SU1578486A2 - Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid - Google Patents

Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid Download PDF

Info

Publication number
SU1578486A2
SU1578486A2 SU874221476A SU4221476A SU1578486A2 SU 1578486 A2 SU1578486 A2 SU 1578486A2 SU 874221476 A SU874221476 A SU 874221476A SU 4221476 A SU4221476 A SU 4221476A SU 1578486 A2 SU1578486 A2 SU 1578486A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
tanks
liquid
flow rate
volumetric flow
Prior art date
Application number
SU874221476A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Парфирьевич Барабаш
Original Assignee
М.П. Барабаш
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.П. Барабаш filed Critical М.П. Барабаш
Priority to SU874221476A priority Critical patent/SU1578486A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1578486A2 publication Critical patent/SU1578486A2/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к устройствам дл  измерени  объемного расхода жидкостей, и позвол ет расширить функциональные возможности и повысить производительность устройства. Вход и выход мерных емкостей 1, 2 оснащены подкачивающим 18 и откачивающим 26 насосами, на выходе из емкостей 1,2 размещена буферна  емкость 21, соединенна  по газовой линии с мерными емкост ми. При откачке жидкости из мерных емкостей 1,2 в них возникает разрежение, которое регулируетс  с помощью клапанов 19 и 27 и контролируетс  с помощью вакуумметра 15. 1 ил.The invention relates to a measurement technique, namely, devices for measuring the volumetric flow rate of liquids, and allows to expand the functionality and improve the performance of the device. The inlet and outlet of the measuring tanks 1, 2 are equipped with the pumping-up 18 and the pumping-out 26 pumps, at the outlet of the tanks 1.2 there is a buffer tank 21 connected via a gas line to the measuring tanks. When pumping liquid from measuring tanks 1.2, a vacuum occurs in them, which is regulated by means of valves 19 and 27 and monitored with a vacuum gauge 15. 1 sludge.

Description

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к устройствам дл  измерени  объемного расхода жидкостей.The invention relates to a measurement technique, namely, devices for measuring the volumetric flow rate of liquids.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей и повышение производительности устройства.The purpose of the invention is to expand the functionality and improve the performance of the device.

На чертеже показана схема рэсходо- мерного устройства.The drawing shows the layout of the resurmeter device.

Устройство содержит две мерные емкости 1 и 2, соединенные с входным патрубком с помощью трехходовых вентилей 3 и 4, а с помощью трехходовых вентилей 5 и 6 - с основными буферными емкост ми 7 и 8, в которых установлены датчики 9 и 10 уровн , соединенные с сигнализатором 11 уровн , выход которого св зан с блоком 12 кодировани , последний соединен с первым входом блока 13 управлени , второй вход которого соединен с блоком 14 преобразовател  сопротивлени  датчика 15 температуры в код, первый выход блока управлени  подключен к регистратору 16 и цифровому индикатору 17. Вход мерных емкостей 1 и 2 соединен с подкачивающим насосом 18 через электромагнитный клапан 19 и фильтр-отстойник 20, на выходе мерных емкостей 1 и 2 расположена дополнительна  буферна  емкость 21 с датчиками верхнего 22 и нижнего 23 уровней. Дополнительна  буферна  емкость соединена верхним каналом через нормально открытый электромагнитный клапан 24 с верхними каналами буферных емкостей 7 и 8 и вакуумметром 25, а нижним каналом - с откачивающим насосом 26, на выходе которого расположен электромагнитный клапан 27. Вентили 3-6, электромагнитные клапаны 19, 24 и 27, насосы 18 и 26 подсоединены к второму выходу блока 13 управлени . Выходные патрубки мерных емкостей 1 и 2 и дополнительной буферной емкости 21 оснащены противозавихрител ми 28-30 в виде двух конусов, соединенных основани ми.The device contains two measuring tanks 1 and 2, connected to the inlet using three-way valves 3 and 4, and using three-way valves 5 and 6 to main buffer vessels 7 and 8, in which sensors 9 and 10 are installed, connected to a level indicator 11, the output of which is connected to the coding unit 12, is connected to the first input of the control unit 13, the second input of which is connected to the transducer unit 14 of the temperature sensor 15 to the code, the first output of the control unit is connected to the recorder 16 and digital 17. The input of the measuring tanks 1 and 2 is connected to the boost pump 18 through the solenoid valve 19 and the filter sump 20, at the output of the measuring tanks 1 and 2 there is an additional buffer capacity 21 with sensors of the upper 22 and lower 23 levels. The additional buffer tank is connected by the upper channel through a normally open solenoid valve 24 to the upper channels of the buffer tanks 7 and 8 and a vacuum gauge 25, and the lower channel to the suction pump 26, the output of which is a solenoid valve 27. Valves 3-6, solenoid valves 19, 24 and 27, pumps 18 and 26 are connected to the second output of control unit 13. The outlet nozzles of the measuring containers 1 and 2 and the additional buffer capacity 21 are equipped with anti-swirlers 28-30 in the form of two cones connected by bases.

При использовании устройства дл  градуировки емкостей к нему могут быть подключены на выходе градуируема  емкость 31 через счетчик-компаратор 32, а на входе - градуируема  емкость 33. Емкости 31 и 33 снабжены дискретными уровнемерами 34 и 35 и дополнительными термометрами 36 иWhen using a device for calibration of containers, a calibrated capacitance 31 can be connected to the output through a comparator counter 32, and a calibrated capacitance 33 at the input. The capacitances 31 and 33 are equipped with discrete level gauges 34 and 35 and additional thermometers 36 and

37, которые св заны соответственно с третьим и четвертым входами блока 13 управлени .37, which are connected respectively to the third and fourth inputs of the control unit 13.

Устройство дл  автоматического измерени  объемного расхода работает следующим образом.A device for automatically measuring the volumetric flow rate operates as follows.

Жидкость из входного патрубка подкачиваетс  насосом 18 через фильтр-отстойник 20 в мерную емкость 1 черезThe fluid from the inlet is pumped by pump 18 through the filter sump 20 into the measuring tank 1 through

0 трехходовой вентиль 3, а с помощью насоса 26 из другой мерной емкости 2 жидкость откачиваетс  через дополнительную буферную емкость 21, при этом в мерных емкост х создаетс  разрежение, которое контролиру5 етс  с помощью вакуумметра 25 и может регулироватьс  с помощью электромагнитных клапанов 19 и 27. Непрерывность процесса обеспечиваетс  переключением мерных емкостей с помощью трехходовых0, a three-way valve 3, and with the aid of a pump 26 from another measuring tank 2, the liquid is pumped out through an additional buffer tank 21, while a negative pressure is created in the measuring tanks, which is monitored with a vacuum gauge 25 and can be regulated with the help of solenoid valves 19 and 27. The continuity of the process is ensured by switching the measuring tanks with the help of three-way

0 вентилей 3 и 4.0 valves 3 and 4.

Поддержание в системе разрежени  позвол ет довести жидкость, наход щуюс  в устройстве, до требований стандарта по газосодержанию .Maintaining a vacuum in the system allows the fluid in the device to be brought up to the requirements of the gas content standard.

5 При работе устройства в качестве расходомера жидкость подаетс  в мерную емкость 1 через фильтр-отстойник 20, открытый клапан 19 и вентиль 3 с помощью насоса 18. При заполнении емкости 1 жид0 кость поступает в буферную емкость 7, при этом срабатывает датчик 9 уровн , сигнал от которого поступает на сигнализатор 1 уровн , блок 12 кодировани  и на первый вход блока 13 управлени . С второго выхода бло5 ка управлени  поступает сигнал на закрытие клапана 19, вентилей 3 и 5 и отключение насоса 18, при этом если сработал датчик 23 уровн  буферной емкости 21, то по его сигналу вентили 3 и 5 переключаютс  на слив5 When the device operates as a flow meter, the liquid is supplied to the measuring tank 1 through the filter-sump 20, the open valve 19 and the valve 3 by means of the pump 18. When the tank 1 is filled, the liquid enters the buffer tank 7, the sensor 9 is activated, the signal from which it goes to the level detector 1, the coding unit 12 and the first input of the control unit 13. From the second output, the control unit receives a signal to close the valve 19, valves 3 and 5 and turn off the pump 18, and if the level sensor 23 of the buffer tank 21 is triggered, the valves 3 and 5 are switched to drain by its signal

0 жидкости из емкости 1, при этом срабатывает датчик 22 уровн  буферной емкости 21, сигнал от которого через сигнализатор 11 уровн , блок 12 кодировани  и блок 13 управлени  открывает клапан 27 и включает0 of the liquid from the tank 1, the sensor 22 of the buffer tank 21 is triggered, the signal from which through the level indicator 11, the coding unit 12 and the control unit 13 opens the valve 27 and turns on

5 насос 26. По окончании слива срабатывает датчик 23 уровн  буферной емкости 21, отключа  насос 26 и закрыва  клапан 27. Одновременно со срабатыванием датчика 22 уровн  буферной емкости 21 переключаютс  вентили 4 и 6 на наполнение емкости 2.5 pump 26. Upon completion of the drain, the sensor 23 of the buffer tank 21 is triggered, turning off the pump 26 and closing the valve 27. At the same time as the sensor 22 of the buffer tank 21 is triggered, valves 4 and 6 are switched on to fill the tank 2.

открываетс  клапан 19 и включаетс  насос 18, и цикл повтор етс . При каждом срабатывании датчика 23 уровн  с первого выхода блока 13 управлени  поступает сигнал на цифровой индикатор 17 и регистратор 16, где отмечаетс  количество выданных доз.valve 19 opens and pump 18 is turned on and the cycle repeats. Each time the level sensor 23 triggers, the first output of the control unit 13 receives a signal on the digital indicator 17 and the recorder 16, where the number of doses given is indicated.

Возможно использование устройства дл  градуировки емкостей, при этом выдача доз жидкости производитс  через счетчик- компаратор 32 в градуирущую емкость 31, в которой установлен дискретный уровнемер 34. Жидкость откачиваетс  из аналогичной емкости 33. Показани  счетчика-компаратора 32 и сигналы от уровнемеров 34 и 35 регистрируютс  регистратором 16, что по- звол ет отградуировать емкости 31 и 33.It is possible to use a device for calibrating containers, while delivering doses of liquid is performed through a comparator counter 32 into a graduating tank 31 in which a discrete level gauge 34 is installed. the recorder 16, which makes it possible to calibrate the tanks 31 and 33.

Claims (1)

Формула изобретени  Устройство дл  автоматического измерени  объемного расхода жидкости по авт. The invention is a device for automatically measuring the volumetric flow rate of a fluid by aut. св. № 951079, отличающеес  тем. что, с целью расширени  функциональных возможностей и повышени  производительности , в него введена дополнительна  буферна  емкость, установленна  на выходе мерных емкостей и содержаща  датчики верхнего и нижнего уровней, причем верхние части мерных емкостей св заны с верхней частью дополнительной буферной емкости через первый нормально открытый электромагнитный клапан, нижние части мерных емкостей св заны с подающим насосом через второй электромагнитный клапан и фильтр-отстойник, а нижн   часть дополнительной буферной емкости св зана с откачивающим насосом, при этом выходные патрубки мерных и дополнительной буферной емкостей оснащены противоза- вихрмтел ми жидкости в виде двух конусов, соединенных основани ми.St. No. 951079, characterized in that. that, in order to expand functionality and increase productivity, an additional buffer tank was inserted into it, installed at the outlet of the measuring containers and containing sensors of the upper and lower levels, with the upper parts of the measuring containers connected to the upper part of the additional buffer capacity through the first normally open solenoid valve , the lower parts of the measuring tanks are connected to the feed pump through the second solenoid valve and the filter sump, and the lower part of the additional buffer tank a suction pump linked with, with the output connections and dimensional more buffer tanks equipped protivoza- vihrmtel E liquid in the form of two cones connected bases.
SU874221476A 1987-04-06 1987-04-06 Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid SU1578486A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874221476A SU1578486A2 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874221476A SU1578486A2 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU951079 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1578486A2 true SU1578486A2 (en) 1990-07-15

Family

ID=21295214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874221476A SU1578486A2 (en) 1987-04-06 1987-04-06 Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1578486A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498233C1 (en) * 2012-03-22 2013-11-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" Method of calibrating vessel level indicators

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 951079, кл. G 01 F13/00, 1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2498233C1 (en) * 2012-03-22 2013-11-10 Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" Method of calibrating vessel level indicators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20130220027A1 (en) Real Time Measurements of Fluid Volume and Flow Rate Using Two Pressure Transducers
WO2001092834A1 (en) Method and apparatus for controlling the level of liquids
CN101349608A (en) Method and apparatus for detecting pressure vessel air tightness
WO2004072586A2 (en) Measuring fluid volumes in a container using pressure
CN111982766A (en) Automatic in-situ detection device and method for sludge settlement ratio
EP0346336B1 (en) Flow measuring device
US3930411A (en) Fluid measuring device
US4322972A (en) Method and apparatus for flow-rate verification and calibration
US3473372A (en) Apparatus for measuring engine oil consumption
SU1578486A2 (en) Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid
US3373609A (en) System for measuring the height of the liquid level in tanks
US4627281A (en) Tank gaging system
US4880039A (en) Increasing the accuracy of liquid volume measurements utilizing liquid level sensing
RU2057922C1 (en) Set for measuring productivity of wells
CN212429168U (en) Water pump lift flow testing device
RU2131027C1 (en) Device for measuring production rate of oil wells
RU168317U1 (en) INSTALLATION FOR MEASURING OIL WELL PRODUCTS
RU194085U1 (en) Device for measuring the amount of oil, water and gas in the production of low-yield wells
RU108801U1 (en) DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT
RU2355883C2 (en) Method of assessment of well yield
SU1431463A1 (en) Device for measuring liquid flow rate
CN212301221U (en) Sludge settlement ratio in-situ automatic detection device
WO1992005408A1 (en) Apparatus for measuring water bottom level and leakage of a tank
RU23645U1 (en) DEVICE FOR MEASURING OIL WELL DEBIT
RU69147U1 (en) INSTALLATION FOR MEASURING THE DEBIT OF OIL WELL PRODUCTS