RU2498233C1 - Method of calibrating vessel level indicators - Google Patents
Method of calibrating vessel level indicators Download PDFInfo
- Publication number
- RU2498233C1 RU2498233C1 RU2012111011/28A RU2012111011A RU2498233C1 RU 2498233 C1 RU2498233 C1 RU 2498233C1 RU 2012111011/28 A RU2012111011/28 A RU 2012111011/28A RU 2012111011 A RU2012111011 A RU 2012111011A RU 2498233 C1 RU2498233 C1 RU 2498233C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vessel
- tank
- axis
- volume
- level indicators
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к способам определения объема жидкости в емкости при расходе жидкости, в частности, при контроле положения датчиков уровня топливных баков жидкостных ракет.The invention relates to the field of engineering, and in particular to methods for determining the volume of liquid in a tank at a flow rate, in particular, when monitoring the position of the level sensors of the fuel tanks of liquid rockets.
Способ предназначен для установления связи между импульсом сигнализатора (датчика) уровня и объемом жидкости, находящейся в емкости под ним во время импульса. Высоты выдачи импульса сигнализатора известны.The method is intended to establish a connection between the pulse of the level switch (sensor) and the volume of liquid in the container underneath during the pulse. Signal output heights are known.
В настоящее время объем жидкости под сигнализатором определяется геометрическим методом (см., например, ГОСТ 8.570-2000 п.4.2), где «…вместимость первого пояса определяют по результатам измерения длины наружной окружности, толщины стенки и высоты первого пояса. Вместимости вышестоящих поясов определяют по результатам измерений радиальных отклонений образующих от вертикали, толщин стенок и их высот».Currently, the volume of liquid under the signaling device is determined by the geometric method (see, for example, GOST 8.570-2000 p. 4.2), where “... the capacity of the first belt is determined by measuring the length of the outer circumference, wall thickness and height of the first belt. The capacities of the superior belts are determined by measuring the radial deviations of the generators from the vertical, wall thicknesses and their heights. "
Недостатком такого способа является необходимость установки емкости в вертикальной плоскости, т.к. при расположении емкости в горизонтальной плоскости под действием силы тяжести искажается геометрия нежесткой емкости, а значит, вносится погрешность в результаты градуировки.The disadvantage of this method is the need to install the tank in a vertical plane, because when the container is placed in a horizontal plane under the influence of gravity, the geometry of the non-rigid container is distorted, which means that an error is introduced into the calibration results.
Кроме того, в этом способе не учитываются условия эксплуатации емкости, то есть, изменение ее вместимости от действия нагрузок на емкость и градуировку можно вести только располагая емкость в вертикальном положении.In addition, this method does not take into account the operating conditions of the tank, that is, the change in its capacity from the action of loads on the tank and graduation can only be done by placing the tank in a vertical position.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение точности способа, снижение его трудоемкости.The problem to which the invention is directed, is to increase the accuracy of the method, reducing its complexity.
Поставленная задача решается тем, что в способе градуировки сигнализаторов уровня емкости, заключающемся в определении части объема емкости, соответствующей плоскости зеркала жидкости, при котором срабатывает сигнализатор, путем суммирования элементарных объемов, измеренных по внешнему контуру сечений, перпендикулярных оси емкости, согласно изобретению ось емкости при измерении расположена горизонтально, а перед измерением емкость нагружают внутренним давлением газа, обеспечивающим сохранение заданных геометрических параметров и имитирующим воздействие давления рабочей жидкости при использовании емкости.The problem is solved in that in the method of calibrating the tank level sensors, which consists in determining the part of the tank volume corresponding to the plane of the liquid mirror at which the detector is triggered by summing elementary volumes measured along the external contour of sections perpendicular to the tank axis, according to the invention, the tank axis at the measurement is located horizontally, and before the measurement, the tank is loaded with internal gas pressure, ensuring the preservation of the specified geometric parameters and simulating the effect of working fluid pressure when using a container.
Отличительным признаком предлагаемого способа является то, что перед измерением емкость нагружают внутренним давлением газа, обеспечивающим сохранение заданных геометрических параметров и имитирующим воздействие давления рабочей жидкости при использовании емкости.A distinctive feature of the proposed method is that before measuring the tank is loaded with internal gas pressure, ensuring the preservation of the set geometric parameters and simulating the influence of the working fluid pressure when using the tank.
Кроме того, емкость перед измерением располагается горизонтально: давление газа компенсирует искажение геометрии нежесткой емкости при горизонтальном положении оси.In addition, the capacitance is horizontal before the measurement: the gas pressure compensates for the distortion of the geometry of the nonrigid capacitance when the axis is horizontal.
Преимуществами способа являются:The advantages of the method are:
- исключение деформации емкости и обеспечение сохранения заданных геометрических параметров емкости в процессе градуировки; так уже 100 кПа избыточного давления внутри емкости исключают деформацию оболочки с изменением сечения от цилиндрической формы в эллиптическую;- the exception of the deformation of the tank and ensuring the preservation of the given geometric parameters of the tank during the calibration; so already 100 kPa of overpressure inside the vessel excludes deformation of the shell with a change in cross section from a cylindrical shape to an elliptical;
- возможность имитации нагрузок на емкость от рабочей жидкости при ее использовании;- the ability to simulate the loads on the tank from the working fluid when it is used;
- при градуировке ось емкости можно располагать в горизонтальной плоскости, что позволяет иметь цех меньшей высоты для обеспечения градуировки;- during calibration, the axis of the tank can be placed in a horizontal plane, which allows you to have a workshop of lower height to ensure calibration;
- градуировку сигнализаторов можно провести без использования рабочей жидкости и ее жидких заменителей.- calibration of signaling devices can be carried out without the use of a working fluid and its liquid substitutes.
Перечисленные преимущества повышают точность градуировки и увеличивают технологические возможности.These advantages increase the accuracy of calibration and increase technological capabilities.
Способ реализуется следующим образом.The method is implemented as follows.
Емкость располагают горизонтально на поворотных ложементах, горизонтально так же располагают штангу лазерного дальномера. Емкость нагружают внутренним давлением газа, имитирующим воздействие давления рабочей жидкости при использовании емкости, например 100 кПа.The capacity is placed horizontally on the rotary lodges, and the laser range finder rod is also horizontally positioned. The tank is loaded with internal gas pressure simulating the effect of working fluid pressure when using a tank, for example 100 kPa.
Лазерным дальномером определяют расстояние до точек на внешней поверхности емкости, поворачивая емкость вокруг своей оси на угол Δφ, величина поворота определяется из условия достаточности точности измерения. Полученные точки выравнивают правильной окружностью. Дальномер смещают по своей направляющей на величину Δh. В следующем сечении по результатам измерений строится окружность нового сечения. Величина Δh определяется из условия достаточности точности измерения. Вторым условием является совпадение сечения с плоскостью срабатывания сигнализатора. Определяют объем части емкости вместе с ее материалом до плоскости первого срабатывания сигнализатора. Дальномер смещается на следующий шаг. Определяют следующий элементарный объем и т.д. до сечения, где расположена вторая плоскость срабатывания сигнализатора и т.д. пока все плоскости срабатывания сигнализатора не будут проградуированы. Переход к вместимости емкости осуществляют вычитанием из рассчитанного объема, объема материала емкости. Объем материала емкости рассчитывают по формуле:The laser range finder determines the distance to points on the outer surface of the tank by turning the tank around its axis by an angle Δφ, the rotation value is determined from the condition that the measurement accuracy is sufficient. The resulting points are aligned with a regular circle. The range finder is offset along its guideline by Δh. In the next section, according to the measurement results, the circle of the new section is built. The value of Δh is determined from the condition of sufficiency of measurement accuracy. The second condition is the coincidence of the cross section with the plane of operation of the detector. The volume of the part of the tank together with its material is determined to the plane of the first operation of the signaling device. The range finder shifts to the next step. The following elemental volume is determined, etc. to the section where the second plane of the alarm is located, etc. until all alarm planes are calibrated. The transition to the capacity of the tank is carried out by subtracting from the calculated volume, the volume of the tank material. The volume of the container material is calculated by the formula:
где Gемк. - вес емкости; определяется весовым способом при изготовлении емкости,where G is capacitive. - tank weight; determined by the weighing method in the manufacture of the container,
γматер. - удельный вес материала емкости.γ mater. - the specific gravity of the container material.
Объем вместимости емкости рассчитывается по формуле:The capacity capacity is calculated by the formula:
Измеренные значения объемов под сигнализатором корректируются по формуле:The measured values of the volumes under the signaling device are adjusted according to the formula:
Результаты градуировки могут быть сравнены с результатами измерения объема другими способами.Calibration results can be compared with volume measurements in other ways.
Объемы внутренних элементов емкости учитываются соответственно своему расположению.Volumes of internal capacity elements are taken into account according to their location.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012111011/28A RU2498233C1 (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | Method of calibrating vessel level indicators |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2012111011/28A RU2498233C1 (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | Method of calibrating vessel level indicators |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012111011A RU2012111011A (en) | 2013-09-27 |
| RU2498233C1 true RU2498233C1 (en) | 2013-11-10 |
Family
ID=49253723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012111011/28A RU2498233C1 (en) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | Method of calibrating vessel level indicators |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2498233C1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2577090C1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-03-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Method of measuring internal volume of liquid rocket fuel tank and calibration of volume of tank on levels |
| RU2601618C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-11-10 | Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Method of fuel flow rate control system sensors calibrating in tanks of liquid-propellant rockets |
| RU2624997C1 (en) * | 2016-10-10 | 2017-07-11 | Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Method of graduating cylindrical fuel tanks of liquid rockets by trigger levels of controlling sensors |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU669242A1 (en) * | 1977-04-12 | 1979-06-25 | Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоэнергетического Приборостроения | Method of calibrating two-scale pressure indicators |
| SU939945A2 (en) * | 1980-09-04 | 1982-06-30 | Предприятие П/Я В-8597 | Vessel volume determination method |
| SU1275219A1 (en) * | 1985-03-18 | 1986-12-07 | Предприятие П/Я В-8597 | Method of determining volume of vessel |
| SU1578486A2 (en) * | 1987-04-06 | 1990-07-15 | М.П. Барабаш | Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid |
| RU2081401C1 (en) * | 1994-04-15 | 1997-06-10 | Ермаков Василий Вячеславович | Indicator of free-flowing bulk material level |
-
2012
- 2012-03-22 RU RU2012111011/28A patent/RU2498233C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU669242A1 (en) * | 1977-04-12 | 1979-06-25 | Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Теплоэнергетического Приборостроения | Method of calibrating two-scale pressure indicators |
| SU939945A2 (en) * | 1980-09-04 | 1982-06-30 | Предприятие П/Я В-8597 | Vessel volume determination method |
| SU1275219A1 (en) * | 1985-03-18 | 1986-12-07 | Предприятие П/Я В-8597 | Method of determining volume of vessel |
| SU1578486A2 (en) * | 1987-04-06 | 1990-07-15 | М.П. Барабаш | Apparatus for automatic measuring of volumetric flow rate of liquid |
| RU2081401C1 (en) * | 1994-04-15 | 1997-06-10 | Ермаков Василий Вячеславович | Indicator of free-flowing bulk material level |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2577090C1 (en) * | 2014-12-18 | 2016-03-10 | Открытое Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Method of measuring internal volume of liquid rocket fuel tank and calibration of volume of tank on levels |
| RU2601618C1 (en) * | 2015-08-18 | 2016-11-10 | Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Method of fuel flow rate control system sensors calibrating in tanks of liquid-propellant rockets |
| RU2624997C1 (en) * | 2016-10-10 | 2017-07-11 | Акционерное Общество "Научно-Исследовательский Институт "Гермес" | Method of graduating cylindrical fuel tanks of liquid rockets by trigger levels of controlling sensors |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012111011A (en) | 2013-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109553040A (en) | Aerial working platform vehicle and aerial working platform vehicle load capacity detection method | |
| RU2498233C1 (en) | Method of calibrating vessel level indicators | |
| ITGE20110068A1 (en) | DEVICE FOR VERIFICATION OF CALIBRATION OF INSTRUMENTS CAPTORS FOR MEASUREMENT OF INTENSITY? RAIN | |
| CN102322815A (en) | High-precision and high-volume measurement device and method based on three-dimensional laser scanning | |
| CN103115736A (en) | Tire air tightness performance detecting device and detecting method | |
| CN109781364A (en) | Gas leak detection device and method | |
| CN203824606U (en) | Improved battery cover volume measuring apparatus | |
| US9057638B2 (en) | System and method for determining the level of a substance in a container based on measurement of resonance from an acoustic circuit that includes unfilled space within the container that changes size as substance is added or removed from the container | |
| RU2577090C1 (en) | Method of measuring internal volume of liquid rocket fuel tank and calibration of volume of tank on levels | |
| RU183632U1 (en) | Fuel level sensor | |
| CN107270993A (en) | It is a kind of while measuring the device of propellant liquid level and density | |
| CN208953402U (en) | A kind of strength of fluid detector and concentration of seawater detection device | |
| CN106553978A (en) | Fork truck | |
| CN205280175U (en) | Take exhaust apparatus's liquid level detection ware and flow measurement device | |
| RU2612047C1 (en) | Method for calibration of level alarm | |
| RU2480725C2 (en) | Method of pressure gage dynamic calibration | |
| RU2725635C1 (en) | Method of measuring density and level of liquid in container and device for its implementation | |
| CN203148636U (en) | Detection apparatus for air impermeability of tyre | |
| CN106437941B (en) | Method for calibrating liquid level of engine oil pan and measuring engine oil consumption | |
| CN201955124U (en) | Automatic grease flow metering tank | |
| CN101876619B (en) | Method and device for measuring grain density | |
| RU2601618C1 (en) | Method of fuel flow rate control system sensors calibrating in tanks of liquid-propellant rockets | |
| CN205423131U (en) | Experimental device for measure reverse sealing performance of pump case body | |
| Benkova et al. | Primary standard and traceability chain for microflow of liquids | |
| CN106468588A (en) | For measuring the device and method of the volume of each phase liquid in biphase liquid |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180323 |