RU2055976C1 - Method for cleaning of gas-and-oil well in zone of producing formation and device for its embodiment - Google Patents

Method for cleaning of gas-and-oil well in zone of producing formation and device for its embodiment Download PDF

Info

Publication number
RU2055976C1
RU2055976C1 SU5046341A RU2055976C1 RU 2055976 C1 RU2055976 C1 RU 2055976C1 SU 5046341 A SU5046341 A SU 5046341A RU 2055976 C1 RU2055976 C1 RU 2055976C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure chamber
pipe string
radial
fluid
low
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Э.А. Акопов
Л.Э. Акопов
Ю.А. Матвеев
Original Assignee
Акопов Эдуард Аршакович
Акопов Леонид Эдуардович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акопов Эдуард Аршакович, Акопов Леонид Эдуардович filed Critical Акопов Эдуард Аршакович
Priority to SU5046341 priority Critical patent/RU2055976C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2055976C1 publication Critical patent/RU2055976C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

FIELD: gas and oil producing industry. SUBSTANCE: lowered on pipe string into well is device provided with hydraulic pulser and deflecting funnel in its upper part. Pulser working member is spring-valve type. Cycles of direct flushing are effected (baths are made) and then, pulser is engaged. Fed from the high-pressure chamber through radial channels is fluid, including active flushing fluid in high-frequency pulsing mode. Fluid is fed through low-pressure chamber in the low-frequency pulsing mode. In this case, amplitude of pressure fluctuation of pulses of radial flow is higher. At the same time, device is moved axially. Washed off colmatant is removed, both, by return stationary flushing and also by hydraulic pulse action due to building up of pressure differential between pipe space and pipe string-wellbore annulus. EFFECT: high oil influx from well formation due to stimulation. 8 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к интенсификации притока продукта из пласта скважины любого назначения и, в частности нефтегазовой. The invention relates to the intensification of product inflow from a well formation for any purpose, and in particular oil and gas.

Известно воздействие на закольматированный пласт высокочастотной нагрузкой гидравлическими или электрическими пульсаторами [1]
Однако, как показала практика, их применение для волнового воздействия на зону обработки скважины не эффективно, поскольку не дает стабильного положительного результата.Known impact on the sealed reservoir high-frequency load of hydraulic or electric pulsators [1]
However, as practice has shown, their use for wave action on the well treatment zone is not effective, since it does not give a stable positive result.

Известно использование моющих жидкостей (кислоты и жидкости, обработанные ПАВ) для борьбы с кольматацией пласта [2]
Однако известное использование моющих жидкостей подразумевает только химическое их воздействие, что снижает эффективность очистки нефтегазовой скважины в зоне продуктивного пласта.It is known the use of washing liquids (acids and fluids treated with surfactants) to combat reservoir clogging [2]
However, the known use of washing liquids implies only their chemical effect, which reduces the efficiency of cleaning an oil and gas well in the zone of the reservoir.

Известен способ нефтегазовой скважины в зоне продуктивного пласта, включающий нагнетание с поверхности в трубную колонну потока жидкости, преобразование потока жидкости в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный и нисходящий осевой потоки с амплитудой колебания давления истечения импульсов радиального потока превышающей амплитуду колебания давления истечения импульсов нисходящего осевого потока, и удаление отмытого кольматанта после обнажения открытой поверхности скважины [3] Этот известный способ применяется за прототип. A known method of an oil and gas well in the zone of the reservoir, including injecting a fluid flow from a surface into a pipe string, converting a fluid flow in a well treatment zone into pulsating radial and descending axial flows with an amplitude of the pressure fluctuation of the radial flow pulses exceeding the amplitude of the pressure flow of the downstream axial flow pulses , and the removal of washed kolmatant after exposure of the open surface of the well [3] This known method is used for prototy .

Недостатком прототипа-способа является отсутствие химического воздействия подаваемой с поверхности жидкости на зону очистки и не эффективное импульсное волновое воздействие на эту зону. The disadvantage of the prototype method is the lack of chemical effects supplied from the surface of the liquid to the cleaning zone and the ineffective pulse wave effect on this zone.

Известно также устройство, содержащее пустотельный корпус, размещенный в полости корпуса гидравлический пульсатор в виде рабочего органа, установленного в камере высокого давления гидравлически связанной с внешним пространством радиальными каналами, выполненными в корпусе и камеры низкого давления, расположенной ниже и сообщенной с внешним пространством осевым каналом, выполненным в корпусе. Это техническое решение принимается за прототип объекта изобретения-устройства [3] Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает эффективное воздействие на открытую поверхность продуктивного пласта, и как следствие этого не позволяет произвести глубокую очистку пласта от кольматанта и его полное удаление из скважины. It is also known a device comprising a hollow body, a hydraulic pulsator located in the body cavity in the form of a working body mounted in a high-pressure chamber hydraulically connected to the outer space by radial channels made in the body and a low-pressure chamber located below and communicated with the outer space by an axial channel, made in the body. This technical solution is taken as a prototype of the object of the invention-device [3] A disadvantage of the known device is that it does not provide an effective impact on the open surface of the productive formation, and as a result does not allow deep cleaning of the formation from the mud and its complete removal from the well.

В основу изобретения положена задача повышения эффективности импульсного волнового воздействия на зону обработки скважины (продуктивный пласт), обеспечивающего очистку от кольматанта открытых поверхностей пласта и его объема (глубокую очистку пласта), что в конечном итоге позволит увеличить отдачу продукта из пласта по открытой поверхности. The basis of the invention is the task of increasing the efficiency of the pulsed wave action on the well treatment zone (productive formation), which ensures that the open surfaces of the formation and its volume (deep cleaning of the formation) are cleaned from the mud, which ultimately will increase the yield of the product from the formation over the open surface.

Технический результат при решении поставленной задачи достигается тем, что в известном способе очистки нефтегазовой скважины в зоне продуктивного пласта, включающем нагнетание с поверхности в трубную колонну потока жидкости, преобразование потока жидкости в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный и нисходящий осевой потоки с амплитудой колебания давления истечения импульсов радиального потока, превышающей амплитуду колебания давления истечения импульсов нисходящего осевого потока, и удаление отмытого кольматанта после обнажения открытой поверхности скважины, перед преобразованием потока жидкости в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный и нисходящий осевой потоки производят предварительную промывку скважины жидкостью с малым расходом в течение двух циклов, преобразование потока жидкости в зоне обработки скважины осуществляют в заключительной стадии второго цикла предварительной промывки в пульсирующий радиальный поток в высокочастотном режиме, а в пульсирующий нисходящий осевой поток в низкочастотном режиме, затем нагнетают с малым расходом расчетный объем активной моющей жидкости и устанавливают ванну, после чего возобновляют подачу активной моющей жидкости с большим расходом с поверхности в трубную колонну и преобразуют ее поток в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный высокочастотный и нисходящий осевой низкочастотный потоки, а удаление отмытого кольматанта осуществляют как стационарной обратной промывкой, так и гидроимпульсным воздействием за счет создания перепада давления между затрубным и трубным пространствами. The technical result in solving the problem is achieved by the fact that in the known method of cleaning an oil and gas well in the zone of a productive formation, which includes injecting a fluid flow from a surface into a pipe string, converting a fluid flow in a well treatment zone into pulsating radial and descending axial flows with an amplitude of the flow pressure pulses of a radial flow exceeding the amplitude of the pressure fluctuation of the expiration of the pulses of the downward axial flow, and the removal of washed colmatant after impurities of the open surface of the well, before converting the fluid flow in the well treatment zone into pulsating radial and descending axial flows, the well is pre-flushed with low-flow liquid for two cycles, the fluid flow in the well treatment zone is converted in the final stage of the second pre-flush cycle to pulsating radial flow in high-frequency mode, and in a pulsating downward axial flow in low-frequency mode, then pumped with small p immediately, the calculated volume of the active washing liquid is installed and the bath is installed, after which the supply of the active washing liquid with a high flow rate from the surface to the pipe string is resumed and its flow in the well treatment zone is converted into pulsating radial high-frequency and descending axial low-frequency flows, and the washed-out colmatant is removed as stationary backwashing, and hydroimpulse exposure due to the creation of a pressure differential between the annular and pipe spaces.

Достижению технического результата способствует то, что процесс преобразования потока жидкости в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный высокочастотный и нисходящий осевой низкочастотный потоки сопровождают возвратно-поступательным перемещением трубной колонны, а также то, что перед удалением отмытого кольматанта стационарной обратной промывкой трубную колонну поднимают в верхнее положение, увеличивают расход потока жидкости и резко опускают трубную колонну в поршневом режиме. The achievement of the technical result is facilitated by the fact that the process of converting the fluid flow in the well treatment zone into pulsating radial high-frequency and descending axial low-frequency flows is accompanied by reciprocating movement of the pipe string, as well as the fact that the pipe string is raised to the upper position before removing the washed colmatant by stationary backwashing. increase the flow rate of the liquid and sharply lower the pipe string in the piston mode.

Способствует достижению технического результата то, что создание перепада давления между затрубным и трубным пространствами осуществляют импульсным сообщением трубной колонны, находящейся под высоким давлением нагнетания, на устье с атмосферой при одновременном осуществлении обратной стационарной промывки, а также то, что операции подъема трубной колонны в верхнее положение, увеличения расхода потока жидкости и резкого опускания трубной колонны в поршневом режиме повторяют несколько раз. It contributes to the achievement of the technical result by the fact that the creation of a pressure differential between the annulus and the tube space is carried out by impulse communication of the pipe string, which is under high discharge pressure, at the mouth with the atmosphere while performing reverse stationary flushing, as well as the operation of lifting the pipe string to the upper position , increasing fluid flow rate and abrupt lowering of the tubular string in the piston mode is repeated several times.

Технический результат при решении поставленной задачи достигается тем, что известное устройство для очистки нефтегазовой скважины в зоне продуктивного пласта содержащее пустотельный корпус, выполненный с возможностью присоединения к трубной колонне, размещенный в полости корпуса гидравлический пульсатор в виде рабочего органа, установленного в камере высокого давления гидравлически связанной с внешним пространством радиальными каналами, выполненными в корпусе, и камеры низкого давления расположенной ниже и сообщенной с внешним пространством осевым каналом, снабжено эластичной воронкой-отражателем, закрепленной на наружной поверхности корпуса выше камеры высокого давления и обращенной большим диаметром вниз, и дроссельным клапаном с поршневым выступом, установленным в камере высокого давления на уровне расположения радиальных каналов с возможностью открытия последних в момент возникновения гидравлического удара в камере высокого давления, при этом радиальные каналы, выполненные в корпусе, расположены в верхней части камеры высокого давления, а рабочий орган гидравлического пульсатора выполнен в виде пружинно-клапанного узла для установленного с возможностью периодического сообщения камеры высокого давления с камерой низкого давления при прямом прокачивании жидкости и постоянного их сообщения между собой при изменении направления прокачивания жидкости на противоположное, а также тем, что в корпусе выше камеры высокого давления выполнены радиальные отверстия, сообщающие полость эластичной воронки-отражателя с полостью корпуса и перекрытые кольцевым обратным клапаном, установленным с возможностью их открытия при изменении направления прокачивания жидкости с прямого на противоположное. The technical result in solving the problem is achieved by the fact that the known device for cleaning an oil and gas well in the zone of the reservoir containing a hollow body made with the possibility of attachment to a pipe string, a hydraulic pulsator located in the body cavity in the form of a working body mounted in a high-pressure chamber hydraulically connected with external space, radial channels made in the housing, and a low-pressure chamber located below and communicated with external the axial channel is equipped with an elastic funnel-reflector mounted on the outer surface of the housing above the high-pressure chamber and facing a large diameter downward, and a throttle valve with a piston protrusion mounted in the high-pressure chamber at the level of the location of the radial channels with the possibility of opening the latter at the moment of occurrence of hydraulic impact in the high-pressure chamber, while the radial channels made in the housing are located in the upper part of the high-pressure chamber, and the working body the hydraulic pulsator is made in the form of a spring-valve assembly for the high-pressure chamber installed with the possibility of periodic communication with the low-pressure chamber with direct pumping of fluid and their constant communication with each other when the direction of pumping of the fluid is reversed, as well as the fact that the housing is higher than the high chamber radial holes are made of pressure, communicating the cavity of the elastic funnel-reflector with the cavity of the body and blocked by an annular check valve installed with POSSIBILITY their discovery when the direction of the fluid pumping from forward to reverse.

На чертеже показан общий вид совмещенный с продольным разрезом устройства для очистки нефтегазовой скважины в зоне обработки продуктивного пласта. The drawing shows a General view combined with a longitudinal section of a device for cleaning an oil and gas well in the processing zone of the reservoir.

Устройство содержит пустотелый корпус 1, в полости которого размещен гидравлический пульсатор. Имеются камера 2 высокого давления и расположенная ниже камера 3 низкого давления. В камере 2 высокого давления размещены дроссельный клапан 4 с поршневым выступом 5 и рабочий орган гидравлического пульсатора, выполненный в виде пружинно-клапанного узла, в состав которого входят полый шток 6 с седлом 7 в верхней части подпружиненный пружиной 8 относительно гильзы 9, которая в свою очередь при помощи полуколец 10 и амортизаторов 11 установлена на втулке 12, и распределительный клапан 13, подпружиненный пружиной 14 относительно седла 7. В распределительном клапане 13 выполнен осевой канал 15, перекрытый в верхней части обратным шаровым клапаном 16. Камера 2 высокого давления гидравлически связана с внешним пространством в верхней своей части радиальными каналами 17, выполненными в корпусе 1, которые перекрыты при прямом прокачивании жидкости поршневым выступом 5 дроссельного клапана 4. На наружной поверхности корпуса 1 выше камеры 2 высокого давления закреплена воронка-отражатель 18 обращенная большим диаметром вниз и образующая свою полость 19. В частном случае выполнения устройства может быть предусмотрено выполнение в корпусе 1 выше камеры 2 высокого давления радиальных отверстий 20 для сообщения полости 19 эластичной воронки-отражателя 18 с полостью корпуса 1. Радиальные отверстия 20 перекрыты кольцевым обратным клапаном 21. Корпус 1 собран из отдельных элементов посредством резьбовых соединений с уплотнениями. Подвижные элементы, размещенные в корпусе, также имеют уплотнения. Кольцевой обратный клапан 21 установлен так же, как и дроссельный клапан 4, с возможностью ограниченного возвратно-поступательного осевого перемещения. Эластичная воронка-отражатель 18 выполнена таким образом, что при определенной скорости спуска устройства в скважину или при определенном расходе жидкости она не контактирует с ее стенками. Кольцевой обратный клапан 21 при изменении направления прокачивания жидкости с прямого на обратное имеет возможность подняться в крайнее свое верхнее положение и открыть радиальные отверстия 20. Дроссельный клапан 4 расположен на уровне расположения радиальных каналов 17 и имеет возможность открыть последние в момент возникновения гидравлического удара в камере 2 высокого давления. The device comprises a hollow body 1, in the cavity of which is placed a hydraulic pulsator. There is a high pressure chamber 2 and a lower pressure chamber 3 below. A throttle valve 4 with a piston protrusion 5 and a working element of a hydraulic pulsator, made in the form of a spring-valve assembly, which includes a hollow stem 6 with a seat 7 in the upper part, spring-loaded with a spring 8 relative to the sleeve 9, which is placed in its the turn with the help of half rings 10 and shock absorbers 11 is installed on the sleeve 12, and the control valve 13, spring-loaded with a spring 14 relative to the seat 7. In the control valve 13 is made an axial channel 15, blocked at the top by by a valve 16. The high-pressure chamber 2 is hydraulically connected to the outer space in its upper part by radial channels 17 made in the housing 1, which are blocked by direct pumping of the liquid by the piston protrusion 5 of the throttle valve 4. On the outer surface of the housing 1 above the high-pressure chamber 2 is fixed a funnel-reflector 18 facing a large diameter downward and forming its cavity 19. In the particular case of the device, it may be possible to perform in the housing 1 above the high-pressure chamber 2 radial holes 20 for communication of the cavity 19 of the elastic funnel-reflector 18 with the cavity of the housing 1. The radial holes 20 are closed by an annular check valve 21. The housing 1 is assembled from individual elements by means of threaded connections with seals. Movable elements housed in the housing also have seals. The annular check valve 21 is installed in the same way as the throttle valve 4, with the possibility of limited reciprocating axial movement. The elastic funnel-reflector 18 is made in such a way that at a certain rate of descent of the device into the well or at a certain flow rate of fluid, it does not come into contact with its walls. When changing the direction of pumping fluid from direct to reverse, the annular check valve 21 has the ability to rise to its highest position and open the radial holes 20. The throttle valve 4 is located at the level of the radial channels 17 and has the ability to open the latter at the time of a hydraulic shock in the chamber 2 high pressure.

Способ очистки нефтегазовой скважины в зоне продуктивного пласта осуществляется следующим образом. Устройство присоединяют к трубной колонне и опускают в скважину на необходимую глубину. Осуществляют предварительную промывку скважины жидкостью, нагнетаемой в трубную колонну с малым расходом. Эту промывку осуществляют в течение двух циклов. При малом расходе жидкость попадает в камеру 3 низкого давления через зазор между распределительным клапаном 13 и седлом 7. При этом гидравлический пульсатор не задействован, а зазор между клапаном 13 и седлом 7 обеспечен соответствующим подбором характеристики пружины 14. На заключительной стадии второго цикла предварительной промывки увеличивают расход жидкости, включается в работу гидравлический пульсатор, т.е. под действием повышенного расхода распределительный клапан 13 прижимается к седлу 7 в камере 2 высокого давления, происходит рост давления (гидравлический удар). В результате дроссельный клапан 4 поднимается в крайнее верхнее положение, открывая радиальные каналы 17. Происходит импульсный выброс жидкости в зону обработки через радиальные каналы 16. В это время в камере 3 низкого давления идет волна разряжения вследствие падения давления. Распределительный клапан 13, сжав пружину 14, до предела останавливается, а седло 7 вместе с полым штоком 6 продолжает движение вниз, восстанавливается гидравлическая связь между камерами 2 и 3. Дроссельный клапан 4 опускается, перекрывает радиальные каналы 16. В камере 3 низкого давления происходит повышение давления. Затем полый шток 6 и седло 7 возвращаются в первоначальное положение. Вновь возникает гидравлический удар и цикл повторяется. В результате такой работы гидравлического пульсатора происходит преобразование потока жидкости в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный высокочастотный и в нисходящий осевой низкочастотный потоки с амплитудой колебания давления истечения импульсов нисходящего осевого потока. The method of cleaning an oil and gas well in the zone of the reservoir is as follows. The device is attached to the pipe string and lowered into the well to the required depth. A preliminary flushing of the well is carried out with liquid pumped into the pipe string at a low flow rate. This washing is carried out for two cycles. At low flow rates, liquid enters the low-pressure chamber 3 through the gap between the control valve 13 and the seat 7. In this case, the hydraulic pulsator is not involved, and the gap between the valve 13 and the seat 7 is provided with the appropriate selection of the characteristics of the spring 14. At the final stage of the second pre-flush cycle, increase fluid flow, the hydraulic pulsator is switched on, i.e. under the action of increased flow, the control valve 13 is pressed against the seat 7 in the high-pressure chamber 2, and pressure increases (water hammer). As a result, the throttle valve 4 rises to its highest position, opening the radial channels 17. There is a pulsed ejection of fluid into the treatment zone through the radial channels 16. At this time, a rarefaction wave occurs in the low-pressure chamber 3 due to a pressure drop. The control valve 13, having compressed the spring 14, stops to the limit, and the seat 7 together with the hollow stem 6 continues to move down, the hydraulic connection between the chambers 2 and 3 is restored. The throttle valve 4 is lowered, it blocks the radial channels 16. In the low-pressure chamber 3 there is an increase pressure. Then the hollow stem 6 and the saddle 7 are returned to their original position. Water hammer reappears and the cycle repeats. As a result of this operation of the hydraulic pulsator, the fluid flow in the well treatment zone is converted into pulsating radial high-frequency and downward axial low-frequency flows with the amplitude of the oscillation pressure of the outflow axial flow pulses.

Затем осуществляют нагнетание с малым расходом расчетного объема активной моющей жидкости и устанавливают ванну. После чего возобновляют подачу активной моющей жидкости с большим расходом с поверхности в трубную колонну и преобразуют ее поток в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный высокочастотный и нисходящий осевой низкочастотный потоки. Гидравлические импульсы жидкости, поступающие из камеры 3 низкого давления, имеют меньшую энергию, чем импульсы, поступающие из камеры 2 высокого давления. Благодаря воронке-отражателю 18, закрепленной над камерой 2, воздействие этих импульсов возрастает за счет их аккумулирования в ограниченной зоне. Низкочастотными импульсами жидкость заставляют колебаться и размывать кольматант на открытой поверхности продуктивного пласта. Высокочастотными импульсами обнажают открытые поверхности. Удаление отмытого кольматанта осуществляют как стационарной обратной промывкой, так и гидроимпульсным воздействием за счет создании перепада давления между затрубным и трубным пространствами. Во время стационарной обратной промывки жидкость из затрубного пространства поступает в камеру 3 низкого давления, далее через зазор между распределительным клапаном 13 и седлом 7 и через обратный шаровой клапан 16 в камеру 2 высокого давления, из которой через дроссельный клапан 4 и кольцевой обратный клапан 21 (если он имеется) в трубную колонну. Перепад давления между затрубным и трубным пространствами создается импульсным сообщением трубной колонны, находящейся под высоким давлением нагнетания, на устье с атмосферой при одновременном осуществлении обратной стационарной промывки. Для обеспечения воздействия на всю зону продуктивного пласта процесс преобразования потока жидкости в пульсирующие радиальный высокочастотный и нисходящий осевой низкочастотный потоки может сопровождаться возвратно-поступательным перемещением трубной колонны. Then carry out the injection with a low flow rate of the estimated volume of the active washing liquid and install the bath. After that, the supply of active washing liquid with a high flow rate from the surface to the pipe string is resumed and its flow in the well treatment zone is converted into pulsating radial high-frequency and downward axial low-frequency flows. Hydraulic fluid pulses coming from the low pressure chamber 3 have less energy than pulses coming from the high pressure chamber 2. Thanks to the funnel-reflector 18, mounted above the camera 2, the impact of these pulses increases due to their accumulation in a limited area. By low-frequency pulses, the fluid is forced to oscillate and erode the mud over the open surface of the reservoir. High-frequency pulses expose exposed surfaces. Removal of washed kolmatant is carried out both by stationary backwashing and by hydro-impulse action due to the creation of a pressure differential between the annular and tube spaces. During stationary backwashing, fluid from the annulus enters the low pressure chamber 3, then through the gap between the control valve 13 and the seat 7 and through the check ball valve 16 into the high pressure chamber 2, from which through the throttle valve 4 and the annular check valve 21 ( if available) into the pipe string. The pressure difference between the annulus and the tube space is created by the impulse communication of the pipe string, which is under high discharge pressure, at the mouth with the atmosphere while performing reverse stationary flushing. To ensure the impact on the entire zone of the reservoir, the process of converting the fluid flow into pulsating radial high-frequency and downward axial low-frequency flows can be accompanied by reciprocating movement of the pipe string.

Для более глубокого проникновения в пласт активной моющей жидкости перед удалением отмытого кольматанта стационарной обратной промывкой может быть осуществлен подъем трубной колонны в верхнее положение (например, на длину ведущей трубы), увеличен расход потока жидкости и осуществлен резкий спуск трубной колонны в поршневом режиме, т.к. воронка-отражатель в этом случае войдет в контакт со стенками скважины. Эта операция повторяется несколько раз. For a deeper penetration of active washing fluid into the reservoir before removing the washed-out colmatant by stationary backwash, the pipe string can be raised to its upper position (for example, by the length of the lead pipe), the flow rate of the fluid can be increased, and the pipe string can be drastically lowered in the piston mode, i.e. to. the funnel reflector in this case will come into contact with the walls of the well. This operation is repeated several times.

Отмытый кольматант удаляется обратным потоком жидкости, причем его удаление из затрубного пространства происходит также и через радиальные отверстия 20 и каналы 17, поскольку кольцевой обратный клапан 21 и дроссельный клапан 4 под воздействием обратной промывки и гидравлических импульсов поднимаются в верхнее положение. Washed colmatant is removed by a reverse fluid flow, and its removal from the annulus also occurs through radial holes 20 and channels 17, since the annular check valve 21 and throttle valve 4 rise to the upper position under the influence of backwash and hydraulic pulses.

После завершения этих операций в скважину закачивают задавочную жидкость и извлекают устройство. After completing these operations, filling fluid is pumped into the well and the device is removed.

Claims (7)

1. Способ очистки нефтегазовой скважины в зоне продуктивного пласта, включающий нагнетание с поверхности в трубную колонну потока жидкости, преобразование потока жидкости в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный и нисходящий осевой потоки с амплитудой колебания давления истечения импульсов радиального потока, превышающей амплитуду колебания давления истечения импульсов нисходящего осевого потока, и удаление отмытого кольматанта после обнажения открытой поверхности скважины, отличающийся тем, что перед преобразованием потока жидкости в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный и нисходящий осевой потоки производят предварительную промывку скважины жидкостью с малым расходом в течение двух циклов, преобразование потока жидкости в зоне обработки скважины осуществляют в заключительной стадии второго цикла предварительной промывки в пульсирующий радиальный поток в высокочастотном режиме, а в пульсирующий нисходящий осевой поток - в низкочастотном режиме, затем нагнетают с малым расходом расчетный объем активной моющей жидкости и устанавливают ванну, после чего возобновляют подачу активной моющей жидкости с большим расходом с поверхности в трубную колонну и преобразуют ее поток в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный высокочастотный и нисходящий осевой низкочастотный потоки, а удаление отмытого кольматанта осуществляют как стационарной обтной промывкой, так и гидроимпульсным воздействием за счет создания перепада давления между затрубным и трубным пространствами. 1. A method of cleaning an oil and gas well in a zone of a producing formation, including injecting a fluid flow from a surface into a pipe string, converting a fluid flow in a well treatment zone into pulsating radial and descending axial flows with an amplitude of fluctuation in the pressure of the expiration of the pulses of the radial stream exceeding the amplitude of the pressure of the expiration of the pulses downward axial flow, and the removal of washed mud, after exposure of the open surface of the well, characterized in that before the conversion the fluid flow in the well treatment zone into pulsating radial and descending axial flows pre-flush the well with low-flow liquid for two cycles, the fluid flow in the well treatment zone is converted in the final stage of the second pre-flush cycle to a pulsed radial flow in high-frequency mode, and into the pulsating downward axial flow - in the low-frequency mode, then the calculated volume of the active washing liquid is pumped with a low flow rate and set a bath, after which the supply of active washing liquid with a high flow rate from the surface to the pipe string is resumed and its flow in the well treatment zone is converted into pulsating radial high-frequency and downward axial low-frequency flows, and the washed-out colmatant is removed both by stationary obturative washing and by hydro-pulse exposure by creating a pressure differential between the annulus and the tube space. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс преобразования потока жидкости в зоне обработки скважины в пульсирующие радиальный высокочастотный и нисходящий осевой низкочастотный потоки сопровождают возвратно-поступательным перемещением трубной колонны. 2. The method according to claim 1, characterized in that the process of converting the fluid flow in the well treatment zone into pulsating radial high-frequency and downward axial low-frequency flows is accompanied by reciprocating movement of the pipe string. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед удалением отмытого кольматанта стационарной обратной промывкой трубную колонну поднимают в верхнее положение, увеличивают расход потока жидкости и резко опускают трубную колонну в поршневом режиме. 3. The method according to claim 1, characterized in that before removing the washed-out colmatant by stationary backwash, the pipe string is raised to the upper position, the flow rate of the liquid is increased and the pipe string is sharply lowered in the piston mode. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что создание перепада давления между затрубным и трубным пространствами осуществляют импульсным сообщением трубной колонны, находящейся под высоким давлением нагнетания, на устье с атмосферой при одновременном осуществлении обратной стационарной промывки. 4. The method according to claim 1, characterized in that the creation of a pressure differential between the annulus and the tube space is carried out by impulse communication of the pipe string under high discharge pressure at the mouth with the atmosphere while performing reverse stationary flushing. 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что операции подъема трубной колонны в верхнее положение, увеличения расхода потока жидкости и резкого опускания трубной колонны в поршневом режиме повторяют несколько раз. 5. The method according to claim 3, characterized in that the operation of lifting the pipe string to the upper position, increasing the flow rate of the liquid and abruptly lowering the pipe string in the piston mode is repeated several times. 6. Устройство для очистки нефтегазовой скважины в зоне продуктивного пласта, содержащее пустотельный корпус, выполненный с возможностью присоединения к трубной колонне, размещенный в полости корпуса гидравлический пульсатор в виде рабочего органа, установленного в камере высокого давления, гидравлически связанной с внешним пространством радиальными каналами, выполненными в корпусе, и камеры низкого давления, расположенной ниже камеры высокого давления и сообщенной с внешним пространством осевым каналом, отличающееся тем, что оно снабжено эластичной воронкой-отражателем, закрепленной на наружной поверхности корпуса выше камеры высокого давления и обращенной большим диаметром вниз, и дроссельным клапаном с поршневым выступом, установленным в камере высокого давления на уровне расположения радиальных каналов с возможностью открытия последних в момент возникновения гидравлического удара в камере высокого давления, при этом радиальные каналы, выполненные в корпусе, расположены в верхней части камеры высокого давления, а рабочий орган гидравлического пульсатора выполнен в виде пружинно-клапанного узла и установлен с возможностью периодического сообщения камеры высокого давления с камерой низкого давления при прямом прокачивании жидкости и постоянного их сообщения между собой при изменении направления прокачивания жидкости на противоположное. 6. A device for cleaning an oil and gas well in the zone of the reservoir, containing a hollow body made with the possibility of joining a pipe string, a hydraulic pulsator located in the body cavity in the form of a working body mounted in a high pressure chamber hydraulically connected to the outer space by radial channels made in the housing, and the low-pressure chamber located below the high-pressure chamber and communicated with the outer space by an axial channel, characterized in that it sleep wife with an elastic funnel-reflector, mounted on the outer surface of the housing above the high-pressure chamber and facing a large diameter downward, and a throttle valve with a piston protrusion mounted in the high-pressure chamber at the level of the radial channels with the possibility of opening the latter at the time of a hydraulic shock in the high-pressure chamber pressure, while the radial channels made in the housing are located in the upper part of the high-pressure chamber, and the working body of the hydraulic pulsator is It is filled in the form of a spring-valve assembly and is installed with the possibility of periodic communication of the high-pressure chamber with the low-pressure chamber during direct pumping of the fluid and their constant communication with each other when the direction of pumping of the fluid is reversed. 7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что в корпусе выше камеры высокого давления выполнены радиальные отверстия для сообщения полости эластичной воронки-отражателя с полостью корпуса, перекрытые кольцевым обратным клапаном, установленным с возможностью их открытия при изменении направления прокачивания жидкости с прямого на противоположное. 7. The device according to claim 6, characterized in that in the housing above the high-pressure chamber there are made radial holes for communicating the cavity of the elastic funnel-reflector with the body cavity, blocked by an annular check valve installed with the possibility of opening them when changing the direction of pumping fluid from direct to the opposite.
SU5046341 1991-12-06 1991-12-06 Method for cleaning of gas-and-oil well in zone of producing formation and device for its embodiment RU2055976C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5046341 RU2055976C1 (en) 1991-12-06 1991-12-06 Method for cleaning of gas-and-oil well in zone of producing formation and device for its embodiment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5046341 RU2055976C1 (en) 1991-12-06 1991-12-06 Method for cleaning of gas-and-oil well in zone of producing formation and device for its embodiment

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2055976C1 true RU2055976C1 (en) 1996-03-10

Family

ID=21606311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5046341 RU2055976C1 (en) 1991-12-06 1991-12-06 Method for cleaning of gas-and-oil well in zone of producing formation and device for its embodiment

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2055976C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503796C2 (en) * 2012-02-13 2014-01-10 Салават Акрамович Юмадилов Method for oil and gas well cleaning in productive formation area and device for its implementation
RU2579838C1 (en) * 2014-11-18 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" Method of long-wave affecting on oil deposit and device for its realization
CN111287693A (en) * 2018-12-06 2020-06-16 中国石油天然气集团有限公司 Well flushing tool with coiled tubing capable of realizing positive and negative circulation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 636378, кл. E 21B 37/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР N 881300, кл. E 21B 37/00, 1980. 3. Авторское свидетельство СССР N 1613584, кл. E 21B 43/00, 1988. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503796C2 (en) * 2012-02-13 2014-01-10 Салават Акрамович Юмадилов Method for oil and gas well cleaning in productive formation area and device for its implementation
RU2579838C1 (en) * 2014-11-18 2016-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Башкирский государственный университет" Method of long-wave affecting on oil deposit and device for its realization
CN111287693A (en) * 2018-12-06 2020-06-16 中国石油天然气集团有限公司 Well flushing tool with coiled tubing capable of realizing positive and negative circulation
CN111287693B (en) * 2018-12-06 2022-06-03 中国石油天然气集团有限公司 Well flushing tool with coiled tubing capable of realizing positive and negative circulation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2310059C1 (en) Method for pulsed well bottom zone treatment
RU2400615C1 (en) Device for pulse pumping of liquid to formation
CN108868680B (en) Continuous jar
RU2055976C1 (en) Method for cleaning of gas-and-oil well in zone of producing formation and device for its embodiment
CN111287693B (en) Well flushing tool with coiled tubing capable of realizing positive and negative circulation
RU178909U1 (en) Hydraulic nozzle
RU2468192C1 (en) Implosion-hydropulse device for stimulation of well productivity
RU2274730C2 (en) Borehole assembly for bottomhole formation zone treatment and impulsive device for borehole assembly
RU2138617C1 (en) Device for cleaning of bottom-hole zone of bed
RU2374429C1 (en) Low-permiability reservoir bottomhole cleaning device
RU2176727C1 (en) Method of synergistic action on well and productive pool and gear for synergistic action on well and productive pool
RU53363U1 (en) BOTTOM PULSATOR
RU2121568C1 (en) Method of treating bottom-hole formation zone and device for its embodiment
RU81995U1 (en) DEVICE FOR HYDRODYNAMIC INFLUENCE ON BOTTOMFLOUR
RU2151863C1 (en) Oil well development method
RU2277628C2 (en) Well filter cleaning device (variants)
RU2206730C1 (en) Method of pulse-jet stimulation of well and producing formation and device for method embodiment
RU2139405C1 (en) Device for treating deposit by waves
SU885465A1 (en) Device for treating filter and adjoining zone of water well
RU1798476C (en) Device for well wall treatment
RU2503796C2 (en) Method for oil and gas well cleaning in productive formation area and device for its implementation
RU2232261C1 (en) Equipment for oil extraction and bottom-hole treatment
RU139424U1 (en) WAVE HYDRAULIC MONITOR
SU548706A1 (en) Device for the development of wells for water
RU2155862C1 (en) Device for stimulation of well bottom-hole zone by differential pressure pulse