RU2056296C1 - Press hydraulic drive - Google Patents

Press hydraulic drive Download PDF

Info

Publication number
RU2056296C1
RU2056296C1 SU5049757A RU2056296C1 RU 2056296 C1 RU2056296 C1 RU 2056296C1 SU 5049757 A SU5049757 A SU 5049757A RU 2056296 C1 RU2056296 C1 RU 2056296C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylinders
piston
cavity
rod
hydraulic
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Абрамович Лабковский
Original Assignee
Борис Абрамович Лабковский
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Борис Абрамович Лабковский filed Critical Борис Абрамович Лабковский
Priority to SU5049757 priority Critical patent/RU2056296C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2056296C1 publication Critical patent/RU2056296C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of building materials. SUBSTANCE: press hydraulic drive is made in form of drive whose rod end of each preceding hydraulic cylinder is connected with the rod end of the succeeding one to form closed ring, and each n-rod is connected with branch of n-three-position distributor whose one branch is connected with pump pressure line and the other branch is connected with tank. EFFECT: reduced installed power of electric motors and pumps and improved quality of pressed products. 2 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию в производстве строительных материалов, а именно к прессам для керамических изделий. The invention relates to equipment in the production of building materials, namely, presses for ceramic products.

Известны гидравлические прессы ПР-7 и ДО-242 для производства кирпича, содержащие насосно-аккумуляторную станцию, аккумулятор и гидроцилиндры [1]
Однако в прессах этого типа используются насосы высокого давления, что определяет большую стоимость, большую установленную мощность, высокий уровень шума, нагрев рабочей жидкости и низкий КПД.
Known hydraulic presses PR-7 and DO-242 for the production of bricks, containing a pump-storage station, battery and hydraulic cylinders [1]
However, in presses of this type high pressure pumps are used, which determines the high cost, large installed capacity, high noise level, heating of the working fluid and low efficiency.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство, содержащее гидравлические поршневые цилиндры, каждый из которых образует поршневые полости рабочего хода соответствующего ползуна пресса, насос с предохранительным клапаном, бак для рабочей среды и аппаратуру управления [2]
Недостатком устройства этого типа является низкое качество прессования, обусловленное недостаточным количеством ступеней.
The closest in technical essence to the invention is a device containing hydraulic piston cylinders, each of which forms a piston cavity of the working stroke of the corresponding slide of the press, a pump with a safety valve, a tank for the working medium and control equipment [2]
The disadvantage of this type of device is the low quality of pressing, due to the insufficient number of steps.

Задачей изобретения является повышение качества прессованных изделий. The objective of the invention is to improve the quality of pressed products.

Для этого в гидравлическом приводе пресса, содержащем гидравлические поршневые цилиндры, каждый из которых образует поршневые полости рабочего хода и штоковые полости возвратного хода соответствующего ползуна пресса, насос с предохранительным клапаном, бак для рабочей среды и аппаратуру управления, все цилиндры один за другим последовательно гидравлически связаны между собой с образованием замкнутого кольца, в котором каждый из цилиндров связан своей штоковой полостью с поршневой полостью соседнего цилиндра, а своей поршневой полостью со штоковой полостью предыдущего соседнего цилиндра, аппаратура управления выполнена в виде трехпозиционных распределителей с закрытым центром, количество которых соответствует количеству цилиндров, при этом вход одной из крайних позиций каждого распределителя выполнен с возможностью соединения с напорной линией насоса, а выход со связанными между собой штоковой и поршневой полостями двух соседних цилиндров, вход другой из крайних позиций выполнен с возможностью соединения с упомянутыми штоковой и поршневой полостями, а выход с баком, гидравлический привод выполнен содержащим не менее трех цилиндров с постоянно заполненными рабочей средой полостями, при этом привод выполнен с периодической возможностью соединения посредством распределителей поршневой полости любого из цилиндров с напорной линией насоса и одновременного герметичного замкнутого объединения его штоковой полости с поршневой полостью последующего цилиндра. For this purpose, in a hydraulic press drive containing hydraulic piston cylinders, each of which forms piston cavities of the working stroke and rod cavities of the return stroke of the corresponding press slider, a pump with a safety valve, a tank for the working medium and control equipment, all the cylinders are successively hydraulically connected one after another with each other with the formation of a closed ring in which each of the cylinders is connected by its rod cavity with the piston cavity of the adjacent cylinder, and its piston strips with the rod cavity of the previous neighboring cylinder, the control equipment is made in the form of three-position valves with a closed center, the number of which corresponds to the number of cylinders, while the input of one of the extreme positions of each valve is made with the possibility of connection with the pressure line of the pump, and the output with the rod connected and piston cavities of two adjacent cylinders, the input of the other from the extreme positions is made with the possibility of connection with the aforementioned rod and piston cavities, and the output with ACOM hydraulic actuator is comprising at least three cylinders constantly filled with working fluid cavities, wherein the actuator is configured to periodically connectable by valves the piston chamber of any of the cylinders with a pressure pump line and a simultaneous hermetic closed combining its rod cavity and the plunger cavity subsequent cylinder.

На фиг.1 показана схема гидравлического привода пресса; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Figure 1 shows a diagram of a hydraulic press drive; figure 2 section aa in figure 1.

Гидравлический привод пресса содержит пресс-формы 1.8, пуансоны которых соединены со штоками гидроцилиндров 9.16 (указанное число пресс-форм и соответствующее им количество гидроцилиндров приведено в виде примера, может быть принято любое число пресс-форм более трех по условию обеспечения необходимого числа ступеней прессования). The hydraulic drive of the press contains molds 1.8, the punches of which are connected to the rods of hydraulic cylinders 9.16 (the indicated number of molds and the corresponding number of hydraulic cylinders are given as an example, any number of molds of more than three can be taken on condition that the required number of pressing steps is provided) .

В соответствии с принятым числом пресс-форм штоковая полость каждого предыдущего гидроцилиндра соединена с поршневой полостью каждого последующего таким образом: Поршневая Штоковая полость полость гидроцилиндра гидроцилиндра
9 16
10 9
11 10
12 11
13 12
14 13
15 14
16 15
Другими словами, все цилиндры один за другим последовательно гидравлически связаны между собой с образованием замкнутого кольца, в котором каждый из цилиндров связан своей штоковой полостью с поршневой полостью следующего соседнего цилиндра, а своей поршневой полостью со штоковой полостью предыдущего соседнего цилиндра.
In accordance with the accepted number of molds, the rod cavity of each previous hydraulic cylinder is connected to the piston cavity of each subsequent cylinder in this way: Piston Rod cavity of the hydraulic cylinder cylinder cavity
9 16
10 9
11 10
12 11
13 12
14 13
15 14
16 15
In other words, all the cylinders are successively hydraulically connected one after another with the formation of a closed ring in which each cylinder is connected by its rod cavity to the piston cavity of the next neighboring cylinder, and by its piston cavity to the rod cavity of the previous neighboring cylinder.

Аппаратура управления выполнена в виде трехпозиционных распределителей 17.24 с закрытым центром. Количество распределителей соответствует количеству гидроцилиндров. Вход одной из крайних позиций каждого распределителя выполнен с возможностью соединения с напорной линией насоса 25, с которой соединен также вход предохранительного клапана 26. Выход в этой позиции распределителя соединен со связанными между собой штоковой и поршневой полостями двух соседних цилиндров. The control equipment is made in the form of three-position valves 17.24 with a closed center. The number of valves corresponds to the number of hydraulic cylinders. The input of one of the extreme positions of each distributor is made with the possibility of connecting to the pressure line of the pump 25, to which the inlet of the safety valve 26 is also connected. The output in this position of the distributor is connected to the rod and piston cavities of two adjacent cylinders connected to each other.

Вход другой из крайних позиций распределителя выполнен с возможностью соединения с упомянутыми штоковой и поршневой полостями, а выход соответственно через дроссели 27.34 соединены с баком 35. The input of another of the extreme positions of the distributor is made with the possibility of connection with the aforementioned rod and piston cavities, and the output, respectively, through the chokes 27.34 are connected to the tank 35.

Каждая из пресс-форм 1.8 вместе со своим гидроцилиндром 9.16 закреплена на своей скобе 36, которая установлена в направляющих 37 и соединена со штоком гидроцилиндра 38 горизонтального перемещения. Бункер 39 закреплен на неподвижной опоре 40, имеющей окно, в которое выдается прессовка 41. Each of the molds 1.8, together with its hydraulic cylinder 9.16, is mounted on its bracket 36, which is installed in the guides 37 and connected to the rod of the horizontal hydraulic cylinder 38. The hopper 39 is mounted on a fixed support 40 having a window into which a pressing 41 is issued.

Гидравлический пресс работает следующим образом. The hydraulic press operates as follows.

Рассматривая с момента времени, когда пресс-форма была на позиции Д-Д заполнена сыпучим из бункера 39, из пресс-формы 8 на позиции В-В была вытолкнута прессовка 41, а в пресс-форме 7 закончилось прессование. Все гидрораспределители 17.24 установлены в среднее положение. При этом во всех пресс-формах, кроме 1 и 8, находятся прессовки, подвергнутые сжатию разного давления. Включаются гидроцилиндры 38, переводящие пресс4форму 1 из позиции загрузки Д-Д в позицию прессования Г-Г; пресс-форму 8 из позиции разгрузки В-В в позицию загрузки Д-Д; пресс-форму 7 из позиции Г-Г в позицию выгрузки В-В. За время этих перемещений во всех остальных пресс-формах выдерживается пауза в прессовании, при которой происходит релаксация напряжений и дегазация прессовок. Considering from the moment when the mold was filled at the DD position on the bulk from the hopper 39, the press 41 was pushed out of the mold 8 at the BB position and the pressing ended in the mold 7. All 17.24 valves are set to mid-position. Moreover, in all molds, except 1 and 8, there are compacts subjected to compression of different pressures. Hydraulic cylinders 38 are turned on, transferring the mold 4 from the loading position DD to the pressing position GG; mold 8 from the unloading position BB to loading position DD; mold 7 from the G-D position to the unloading position BB. During these movements in all other molds there is a pause in pressing, during which stress relaxation and degassing of the compacts occur.

Последующий момент времени показан на фиг.1. При этом гидрораспределитель 17 включается в позицию, при которой поршневая полость гидроцилиндра 9 соединена с напорной линией насоса 25. Гидрораспределитель 24 устанавливается в позицию, при которой поршневая полость гидроцилиндра 16 соединена с баком 35, что соответствует опусканию поршня гидроцилиндра 16 и заполнению пресс-формы 8 из бункера 39; при этом же поднимается поршень гидроцилиндра 15, что соответствует выталкиванию прессовки 41 из пресс-формы 7. A subsequent point in time is shown in FIG. In this case, the control valve 17 is turned on at the position where the piston cavity of the hydraulic cylinder 9 is connected to the pressure line of the pump 25. The control valve 24 is installed in the position at which the piston cavity of the hydraulic cylinder 16 is connected to the tank 35, which corresponds to lowering the piston of the hydraulic cylinder 16 and filling the mold 8 from hopper 39; at the same time, the piston of the hydraulic cylinder 15 rises, which corresponds to the ejection of the pressing 41 from the mold 7.

Кроме того, во всех гидроцилиндрах 9.14 в поршневых полостях рабочая жидкость будет находиться под давлением, все увеличивающемся в направлении от цилиндра 9 к гидроцилиндру 14. Объясняется это тем что каждый из гидроцилиндров является мультипликатором, так как площадь поршневой полости гидроцилиндра больше площади его штоковой полости. In addition, in all hydraulic cylinders 9.14 in the piston cavities, the working fluid will be under pressure, increasing in the direction from cylinder 9 to hydraulic cylinder 14. This is explained by the fact that each of the hydraulic cylinders is a multiplier, since the area of the piston cavity of the hydraulic cylinder is larger than the area of its rod cavity.

Таким образом, двигаясь от цилиндра к цилиндру, происходит увеличение давления и сил сжатия массы в пресс-формах. Thus, moving from cylinder to cylinder, there is an increase in pressure and mass compression forces in the molds.

Кроме того, обеспечивается малая металлоемкость пресса, уменьшение энергоемкости и величины установленной мощности. In addition, it provides low metal consumption of the press, reducing energy consumption and installed power.

Claims (1)

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ПРЕССА, содержащий гидравлические поршневые гидроцилиндры, каждый из которых образует поршневые полости рабочего хода соответствующего ползуна пресса, насос с предохранительным клапаном, бак для рабочей среды и аппаратуру управления, отличающийся тем, что все цилиндры один за другим последовательно гидравлически связаны между собой с образованием замкнутого кольца, в котором каждый из цилиндров связан своей штоковой полостью с поршневой полостью следующего соседнего цилиндра, а своей поршневой полостью соединен со штоковой полостью предыдущего соседнего цилиндра, аппаратура управления выполнена в виде трехпозиционных распределителей с закрытым центром, количество которых соответствует количеству цилиндров, при этом вход одной из крайних позиций каждого распределителя выполнен с возможностью соединения с напорной линией насоса, а выход - со связанными между собой штоковой и поршневой полостями двух соседних цилиндров, вход другой из крайних позиций выполнен с возможностью соединения с упомянутыми штоковой и поршневой полостями, а выход - с баком, гидравлический привод содержит не менее трех цилиндров с постоянно заполненными рабочей средой полостями, при этом привод выполнен с возможностью периодического соединения посредством распределителей поршневой полости любого из цилиндров с напорной линией насоса и одновременного герметичного замкнутого объединения его штоковой полости с поршневой полостью последующего цилиндра. HYDRAULIC PRESS DRIVE, containing hydraulic piston hydraulic cylinders, each of which forms the piston cavities of the working stroke of the corresponding press ram, pump with safety valve, tank for the working medium and control equipment, characterized in that all the cylinders are successively hydraulically connected to each other with formation a closed ring, in which each of the cylinders is connected by its rod cavity to the piston cavity of the next adjacent cylinder, and by its piston cavity n with the rod cavity of the previous neighboring cylinder, the control equipment is made in the form of three-position valves with a closed center, the number of which corresponds to the number of cylinders, while the input of one of the extreme positions of each valve is made with the possibility of connection with the pressure line of the pump, and the output is connected rod and piston cavities of two adjacent cylinders, the input of the other from the extreme positions is made with the possibility of connection with the said rod and piston cavities, and the output with the tank, the hydraulic drive contains at least three cylinders with cavities constantly filled with the working medium, while the drive is made with the possibility of periodic connection through the piston cavity distributors of any of the cylinders to the pump pressure line and at the same time hermetically closed combination of its rod cavity with the piston cavity of the subsequent cylinder.
SU5049757 1992-06-01 1992-06-01 Press hydraulic drive RU2056296C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5049757 RU2056296C1 (en) 1992-06-01 1992-06-01 Press hydraulic drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5049757 RU2056296C1 (en) 1992-06-01 1992-06-01 Press hydraulic drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2056296C1 true RU2056296C1 (en) 1996-03-20

Family

ID=21608041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5049757 RU2056296C1 (en) 1992-06-01 1992-06-01 Press hydraulic drive

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2056296C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Производство огнеупоров полусухим способом. М.: Металлургия, 1981, с.203-208. 2. Авторское свидетельство СССР N 1222385, кл. B 30B 11/22, 1986. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0053187B1 (en) Vacuum type brick forming apparatus
RU2056296C1 (en) Press hydraulic drive
US2926412A (en) Press
US4447198A (en) Hydraulic refractory press including product thickness or density control means
US4177030A (en) Dough divider
US6027675A (en) method for forming ceramic titles, including those of large dimensions, and a device for implementing the method
US4439129A (en) Hydraulic refractory press including floating upper and lower plunger assemblies
JP3246797B2 (en) Powder pressure molding equipment
SU617285A1 (en) Material briquetting apparatus
CA2170655A1 (en) Dual hydraulic cylinder compacting device
SU1129026A1 (en) Installation for continuous pressing of metal powers
SU1066497A1 (en) Press
RU2000001C1 (en) Brick pressing device
SU623628A1 (en) Die set for flash-free pressing
CN211994337U (en) Packing mechanism for L-shaped cohesion type packing and shearing machine
RU2004431C1 (en) Method and device for press-molding articles from mixes
CN112622326B (en) Vertical plastic film briquetting machine
SU1243902A1 (en) Apparatus for pressing articles from powders
CN2200709Y (en) Separation anti-rub injection pump
SU1349863A2 (en) Arrangement for hydraulic extrusion of material in the mode of hydrodynamic lubrication
SU1079357A1 (en) Installation for compacting metal powders
SU1006279A1 (en) Hydraulic tabletting press
RU2008327C1 (en) Apparatus for obtaining oil by pressing oil raw material
SU1639863A1 (en) Device for hydromechanical shaping workpieces
SU1375456A1 (en) Hydraulic press for making refractory articles