RU2056207C1 - Пуансон-оправка - Google Patents
Пуансон-оправка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2056207C1 RU2056207C1 RU9393013981A RU93013981A RU2056207C1 RU 2056207 C1 RU2056207 C1 RU 2056207C1 RU 9393013981 A RU9393013981 A RU 9393013981A RU 93013981 A RU93013981 A RU 93013981A RU 2056207 C1 RU2056207 C1 RU 2056207C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mandrel
- punch
- deforming
- deforming part
- sharp edge
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Использование: инструменты для холодной объемной штамповки и может быть использовано для объема штамповки деталей с внутренним полостями сложной формы и волочения сложных трубных профилей. Сущность: в пуансоне-отправке, содержащем корпус, оправочную часть и деформирующую часть, последняя выполнена в виде предварительно напряженной втулки со сферической наружной поверхностью, имеющей на выпуклой стороне острую кромку, прилегающую к оправочной части. 4 ил.
Description
Изобретение относится к инструменту для холодной объемной штамповки и может быть использовано для объемной штамповки деталей с внутренними полостями сложной формы и волочения сложных трубных профилей.
Известна твердосплавная плавающая оправка, содержащая стальной стержень с головкой, насаженную на него оправку и расположенную между ними демпферную втулку, выполненную конической с основанием в сторону головки стержня из материала на полимерной основе с наполнителем [1]
Недостатком известной оправки является ее невысокая стойкость за счет того, что внутренний диаметр втулки не имеет силового замыкания на центральную часть оправки, кроме того, при работе данная оправка будет иметь открытый стык по месту контакта головки и оправки.
Недостатком известной оправки является ее невысокая стойкость за счет того, что внутренний диаметр втулки не имеет силового замыкания на центральную часть оправки, кроме того, при работе данная оправка будет иметь открытый стык по месту контакта головки и оправки.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению является пуансон-оправка, содержащий корпус, оправочную часть и деформирующую часть [2]
Известный пуансон-оправка может быть рассмотрен как сборный инструмент, имеющий оправочную часть и деформирующую часть. Отсутствие у деформирующей части участка, прилегающего во время штамповки к оправочной части для обеспечения беззазорного стыка (посадки), снижает стойкость инструмента.
Известный пуансон-оправка может быть рассмотрен как сборный инструмент, имеющий оправочную часть и деформирующую часть. Отсутствие у деформирующей части участка, прилегающего во время штамповки к оправочной части для обеспечения беззазорного стыка (посадки), снижает стойкость инструмента.
В случае рассмотрения известного пуансона как цельного перепад диаметров хвостовой части и деформирующей образуют слабое сечение, что также приводит к снижению стойкости.
Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в увеличении стойкости пуансона и снижении трудоемкости его изготовления.
Это достигается тем, что в пуансоне-оправке, содержащем корпус, оправочную часть и деформирующую часть, деформирующая часть выполнена в виде предварительно напряженной втулки со сферической наружной поверхностью, имеющей на выпуклой стороне острую кромку, прилегающую к оправочной части.
На фиг. 1 показан пуансон-оправка, продольное сечение; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 схема деформирующих нагрузок на пуансон-оправку; на фиг. 4 штампуемая деталь и заготовка.
Пуансон-оправка состоит из корпуса 1, в который устанавливается оправочная часть 2, деформирующей части 3, которая выполнена в виде предварительно напряженной втулки со сферической наружной поверхностью, имеющей на выпуклой стороне острую кромку, прилегающую к оправочной части. Деформирующая часть напрессована на оправочную часть, что обеспечивает уменьшение доли упругих деформаций сжатия в деформирующей части, которая воспринимает реакцию штампуемой детали.
Острая кромка (обозначена буквой В), прилегая к оправочной части 2, обеспечивает нераскрытие стыка по диаметру D. Гайка 4 и шпилька 5 предназначены для сборки пуансона-оправки и крепления его в штампе.
Сборка пуансона-оправки производится в следующей последовательности.
Деформирующая часть напрессовывается на оправочную часть. При этом деформирующая часть в силу своей конструктивной особенности (тонкостенность) деформируется (растягивается) за счет натяга в прессовой посадке и становится предварительно напряженным элементом. Указанная подсборка монтируется в корпус посредством шпильки 5 и гайки 4. Данная конструкция обеспечивает быструю замену изношенных деталей пуансон-оправки. Для этого достаточно вывернуть гайку и заменить детали.
Пуансон-оправка работает следующим образом.
В процессе работы деформирующая часть 3 оформляет сферическую часть штампуемой детали, а диаметр D оправочной части 2 цилиндрическую часть, при этом острая кромка В обеспечивает плавный переход между этими поверхностями.
За счет усилия штамповки и реакции штампуемой детали (см. фиг. 2) происходит упругая деформация сжатия деформирующей части 3 и посадки по диаметру D, так как посадка в рабочем состоянии меняет свою первоначальную характеристику имеет работающую посадку на сжатие на уменьшение диаметра D. Деформирующая и оправочная части обычно изготавливаются из стали Р6М5, которая обеспечивает хорошую стойкость при больших усилиях сжатия.
Claims (1)
- ПУАНСОН-ОПРАВКА, содержащий корпус, оправочную часть и деформирующую часть, отличающийся тем, что деформирующая часть выполнена в виде предварительно напряженной втулки со сферической наружной поверхностью, имеющей на выпуклой стороне острую кромку, прилегающую к оправочной части.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9393013981A RU2056207C1 (ru) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Пуансон-оправка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU9393013981A RU2056207C1 (ru) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Пуансон-оправка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93013981A RU93013981A (ru) | 1995-07-27 |
RU2056207C1 true RU2056207C1 (ru) | 1996-03-20 |
Family
ID=20138794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU9393013981A RU2056207C1 (ru) | 1993-03-17 | 1993-03-17 | Пуансон-оправка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2056207C1 (ru) |
-
1993
- 1993-03-17 RU RU9393013981A patent/RU2056207C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1228936, кл. B 21C 3/16, опубл. 1986. 2. Холодная объемная штамповка. Справочник под ред. Навроцкого, М.: Машиностроение, 1973, с.434,435, рис.38. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7802940B2 (en) | Forged knurled socket housing | |
CN203702802U (zh) | 用于电阻元件焊接的自冲的接合件和具有至少一个这种接合件的部件复合结构 | |
US5027503A (en) | Apparatus for joining sheet material | |
US5727302A (en) | Die and punch for forming a joint and method of making the die | |
US3357462A (en) | Cutting blade | |
JPH07233808A (ja) | 盲リベットとその製造方法 | |
IL115991A (en) | Nut for a fastener assembly | |
KR20010042701A (ko) | 계류나사의 제조방법 | |
EP0945631A3 (en) | Securing element | |
US6186696B1 (en) | Method for the crosswise shrinking of a cylindrical part in a tubular part, tool kit for its implementation, and assembly of two corresponding parts | |
RU2056207C1 (ru) | Пуансон-оправка | |
US6591657B1 (en) | Method of manufacturing ball joint | |
US20030084572A1 (en) | Spherical bearing and a manufacturing method thereof | |
US6430795B1 (en) | Composite urethane stripper for metal joining apparatus | |
US4919579A (en) | Anchor construction and method of manufacture | |
JPS58218407A (ja) | 自動車前輪懸架装置のi形ア−ムの構造 | |
US3288501A (en) | Ball joint | |
US6757951B2 (en) | Composite urethane stripper for metal joining apparatus | |
EP1013356A3 (en) | Method of thickening peripheral portion of circular plate blank by holding blank in pressing contact with bottom surface of forming groove formed in roller die | |
US6059501A (en) | Locking ring device | |
US3444719A (en) | Punch construction | |
JPS6219256B2 (ru) | ||
JP3715658B2 (ja) | 筒体の凹部形成方法 | |
JP3513640B2 (ja) | リベットの取付方法 | |
KR100258518B1 (ko) | 관체의 가공 방법 |