RU2055479C1 - Method of manufacturing food emulsions - Google Patents
Method of manufacturing food emulsions Download PDFInfo
- Publication number
- RU2055479C1 RU2055479C1 RU94010014A RU94010014A RU2055479C1 RU 2055479 C1 RU2055479 C1 RU 2055479C1 RU 94010014 A RU94010014 A RU 94010014A RU 94010014 A RU94010014 A RU 94010014A RU 2055479 C1 RU2055479 C1 RU 2055479C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- emulsion
- type
- carried out
- food
- milk
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству пищевых эмульсий. The invention relates to the food industry, namely the production of food emulsions.
Известен способ получения пищевой эмульсии в производстве маргарина, предусматривающий подготовку жировой фазы путем расплавления жирового сырья, внесения в смесь жирового сырья поверхностно-активного вещества, красителя и других жирорастворимых добавок, подготовку молочной фазы с внесением в нее водорастворимых компонентов рецептуры, таких как поваренная соль и сахар, смешивание жировой и гидрофильной фаз с получением грубой дисперсии, обработку последней с получением тонкой эмульсии, переохлаждение эмульсии и ее расфасовку [1]
Недостатком традиционного способа является невысокая стабильность получаемого продукта в процессе его хранения, обусловленная неудовлетворительными показателями дисперсности.There is a method of producing a food emulsion in the production of margarine, which provides for the preparation of the fat phase by melting the fat raw materials, adding a surfactant, dye and other fat-soluble additives to the mixture of fat raw materials, preparing the milk phase with water-soluble components of the formulation, such as table salt and sugar, mixing the fat and hydrophilic phases to obtain a coarse dispersion, processing the latter to obtain a thin emulsion, supercooling the emulsion and its packaging [1]
The disadvantage of the traditional method is the low stability of the resulting product during storage, due to unsatisfactory dispersion.
Известно, что при производстве пищевых эмульсий для обеспечения более тонкого их диспергирования используют специальные устройства. В этом случае способ предусматривает обязательную обработку эмульсии в гомогенизаторе-диспергаторе [2]
Наиболее близким к заявленному по технической сущности и достигаемому результату является способ производства пищевой эмульсии, включающий подготовку гидрофильной фазы, в процессе которой осуществляют выделение пахты из целевого молока, подготовку жировой фазы с внесением в нее поверхностно-активного вещества моноглицеридов и каротина в качестве красителя, смешивание фаз в вотаторе до образования эмульсии типа в/м и перекачивание охлажденной до 4оС эмульсии через специальное устройство для ее гомогенизации и диспергирования "Саvity Transfer Mixer" [3]
Недостатком данного способа является его узкая рецептурная направленность применимость для производства эмульсии типа в/м на основе гидрофильной фазы пахты.It is known that in the manufacture of food emulsions, special devices are used to provide finer dispersion of them. In this case, the method provides for the mandatory processing of the emulsion in a homogenizer-dispersant [2]
The closest to the claimed technical essence and the achieved result is a method for the production of food emulsion, including the preparation of a hydrophilic phase, during which buttermilk is extracted from the target milk, the fat phase is prepared with the addition of a surfactant monoglycerides and carotene as a dye, mixing Votators phases to form emulsion / m and pumping chilled to 4 ° C the emulsion through a special apparatus for its homogenization and dispersion "T Savity ransfer Mixer "[3]
The disadvantage of this method is its narrow prescription orientation, the applicability for the production of emulsions of the type of oil on the basis of the hydrophilic phase of buttermilk.
Целью изобретения является повышение стабильности пищевых эмульсий различных типов: как в/м, так и м/в, и упрощение способа производства таких высокостабильных эмульсий. The aim of the invention is to increase the stability of food emulsions of various types: both v / m and m / v, and simplifying the method of production of such highly stable emulsions.
Указанная цель достигается тем, что в способе производства пищевых эмульсий, включающем подготовку гидрофильной фазы, подготовку жировой фазы с внесением в нее поверхностно-активных веществ, смешивание фаз с образованием эмульсии, обработку эмульсии для ее гомогенизации и диспергирования, расфасовку целевого продукта, его охлаждение, обработку эмульсии проводят методом кавитации путем рециркуляции ее через гидроакустический и гидродинамический излучатель, при этом обработку эмульсий типа в/м проводят при температуре 40-45оС, а эмульсий типа м/в при 75-85оС.This goal is achieved in that in a method for the production of food emulsions, including the preparation of a hydrophilic phase, the preparation of the fat phase with the addition of surfactants, mixing the phases to form an emulsion, processing the emulsion to homogenize and disperse it, packaging the target product, cooling it, processing is carried out by emulsion cavitation by recycling it through hydrodynamic and sonar emitter, the treating emulsions / m is carried out at a temperature of 40-45 ° C, and the emulsion th type O / W at 75-85 ° C
В гидрофильную фазу может быть введено дополнительно молоко. Гидрофильная фаза может представлять собой молоко. При наличии в гидрофильной фазе молока при ее подготовке в нее дополнительно может быть внесен стабилизатор для предотвращения коагуляции молочных белков. Молоко может быть предварительно сквашено. An additional milk may be added to the hydrophilic phase. The hydrophilic phase may be milk. If there is milk in the hydrophilic phase during its preparation, an additional stabilizer can be added to it to prevent coagulation of milk proteins. Milk can be pre-fermented.
При подготовке гидрофильной фазы в нее дополнительно могут быть внесены сухое молоко, ароматизатор и водорастворимые вкусовые добавки. When preparing the hydrophilic phase, powdered milk, flavoring agent and water-soluble flavoring additives can be added to it.
При производстве пищевых эмульсий типа м/в расфасовку целевого продукта лучше проводить при 65-55оС, а охлаждение его можно осуществлять сразу после расфасовки в интенсивном режиме до температуры 10-18оС.When producing food emulsions o / packaging of the expected product is better carried out at 65-55 C, and cooling it may be carried out immediately after filling intensively to a temperature of 10-18 ° C.
При производстве пищевых эмульсий типа в/м охлаждение можно осуществлять перед расфасовкой целевого продукта. In the manufacture of food grade emulsions of the oil type, cooling can be carried out before packaging the target product.
При производстве пищевых эмульсий типа м/в обработку эмульсии лучше проводить путем рециркулирования ее с числом циклов 4 или 5. In the production of food emulsions of the m / v type, emulsion processing is best done by recycling it with a number of cycles of 4 or 5.
При производстве пищевых эмульсий типа в/м обработку путем рециркуляции лучше проводить с числом циклов от 2 до 4. In the manufacture of food grade emulsions of v / m type, processing by recirculation is best carried out with a number of cycles from 2 to 4.
Обработка эмульсий с использованием для их гомогенизации и диспергирования специальных устройств известна [4 и 5]
Однако в каждом конкретном случае такие устройства применимы для определенного вида пищевой эмульсии, в данном случае для определенного типа эмульсии м/в, в/м.Processing emulsions using special devices for their homogenization and dispersion is known [4 and 5]
However, in each case, such devices are applicable for a certain type of food emulsion, in this case, for a certain type of emulsion m / v, v / m.
Это связано с возможностью при подобной обработке обращения фаз эмульсии, что в свою очередь влечет за собой изменение свойств целевого продукта, в том числе, потребительских. This is due to the possibility of a similar treatment of the circulation of the phases of the emulsion, which in turn entails a change in the properties of the target product, including consumer ones.
Обращение фаз эмульсии при производстве таких продуктов приводит к тому, что характер, "узнаваемость" продукта, привычные для потребителя, нивелируется. Более того, возникают трудности с последующий обработкой продукта, в частности при его расфасовке и последующем хранении. The circulation of the phases of the emulsion in the production of such products leads to the fact that the nature, "recognition" of the product, familiar to the consumer, is leveled. Moreover, difficulties arise with the subsequent processing of the product, in particular during its packaging and subsequent storage.
В предложенном способе для гомогенизации и диспергирования эмульсии используют гидроакустический или гидродинамический излучатель. In the proposed method for homogenization and dispersion of the emulsion using a hydroacoustic or hydrodynamic emitter.
Гидроакустический излучатель может представлять собой расположенную в сплошном корпусе камеру с входным отверстием, выходным щелевым соплом и вихревыми камерами. Поток пищевой эмульсии, нагнетаемый насосом под давлением 0,3-1,0 МПа, поступает по трубопроводу к входному отверстию излучателя и делится на три потока. В вихревых камерах два боковых потока формируют две зоны разряжения, обладающие эжекционным эффектом. Взаимодействие трех потоков приводит к образованию в жидкости упругих колебаний ультразвукового диапазона частот и формирование активной кавитационной зоны. The hydro-acoustic emitter can be a chamber located in a continuous casing with an inlet, an exit slot nozzle, and vortex chambers. The flow of food emulsion, pumped by a pump at a pressure of 0.3-1.0 MPa, flows through a pipeline to the inlet of the emitter and is divided into three streams. In the vortex chambers, two side flows form two rarefaction zones with an ejection effect. The interaction of the three flows leads to the formation of elastic vibrations of the ultrasonic frequency range in the liquid and the formation of an active cavitation zone.
Эта кавитационная зона формируется на выходе из сопла гидроакустического излучателя в виде "факела". Для обеспечения оптимальных размеров "факела" и тем самым эффективной гомогенизации и диспергирования гидроакустический излучатель устанавливают внутри емкости на конце трубопровода для рециркуляции обрабатываемой эмульсии, на некотором расстоянии от стенок емкости и выпускного патрубка. This cavitation zone is formed at the exit of the nozzle of the sonar emitter in the form of a “torch”. To ensure the optimal size of the "torch" and thereby effective homogenization and dispersion, a sonar emitter is installed inside the tank at the end of the pipeline for recycling the emulsion to be processed, at a certain distance from the walls of the tank and the outlet pipe.
Частота возникающих при этом ультразвуковых колебаний находится в пределах 1-30 кГц и определяется геометрией излучателя, давлением от насоса и физико-химическими свойствами пищевой эмульсии. The frequency of ultrasonic vibrations resulting from this is in the range of 1-30 kHz and is determined by the geometry of the emitter, the pressure from the pump and the physicochemical properties of the food emulsion.
Важно при этом поддерживать температуру эмульсии в определенном диапазоне температур. Для эмульсии типа м/в температуру эмульсии поддерживают в пределах 75-85оС, а для эмульсий типа в/м 40-45оС. Наряду с температурой для определенного типа эмульсии выбирают и продолжительность обработки эмульсии. Для гомогенизации и диспергирования эмульсий типа м/в предпочтительно проводить обработку эмульсии с числом циклов рециркуляции 4 или 5. Для эмульсий типа в/м предпочтительно осуществлять обработку с числом циклов рециркуляции от 2 до 4, во избежании обращения фаз эмульсии.It is important to maintain the temperature of the emulsion in a certain temperature range. For emulsions of the m / v type, the temperature of the emulsion is maintained within 75-85 ° C, and for emulsions of the type m / v 40-45 ° C. In addition to the temperature, the duration of the processing of the emulsion is also selected. For homogenization and dispersion of m / v type emulsions, it is preferable to process the emulsion with a number of recirculation cycles of 4 or 5. For emulsion type emulsions, it is preferable to carry out a treatment with the number of recirculation cycles from 2 to 4, in order to avoid reversal of the phases of the emulsion.
Обработанная таким образом эмульсия типа в/м может быть перед расфасовкой охлаждена. Причем расфасовку можно проводить как путем розлива в мелкие формы или глубокую тару, так и путем формования в брикеты. Это достигается за счет увеличения твердости эмульсий с высоким содержанием жира, обработанных описанным выше способом до 50 г/см (вместо обычных 30-40 г/см). The oil-type emulsion thus treated can be cooled before packaging. Moreover, packaging can be carried out both by pouring into small forms or deep containers, and by molding into briquettes. This is achieved by increasing the hardness of emulsions with a high fat content, processed as described above to 50 g / cm (instead of the usual 30-40 g / cm).
Расфасовку эмульсий типа м/в, в особенности низкожирных, проводят при 65-85оС, а охлаждение осуществляют после расфасовки до 10-18оС. При этом расфасовка низкожирных эмульсий облегчается тем, что твердость эмульсий типа м/в после подобной обработки понижается до 30 г/см (вместо обычных 40 г/см).Packaging of emulsions o / w, especially low fat, is carried out at 65-85 C, and cooling is performed after packaging to 10-18 ° C. In this low-fat emulsions packaging is facilitated in that the hardness of the O / W emulsion after a similar treatment is reduced up to 30 g / cm (instead of the usual 40 g / cm).
Стабильность эмульсий (определяемая методом центрифугирования), получаемых предложенным способом, для всех типов эмульсий с содержанием жира в диапазоне от 40 до 80% по сравнению с эмульсиями, полученными традиционным способом, увеличивается: для 80%-ных эмульсий отделение воды практически не наблюдается (по сравнению с отделением 20% воды в контрольном образце), а в 50%-ной эмульсии отделяется после центрифугирования до 8% воды (вместо 28% в контрольном образце). The stability of emulsions (determined by centrifugation) obtained by the proposed method for all types of emulsions with a fat content in the range from 40 to 80% compared with emulsions obtained in the traditional way increases: for 80% emulsions, water separation is practically not observed (by compared with the separation of 20% of water in a control sample), and in a 50% emulsion, up to 8% of water is separated after centrifugation (instead of 28% in a control sample).
Дисперсность обработанных предложенным способом эмульсий значительно повышается, при этом область максимального размера частиц сдвигается из области 200 мкм (при традиционной обработке 0 до 5-20 мкм, в зависимости от жирности эмульсии и ее типа. Причем при большей жирности эмульсии дисперсность ее, как правило, выше, т.е. размер частиц меньше. The dispersion of the emulsions processed by the proposed method is significantly increased, while the region of maximum particle size shifts from the region of 200 μm (in the traditional processing of 0 to 5-20 μm, depending on the fat content of the emulsion and its type. Moreover, with a higher emulsion fat content, its dispersion, as a rule, higher, i.e. the particle size is smaller.
Поскольку обработка эмульсии проводится при повышенных температурах, требуется проведение специальных приемов для защиты компонентов сложнорецептурных эмульсий и сохранения их физико-химических свойств. Since the processing of the emulsion is carried out at elevated temperatures, special techniques are required to protect the components of complex recipes emulsions and preserve their physicochemical properties.
Так, при наличии в гидрофильной фазе молока, в нее дополнительно вносят стабилизатор для предотвращения коагуляции молочных белков. Тот же прием используют в случае, если молоко гидрофильной фазы предварительно сквашивают. So, if there is milk in the hydrophilic phase, a stabilizer is additionally added to it to prevent coagulation of milk proteins. The same technique is used if the milk of the hydrophilic phase is pre-fermented.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Готовят гидрофильную фазу пищевой эмульсии согласно рецептуре. Гидрофильная фаза представлять собой воду с растворенными в ней водорастворимыми вкусовыми добавками (соль, сахар), ароматизатором, при необходимости сухим молоком. При наличии в гидрофильной фазе молока, в нее дополнительно вносят стабилизатор для предотвращения коагуляции молочных белков. При необходимости, молоко предварительно сквашивают. Готовят жировую фазу путем расплавления предусмотренных рецептурой жиров и внесения в нее поверхностно-активных веществ, при необходимости, специальных гидроколлоидов и красителя. Prepare the hydrophilic phase of the food emulsion according to the recipe. The hydrophilic phase is water with water-soluble flavors dissolved in it (salt, sugar), flavoring, if necessary, milk powder. If there is milk in the hydrophilic phase, a stabilizer is additionally added to it to prevent coagulation of milk proteins. If necessary, milk is pre-fermented. The fatty phase is prepared by melting the fats prescribed in the formulation and adding surfactants, if necessary, special hydrocolloids and dye to it.
В смеситель, оборудованный трубопроводом с насосом для рециркуляции эмульсии, на выходном конце которого внутри емкости установлен гидроакустический излучатель, с теплообменником для обеспечения в циркулируемой эмульсии требуемой температуры, загружают гидрофильную фазу. A hydrophilic phase is loaded into a mixer equipped with a pipeline with a pump for recirculation of the emulsion, at the output end of which a hydroacoustic emitter is installed inside the tank, with a heat exchanger to ensure the required temperature in the circulated emulsion.
При необходимости, подготовку гидрофильной фазы проводят в смесителе. Туда же загружают подготовленную жировую фазу и проводят их смешивание с получением грубой эмульсии. Затем включают насос и начинают рециркуляцию грубой эмульсии по трубопроводу. Уже на первом цикле эмульсия, проходя по трубопроводу с достаточно узким сечением и далее через теплообменник, нагревается до требуемой температуры. Температура обработки выбирается в зависимости от типа эмульсии и составляет для эмульсий типа м/в 75-85оС, а для эмульсии типа в/м 40-45оС. Число циклов при обработке эмульсии для эмульсий типа в/м составляет от 2 до 4, а для эмульсий м/в 4 или 5. Обработанную таким образом эмульсию направляют на расфасовку. При этом пищевую эмульсию типа м/в расфасовывают при температуре 65-85оС, после чего сразу осуществляют ее охлаждение до 10-18оС и направляют на хранение.If necessary, the preparation of the hydrophilic phase is carried out in a mixer. The prepared fat phase is loaded there and mixed together to obtain a rough emulsion. Then turn on the pump and begin to recycle the coarse emulsion through the pipeline. Already in the first cycle, the emulsion, passing through a pipeline with a fairly narrow section and then through a heat exchanger, is heated to the required temperature. The processing temperature is selected depending on the type of emulsion and is 75-85 ° C for emulsions of m / v type, and 40-45 ° C for emulsion type of v / m type. The number of cycles when processing the emulsion for oil type emulsions is from 2 to 4, and for emulsions m / v 4 or 5. The emulsion thus treated is directed to packaging. Wherein the edible emulsion of the type O / W dispensed at a temperature of 65-85 ° C, after which it is carried out immediately cooled to 10-18 ° C and fed to storage.
Эмульсии типа в/м охлаждают перед расфасовкой, при этом расфасовку осуществляют как в мелкие формы или глубокую тару, так и путем формования в брикеты. Emulsions of the oil type are cooled before packaging, while the packaging is carried out both in small forms or deep containers, and by molding into briquettes.
П р и м е р 1. Готовят пищевой продукт, представляющий собой эмульсию типа м/в. Молоко, предназначенное для скашивания, пастеризуют, затем заквашивают до кислотности 50 град Т. Стабилизатор для предотвращения коагуляции молочных белков в количестве 1,5% к массе готового продукта вносят в емкость для сквашенного молока. Сухое молоко, сахар, соль, краситель, ароматизатор и другие необходимые сыпучие добавки вносят в сквашенное молоко при перемешивании до получения однородной массы при 45-50оС. Рафинированный дезодорированный саломас с температурой 40-45оС смешивают с поверхностно-активным веществом дистиллированными моноглицеридами, взятыми в количестве 0,3% к массе готового продукта, и подают в смеситель, оборудованный системой рециркуляции с гидроакустическим излучателем и теплообменником. В смеситель подают подготовленную гидрофильную фазу сквашенное молоко. Количества жировой и гидрофильной фаз составляют соответственно 40 и 60 мас.ч.PRI me R 1. Prepare a food product, which is an emulsion type m / in. The milk intended for mowing is pasteurized, then fermented to an acidity of 50 deg T. The stabilizer is added to the fermented milk container in the amount of 1.5% by weight of the finished product to prevent coagulation of milk proteins. Dried milk, sugar, salt, colorant, flavor and other necessary additives introduced into the bulk fermented milk with stirring until a homogeneous mass at 45-50 ° C Refined salomas deodorized at a temperature of 40-45 ° C is mixed with a surfactant distilled monoglycerides taken in an amount of 0.3% by weight of the finished product, and served in a mixer equipped with a recirculation system with a sonar emitter and a heat exchanger. Prepared hydrophilic phase fermented milk is fed into the mixer. The amounts of fat and hydrophilic phases are 40 and 60 parts by weight, respectively.
После предварительного перемешивания образованную грубую дисперсию насосом подают на рециркуляцию через теплообменник и гидроакустический излучатель. Проходя через теплообменник на первом цикле масса нагревается до 80оС. При указанной температуре проводят 5 циклов обработки эмульсии на гидроакустическом излучателе. После обработки готовую эмульсию подают на расфасовку в формы. Расфасовку проводят при температуре 70оС. После расфасовки формы с пищевой эмульсией помещают в холодильную камеру для быстрого охлаждения до 10оС.After pre-mixing, the resulting coarse dispersion is pumped for recycling through a heat exchanger and sonar emitter. Passing through the heat exchanger on the first cycle of the mass is heated to 80 ° C. At this temperature, the emulsion is carried out 5 cycles at hydroacoustic radiator. After processing the finished emulsion is served for packaging in the form. Packaging is carried out at a temperature of 70 ° C. After filling the form with the edible emulsion is placed in a cooling chamber for rapid cooling to 10 ° C.
П р и м е р 2.Готовят пищевую эмульсию типа в/м низкожирный молочный маргарин с содержанием жира 60, 25% Готовят гидрофильную фазу. Для этого воду, сквашенное молоко с растворенным в нем сахаром, солью и другими водорастворимыми добавками помещают в смеситель, оборудованный рециркуляционным трубопроводом с гидродинамическим излучателем и теплообменником. Затем в смеситель загружают расплавленную жировую фазу с предварительно внесенными в нее поверхностно-активными веществами. После перемешивания с помощью мешалки полученную грубую дисперсию подвергают рециркуляции при 42оС.PRI me R 2. Prepare a food emulsion of the type of v / m low-fat milk margarine with a fat content of 60, 25% Prepare a hydrophilic phase. To do this, water, skim milk with sugar, salt and other water-soluble additives dissolved in it are placed in a mixer equipped with a recirculation pipe with a hydrodynamic emitter and a heat exchanger. Then, the molten fat phase with surfactants previously introduced into the mixer is loaded into the mixer. After stirring with a stirrer resulting coarse dispersion was recirculated at 42 ° C.
Рециркуляцию осуществляют в 3 цикла. Готовую эмульсию охлаждают, после чего расфасовывают в брикеты и направляют на хранение. Recirculation is carried out in 3 cycles. The finished emulsion is cooled, and then packaged in briquettes and sent for storage.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94010014A RU2055479C1 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Method of manufacturing food emulsions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94010014A RU2055479C1 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Method of manufacturing food emulsions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94010014A RU94010014A (en) | 1995-11-27 |
| RU2055479C1 true RU2055479C1 (en) | 1996-03-10 |
Family
ID=20153833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94010014A RU2055479C1 (en) | 1994-03-31 | 1994-03-31 | Method of manufacturing food emulsions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2055479C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2690193C1 (en) * | 2018-08-01 | 2019-05-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Method of adding finely dispersed materials in a liquid |
-
1994
- 1994-03-31 RU RU94010014A patent/RU2055479C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров, т.3, кн. вторая, Л.: ВНИИЖ, 1977, с.82-83. 2. Европейский патент N 0199397, кл. A 23D 7/02, 1986. 3. Патент США N 4959239, кл. A 23D 7/02, 1989. 4. Авторское свидетельство СССР N 1544342, кл. A 23D 7/02, 1990. 5. Авторское свидетельство СССР N 1641248, кл. A 23D 7/02, 1991. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2690193C1 (en) * | 2018-08-01 | 2019-05-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Method of adding finely dispersed materials in a liquid |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Thanasukarn et al. | Influence of emulsifier type on freeze-thaw stability of hydrogenated palm oil-in-water emulsions | |
| JP4736893B2 (en) | Method for producing oil-in-water emulsion | |
| CA1103986A (en) | Process for the continued production of a butter-like edible fat product | |
| US4447463A (en) | Process for producing a butter/margarine blend product | |
| JP5867997B2 (en) | Method for producing emulsifying coagulant for tofu production and apparatus for producing emulsifying coagulant for tofu production | |
| US2330986A (en) | Preparation of emulsions | |
| MXPA02008179A (en) | Process for the preparation of milk powder. | |
| RU2055479C1 (en) | Method of manufacturing food emulsions | |
| GB614549A (en) | Improvements in or relating to method and apparatus for the treatment of butter | |
| US2605185A (en) | Method of producing margarine, butter, and similar products | |
| JP5893349B2 (en) | Oil-in-water emulsified oil / fat composition for producing cream for beverage and method for producing the same | |
| PL89040B1 (en) | ||
| JP3051619B2 (en) | Production method of oil-and-fat-containing beverage in sealed container | |
| US5075125A (en) | Process for manufacturing low calorie butter and butter substitutes | |
| Wilbey | Production of butter and dairy based spreads | |
| Wilbey | Butter | |
| US6635304B2 (en) | Binding base for a culinary preparation and method of preparing said base | |
| JP2758822B2 (en) | Oil-and-fat-containing food in a sealed container and its production method | |
| US3066028A (en) | Process for making a dairy product | |
| CN107594061A (en) | A kind of preparation method of ice-cream cake embryo | |
| US2209516A (en) | Method for production of artificially cultured buttermilk | |
| JPS6125456A (en) | Oil-in-water emulsion with high stable fat content and production thereof | |
| JPH07184542A (en) | Fat and oil-containing food housed in hermetically sealed container and its production | |
| SU1736390A1 (en) | Butter production method | |
| JP2001149052A (en) | Oil and fat-including food filled in tightly sealed vessel |