producing diamonds of fine fractions with increased abrasive ability, providing an increase in the yield of diamonds due to additional nucleation.
Для этого в способе синтеза алмазов, включающем воздействие высокими давлением и температурой в области стабильности алмазов на графит и сплав- растворитель, графит предварительно пропитывают водно-спиртовой алмазной эмульсией с последующей его термообработкой при 500-700оС в атмосферных условиях либо при 700-1100оС в токе водорода или в вакууме.For this purpose, in the method of synthesis of diamond comprising high pressure and temperature in the range of stability of diamond and graphite splav- solvent, graphite pre-impregnated diamond hydroalcoholic emulsion with subsequent heat treatment at about 500-700 C under atmospheric conditions or at 700-1100 o C in a stream of hydrogen or in vacuum.
Подготовку графита к синтезу алмазов производят следующим образом. В сосуд с водно-спиртовой алмазной эмульсией загружают графит в виде дисков или дробленный, перемешивают и выдерживают в течение 24 ч. Затем эмульсию сливают в другой сосуд, а графит подвергают термообработке при 500-700оС при атмосферных условиях либо при 700-1100оС в инертной среде или вакууме в течение 30-50 мин. Полученный таким образом графит используют для синтеза алмазов.The preparation of graphite for the synthesis of diamonds is as follows. Graphite in the form of disks or crushed is loaded into a vessel with a water-alcohol diamond emulsion, stirred and incubated for 24 hours. Then the emulsion is poured into another vessel, and the graphite is subjected to heat treatment at 500-700 о С under atmospheric conditions or at 700-1100 о C in an inert atmosphere or vacuum for 30-50 minutes. The graphite thus obtained is used for the synthesis of diamonds.
Известно, что наличие пор в графите приводит, с одной стороны, к повышенному содержанию кислорода, который повышает растворимость углерода в расплаве металлов, а с другой стороны, снижает скорость растворения. Наличие пор в графите и их размер свидетельствуют о его плотности. С увеличением плотности графита количество и размер пор уменьшается. Поры в графите бывают открытые и закрытые. В закрытые поры эмульсия не попадает, а попадает только в открытые поры. Заполняя открытые поры эмульсией, в них осаждаются микронные частицы алмаза. После термообработки вода и спирт улетучиваются, а поры остаются заполненными алмазными частицами. После такой обработки графита количество и размер пор в нем уменьшается, а значит, повышается его плотность. Кроме того, алмазные частицы, находящиеся в порах графита, являются центрами кристаллизации (зародышами) при синтезе алмазов. It is known that the presence of pores in graphite leads, on the one hand, to an increased oxygen content, which increases the solubility of carbon in the molten metal, and on the other hand, reduces the dissolution rate. The presence of pores in graphite and their size indicate its density. With increasing density of graphite, the number and size of pores decreases. The pores in graphite are open and closed. The emulsion does not enter into closed pores, but enters only into open pores. Filling open pores with emulsion, micron particles of diamond are deposited in them. After heat treatment, water and alcohol evaporate, and the pores remain filled with diamond particles. After such processing of graphite, the number and size of pores in it decreases, which means that its density increases. In addition, diamond particles located in the pores of graphite are crystallization centers (nuclei) in the synthesis of diamonds.
В пористом графите алмаз образуется в двухстадийном направлении на границе раздела графит-металл (в порах и на поверхности). Качество такого алмаза довольно низкое. In porous graphite, diamond is formed in a two-stage direction at the graphite-metal interface (in pores and on the surface). The quality of such a diamond is rather low.
С увеличением плотности графита по данному способу, когда незаполненными остаются только закрытые поры, алмаз образуется в местах концентрации алмазных частиц, выкристаллизовавшихся из эмульсии, которые являются центрами кристаллизации. Поскольку поры в графите расположены практически равномерно по всему объему, то образование и рост кристаллов алмазов будет происходить по всему объему графита. В связи с этим увеличивается общий выход алмазов, а поскольку для достижения давлений, необходимых для синтеза алмазов, требуется значительно меньшее усилие пресса, то резко повышается срок службы аппарата высокого давления и температуры. With an increase in the density of graphite in this method, when only closed pores remain unfilled, diamond is formed in places of concentration of diamond particles crystallized from the emulsion, which are crystallization centers. Since the pores in graphite are located almost uniformly throughout the volume, the formation and growth of diamond crystals will occur throughout the entire volume of graphite. In this regard, the overall yield of diamonds is increased, and since the pressures required to synthesize diamonds require significantly less press force, the service life of the high-pressure apparatus and temperature sharply increases.
Термообработку графита при 700-1100оС производят в инертной среде или в вакууме с целью предотвращения перехода алмаза, осадившегося в порах графита, в углерод.Heat treatment of graphite at 700-1100 о С is carried out in an inert medium or in vacuum in order to prevent the transition of diamond deposited in the pores of graphite into carbon.
П р и м е р 1. Сплав-растворитель Ni40Mn60, взятый в количестве 1,0 кг, размером частиц 2000-500 мкм, предварительно пропитанный и подверженный термообработке графит марки ГМЗ в количестве 1,0 кг, размером частиц 2000-500 мкм тщательно перемешивали в течение 30 мин любым известным способом. Полученной шихтой было заполнено 1000 контейнеров, которые поочередно устанавливали в аппарат высокого давления, создавали давление 5,5 ГПа и температуру 1350оС и при этих условиях выдерживали 4,0 мин.PRI me R 1. The alloy-solvent Ni40Mn60, taken in an amount of 1.0 kg, particle size 2000-500 microns, pre-impregnated and heat-treated graphite grade GMZ in the amount of 1.0 kg, particle size 2000-500 microns carefully stirred for 30 min by any known method. The resulting blend was filled
П р и м е р 2. Сплав-растворитель FeCoNi в виде диска толщиной 1,0 мм и предварительно обработанный графит в виде диска толщиной 0,75 мм поочередно устанавливали в реакционный сосуд до полного заполнения. Таким образом было подготовлено для синтеза 600 опытов, которые поочередно устанавливали в аппарат высокого давления и температуры, создавали давление до 5,5 ГПа и температуру 1350оС и при этих условиях выдерживали 5,0 мин. Полученный предлагаемым способом продукт синтеза подвергали дроблению и химической обработке любым известным способом. Средний выход алмазов из одного опыта составил 30 каратов.PRI me
Полученные алмазы подвергали дроблению и классификации по зернистостям согласно ГОСТ 9206-80. The resulting diamonds were subjected to crushing and grading according to grit according to GOST 9206-80.
В таблице приведены примеры осуществления способа синтеза, параметры процесса и выходные показатели. The table shows examples of the synthesis method, process parameters and output indicators.
Способ синтеза может быть осуществлен в любом известном аппарате типа чечевица или "Бэлт". The synthesis method can be carried out in any known apparatus such as lentils or Belt.
Алмазы, полученные по предлагаемому способу, могут использоваться для изготовления инструмента на металлических и керамических связках. Diamonds obtained by the proposed method can be used for the manufacture of tools on metal and ceramic bonds.
Ориентировочная потребность народного хозяйства в объемах с использованием предлагаемого изобретения составляет порядка 4-5 млн. каратов в год. The estimated demand of the national economy in volumes using the proposed invention is about 4-5 million carats per year.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055525A RU2057066C1 (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Method for synthesis of diamonds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93055525A RU2057066C1 (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Method for synthesis of diamonds |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93055525A RU93055525A (en) | 1996-01-20 |
RU2057066C1 true RU2057066C1 (en) | 1996-03-27 |
Family
ID=20150212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93055525A RU2057066C1 (en) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | Method for synthesis of diamonds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2057066C1 (en) |
-
1993
- 1993-12-10 RU RU93055525A patent/RU2057066C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент США N 3743703, кл. 423 - 446, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1249194C (en) | Polycrystalline abrasive grit | |
US4289503A (en) | Polycrystalline cubic boron nitride abrasive and process for preparing same in the absence of catalyst | |
KR100575905B1 (en) | Crystal growth | |
JPH06182184A (en) | Synthesis of single crystal diamond | |
KR20050086600A (en) | Superfine particulate diamond sintered product of high purity and high hardness and method for production thereof | |
JPS62274034A (en) | Manufacture of polycrystalline diamond sintered compact by reaction sintering | |
US6508996B2 (en) | Method of producing cubic boron nitride | |
RU2057066C1 (en) | Method for synthesis of diamonds | |
KR100525962B1 (en) | Method for producing cubic boron nitride and product obtained through the method | |
ZA200505431B (en) | Cubic boron nitride abrasive grains and method for producing the same, and grindstone and polishing cloth or paper using the same | |
US5061292A (en) | Diamond abrasive and method for producing the same | |
JPH02115034A (en) | Synthesis of cubic boron nitride crystal | |
KR100572418B1 (en) | Substance containing crystals | |
KR100636415B1 (en) | Manufacturing method of cubic boron nitride | |
JPS6117405A (en) | Production of cubic boron nitride | |
JPH02164433A (en) | Manufacture of polycrystalline cubic boron nitride particles | |
US20050081456A1 (en) | Cubic boron nitride abrasive grain, production method therefor, and grinding wheel and coated abrasive using the same | |
JP2006291216A (en) | Cubic boron nitride abrasive grain and process for producing cubic boron nitride abrasive grain | |
JPS6253218B2 (en) | ||
JPS61117106A (en) | Synthesis of cubic boron nitride | |
JPS5957905A (en) | Production of cubic boron nitride | |
JPH0745652B2 (en) | Diamond abrasive grain manufacturing method | |
JP2601315B2 (en) | Fine polycrystalline diamond particles and method for producing the same | |
JPS6131306A (en) | Preparation of cubic boron nitride | |
KR102111284B1 (en) | Unique cubic boron nitride crystals and method of manufacturing them |