RU2054583C1 - Method of operating ejector-pump unit - Google Patents

Method of operating ejector-pump unit Download PDF

Info

Publication number
RU2054583C1
RU2054583C1 RU94032171A RU94032171A RU2054583C1 RU 2054583 C1 RU2054583 C1 RU 2054583C1 RU 94032171 A RU94032171 A RU 94032171A RU 94032171 A RU94032171 A RU 94032171A RU 2054583 C1 RU2054583 C1 RU 2054583C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
jet apparatus
liquid
sorbent
gas
pressure
Prior art date
Application number
RU94032171A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU94032171A (en
Inventor
М.В. Акимов
В.Г. Цегельский
Original Assignee
Цегельский Валерий Григорьевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Цегельский Валерий Григорьевич filed Critical Цегельский Валерий Григорьевич
Priority to RU94032171A priority Critical patent/RU2054583C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2054583C1 publication Critical patent/RU2054583C1/en
Publication of RU94032171A publication Critical patent/RU94032171A/en

Links

Images

Abstract

FIELD: pump engineering. SUBSTANCE: active fluid-sorbent is fed to the jet apparatus under the pressure no less than 2.0 MPa and compressed in the jet apparatus up to the pressure witch exceeds the pressure at the inlet of the jet apparatus by a factor of 1.5-50. The hydrocarbon gas additives are simultaneously absorbed in the jet apparatus. EFFECT: enhanced efficiency. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к струйной технике, преимущественно к насосно-эжектоpным установкам для утилизации и очистки от пpимесей углеводоpодного газа. The invention relates to inkjet technology, mainly to pump-ejector installations for utilization and purification of impurities of hydrocarbon gas.

Известен способ работы насосно-эжекторной установки, включающий откачку струйным аппаратом газообразной среды, подачу насосом в сопло струйного аппарата жидкой среды, смешение сред в струйном аппарате, подачу смеси сред в сепаратор с последующим разделением в нем смеси на газообразную и жидкую среды и подачу газообразной сжатой среды потребителю и жидкой среды на вход насоса [1]
Однако в данном способе работы насосно-эжекторной установки отсутствует очистки поступающего на сжатие газа от примесей, что сужает область ее использования.A known method of operation of a pump-ejector installation, including pumping out a gaseous medium by a jet apparatus, pumping a liquid medium into a nozzle of a jet apparatus, mixing media in a jet apparatus, supplying a mixture of media to a separator, followed by separating the mixture therein into a gaseous and liquid medium and supplying a gaseous compressed medium to the consumer and liquid medium at the pump inlet [1]
However, in this method of operation of the pump-ejector installation, there is no purification of the impurities entering the compression gas, which narrows the scope of its use.

Наиболее близким к описываемому является способ работы насосно-эжекторной установки, включающий подвод неочищенного углеводоpодного газа в струйный аппарат, подачу насосом в сопло струйного аппарата активной жидкой среды-сорбента примесей углеводородного газа, смешение жидкой и газообразной сред в струйном аппарате, подачу из струйного аппарата смеси сред в сепаратор, отвод сжатого газа из сепаратора и отвод из последнего жидкости-сорбента на охлаждение и далее на вход насоса, при этом часть жидкости-сорбента после сепарации отводят на регенерацию, после которой жидкость-сорбент возвращают для подачи в сопло струйного аппарата [2]
Однако в указанном способе работы насосно-эжекторной установки не обеспечивается эффективное поглощение (абсорбция) примесей углеводородного газа, что связано с неоптимальной организацией рабочего процесса в струйном аппарате. Как следствие, в сепараторе необходимо обеспечить два взаимоисключающих друг друга по условиях проведения процесса. Для процесса абсорбции необходимо хорошее смешение компонентов, а процесс сепарации связан с разделением этих компонентов. Совмещение указанных процессов в абсорбере-сепараторе ведет вследствие этого к усложнению его конструкции, увеличению его габаритов и ужесточению режимов протекания процессов.Closest to the described is the method of operation of the pump-ejector installation, which includes supplying the crude hydrocarbon gas to the jet apparatus, pumping the active liquid medium-sorbent of hydrocarbon gas impurities into the nozzle of the jet apparatus, mixing liquid and gaseous media in the jet apparatus, and supplying the mixture from the jet apparatus media into the separator, the discharge of compressed gas from the separator and the discharge from the last liquid sorbent for cooling and then to the pump inlet, while part of the liquid sorbent after separation is diverted to and regeneration, after which the liquid sorbent is returned for supply to the nozzle of the jet apparatus [2]
However, in the specified method of operation of the pump-ejector installation, the effective absorption (absorption) of hydrocarbon gas impurities is not ensured, which is associated with the non-optimal organization of the working process in the jet apparatus. As a result, in the separator it is necessary to provide two mutually exclusive to each other according to the conditions of the process. The absorption process requires good mixing of the components, and the separation process is associated with the separation of these components. The combination of these processes in the absorber-separator leads, as a result, to a complication of its design, an increase in its dimensions and a toughening of the flow of processes.

Кроме того, незначительная абсорбция примесей углеводородного газа в струйном аппарате приводит к увеличению энергозатрат на сжатие газообразной среды в насосно-эжекторной установке. In addition, a slight absorption of hydrocarbon gas impurities in the jet apparatus leads to an increase in energy consumption for compressing the gaseous medium in the pump-ejector unit.

Целью изобретения является повышение эффективности работы насосно-эжекторной установки за счет обеспечения практически полной абсорбции примесей углеводородного газа в проточной части струйного аппарата, что приводит к повышению его КПД (за счет снижения работы сжатия газообразного компонента, оставшегося после абсорбции) и придания сепаратору функции только разделения газожидкостной смеси. The aim of the invention is to increase the efficiency of the pump-ejector installation by providing almost complete absorption of hydrocarbon gas impurities in the flow part of the jet apparatus, which leads to an increase in its efficiency (by reducing the compression work of the gaseous component remaining after absorption) and giving the separator only separation gas-liquid mixture.

Цель достигается тем, что в способе работы насосно-эжекторной установки, включающем подвод неочищенного углеводородного газа в струйный аппарат, подачу насосом в сопло струйного аппарата активной жидкой среды-сорбента примесей углеводородного газа, смешение жидкой и газообразной сред в струйном аппарате, подачу из струйного аппарата смеси сред в сепаратор, отвод сжатого газа из сепаратора и отвод из последнего жидкости-сорбента на охлаждение и далее на вход насоса, отвода части жидкости-сорбента после сепарации на регенеpацию и возврат жидкости-сорбента после регенерации для подачи в сопло струйного аппарата, при этом активную среду-сорбент подают в струйный аппарат под давлением не менее 2,0 МПа и сжимают в струйном аппарате газообразную среду до давления, превышающего давление ее на входе в струйный аппарат в 1,5-50 раз, с одновременной абсорбцией примесей углеводородного газа в струйном аппарате. Жидкость-сорбент из сепаратора подают в экспанзер, где понижают ее давление и отделяют от жидкости растворенные в ней углеводородные газы. Отсепарированный сжатый газ дополнительно пропускают через абсорбционную колонну, в которую подают часть жидкости-сорбента после регенерации, и затем газ подают потребителю, а жидкость-сорбент направляют для последующей подачи в сопло струйного аппарата. The goal is achieved in that in the method of operation of the pump-ejector installation, which includes supplying the crude hydrocarbon gas to the jet apparatus, pumping the active liquid medium-sorbent of hydrocarbon gas impurities into the nozzle of the jet apparatus, mixing liquid and gaseous media in the jet apparatus, feeding from the jet apparatus mixture of media into the separator, removal of compressed gas from the separator and removal from the last sorbent liquid for cooling and then to the pump inlet, removal of part of the sorbent liquid after separation for regeneration and return the sorbent liquid after regeneration for feeding the jet apparatus into the nozzle, while the active sorbent medium is fed into the jet apparatus under a pressure of at least 2.0 MPa and the gaseous medium is compressed in the jet apparatus to a pressure exceeding 1 at the inlet pressure into the jet apparatus , 5-50 times, with simultaneous absorption of hydrocarbon gas impurities in the jet apparatus. The liquid sorbent from the separator is fed into the expancer, where its pressure is reduced and the hydrocarbon gases dissolved in it are separated from the liquid. The separated compressed gas is additionally passed through an absorption column into which part of the sorbent liquid is supplied after regeneration, and then the gas is supplied to the consumer, and the sorbent liquid is sent for subsequent supply to the nozzle of the jet apparatus.

Подача активной жидкости под давлением не менее 2,0 МПа и обеспечение сжатия газообразной среды в 1,5-50 раз позволили добиться условий, при которых примеси перекачиваемого газа интенсивно абсорбируются в проточной части струйного аппарата. Это позволяет разделить процессы абсорбции примесей и разделения газожидкостной смеси, а также повысить изотермический КПД струйного аппарата. The supply of active liquid at a pressure of at least 2.0 MPa and the compression of the gaseous medium by 1.5-50 times made it possible to achieve conditions under which the impurities of the pumped gas are intensively absorbed in the flow part of the jet apparatus. This allows you to separate the processes of absorption of impurities and separation of the gas-liquid mixture, as well as to increase the isothermal efficiency of the jet apparatus.

На чертеже представлена схема насосно-эжекторной установки, в которой реализован описываемый способ ее работы. The drawing shows a diagram of a pump-ejector installation, which implements the described method of its operation.

Насосно-эжектоpная установка для pеализации способа ее работы содержит струйный аппарата 1 с линией 2 подвода неочищенного углеводородного газа и линией 3 отвода смеси сред, сепаратор 4 с линиями 5, 6 отвода очищенного сжатого газа и жидкости-сорбента примесей газа, теплообменник 7, линию 8 отвода части жидкости-сорбента на регенерацию, линию 9 подвода жидкости-сорбента после регенерации и насос 10, подключенный на входе через теплообменник 7 к линии 6 и на выходе к соплу струйного аппарата 1. A pump-ejector installation for realizing the method of its operation comprises a jet apparatus 1 with a line 2 for supplying crude hydrocarbon gas and a line 3 for discharging a mixture of media, a separator 4 with lines 5, 6 for removing purified compressed gas and a sorbent liquid of gas impurities, a heat exchanger 7, line 8 the removal of part of the liquid sorbent for regeneration, the line 9 for supplying the liquid sorbent after regeneration and a pump 10 connected at the inlet through the heat exchanger 7 to line 6 and at the outlet to the nozzle of the jet apparatus 1.

По линии 2 осуществляют подвод на вход струйного аппарата 1 неочищенного углеводородного газа. Насос 10 подает в сопло струйного аппарата 1 жидкую среду-сорбент примесей углеводородного газа. Активная среда, истекая из сопла струйного аппарата 1 под давлением не менее 2,0 МПа, увлекает в струйного аппарат 1 из линии 2 неочищенный углеводородный газ. В струйном аппарате 1 образуется газожидкостная смесь, причем величина сжатия газа при этом лежит в диапазоне 1,5-50. Активная турбулизация потока в струйном аппарате и сжатие смеси ведут к интенсивной абсорбции примесей из углеводородного газа, причем экспериментально подобранные условия проведения процесса смешения газа и жидкости обеспечивают максимально возможный КПД струйного аппарата 1 и практически полную абсорбцию примесей в проточной части струйного аппарата 1. Сжатый до требуемой величины и очищенный от примесей углеводородный газ отделяется в сепараторе 4 от насыщенной примесями жидкости и отводится по линии 5, а часть насыщенной примесями жидкости из сепаратора 4 через линию 6 поступает по линии 8 на регенерацию, где из нее выделяются примеси, абсорбированные из углеводородного газа, а оставшаяся жидкость из линии 6 поступает через теплообменник 7, где она охлаждается, на вход насоса 10. После регенерации часть жидкости-сорбента по линии 9 вновь возвращается в насосно-эжекторную установку с последующей ее подачей в сопло струйного аппарата 1. On line 2, a crude hydrocarbon gas is supplied to the input of the jet apparatus 1. The pump 10 feeds into the nozzle of the jet apparatus 1 a liquid medium sorbent of hydrocarbon gas impurities. The active medium, flowing out of the nozzle of the jet apparatus 1 under a pressure of at least 2.0 MPa, carries crude hydrocarbon gas into the jet apparatus 1 from line 2. In the jet apparatus 1, a gas-liquid mixture is formed, the gas compression value being in the range of 1.5-50. Active turbulization of the flow in the jet apparatus and compression of the mixture lead to intensive absorption of impurities from the hydrocarbon gas, and experimentally selected conditions for the process of mixing gas and liquid provide the maximum possible efficiency of the jet apparatus 1 and almost complete absorption of impurities in the flow part of the jet apparatus 1. Compressed to the required quantities and hydrocarbon gas purified from impurities is separated in the separator 4 from the liquid saturated with impurities and discharged along line 5, and part saturated with impurities and the liquid from the separator 4 through line 6 enters the regeneration line 8, where impurities absorbed from the hydrocarbon gas are released from it, and the remaining liquid from line 6 enters the pump 10 through the heat exchanger 7, where it is cooled, after regeneration -sorbent line 9 again returns to the pump-ejector unit with its subsequent supply to the nozzle of the jet apparatus 1.

Для улучшения отделения из жидкости-сорбента легких углеводородов, растворившихся в ней, на линии 6 может быть размещен экспанзер 11, в котором понижают давление, что ведет к выделению из жидкости растворившихся в ней углеводородных газов, которые по линии 12 отводятся на утилизацию. To improve the separation of light hydrocarbons dissolved in it from the sorbent liquid, an expander 11 can be placed on line 6, in which the pressure is reduced, which leads to the release of hydrocarbon gases dissolved in it from the liquid, which are sent for disposal through line 12.

Для повышения качества подаваемого потребителю сжатого газа насосно-эжекторная установка может быть дополнительно снабжена абсорбционной колонной 13 с линией 15 ввода в насосно-эжекторную установку части жидкости-сорбента и линией 14 подачи газа потребителю. В этом случае линия 5 и линия 9 подключаются к колонне 13, из которой дополнительно очищенный газ по линии 14 подается потребителю, а жидкость-сорбент поступает по линии 15 для последующей подачи в сопло струйного аппарата. To improve the quality of the compressed gas supplied to the consumer, the pump-ejector installation can be additionally equipped with an absorption column 13 with a line 15 for introducing part of the sorbent liquid into the pump-ejector installation and a gas supply line 14 to the consumer. In this case, line 5 and line 9 are connected to the column 13, from which additionally purified gas is supplied to the consumer via line 14, and the sorbent liquid enters through line 15 for subsequent supply to the nozzle of the jet apparatus.

Таким образом, путем обеспечения процесса абсорбции в проточной части струйного аппарата 1 достигается создание оптимальный условий по давлению и температуре для абсорбции примесей углеводородного газа сорбентом, при этом подобраны режимы подачи сорбента в струйный аппарат 1, при которых при одновременном увеличении КПД струйного аппарата 1 достигается требуемая величина сжатия углеводородного газа, а сорбент активно абсорбирует примеси. Проведенные экспериментальные работы показали нецелесообразность сжатия газа выше, чем в 50 раз, и в то же время сжатие менее, чем в 1,5 раза, поскольку в этом случае не удастся получить требуемый КПД работы насосно-эжекторной установки и в то же время провести достаточно полный процесс абсорбции до входа газожидкостной смеси в сепаратор 4. Кроме того, давление рабочей жидкости (сорбента) не должна быть ниже 2,0 МПа, чтобы обеспечить указанные выше степени сжатия, а также уменьшить необходимое для процесса количество сорбента. В свою очередь, интенсивная абсорбция примесей до поступления смеси в сепаратор 4 позволяет упростить конструкцию сепаратора 4, уменьшить его материалоемкость и повысить эффективность разделения газа и насыщенного примесями сорбента, что повышает качество подаваемого потребителю газа. Thus, by ensuring the absorption process in the flowing part of the jet apparatus 1, optimal pressure and temperature conditions are achieved for the absorption of hydrocarbon gas impurities by the sorbent, while the modes of supply of the sorbent to the jet apparatus 1 are selected, in which, while increasing the efficiency of the jet apparatus 1, the required the compression ratio of the hydrocarbon gas, and the sorbent actively absorbs impurities. The conducted experimental work showed the inexpediency of gas compression higher than 50 times, and at the same time, compression less than 1.5 times, since in this case it will not be possible to obtain the required efficiency of the pump-ejector installation and at the same time carry out enough the complete absorption process before the gas-liquid mixture enters the separator 4. In addition, the pressure of the working fluid (sorbent) must not be lower than 2.0 MPa in order to provide the above compression ratios, as well as to reduce the amount of sorbent required for the process. In turn, intensive absorption of impurities before the mixture enters the separator 4 allows us to simplify the design of the separator 4, reduce its material consumption and increase the efficiency of separation of gas and sorbent saturated with impurities, which improves the quality of the gas supplied to the consumer.

Как результат, использование описанного изобретения позволяет достигнуть поставленные технические задачи, а именно повысить эффективность работы насосно-эжекторной установки за счет увеличения КПД струйного аппарата и обеспечения практически полной абсорбции примеси углеводородного газа до входа в сепаратор, улучшить ее массогабаритные характеристики по сравнению с известными установками и повысить эффективность отделения примесей от углеводородного газа. As a result, the use of the described invention allows to achieve the technical tasks, namely, to increase the efficiency of the pump-ejector installation by increasing the efficiency of the jet apparatus and ensuring almost complete absorption of the hydrocarbon gas impurity before entering the separator, to improve its weight and size characteristics in comparison with the known installations and increase the efficiency of separation of impurities from hydrocarbon gas.

Claims (3)

1. СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ УСТАНОВКИ, включающий подвод неочищенного углеводородного газа в струйный аппарат, подачу насосом в сопло струйного аппарата активной жидкой среды - сорбента примесей углеводородного газа, смешение жидкой и газообразной сред в струйном аппарате, подачу из струйного аппарата смеси сред в сепаратор, отвод сжатого газа из сепаратора и отвод из последнего жидкости-сорбента на охлаждение и далее на вход насоса, при этом часть жидкости-сорбента после сепарации отводят на регенерацию, после которой жидкость-сорбент возвращают для подачи в сопло струйного аппарата, отличающийся тем, что подают активную среду-сорбент в струйный аппарат под давлением не менее 2 МПа и сжимают в струйном аппарате газообразную среду до давления, превышающего давление ее на входе в струйный аппарат в 1,5 - 50 раз, с одновременной абсорбцией примесей углеводородного газа в струйном аппарате. 1. METHOD OF OPERATION OF A PUMP-EJECTOR INSTALLATION, including supplying a crude hydrocarbon gas to a jet apparatus, pumping an active liquid medium — a sorbent of hydrocarbon gas impurities into a nozzle of a jet apparatus, mixing liquid and gaseous media in a jet apparatus, supplying a mixture of media to the separator from the jet apparatus , removal of compressed gas from the separator and discharge from the last sorbent liquid for cooling and further to the pump inlet, while part of the sorbent liquid after separation is diverted to regeneration, after which the liquid the orbent is returned for feeding into the nozzle of the jet apparatus, characterized in that the active medium-sorbent is fed into the jet apparatus under a pressure of at least 2 MPa and the gaseous medium is compressed in the jet apparatus to a pressure exceeding its pressure at the inlet of the jet apparatus at 1.5 - 50 times, with simultaneous absorption of hydrocarbon gas impurities in the jet apparatus. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкость-сорбент из сепаратора подают в экспанзер, где понижают ее давление и отделяют от жидкости растворенные в ней углеводородные газы. 2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid sorbent from the separator is fed into the expancer, where its pressure is reduced and the hydrocarbon gases dissolved in it are separated from the liquid. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отсепарированный сжатый газ дополнительно пропускают через абсорбционную колонну, в которую подают часть жидкости-сорбента после регенерации, и затем газ подают потребителю, а жидкость-сорбент направляют для последующей подачи в сопло струйного аппарата. 3. The method according to p. 1, characterized in that the separated compressed gas is additionally passed through an absorption column into which part of the sorbent liquid is supplied after regeneration, and then the gas is supplied to the consumer, and the sorbent liquid is sent for subsequent supply to the nozzle of the jet apparatus.
RU94032171A 1994-08-30 1994-08-30 Method of operating ejector-pump unit RU2054583C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94032171A RU2054583C1 (en) 1994-08-30 1994-08-30 Method of operating ejector-pump unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94032171A RU2054583C1 (en) 1994-08-30 1994-08-30 Method of operating ejector-pump unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2054583C1 true RU2054583C1 (en) 1996-02-20
RU94032171A RU94032171A (en) 1996-05-27

Family

ID=20160199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94032171A RU2054583C1 (en) 1994-08-30 1994-08-30 Method of operating ejector-pump unit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2054583C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000077406A2 (en) * 1999-06-16 2000-12-21 Valery Grigorievich Tsegelsky Method for compressing a hydrocarbon-containing gaseous medium

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 866298, кл. F 04F 5/54, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР N 850120, кл. B 01D 17/04, 1979. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000077406A2 (en) * 1999-06-16 2000-12-21 Valery Grigorievich Tsegelsky Method for compressing a hydrocarbon-containing gaseous medium
WO2000077406A3 (en) * 1999-06-16 2001-03-15 Valery Grigorievich Tsegelsky Method for compressing a hydrocarbon-containing gaseous medium
US6579069B2 (en) 1999-06-16 2003-06-17 Valery Grigorievich Tsegelsky Method of compressing gaseous hydrocarbon-containing medium
US6767191B2 (en) 1999-06-16 2004-07-27 Valery Grigorievich Tsegelsky Method of compressing gaseous hydrocarbon-containing medium

Also Published As

Publication number Publication date
RU94032171A (en) 1996-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101340958B (en) Integrated compressor/stripper configurations and methods
EP1173531B1 (en) Method and apparatus for the drying of natural gas
SU1042603A3 (en) Method for cleaning hydrocarbon gases from acid impurities
KR102508049B1 (en) Stages and systems for compressing cracked gas
RU2113634C1 (en) Method of operation of pump ejector plant for distillation of liquid product
JP5101882B2 (en) Adsorption method for producing hydrogen and apparatus for carrying out said method
RU2054583C1 (en) Method of operating ejector-pump unit
JP2013103985A (en) Gas purification apparatus
CN100556869C (en) A kind of separating process of olefin-containing gas
CN108144420A (en) A kind of supercritical water oxidation excess oxygen reclamation system
RU2056000C1 (en) Method of operation of pump-ejector plant
RU2158623C1 (en) Method of compression and supply under pressure of hydrocarbon-containing gaseous media (versions)
RU2252063C1 (en) Method of purification of gas mixtures from carbon dioxide (alternatives) and a device for purification of gas mixtures from carbon dioxide (alternatives)
KR20200109327A (en) Cost-effective gas purification method and system by ejector
RU2101577C1 (en) Method of and pump-ejector unit for compressing gaseous medium
CN213995365U (en) Torch gas compression and desulfurization system
RU2304016C1 (en) Method of cleaning hydrocarbons of vapor-and-gas medium formed during storage of oil or gasoline or at filling the reservoir with oil or gasoline and plant for realization of this method (versions)
RU95117151A (en) METHOD FOR VACUUM LIQUID PRODUCT DISTRIBUTION AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2325207C1 (en) Device for vacuum distillation of raw predominantly petroleum raw
RU2261140C1 (en) Method of cleaning vapor-and-gas medium formed during storage of oil or gasoline or at filling reservoir with oil or gasoline from hydrocarbons and plant for realization of this method (versions)
CN1522785A (en) Oil gas recovery method
RU2360897C1 (en) Method for purification of liquid hydrocarbons from water solution of methanol
RU2185870C1 (en) Method of compression and delivery of gaseous hydrocarbon-containing media under pressure (versions)
RU2182266C1 (en) Method of compression and separation of gaseous hydrocarbon-containing medium and pump-ejector plant for realization of this method
CN216653974U (en) Styrene noncondensable gas recovery system

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120831