RU2054327C1 - Crusher rolls - Google Patents
Crusher rolls Download PDFInfo
- Publication number
- RU2054327C1 RU2054327C1 RU93035108A RU93035108A RU2054327C1 RU 2054327 C1 RU2054327 C1 RU 2054327C1 RU 93035108 A RU93035108 A RU 93035108A RU 93035108 A RU93035108 A RU 93035108A RU 2054327 C1 RU2054327 C1 RU 2054327C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drive shaft
- housing
- roller
- runners
- rack
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к технике измельчения и структурного улучшения материалов, преимущественно глины, и может быть использовано в производстве строительной керамики. The invention relates to techniques for grinding and structural improvement of materials, mainly clay, and can be used in the manufacture of building ceramics.
Известен барабанный измельчитель, содержащий цилиндрический корпус с камерами предварительной классификации и измельчения, свободно расположенные в камере измельчения катки, загрузочное и разгрузочное устройства, привод, причем камера измельчения выполнена перфорированной в виде реечного барабана, рейки которого установлены на кольцевых шпангоутах по образующим цилиндра с зазором друг относительно друга, а между корпусом и камерой измельчения смонтированы спиральные лопасти [1] Такой агрегат предназначен для дробления и измельчения относительно жестких материалов и плохо справляется с измельчением и структурной подработкой глины как сырья для керамического производства ввиду ее налипания на рабочие органы. Производительность измельчителя недостаточна для массовой доработки глины, например, на кирпичных заводах. Спиральная камера между цилиндрическим корпусом и камерой измельчения забивается глиной при влажности последней свыше 12%
Повышение эффективности работы с глиной в известном устройстве, содержащем цилиндрический перфорированный корпус в виде реечного барабана, рейки которого установлены на кольцевых шпангоутах по образующим цилиндра с зазором друг относительно друга, свободно установленный в корпусе каток, приводной вал, загрузочное устройство, достигается тем, что приводной вал выполнен в виде реечного барабана с меньшим, чем у корпуса диаметром, но одинаковым шагом реек, а корпус установлен на приводном валу внутренней поверхностью с возможностью перекатывания и с образованием реечного зацепления. Свободно установленный внутри корпусного реечного барабана каток при работе устройства продавливает материал через зазоры между рейками корпуса. При липкой вязкой глине или, наоборот, при попадании в перерабатываемый материал твердых включений зазоры между рейками могут забиваться. Рейки приводного вала одновременно с передачей вращения проталкивают материал. При этом наблюдается и эффект резания проталкиваемого материала кромками реек. Приводной вал в заявляемом изобретении выполняет абсолютно не присущую ему функцию очищающего корпусной барабан элемента, повышающего эффективность работы, преимущественно с липкими вязкими материалами, чем и является глина.Known drum grinder, containing a cylindrical body with chambers of preliminary classification and grinding, freely located in the grinding chamber of the rollers, loading and unloading devices, a drive, and the grinding chamber is made perforated in the form of a rack drum, the slats of which are mounted on ring frames along the generatrix of the cylinder with a gap each other relative to each other, and spiral blades are mounted between the body and the grinding chamber [1] This unit is designed for crushing and grinding I am relatively rigid materials and does not cope well with grinding and structural undermining of clay as a raw material for ceramic production due to its adhesion to working bodies. The performance of the grinder is insufficient for mass refinement of clay, for example, in brick factories. The spiral chamber between the cylindrical body and the grinding chamber is clogged with clay at a moisture content of more than 12%
Improving the efficiency of working with clay in a known device containing a cylindrical perforated casing in the form of a rack drum, the rails of which are mounted on the ring frames along the generatrix of the cylinder with a gap relative to each other, a roller, a drive shaft, a loading device freely installed in the casing, is achieved by the fact that the drive the shaft is made in the form of a rack drum with a diameter smaller than that of the case but with the same pitch of the rails, and the case is mounted on the drive shaft with an inner surface with the possibility of atyvaniya and to form a rack and pinion gearing. A roller that is freely installed inside the rack and pinion drum during operation of the device pushes material through the gaps between the rails of the housing. With sticky viscous clay or, conversely, when solid inclusions get into the processed material, the gaps between the slats can become clogged. The drive shaft rails simultaneously with the transmission of rotation push the material. In this case, the effect of cutting the pushed material with the edges of the rails is also observed. The drive shaft in the claimed invention performs an absolutely inherent function of a body drum cleaning element that improves work efficiency, mainly with sticky viscous materials, which is clay.
Для лучшего взаимодействия с обрабатываемым материалом каток может быть выполнен в виде цилиндрической спирали, причем спираль может быть как однонаправленной, так и комбинированной из двух половин со встречным направлением навивки, что позволяет стабилизировать ее положение в поперечном направлении при движении. For better interaction with the processed material, the roller can be made in the form of a cylindrical spiral, and the spiral can be either unidirectional or combined of two halves with the opposite direction of winding, which allows to stabilize its position in the transverse direction during movement.
Еще одним вариантом выполнения катка является конструкция, составленная из ряда наклоненных друг к другу и соединенных между собой дисков, проточенных после соединения до образования тела качения. Another embodiment of the roller is a structure composed of a series of discs inclined to each other and interconnected, machined after connection to form a rolling body.
Эффективность устройства будет повышена, если снабдить заявляемые бегуны опоясывающими корпус по винтовым линиям гибкими петлями и соединенными с концами последних натяжными устройствами. Натянутые гибкие петли, усиливая контакт между приводным валом и корпусом и предотвращая раскачивание последнего, одновременно выполняют функцию очищающих корпус элементов, срезая глину, проходящую через зазоры между рейками корпуса. Эти петли могут быть изготовлены из канатов или металлической ленты. The efficiency of the device will be improved if the inventive runners are provided with flexible loops encircling the housing along helical lines and tensioning devices connected to the ends of the latter. Stretched flexible hinges, enhancing the contact between the drive shaft and the housing and preventing the latter from swinging, at the same time perform the function of cleaning the housing elements, cutting off the clay passing through the gaps between the housing rails. These loops can be made of ropes or metal tape.
На фиг.1 изображены бегуны, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 схема расположения гибких (канатных или ленточных) петель; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 и 6 варианты выполнения катка. Figure 1 shows the runners, a General view; figure 2 view a in figure 1; figure 3 arrangement of flexible (rope or tape) loops; figure 4 section BB in figure 1; 5 and 6 embodiments of the roller.
Бегуны содержат цилиндрический перфорированный корпус 1 в виде реечного барабана, образованного рейками 2, установленными на кольцевых шпангоутах 3 с зазором друг относительно друга, приводной вал 4 в виде реечного барабана с меньшим, чем у корпуса 1, диаметром. Рейки 5 приводного вала 4 размещены на опорных кольцах 6 с таким же, как у корпуса 1, шагом. Приводной вал 4 установлен в опорах 7, размещенных на раме 8, и несет на своем конце приводную звездочку 9, связанную цепью 10 с ведущей звездочкой 11 привода. Звездочка 11 установлена на одном валу 12 с ведомым шкивом 13 клиноременной передачи. Вал 12 смонтирован посредством опор 14. Ведущий шкив 15 клиноременной передачи установлен на валу электродвигателя 16. Натяжение ремней клиноременной передачи осуществляется натяжным устройством 17. Корпус 1 установлен на валу 4 внутренней поверхностью с возможностью качения. Рейки 2 корпуса 1 и рейки 5 приводного вала 4 образуют реечное зацепление. С обеих сторон корпуса 1 на раме 8 установлено ограждение 18, на котором размещен загрузочный лоток 19. Внутри корпуса 1 свободно с возможностью качения установлен каток 20. Каток 20 может быть выполнен различной конфигурации. The runners contain a cylindrical perforated
Первый вариант (фиг.4) каток выполнен в виде цилиндрической спирали. The first option (figure 4) the roller is made in the form of a cylindrical spiral.
Второй вариант (фиг.5) каток выполнен в виде спирали, комбинированной из двух половин со встречным направлением навивки. The second option (figure 5), the roller is made in the form of a spiral, combined from two halves with the opposite direction of the winding.
Третий вариант (фиг. 6) каток выполнен в виде ряда наклоненных друг к другу и соединенных между собой дисков, проточенных после соединения до образования тела качения. The third option (Fig. 6), the roller is made in the form of a series of disks inclined to each other and interconnected, machined after connection to form a rolling body.
Корпус 1 опоясан направленными по винтовым линиям гибкими петлями 21, концы которых соединены с натяжными устройствами 22 и 23. Гибкие петли могут быть изготовлены из канатов или металлической ленты. Для перемещения по глинохранилищу агрегат установлен на рельсовом ходу 24. The
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Включением привода 16 приводят корпус 1, установленный на валу 4, во вращение. При этом каток 20 также начинает катиться по внутренней поверхности корпуса 1. Перерабатываемую глину подают транспортером или другим механизмом (на чертежах не показаны) в загрузочный лоток 19, по которому глина поступает внутрь корпуса 1. Под воздействием катка 20 глина перемешивается и продавливается через зазоры между рейками 2 корпуса 1. Рейки 5 приводного вала 4 одновременно с передачей вращения корпусу 1 выталкивают попавшую в зазоры между рейками 2 глину, способствуя очищению корпуса. Налипшая на внешней поверхности корпуса 1 глина счищается (срезается) гибкими петлями 21. Петли 21 также устраняют раскачивание корпуса 1. Натяжение гибких петель 21 регулируют натяжными устройствами 22, 23. Перемещают агрегат по рабочему участку с помощью рельсового хода 24. By turning on the
Устройство при небольших энергопотреблении, массе и габаритах обладает достаточной производительностью для обслуживания среднего (до 10 млн шт. /год) кирпичного завода, характеризуется простотой в обслуживании и ремонте, мобильно. The device with low power consumption, weight and dimensions has sufficient performance to service an average (up to 10 million units / year) brick factory, is characterized by ease of maintenance and repair, mobile.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93035108A RU2054327C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Crusher rolls |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93035108A RU2054327C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Crusher rolls |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93035108A RU93035108A (en) | 1995-11-10 |
RU2054327C1 true RU2054327C1 (en) | 1996-02-20 |
Family
ID=20144615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93035108A RU2054327C1 (en) | 1993-07-06 | 1993-07-06 | Crusher rolls |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2054327C1 (en) |
-
1993
- 1993-07-06 RU RU93035108A patent/RU2054327C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 360969, кл. B 02C 15/16, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7563369B2 (en) | Device for receiving and separating chips and cooling liquid discharged from machine tools (drive) | |
US5782677A (en) | Continuous process blast mill for finishing cast metal parts | |
CN201055781Y (en) | Fresh corn cob peeling machine | |
US4917009A (en) | Method and apparatus for continuously dewatering sludge, fruits and vegetables and wastes of processed fruits and vegetables | |
RU2054327C1 (en) | Crusher rolls | |
JP4067471B2 (en) | Belt type concentrator | |
KR890000612B1 (en) | Belt connector device | |
CN202079022U (en) | Multi-stage rotary screen provided with helical blades and used for refuse disposal | |
JP3771515B2 (en) | Bottom open / close type solid-liquid separator | |
RU2003109922A (en) | UNIT FOR MIXING AND SEALING OF BULK MATERIALS | |
US4661252A (en) | Rotary screen | |
JP2009006340A (en) | Dewatering device for excavated soil sand | |
CN210824193U (en) | Wet sand conveying device for waste water glass sand treatment | |
CN216510759U (en) | Belt conveyor | |
CN211536816U (en) | Pass-back mechanical grating | |
SU1407578A1 (en) | Auger screen-feeder | |
CN220431381U (en) | Conveyer belt cleaning device | |
GB2271540A (en) | Automatic rotary conveyor belt cleaning device. | |
SU419268A1 (en) | DRUM Drumming F0! || g ^ O ^ I ^ PTOS | |
SU939068A1 (en) | Roll crusher | |
SU1288231A1 (en) | Roller-type cleaner | |
RU1831992C (en) | Fruit sorting device | |
KR100779651B1 (en) | Filtering device for separating grind oil chip of strip grinder | |
SU1766675A1 (en) | Clay treatment device | |
SU1209311A2 (en) | Apparatus for collecting paint |