RU2054634C1 - Method of determination of graduation characteristics of reservoir and device for realization of this method - Google Patents

Method of determination of graduation characteristics of reservoir and device for realization of this method Download PDF

Info

Publication number
RU2054634C1
RU2054634C1 SU5065453A RU2054634C1 RU 2054634 C1 RU2054634 C1 RU 2054634C1 SU 5065453 A SU5065453 A SU 5065453A RU 2054634 C1 RU2054634 C1 RU 2054634C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
liquid
tank
temperature
level
reservoir
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ранас Мударисович Ганеев
Original Assignee
Ранас Мударисович Ганеев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ранас Мударисович Ганеев filed Critical Ранас Мударисович Ганеев
Priority to SU5065453 priority Critical patent/RU2054634C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2054634C1 publication Critical patent/RU2054634C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

FIELD: measuring technology. SUBSTANCE: reservoir under test is filled with liquid at known volumetric thermal expansion coefficient, volumetric coefficient of compression under pressure and viscosity through liquid amount counter to preset level at rate sufficient for mixing the liquid loaded into reservoir; then filling procedure is discontinued and level and temperature of liquid surface are measured, after which geometric parameters of deformed and non- deformed reservoir is filled to preset high level. Prior to draining the liquid, temperature shall get equalized in all levels in reservoir; after equalization of temperature, level of liquid and temperature of its surface shall be measured; time of beginning of draining the liquid shall be recorded. Draining is effected through liquid amount counter at such rate when there is no mixing of liquid in reservoir; level of liquid and temperature on its surface are measured measuring simultaneously the temperature of liquid being drained. In case of oscillations disappear, after which draining process is resumed and liquid is drained to preset low level; function of distribution of temperature of liquid in reservoir and geometric parameters of deformed and non-deformed reservoir are defined more accurately. Device is provided with computer unit 1, switch 2, liquid supply and drain fitting 3, unit 4 for determination of amount of liquid, two temperature sensors and level sensor. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к метрологии и может быть использовано для определения градуировочных характеристик промышленных и коммерческих резервуаров хранения жидких продуктов. The invention relates to metrology and can be used to determine the calibration characteristics of industrial and commercial storage tanks for liquid products.

Наиболее близким аналогом к способу определения градуировочных характеристик резервуара является способ жидкостной калибровки резервуара [1] заключающийся в том, что резервуар заполняют жидкостью с известными коэффициентами объемного температурного расширения, объемного сжатия под давлением и вязкости через счетчик количества жидкости до заданного уровня, прерывают процесс заполнения, измеряют уровень и температуру загруженной жидкости, вычисляют объем загруженной жидкости, возобновляют процесс заполнения и заполняют резервуар таким образом до заданного верхнего уровня, сливают жидкость через счетчик количества жидкости, измеряют уровень и температуру жидкости в резервуаре, вычисляют объем жидкости в резервуаре, прерывают процесс слива, возобновляют процесс слива и сливают жидкость из резервуара таким образом до заданного нижнего уровня. The closest analogue to the method for determining the calibration characteristics of the tank is the method of liquid calibration of the tank [1] consisting in the fact that the tank is filled with liquid with known coefficients of volumetric thermal expansion, volumetric compression under pressure and viscosity through a liquid quantity meter to a predetermined level, the filling process is interrupted, measure the level and temperature of the loaded liquid, calculate the volume of the loaded liquid, resume the filling process and fill the tank Kim manner to a predetermined upper level, liquid is drained through the meter the amount of fluid measured fluid level and temperature in the tank is calculated liquid volume in the tank, draining process is interrupted, and resume the process of draining the liquid drained from the reservoir thereby to a predetermined lower level.

Наиболее близким к изобретению является устройство градуировки резервуара [2] содержащее вычислительный блок, первые вход и выход которого являются соответственно управляющим входом и выходом устройства, коммутатор, первый вход которого подключен к источнику питания, а первый и второй выходы коммутатора соответственно к второму и третьему входам устройства подачи и слива жидкости, первый вход и выход которого соединены через трубопроводы соответственно с источником образцовой жидкости и узлом учета количества жидкости, второй выход которого подключен к пятому входу вычислительного блока, к третьему входу которого подключен выход датчика уровня, расположенного в резервуаре на поверхности жидкости, при этом первый выход узла учета количества жидкости через трубопровод соединен с наливным отверстием, выполненным в нижней части резервуара. Closest to the invention is a tank graduation device [2] comprising a computing unit, the first input and output of which are respectively the control input and output of the device, a switch, the first input of which is connected to a power source, and the first and second outputs of the switch, respectively, to the second and third inputs liquid supply and discharge devices, the first inlet and outlet of which are connected through pipelines, respectively, to a source of exemplary liquid and a metering unit for the amount of liquid, the second outlet to it is connected to the fifth input of the computing unit, to the third input of which the output of the level sensor located in the reservoir on the liquid surface is connected, while the first output of the liquid quantity metering unit is connected through a pipeline to a filling hole made in the lower part of the reservoir.

Целью изобретения является повышение точности и расширение функциональных возможностей определения градуировочных характеристик резервуара. The aim of the invention is to improve the accuracy and expand the functionality of determining the calibration characteristics of the tank.

Способ заключается в том, что поверяемый резервуар заполняют жидкостью с известными коэффициентами объемного температурного расширения, объемного сжатия под давлением и вязкости через счетчик количества жидкости до заданного уровня со скоростью, обеспечивающей перемешивание загруженной в резервуар жидкости, прерывают процесс заполнения, измеряют уровень и температуру зеркала жидкости, вычисляют геометрические параметры деформированного и недеформированного резервуара, возобновляют процесс заполнения и заполняют резервуар таким образом до заданного верхнего уровня, перед сливом ждут окончания процесса установления температуры на всех уровнях жидкости в резервуаре, измеряют уровень и температуру зеркала жидкости, регистрируют время начала слива жидкости из резервуара, слив производят через счетчик количества жидкости со скоростью, не вызывающей перемешивание жидкости в резервуаре, через заданные промежутки уровня измеряют уровень и температуру зеркала жидкости и регистрируют время измерения, одновременно измеряют температуру сливаемой жидкости, при появлении колебаний поверхности жидкости в резервуаре прерывают процесс слива и ждут прекращения колебаний, после этого возобновляют процесс слива и сливают жидкость из резервуара таким образом до заданного нижнего уровня, определяют функцию распределения температуры жидкости в резервуаре и уточняют геометрические параметры деформированного и недеформированного резервуара. The method consists in the fact that the tank under test is filled with a liquid with known coefficients of volumetric thermal expansion, volumetric compression under pressure and viscosity through a liquid quantity counter to a predetermined level with a speed providing mixing of the liquid loaded into the tank, interrupt the filling process, measure the level and temperature of the liquid mirror , calculate the geometric parameters of the deformed and undeformed tank, resume the filling process and fill the tank so in a way to a predetermined upper level, before draining, wait for the end of the process of establishing temperature at all levels of the liquid in the tank, measure the level and temperature of the liquid mirror, record the start time of draining the liquid from the tank, drain through the liquid quantity counter at a speed that does not cause fluid mixing in the tank , at predetermined intervals of the level, measure the level and temperature of the liquid mirror and record the measurement time, at the same time measure the temperature of the liquid being drained, when ii oscillation of the liquid surface in the tank draining process is interrupted and the oscillation stops waiting, then resumes the process of discharging and liquid is drained from the reservoir thereby to a predetermined lower level, determined liquid temperature distribution function in the tank and geometrical parameters specify a deformed and undeformed reservoir.

На фиг. 1 приведена схема устройства определения градуировочных характеристик резервуара; на фиг.2 схема вертикального плоского сечения резервуара; на фиг.3 схема горизонтального сечения деформированного и недеформированного резервуара; на фиг.4 укрупненная схема радиального сектора горизонтального сечения деформированного и недеформированного резервуара; на фиг.5 эпюры напряжения; на фиг.6 график зависимости площади горизонтального сечения недеформированного траншейного резервуара от уровня; на фиг.7 структурная схема устройства подачи и слива жидкости. In FIG. 1 shows a diagram of a device for determining the calibration characteristics of the tank; figure 2 diagram of a vertical flat section of the tank; figure 3 diagram of a horizontal section of a deformed and undeformed tank; figure 4 enlarged diagram of the radial sector of the horizontal section of the deformed and undeformed tank; figure 5 plot voltage; figure 6 is a graph of the dependence of the horizontal sectional area of the undeformed trench tank on the level; Fig.7 is a structural diagram of a device for supplying and discharging liquid.

Устройство содержит вычислительный блок 1, первые вход и выход которого являются соответственно управляющим входом и выходом устройства, коммутатор 2, первый и второй входы которого подключены соответственно к источнику питания и второму выходу вычислительного блока, а первый и второй выходы коммутатора подключены соответственно к второму и третьему входам устройства подачи и слива жидкости 3 (УПСЖ), первый вход и выход которого через трубопроводы соединены соответственно с источником образцовой жидкости и узлом учета количества жидкости 4 (УУКЖ), второй выход которого подключен к пятому входу вычислительного блока, а первый выход УУКЖ 4 через трубопровод соединен с наливным отверстием, выполненным в верхней части поверяемого резервуара 6, в наливном отверстии установлен датчик температуры 5, выход которого подключен к четвертому входу вычислительного блока, к третьему и второму входам которого подключены выходы соответственно датчика 7 уровня и датчика 8 температуры, расположенных в резервуаре на поверхности жидкости. The device contains a computing unit 1, the first input and output of which are respectively the control input and output of the device, switch 2, the first and second inputs of which are connected respectively to the power source and the second output of the computing unit, and the first and second outputs of the switch are connected respectively to the second and third the inputs of the device for supplying and discharging liquid 3 (UPSL), the first inlet and outlet of which through pipelines are connected respectively to the source of the reference liquid and the metering unit ty 4 (УУКЖ), the second output of which is connected to the fifth input of the computing unit, and the first exit of УУКЖ 4 through the pipeline is connected to a filling hole made in the upper part of the tank 6 being verified, a temperature sensor 5 is installed in the filling hole, the output of which is connected to the fourth input a computing unit, to the third and second inputs of which the outputs of the level sensor 7 and the temperature sensor 8, located in the reservoir on the liquid surface, are connected.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Первоначально, используя первый вход вычислительного блока 1, вводят исходные данные: конструктивные данные поверяемого резервуара; сведения об образцовой жидкости; условия среды поверки резервуара и задают уровни, на которых нужно вычислить геометрические параметры в процессе заполнения, и промежутки уровня, через которые нужно измерять уровень и температуру зеркала жидкости в процессе слива. Initially, using the first input of the computing unit 1, enter the initial data: structural data of the tank being verified; reference fluid information; the conditions of the tank calibration environment also determine the levels at which the geometric parameters must be calculated during the filling process, and the level intervals at which the level and temperature of the liquid mirror must be measured during the discharge process.

Затем через первый вход вычислительного блока 1 подают команду о начале процесса заполнения резервуара, согласно которому на втором выходе вычислительного блока устанавливают сигнал, который переводит переключатель коммутатора 2 из исходного положения б в положение а и, тем самым соединяют источник питания с вторым входом УПСЖ 3, который начинает перекачивать образцовую жидкость в резервуар через УУКЖ 4 с такой скоростью, что загруженная в резервуар жидкость перемешивается. Then, through the first input of the computing unit 1, a command is issued to begin the process of filling the tank, according to which a signal is installed at the second output of the computing unit, which switches the switch of the switch 2 from the initial position b to position a, and thereby connect the power source to the second input of UPSL 3, which begins to pump the sample fluid into the tank through the УУКЖ 4 with such a speed that the liquid loaded into the tank is mixed.

Через третий вход вычислительного блока 1 принимают и обрабатывают показания датчика уровня 7 и так продолжают до тех пор, пока поверхность жидкости не достигнет заданного уровня. Определив этот факт, на втором выходе вычислительного блока 1 устанавливают сигнал, который переводит переключатель коммутатора 2 в исходное положение, и тем самым прерывают перекачивание жидкости. Обрабатывая показания УУКЖ 4, вычисляют количество загруженной жидкости, измеряют уровень и температуру зеркала жидкости по показаниям, которые поступают на третий и второй входы вычислительного блока от датчиков соответственно уровня 7 и температуры 8. Through the third input of the computing unit 1, the readings of the level 7 sensor are received and processed, and so on until the surface of the liquid reaches a predetermined level. Having determined this fact, a signal is installed at the second output of the computing unit 1, which transfers the switch of the switch 2 to its original position, and thereby interrupts the pumping of the liquid. Processing the testimony of CCAM 4, calculate the amount of liquid loaded, measure the level and temperature of the liquid mirror according to the readings that arrive at the third and second inputs of the computing unit from the sensors, respectively, level 7 and temperature 8.

Вычисляют геометрические параметры, соответствующие деформированному и недеформированному состояниям поверяемого резервуара. На втором входе вычислительного блока устанавливают сигнал, согласно которому переключатель коммутатора 2 переводится в положение а и тем самым возобновляют перекачивание жидкости в резервуар. Заполняют резервуар таким образом до заданного верхнего уровня. The geometrical parameters corresponding to the deformed and undeformed states of the tank under test are calculated. At the second input of the computing unit, a signal is set according to which the switch of the switch 2 is turned into position a and thereby the pumping of the liquid to the reservoir is resumed. Fill the tank in this way to a predetermined upper level.

Перекачивание жидкости прерывают на время установления температуры на всех уровнях жидкости в резервуаре. Затем измеряют уровень и температуру зеркала жидкости по показаниям датчиков соответственно уровня 7 и температуры 8, регистрируют время начала слива. На втором выходе вычислительного блока 1 устанавливают сигнал, который переводит переключатель коммутатора 2 из исходного положения в положение в и тем самым соединяют источник питания с третьим входом УПСЖ 3, который начинает перекачивать жидкость из резервуара через УУКЖ 4 со скоростью, не вызывающей перемешивание жидкости в резервуаре. Liquid pumping is interrupted for the time the temperature is established at all liquid levels in the tank. Then measure the level and temperature of the liquid mirror according to the readings of the sensors, respectively, level 7 and temperature 8, record the start time of the drain. At the second output of the computing unit 1, a signal is set that translates the switch of the switch 2 from its initial position to position b and thereby connects the power source to the third input of the UPSL 3, which starts pumping liquid from the tank through the CCLM 4 at a speed that does not cause fluid mixing in the tank .

Через третий вход вычислительного блока 1 принимают и обрабатывают показания датчика 7 уровня, через данные промежутки уровня измеряют уровень и температуру зеркала жидкости по показаниям датчиков соответственно уровня 7 и температуры 8 и регистрируют время измерения, измеряют температуру сливаемой жидкости по показаниям на четвертом входе вычислительного блока, которые поступают от датчика температуры 5, и количество сливаемой жидкости по показаниям на пятом входе вычислительного блока 1, которые поступают от УУКЖ 4. Through the third input of the computing unit 1, the readings of the level 7 sensor are received and processed, through these intervals of the level, the level and temperature of the liquid mirror are measured according to the readings of the sensors of level 7 and temperature 8, respectively, and the measurement time is recorded, the temperature of the drained liquid is measured according to the readings at the fourth input of the computing unit, which come from the temperature sensor 5, and the amount of liquid discharged according to the indications at the fifth input of the computing unit 1, which come from the CCM 4.

Если показания датчика уровня 7 начинают колебаться, то на втором выходе вычислительного блока устанавливают сигнал, который переводит переключатель коммутатора 2 в исходное положение, и тем самым, прерывают перекачивание жидкости. После установления показаний датчика уровня 7 возобновляют процесс слива и сливают жидкость таким образом до заданного нижнего уровня. If the readings of the level 7 sensor begin to fluctuate, then a signal is installed at the second output of the computing unit, which switches the switch of the switch 2 to its original position, and thereby interrupts the pumping of the liquid. After establishing the readings of the level 7 sensor, the draining process is resumed and the fluid is drained in this way to a predetermined lower level.

На основе полученных данных определяют геометрические параметры, соответствующие деформированному и недеформированному состояниям поверяемого резервуара, и функцию распределения температуры жидкости в резервуаре в зависимости от уровня. Based on the data obtained, geometric parameters are determined that correspond to the deformed and undeformed states of the tank under test, and the distribution function of the temperature of the liquid in the tank depending on the level.

Claims (2)

1. Способ определения градуировочных характеристик резервуара, заключающийся в том, что резервуар заполняют жидкостью с известными коэффициентами объемного температурного расширения, объемного сжатия под давлением и вязкости через счетчик количества жидкости до заданного уровня, прерывают процесс заполнения, измеряют уровень и температуру загруженной жидкости, вычисляют объем загруженной жидкости, возобновляют процесс заполнения и заполняют резервуар таким образом до заданного верхнего уровня, сливают жидкость через счетчик количества жидкости, измеряют уровень и температуру жидкости в резервуаре, вычисляют объем жидкости в резервуаре, прерывают процесс слива, возобновляют процесс слива и сливают жидкость из резервуара таким образом до заданного нижнего уровня, отличающийся тем, что используют деформируемый резервуар, его заполнение до заданного уровня производят со скоростью, обеспечивающей перемешивание жидкости в резервуаре, измеряют температуру зеркала жидкости, вычисляют геометрические параметры деформированного и недеформированного резервуаров, перед сливом ждут окончания процесса установления температуры на всех уровнях жидкости в резервуаре, измеряют температуру зеркала жидкости и регистрируют время начала слива жидкости из резервуара, слив производят со скоростью, не вызывающей перемешивание жидкости в резервуаре, через заданные промежутки уровня измеряют температуру зеркала жидкости и регистрируют время измерения, одновременно измеряют температуру сливаемой жидкости, при появлении колебаний поверхности жидкости прерывают процесс слива и ждут прекращения колебаний, а после слива жидкости до заданного нижнего уровня определяют функцию распределения температуры жидкости в резервуаре и уточняют геометрические параметры деформированного и недеформированного резервуаров. 1. The method of determining the calibration characteristics of the tank, which consists in the fact that the tank is filled with liquid with known coefficients of volumetric thermal expansion, volumetric compression under pressure and viscosity through a liquid quantity meter to a predetermined level, the filling process is interrupted, the level and temperature of the loaded liquid are measured, and the volume is calculated loaded liquid, resume the filling process and fill the tank in this way to a predetermined upper level, drain the liquid through the quantity counter fluid level, measure the level and temperature of the liquid in the tank, calculate the volume of liquid in the tank, interrupt the drainage process, resume the drainage process and drain the liquid from the tank to a predetermined lower level, characterized in that a deformable reservoir is used, it is filled to a predetermined level at a speed that ensures mixing of the liquid in the tank, measure the temperature of the liquid mirror, calculate the geometric parameters of the deformed and undeformed tanks, they wait for the end of the process of establishing temperature at all levels of the liquid in the tank to be drained, measure the temperature of the liquid mirror and record the start time of the liquid draining from the tank, drain at a speed that does not cause mixing of the liquid in the tank, measure the temperature of the liquid mirror at predetermined intervals of the time and record the measurement time , at the same time measure the temperature of the liquid being drained, when oscillations of the surface of the liquid appear, they interrupt the discharge process and wait for the oscillations to stop, and after draining the liquid to a predetermined lower level determined temperature distribution function of the liquid in the tank and geometrical parameters specify a deformed and undeformed tanks. 2. Устройство для определения градуировочных характеристик резервуара, содержащее вычислительный блок, первые вход и выход которого являются соответственно управляющим входом и выходом устройства, коммутатор, первый вход которого подключен к источнику питания, а первый и второй выходы коммутатора подключены соответственно к второму и третьему входам устройства подачи и слива жидкости, первый вход и выход которого соединены через трубопроводы соответственно с источником образцовой жидкости и узлом учета количества жидкости, второй выход которого подключен к пятому входу вычислительного блока, к третьему входу которого подключен выход датчика уровня, расположенного в резервуаре на поверхности жидкости, при этом первый выход узла учета количества жидкости через трубопровод соединен с наливным отверстием, выполненным в нижней части резервуара, отличающееся тем, что в него введены первый и второй датчики температуры, подключенные соответственно к четвертому и второму входам вычислительного блока, второй выход которого соединен с вторым входом коммутатора, при этом первый датчик температуры установлен в наливном отверстии резервуара, а второй датчик температуры расположен в резервуаре на поверхности жидкости. 2. A device for determining the calibration characteristics of the tank, containing a computing unit, the first input and output of which are respectively the control input and output of the device, a switch, the first input of which is connected to a power source, and the first and second outputs of the switch are connected respectively to the second and third inputs of the device supply and discharge of liquid, the first inlet and outlet of which are connected through pipelines, respectively, with a source of reference fluid and a metering unit for the amount of liquid, the second the stroke of which is connected to the fifth input of the computing unit, to the third input of which is connected the output of a level sensor located in the tank on the surface of the liquid, while the first output of the metering unit of the liquid through the pipeline is connected to a filling hole made in the lower part of the tank, characterized in that the first and second temperature sensors are introduced into it, connected respectively to the fourth and second inputs of the computing unit, the second output of which is connected to the second input of the switch, while The first temperature sensor is installed in the filling opening of the tank, and the second temperature sensor is located in the tank on the surface of the liquid.
SU5065453 1992-06-30 1992-06-30 Method of determination of graduation characteristics of reservoir and device for realization of this method RU2054634C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5065453 RU2054634C1 (en) 1992-06-30 1992-06-30 Method of determination of graduation characteristics of reservoir and device for realization of this method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5065453 RU2054634C1 (en) 1992-06-30 1992-06-30 Method of determination of graduation characteristics of reservoir and device for realization of this method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2054634C1 true RU2054634C1 (en) 1996-02-20

Family

ID=21614792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5065453 RU2054634C1 (en) 1992-06-30 1992-06-30 Method of determination of graduation characteristics of reservoir and device for realization of this method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2054634C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Зарубежная практика измерения количества и контроля качества нефтепродуктов. Тематический обзор, М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1989, с.26-34. 2. Авторское свидетельство СССР N 1328681, кл. G 01F 25/00, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4821580A (en) Method and apparatus for calculating flow rates through a pumping station
JPH01163621A (en) Apparatus and method for measuring amount of material in tank
US20030131661A1 (en) Method and apparatus for controlling the level of liquids
US4669308A (en) Method and apparatus for determining liquid flow rates
US4171638A (en) System for measuring pulsating fluid flow
US5497664A (en) Method and apparatus for calculating flow rates through a pumping station
JPS5749089A (en) Liquid supply system
RU2054634C1 (en) Method of determination of graduation characteristics of reservoir and device for realization of this method
US7036356B2 (en) Method and apparatus for defining water content of a liquid
RU2069317C1 (en) Process of measurement of geometric parameters of vessel and device for its realization
CN212429168U (en) Water pump lift flow testing device
RU2047108C1 (en) Method and ultrasonic device to determine capacity and graduate tanks
US4393451A (en) Method and apparatus for measuring total liquid volume flow
RU2220282C1 (en) Process measuring production rate of oil wells in systems of sealed gathering and gear for its implementation
CN110081957B (en) Calibration method applied to liquid discharge system
JPH04332824A (en) Method and system for measuring residual amount of bubbling liquid material
JPS5936210B2 (en) Flowmeter
RU99119467A (en) METHOD FOR GRADING RESERVOIRS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
JPH07306040A (en) Displacement meter
JPS5836979Y2 (en) liquid flow meter
RU2085865C1 (en) Liquid flowmeter
CN209173902U (en) High viscosity liquid meausring apparatus
SU301549A1 (en) INSTALLATION FOR GRADUATION, TESTING AND TESTING FLUID FLOWMETERS
SU1578486A2 (en) Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid
JP3182539B2 (en) Liquid weighing method