RU2056123C1

RU2056123C1 - Устройство для дегазации жидкости

Info

Publication number: RU2056123C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Васильевич Шишкин
Original assignee: Виктор Васильевич Шишкин
Priority date: 1991-09-16
Filing date: 1991-09-16
Publication date: 1996-03-20

Abstract

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Устройство содержит корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа. Вакуумный насос выполнен в виде рукава, который намотан на приводной реверсивный барабан, другой конец которого закреплен в корпусе. Рукав выполнен из фильтровальной ткани. 1 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и может быть использовано в энергетике, машиностроении, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является аппарат для дегазации жидкости, который содержит рабочий корпус, вакуумный насос и системы ввода жидкости и отвода жидкости и газа. Недостатком этого аппарата является не эффективное разделение газожидкостной смеси.

Цель изобретения повышение эффективности дегазации жидкости за счет интенсивного выделения пузырьков газа.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дегазации жидкости, содержащем корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, согласно изобретению вакуумный насос выполнен в виде рукава, намотанного на приводной реверсивный барабан, другой конец которого закреплен в корпусе. Рукав выполнен из фильтровальной ткани и через него жидкость поступает в корпус. Поступает она неравномерно, не потоком, а струями. Давление жидкости в рукаве гораздо больше, чем на выходе из него. Струя, вырвавшись из рукава, получает ускорение, завихрение и т.п. При ударе о корпус в струях развиваются процессы кавитации, что уже приводит к выделению пузырьков газа. Рукав, двигаясь в корпус, одновременно выдавливает на него жидкость и газ в соответствующие системы. При движении рукава в обратную сторону в корпусе создается разрежение. Рукав как вакуумный насос всасывает жидкость. Жидкость в корпусе вскипает и из нее наблюдается интенсивное выделение пузырьков, что повышает эффективность дегазации.

На чертеже представлен общий вид устройства.

Устройство состоит из корпуса 1, сообщенного с системой 2 подачи жидкости, с системой 3 отвода газа, с системой 4 отвода жидкости. В корпусе 1 установлен приводной реверсивный барабан 5 с намотанным рукавом 6, конец 7 которого закреплен в корпусе 1. Рукав 6 выполнен из фильтровальной ткани.

Работает устройство следующим образом.

Системой 2 подают жидкость, которая проходит через рукав 6 в корпус 1. Барабан 6 перемещается в корпусе 1 возвратно-поступательно. При наматывании рукава 6 на барабан 5 в корпусе 1 создается разрежение. Жидкость в корпусе 1 вскипает и из нее выходят газы. При сматывании рукава 6 с барабана 5 рукав вытесняет жидкость и газы в системы 3, 4.

Жидкость, которая проходит через фильтровальную ткань, встречает сопротивление на своем пути. В ней развиваются процессы кавитации, которые способствуют активному выделению пузырьков газа. При вакуумировании, когда рукав движется в обратную сторону, происходит понижение давления, вода закипает, происходит интенсивное выделение пузырьков газа, что в свою очередь увеличивает скорость дегазации.

Заявленное устройство обеспечивает повышение дегазации жидкости путем создания низкого давления, а также за счет процессов кавитации.

Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства за счет непрерывности процесса, а также сократить энергетические затраты, кроме того, позволяет упростить конструкцию.

Claims

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус, вакуумный насос и системы подачи жидкости и отвода жидкости и газа, отличающееся тем, что вакуумный насос выполнен в виде рукава, который намотан одним концом на приводной реверсивный барабан, а другой торец которого закреплен в корпусе, причем рукав выполнен из фильтровальной ткани.