RU2182266C1 - Method of compression and separation of gaseous hydrocarbon-containing medium and pump-ejector plant for realization of this method - Google Patents
Method of compression and separation of gaseous hydrocarbon-containing medium and pump-ejector plant for realization of this method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2182266C1 RU2182266C1 RU2000126568A RU2000126568A RU2182266C1 RU 2182266 C1 RU2182266 C1 RU 2182266C1 RU 2000126568 A RU2000126568 A RU 2000126568A RU 2000126568 A RU2000126568 A RU 2000126568A RU 2182266 C1 RU2182266 C1 RU 2182266C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- medium
- hydrocarbon
- separator
- gaseous hydrocarbon
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области струйной техники, преимущественно для разделения с одновременным сжатием углеводородосодержащих низкопотенциальных факельных и попутных газообразных сред. The invention relates to the field of inkjet technology, mainly for separation with simultaneous compression of hydrocarbon-containing low-grade flare and associated gaseous media.
Известен способ сжатия газообразной углеводородосодержащей среды, включающий подачу насосом жидкой углеводородосодержащей среды в жидкостно-газовый струйный аппарат, откачку последним газообразной углеводородосодержащей среды, сжатие в струйном аппарате газообразной углеводородосодержащей среды за счет энергии жидкой среды с формированием газожидкостной смеси, подачу из жидкостно-газового струйного аппарата газожидкостной смеси в сепаратор с разделением смеси в сепараторе на сжатый газ и жидкую углеводородосодержащую среду и отвод сжатого газа из сепаратора потребителю (см. патент RU 2084707, МПК 7 F 04 F 5/54, 20.07.1997). A known method of compressing a gaseous hydrocarbon-containing medium, comprising pumping a liquid hydrocarbon-containing medium into a liquid-gas jet apparatus, pumping out the last gaseous hydrocarbon-containing medium, compressing a gaseous hydrocarbon-containing medium in a jet apparatus due to the energy of a liquid medium to form a gas-liquid mixture, and supplying it from a liquid-gas jet apparatus gas-liquid mixture into the separator with separation of the mixture in the separator into compressed gas and liquid hydrocarbon-containing medium and about water consumer of compressed gas from the separator (cm. Patent RU 2084707, IPC 7 F 04
В этом же патенте описана насосно-эжекторная установка, содержащая сепаратор, насос и жидкостно-газовый эжектор, при этом жидкостной вход эжектора подключен к нагнетательной стороне насоса, газовый вход эжектора подключен к источнику углеводородосодержащей газообразной среды и выход эжектора подключен к сепаратору, а насос со стороны входа в него подключен к сепаратору. The same patent describes a pump-ejector installation containing a separator, a pump and a liquid-gas ejector, the liquid inlet of the ejector is connected to the discharge side of the pump, the gas inlet of the ejector is connected to a source of a hydrocarbon-containing gaseous medium and the outlet of the ejector is connected to the separator, and the pump the input side of it is connected to a separator.
Данные способ сжатия и установка для ее осуществления позволяет сжимать газ, но не позволяет разделять его по компонентному составу, что сужает область использования данной установки и способа ее работы. These compression method and installation for its implementation allows you to compress the gas, but does not allow to separate it by component composition, which narrows the scope of use of this installation and the method of its operation.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сжатия и разделения по компонентному составу газообразной углеводородосодержащей среды, включающий подвод газообразной углеводородосодержащей среды в жидкостно-газовый струйный аппарат, подачу насосом жидкой среды-сорбента в жидкостно-газовый струйный аппарат, смешение в жидкостно-газовом струйном аппарате газообразной углеводородосодержащей среды с жидкой средой-сорбентом, повышение давления газообразной углеводородосодержащей среды за счет энергии жидкой среды-сорбента с одновременной абсорбцией части газообразной углеводородосодержащей среды жидкой средой-сорбентом с формированием газожидкостной смеси, подачу из жидкостно-газового струйного аппарата газожидкостной смеси в сепаратор с разделением в нем смеси на сжатый газ и жидкую среду, состоящую из жидкой среды-сорбента и адсорбированной ею части газообразной углеводородосодержащей среды и отвод сжатого газа из сепаратора потребителю (см. патент RU 2056000, кл. F 04 F 5/54, 10.03.1996). Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method of compression and separation by component composition of a gaseous hydrocarbon-containing medium, comprising supplying a gaseous hydrocarbon-containing medium to a liquid-gas jet apparatus, pumping a liquid medium-sorbent into a liquid-gas jet apparatus, mixing into a liquid -gas jet apparatus of a gaseous hydrocarbon-containing medium with a liquid medium-sorbent, increasing the pressure of a gaseous hydrocarbon-containing medium food due to the energy of the liquid sorbent medium while simultaneously absorbing part of the gaseous hydrocarbon-containing medium with the liquid sorbent medium to form a gas-liquid mixture, feeding the gas-liquid mixture from the liquid-gas jet apparatus into a separator in which the mixture is divided into compressed gas and a liquid medium consisting of liquid the sorbent medium and part of the gaseous hydrocarbon-containing medium adsorbed by it and the discharge of compressed gas from the separator to the consumer (see patent RU 2056000, class F 04 F 5/54, 03/10/1996).
В этом же патенте описана насосно-эжекторная установка, содержащая сепаратор, насос и жидкостно-газовый струйный аппарат, при этом жидкостной вход струйного аппарата подключен к нагнетательной стороне насоса, газовый вход струйного аппарата подключен к источнику газообразной углеводородосодержащей среды и выход струйного аппарата подключен к сепаратору. The same patent describes a pump-ejector installation comprising a separator, a pump and a liquid-gas jet apparatus, wherein the liquid inlet of the jet apparatus is connected to the discharge side of the pump, the gas inlet of the jet apparatus is connected to a source of gaseous hydrocarbon-containing medium, and the output of the jet apparatus is connected to a separator .
Данные способ сжатия и разделения углеводородосодержащей среды и насосно-эжекторная установка для его осуществления позволяют выделять из углеводородосодержащей жидкой среды примеси, такие, например, как сероводород и другие кислые газы, однако недостатком указанных выше способа и установки для его осуществления является невозможность разделения по углеводородному составу сжимаемой газообразной углеводородосодержащей среды, что сужает область использования способа и установки для ее осуществления. These method of compression and separation of a hydrocarbon-containing medium and a pump-ejector installation for its implementation allow to separate impurities from a hydrocarbon-containing liquid medium, such as hydrogen sulfide and other acid gases, however, the disadvantage of the above method and installation for its implementation is the impossibility of separation by hydrocarbon composition compressible gaseous hydrocarbon-containing medium, which narrows the scope of the method and installation for its implementation.
Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является расширение функциональных возможностей способа сжатия и разделения газообразной углеводородосодержащей среды и насосно-эжекторной установки для его осуществления. The problem to which the present invention is directed, is to expand the functionality of the method of compression and separation of a gaseous hydrocarbon-containing medium and a pump-ejector installation for its implementation.
Указанная задача в части способа, как объекта изобретения, решается за счет того, что способ сжатия и разделения газообразной углеводородосодержащей среды включает подвод газообразной углеводородосодержащей среды в жидкостно-газовый струйный аппарат, подачу насосом жидкой среды-сорбента в жидкостно-газовый струйный аппарат, смешение в жидкостно-газовом струйном аппарате газообразной углеводородосодержащей среды с жидкой средой-сорбентом, повышение давления газообразной углеводородосодержащей среды за счет энергии жидкой среды-сорбента с одновременной абсорбцией части газообразной углеводородосодержащей среды жидкой средой-сорбентом с формированием газожидкостной смеси, подачу из жидкостно-газового струйного аппарата газожидкостной смеси в сепаратор с разделением в нем смеси на сжатый газ и жидкую среду, состоящую из жидкой среды-сорбента и абсорбированной ею части газообразной углеводородосодержащей среды, отвод сжатого газа из сепаратора потребителю и жидкой среды на вход насоса с образованием таким образом контура циркуляции "насос - жидкостно-газовый струйный аппарат - сепаратор - насос" жидкой среды и жидкой среды-сорбента, в качестве жидкой среды-сорбента используют углеводородосодержащую жидкость, родственную по своим свойствам одной из фракций перегонки нефти, а из контура циркуляции часть жидкой среды направляют в систему выделения из жидкой среды части абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды, выделившуюся в системе часть абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды направляют потребителю, а образовавшуюся после десорбции жидкую углеводородосодержащую среду направляют в контур циркуляции жидкой среды - жидкой среды-сорбента, уменьшая содержание в жидкой среде количества абсорбированной ею газообразной среды и образуя, таким образом, жидкую углеводородосодержащую среду-сорбент, подаваемую в жидкостно-газовый струйный аппарат. The specified problem in terms of the method, as an object of the invention, is solved due to the fact that the method of compression and separation of a gaseous hydrocarbon-containing medium includes supplying a gaseous hydrocarbon-containing medium to a liquid-gas jet apparatus, pumping a liquid sorbent medium into a liquid-gas jet apparatus, mixing liquid-gas jet apparatus of a gaseous hydrocarbon-containing medium with a liquid medium-sorbent, increasing the pressure of a gaseous hydrocarbon-containing medium due to the energy of the liquid medium bent with simultaneous absorption of a part of the gaseous hydrocarbon-containing medium with a liquid sorbent medium with the formation of a gas-liquid mixture, feeding a gas-liquid mixture from a liquid-gas jet apparatus into a separator with separation of the mixture therein into compressed gas and a liquid medium consisting of a liquid sorbent medium and a part absorbed by it gaseous hydrocarbon-containing medium, the discharge of compressed gas from the separator to the consumer and the liquid medium to the pump inlet, thus forming a circulation circuit "pump - liquid-gas a rifle apparatus - a separator - a pump "of a liquid medium and a liquid medium-sorbent, as a liquid medium-sorbent, a hydrocarbon-containing liquid similar in properties to one of the oil distillation fractions is used, and part of the liquid medium is sent from the circulation circuit to the part of the system from the liquid medium absorbed gaseous hydrocarbon-containing medium, a part of the absorbed gaseous hydrocarbon-containing medium released in the system is sent to the consumer, and liquid hydrocarbon formed after desorption holding the medium directed into the liquid medium circulation circuit - a liquid-sorbent medium, decreasing the content of the liquid medium in its quantity of absorbed gaseous medium and thereby forming, a liquid hydrocarbon-containing medium sorbent supplied to the gas-liquid jet apparatus.
В части устройства, как объекта изобретения, указанная выше задача решается за счет того, что насосно-эжекторная установка содержит жидкостно-газовый струйный аппарат, газовый вход которого подключен к источнику газообразной углеводородосодержащей среды, а жидкостной вход подключен к нагнетательной стороне насоса для подачи в жидкостно-газовый струйный аппарат жидкой углеводородосодержащей среды-сорбента и сепаратор, подключенный к выходу жидкостно-газового струйного аппарата, при этом в сепараторе поступающую в него жидкостно-газовую смесь разделяют на сжатый газ, подаваемый потребителю, и жидкую среду, насос со стороны входа в него подключен к выходу жидкой среды из сепаратора с формированием таким образом контура "сепаратор - насос - жидкостно-газовый струйный аппарат - сепаратор" жидкой среды и жидкой углеводородосодержащей среды-сорбента, а установка дополнительно снабжена системой выделения из жидкой среды абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды, включающей ректификационную колонну со средствами подвода в нее жидкой среды и отвода из нее жидкой углеводородосодержащей среды и абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды, при этом средство подвода жидкой среды подключено к контуру на участке движения жидкой среды от сепаратора к жидкостно-газовому струйному аппарату, а средство отвода жидкой углеводородосодержащей среды подключено к контуру ниже места подключения к нему средства подвода жидкой среды к ректификационной колонне по ходу движения среды в контуре. In the part of the device, as an object of the invention, the above problem is solved due to the fact that the pump-ejector installation contains a liquid-gas jet apparatus, the gas inlet of which is connected to a source of gaseous hydrocarbon-containing medium, and the liquid inlet is connected to the discharge side of the pump for supplying to the liquid -gas jet apparatus of a liquid hydrocarbon-containing sorbent medium and a separator connected to the outlet of the liquid-gas jet apparatus, while the liquid-gas entering the separator the mixture is separated into compressed gas supplied to the consumer and the liquid medium, the pump from the inlet side is connected to the outlet of the liquid medium from the separator, thereby forming a separator-pump-liquid-gas jet apparatus-separator circuit of the liquid medium and liquid hydrocarbon-containing the sorbent medium, and the installation is additionally equipped with a system for extracting an absorbed gaseous hydrocarbon-containing medium from a liquid medium, including a distillation column with means for supplying and discharging a liquid medium into it liquid hydrocarbon-containing medium and absorbed gaseous hydrocarbon-containing medium, while the means for supplying a liquid medium is connected to the circuit in the area of movement of the liquid medium from the separator to the liquid-gas jet apparatus, and the means for removing the liquid hydrocarbon-containing medium is connected to the circuit below the point of connection of the means for supplying the liquid medium to it to the distillation column in the direction of the medium in the circuit.
Из системы выделения часть выделенной абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды может быть отведена потребителю в жидком виде или вся выделенная абсорбированная газообразная углеводородосодержащая среда может быть отведена потребителю в газообразном виде. From the extraction system, part of the extracted absorbed gaseous hydrocarbon-containing medium can be discharged to the consumer in liquid form, or all of the extracted absorbed gaseous hydrocarbon-containing medium can be discharged to the consumer in gaseous form.
В качестве жидкой углеводородосодержащей среды могут быть использованы дизельная фракция или газойлевая фракция. As a liquid hydrocarbon-containing medium, a diesel fraction or a gas oil fraction can be used.
В качестве ректификационной колонны может быть использована ректификационная колонна стабилизации дизельной фракции или может быть использована ректификационная отпарная колонна. As a distillation column, a distillation column for stabilizing the diesel fraction may be used, or a distillation stripping column may be used.
Проведенные исследования показали, что в ходе сжатия газообразной углеводородосодержащей среды представляется возможность в процессе сжатия производить избирательную абсорбцию части газообразной углеводородосодержащей среды. Подбор рабочей жидкой среды и одновременно возможность создать оптимальные для абсорбции условия растворения в жидкой рабочей среде части газообразной углеводородосодержащей среды позволяют уже в проточной части струйного аппарата проводить разделение газообразной углеводородосодержащей среды по составу, при этом более легкая составляющая, например, углеводороды типа метана и этана, остаются в газообразном сжатом состоянии, а более тяжелые углеводороды, типа пропана, бутана и более тяжелых углеводородов поглощаются жидкой углеводородосодержащей средой. При этом важно отметить, что процесс поглощения или другими словами процесс абсорбции, под которым понимается процесс растворения газов в жидкой среде, позволяет уменьшить затраты энергии на сжатие углеводородного газа. Это достигается за счет того, что в сжатии и транспортировке углеводородного газа в сепаратор принимают участие уже два самостоятельных процесса - механическое сжатие газообразной углеводородосодержащей среды за счет кинетической энергии струи жидкой углеводородосодержащей среды-сорбента и растворение газа в жидкой углеводородосодержащей среде-сорбенте, причем этот процесс интенсифицируется по мере повышения давления в проточной части струйного аппарата и в трубопроводе за проточной частью струйного аппарата. В то же время за счет реализации процесса десорбции предоставляется возможность совместить процесс выделения абсорбированной среды с процессом стабилизации состава жидкой углеводородосодержащей среды-сорбента, которую подают в сопло жидкостно-газового струйного аппарата и за счет этого обеспечить стабильную работу струйного аппарата и одновременно поддерживать абсорбционную способность жидкой углеводородосодержащей среды-сорбента. Необходимо отметить, что правильный подбор жидкой углеводородосодержащей среды необходим для того, чтобы обеспечить одновременное достижение двух задач - стабильной работы жидкостно-газового струйного аппарата и избирательной абсорбции газообразной углеводородосодержащей среды из состава откачиваемой газообразной среды. В ходе исследований было установлено, что использование жидкости родственной по свойствам фракции перегонки нефти, например, дизельной фракции или газойлевой фракции, позволяет решить поставленную в изобретении задачу. В то же время в зависимости от требований потребителя или условий эксплуатации предоставляется возможность подавать потребителю выделенный продукт как в жидком, так и в газообразном состоянии. В зависимости от этого в качестве основного элемента системы выделения из жидкой среды части абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды могут быть использованы ректификационная колонна стабилизации дизельной фракции или ректификационная отпарная колонна. При этом элементы системы выделения обеспечивают требуемый состав и давление жидкой углеводородосодержащей среды на выходе из системы, а также максимально возможное выделение абсорбированной среды из жидкой среды. В результате удалось добиться сбалансированной работы жидкостно-газового струйного аппарата и системы выделения из жидкой среды абсорбированной газообразной среды, при которой на выходе из установки получают сжатую газообразную углеводородосодержащую среду, состоящую из "легких" углеводородов, и сжатую газообразную или жидкую углеводородосодержащую среду, состоящую из "тяжелых" углеводородов, что и позволило решить поставленную в изобретении задачу, расширить функциональные возможности установки. Studies have shown that during compression of a gaseous hydrocarbon-containing medium, it is possible in the process of compression to selectively absorb part of the gaseous hydrocarbon-containing medium. The selection of a working liquid medium and at the same time the ability to create optimal absorption conditions for dissolving a part of a gaseous hydrocarbon-containing medium in a liquid working medium allow the composition of the gaseous hydrocarbon-containing medium to be separated already in the flowing part of the jet apparatus, while the lighter component, for example, hydrocarbons such as methane and ethane, remain in a gaseous compressed state, and heavier hydrocarbons such as propane, butane and heavier hydrocarbons are absorbed by the liquid carbohydrate rodosoderzhaschey environment. It is important to note that the absorption process or, in other words, the absorption process, which is understood as the process of gas dissolution in a liquid medium, can reduce the energy consumption for compression of a hydrocarbon gas. This is achieved due to the fact that two independent processes are already involved in the compression and transportation of hydrocarbon gas to the separator - mechanical compression of a gaseous hydrocarbon-containing medium due to the kinetic energy of a jet of liquid hydrocarbon-containing sorbent medium and gas dissolution in a liquid hydrocarbon-containing sorbent medium, this process intensifies with increasing pressure in the flow part of the jet apparatus and in the pipeline behind the flow part of the jet apparatus. At the same time, due to the implementation of the desorption process, it is possible to combine the process of isolating the absorbed medium with the process of stabilizing the composition of the liquid hydrocarbon-containing sorbent medium, which is fed into the nozzle of the liquid-gas jet apparatus and thereby ensure the stable operation of the jet apparatus and at the same time maintain the absorption capacity of the liquid hydrocarbon-containing sorbent medium. It should be noted that the correct selection of a liquid hydrocarbon-containing medium is necessary in order to ensure the simultaneous achievement of two tasks - the stable operation of a liquid-gas jet apparatus and the selective absorption of a gaseous hydrocarbon-containing medium from the composition of the evacuated gaseous medium. In the course of research it was found that the use of liquids related to the properties of the distillation fraction of oil, for example, diesel fraction or gas oil fraction, allows to solve the problem posed in the invention. At the same time, depending on the requirements of the consumer or operating conditions, it is possible to deliver the selected product to the consumer both in liquid and in gaseous state. Depending on this, a distillation column for stabilizing the diesel fraction or a distillation stripping column can be used as the main element of the system for separating part of the absorbed gaseous hydrocarbon-containing medium from the liquid medium. In this case, the elements of the extraction system provide the required composition and pressure of the liquid hydrocarbon-containing medium at the outlet of the system, as well as the maximum possible allocation of the absorbed medium from the liquid medium. As a result, it was possible to achieve a balanced operation of a liquid-gas jet apparatus and a system for extracting an absorbed gaseous medium from a liquid medium, in which a compressed gaseous hydrocarbon-containing medium consisting of "light" hydrocarbons and a compressed gaseous or liquid hydrocarbon-containing medium consisting of "heavy" hydrocarbons, which allowed us to solve the problem posed by the invention, to expand the functionality of the installation.
На фиг.1 представлена принципиальная схема насосно-эжекторной установки с системой выделения части абсорбированной среды в жидком виде и на фиг.2 - принципиальная схема установки с системой выделения абсорбированной среды в газообразном виде. Figure 1 presents a schematic diagram of a pump-ejector installation with a system for separating a part of the absorbed medium in liquid form and figure 2 is a schematic diagram of a plant with a system for separating an absorbed medium in gaseous form.
Насосно-эжекторная установка содержит сепаратор 1, насос 2 и жидкостно-газовый струйный аппарат 3, при этом жидкостной вход струйного аппарата 3 подключен к нагнетательной стороне насоса 2, газовый вход струйного аппарата 3 подключен к источнику сжимаемой и разделяемой газообразной среды и выход струйного аппарата 3 подключен к сепаратору 1. Насос 2 со стороны входа в него сообщен с сепаратором 1 с формированием таким образом контура циркуляции жидкой среды и жидкой среды-сорбента. Установка дополнительно снабжена системой 4 выделения из жидкой среды части абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды, включающей ректификационную колонну 5 со средствами 6 подвода в нее жидкой среды и средством отвода 7, 8 из нее, соответственно, жидкой углеводородосодержащей среды и абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды, при этом средство подвода 6 подключено к контуру циркуляции на участке движения жидкой среды от сепаратора 1 к струйному аппарату 3, а средство отвода 7 подключено к контуру циркуляции ниже по ходу движения жидкой среды места подключения средства подвода жидкой среды 6 к ректификационной колонне 5 в контуре циркуляции. The pump-ejector installation comprises a separator 1, a
Контур циркуляции жидкой среды и жидкой углеводородосодержащей среды-сорбента может быть снабжен теплообменником 10 для поддержания заданной температуры жидкой углеводородосодержащей среды. Сепаратор 1 снабжен магистралью 12 отвода сжатого углеводородосодержащего газа и магистралью 11 для заправки установки жидкой углеводородосодержащей средой или для подпитки установки указанной выше средой. Ректификационная колонна 5 снабжена циркуляционным насосом 15 и средством 16, например, печью или теплообменником для нагрева куба ректификационной колонны 5. При отводе из системы 4 в жидком виде выделенной из жидкой среды части абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды система может быть снабжена холодильником-конденсатором 17 и вспомогательным сепаратором 9 с магистралью 20 отвода несконденсированной части выделенной газообразной углеводородосодержащей среды, сообщенной через запорное устройство 21 с магистралью 12 и насосом 18 отвода конденсата выделенной газообразной углеводородосодержащей среды потребителю и подачи части ее по магистрали 19 в качестве флегмы в ректификационную колонну 5. Ректификационная колонна 5 может быть снабжена магистралями 13, 14 подвода углеводородосодержащей среды на стабилизацию, например, дизельной фракции. The circulation loop of the liquid medium and the liquid hydrocarbon-containing sorbent medium may be provided with a
Способ сжатия и разделения газообразной углеводородосодержащей среды реализуется следующим образом. The method of compression and separation of a gaseous hydrocarbon-containing medium is implemented as follows.
При подготовке установки к работе ее заправляют через магистраль 11 жидкой углеводородосодержащей средой, родственной по своим свойствам одной из фракций перегонки нефти, например дизельной или газойлевой фракцией. От источника, например, из факельной системы нефтеперерабатывающего завода, организуют подвод газообразной углеводородосодержащей среды в жидкостно-газовый струйный аппарат 3. Одновременно начинают подачу насосом 2 жидкой углеводородосодержащей среды-сорбента (в период пуска это жидкая углеводородосодержащая среда, а в процессе работы установки это жидкая углеводородосодержащая среда с остатками абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды) в жидкостно-газовый струйный аппарат 3. В результате смешения в жидкостно-газовом струйном аппарате 3 газообразной углеводородосодержащей среды с жидкой углеводородосодержащей средой-сорбентом давление газообразной углеводородосодержащей среды за счет энергии жидкой углеводородосодержащей среды-сорбента повышается и одновременно происходит абсорбция части газообразной углеводородосодержащей среды жидкой средой-сорбентом с формированием в проточной части струйного аппарата 3 газожидкостной смеси, при этом абсорбируются в большей части углеводороды группы С3-C6 и более тяжелые, а сжимаются и соответственно остаются в газообразном состоянии в основном углеводороды группы C1-С2. Из струйного аппарата 3 газожидкостную смесь подают в сепаратор 1, где смесь разделяют на сжатый газ и жидкую среду, состоящую из жидкой углеводородосодержащей среды и абсорбированной ею части газообразной углеводородосодержащей среды. Сжатый газ из сепаратора 1 отводят по магистрали 12 потребителю, например, в котельную установку нефтеперерабатывающего завода или в установку очистки сжатого газа от сероводорода и других кислых компонентов, а жидкую среду отводят из сепаратора 1 на вход насоса 2, причем предварительно в теплообменнике 10 от жидкой среды отводят избыток тепла. Как указывалось выше, в качестве жидкой среды-сорбента используют жидкость, родственную по своим свойствам одной из фракций перегонки нефти, в частности, могут быть использованы дизельная или газойлевая фракции. Из контура циркуляции часть жидкой среды направляют в систему 4 выделения из жидкой среды части абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды, основным компонентом которой является ректификационная колонна 5. Выделившуюся в системе 4 часть абсорбированной газообразной углеводородосодержащей среды направляют из ректификационной колонны 5 с помощью средства 8 потребителю, а образовавшуюся после выделения газообразной среды жидкую углеводородосодержащую среду - остаток ректификационной колонны 5 циркуляционным насосом 15 направляют в контур циркуляции жидкой среды - жидкой среды-сорбента, уменьшая содержание в жидкой среде количество абсорбированной ею газообразной среды и образуя, таким образом, жидкую углеводородосодержащую среду-сорбент, подаваемую в жидкостно-газовый струйный аппарат 3. Причем представляется возможность охладить жидкую углеводородосодержаую среду, направляемую в контур циркуляции, и одновременно нагреть жидкую среду, подаваемую в ректификационную колонну 5 путем организации в теплообменнике 22 обмена тепла между указанными выше жидкостями. Часть куба циркуляционный насос 15 подает в средство нагрева 16 и далее в ректификационную колонну 5 для нагрева куба колонны 5, причем в ректификационной колонне стабилизации дизельной фракции в качестве средства нагрева 16, как правило, используется печь, а в ректификационной отпарной колонне чаще используется теплообменник.In preparing the installation for operation, it is charged via
В зависимости от условий и требований потребителя предоставляется возможность отводить из системы 4 часть выделившейся газообразной углеводородосодержащей среды в жидком виде. В этом случае выделившуюся газообразную углеводородосодержащую среду из ректификационной колонны 5 через средство отвода 8 и холодильник-конденсатор 17 направляют в вспомогательный сепаратор 9, где конденсируют большую часть "тяжелых" углеводородов группы пропана, бутана и более тяжелые, а часть более легких углеводородов, в основном углеводородов группы метана и этана в виде сжатого газа направляют из вспомогательного сепаратора 9 по магистрали 20 потребителю, причем они могут быть направлены через запорное устройство 21 в магистраль 12 и далее потребителю сжатого углеводородосодержащего газа. Что касается конденсата, то он из вспомогательного сепаратора 9 насосом 18 подается потребителю конденсата, причем часть конденсата используется в качестве орошения в ректификационной колонне 5. Depending on the conditions and requirements of the consumer, it is possible to divert part of the released gaseous hydrocarbon-containing medium from the
По магистрали 13 или магистрали 14 возможна подача в ректификационную колонну 5 углеводородосодержащей среды на стабилизацию. В качестве последней чаще всего выступает дизельная фракция, которая используется в ректификационных колоннах стабилизации дизельной фракции. Одновременно это позволяет решить вопрос обновления жидкой углеводородосодержащей среды в контуре циркуляции жидкая среда - жидкая среда-сорбент и за счет этого дополнительно стабилизировать работу струйного аппарата 3 и усилить абсорбционную способность жидкой углеводородосодержащей среды. On the
Настоящее изобретение может быть использовано в нефтехимической и других отраслях промышленности, где требуется сжатие и разделение низкопотенциальных, в основном углеводородосодержащих газов. The present invention can be used in petrochemical and other industries where compression and separation of low-grade, mainly hydrocarbon-containing gases is required.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000126568A RU2182266C1 (en) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | Method of compression and separation of gaseous hydrocarbon-containing medium and pump-ejector plant for realization of this method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000126568A RU2182266C1 (en) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | Method of compression and separation of gaseous hydrocarbon-containing medium and pump-ejector plant for realization of this method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2182266C1 true RU2182266C1 (en) | 2002-05-10 |
Family
ID=20241289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000126568A RU2182266C1 (en) | 2000-10-24 | 2000-10-24 | Method of compression and separation of gaseous hydrocarbon-containing medium and pump-ejector plant for realization of this method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2182266C1 (en) |
-
2000
- 2000-10-24 RU RU2000126568A patent/RU2182266C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU779505B2 (en) | Process for pretreating a natural gas containing acid gases | |
US10300429B2 (en) | Separating impurities from a fluid stream using multiple co-current contactors | |
US10343107B2 (en) | Separating carbon dioxide and hydrogen sulfide from a natural gas stream using co-current contacting systems | |
US10486100B1 (en) | Coalescer for co-current contactors | |
RU2462295C2 (en) | Hydrogen sulphide removal from natural gas flow | |
USRE39826E1 (en) | Comprehensive natural gas processing | |
EA014250B1 (en) | A method of separating a mixture and a plant for separating a mixture comprising water, oil and gas | |
US11000797B2 (en) | Integration of cold solvent and acid gas removal | |
CN102643153A (en) | C<2->/C<3+> light dydrocarbon separation method integrating absorption method with fractionation method and C<2->/C<3+> light dydrocarbon separation system | |
RU2182266C1 (en) | Method of compression and separation of gaseous hydrocarbon-containing medium and pump-ejector plant for realization of this method | |
RU2158623C1 (en) | Method of compression and supply under pressure of hydrocarbon-containing gaseous media (versions) | |
CN1515651A (en) | Small type skid-mounted natural gas light hydrocarbon recovering method | |
RU2240175C1 (en) | Method of purification from hydrocarbons of a steam-gaseous medium formed at petroleum storage and filling in containers (variants) and installation for its realization | |
RU2193443C1 (en) | Method for removing hydrocarbons from gas-vapor mixture formed on storage of petroleum or petroleum products or when filling tanks by the latter, and pump- ejector installation for implementing the method | |
RU2725320C1 (en) | Method of hydrocarbon gas preparation for transport | |
RU2003118273A (en) | METHOD FOR CLEANING HYDROCARBONS OF A STEAM-GAS MEDIUM FORMING WHEN STORING AN OIL PRODUCT AND WHEN FILLING THE CAPACITY (OPTIONS) AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU2412227C1 (en) | Ejector, device and procedure for preparing gaseous mixture of light hydrocarbons to processing | |
WO2017079766A1 (en) | Processes for treating a produced water stream | |
RU70970U1 (en) | INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE PREPARATION OF A HYDROCARBON GAS | |
RU2472564C1 (en) | Plant to extract carbon dioxide from light hydrocarbon ethane-bearing long distillate | |
RU2325207C1 (en) | Device for vacuum distillation of raw predominantly petroleum raw | |
RU213282U1 (en) | Hydrocarbon gas topping plant | |
RU2754978C1 (en) | Method for preparation of hydrocarbon gas for transport | |
RU2185870C1 (en) | Method of compression and delivery of gaseous hydrocarbon-containing media under pressure (versions) | |
RU2188224C2 (en) | Plant for oil product distillation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20141021 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181025 |