RU2053103C1 - Ручная машина - Google Patents
Ручная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053103C1 RU2053103C1 SU5013814A RU2053103C1 RU 2053103 C1 RU2053103 C1 RU 2053103C1 SU 5013814 A SU5013814 A SU 5013814A RU 2053103 C1 RU2053103 C1 RU 2053103C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- stator
- cavity
- conical surfaces
- handle
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Использование: при шлифовании ручным инструментом. Сущность изобретения: машина содержит корпус с рукояткой, электропривод, выполненный в виде установленного в корпусе статора и ротора, на внешней стороне которого закреплена абразивная шкурка с перфорацией по всей поверхности. В корпусе выполнена полость для СОЖ с щелевым соплом, обращенным в сторону абразивной шкурки. В рукоятке установлен сильфон, соединенный с полостью посредством шарикового клапана. В корпусе соосно с осью статора и по разные от нее стороны смонтированы два винта. На обращенных друг к другу концах винтов выполнены конические поверхности с пазовыми проточками. Конические поверхности винтов взаимодействуют с соответствующими коническими поверхностями, выполненными на концах оси статора. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к шлифованию или полированию.
Известны ленточные шлифовальные машины с промежуточной кинематической связью в виде зубчатой или клиноременной передачи от двигателя к исполнительному органу (Справочник по механизированному ручному инструменту, М. 1961; Нестандартная оснастка для слесарных работ, К. 1985).
По конструктивному исполнению данные машины идентичны и состоят из двигателя, приводного механизма, ведомого и натяжного барабанов. Наждачная лента натягивается на ведущий барабан, если сам он является исполнительным органом, или же на ведущий и ведомый барабаны и концы ленты склеиваются.
Недостатками этих машин являются конструктивная сложность, громоздкость, излишний вес, повышенная сложность обработки поверхностей в вертикальных и наклонных плоскостях при ручном режиме работы.
Цель изобретения упрощение конструкции, снижение веса, соответственно, уменьшение затрат на изготовление и простота в эксплуатации, повышение производительности труда и улучшение качества обрабатываемой поверхности.
Цель достигается тем, что в шлифовальной машине исполнительный орган и приводной механизм совмещены в одно целое, т.е. движение рабочего механизма осуществляется без промежуточной кинематической связи, а значит, существенно уменьшаются габариты и излишние механические потери.
При работе таким инструментом контакт между наждачной лентой и обрабатываемой поверхностью происходит по наименьшей площади и поэтому сводятся до минимума "протиры", возникающие из-за неравномерности прилегания рабочей плоскости инструмента.
На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая машина, поперечный и продольный разрезы.
Машина состоит из статора 1, внешнего ротора 2, пружинного расклинивающего механизма 3, эластичной пористой прокладки 4, абразивной ленты 5, опорных стоек 6, съемных магнитных салазок 7. Статор фиксируется в корпусе 9 при помощи цанговых резьбовых втулок 8. В корпусе 9 выполнены полость 10 для СОЖ и щелевое 11 с системой каналов 12.
Съемная ручка 14 состоит из запорного шарикового клапана 13 и сильфона 15. Последний через клапан 13 сообщается с полостью 10.
Принцип работы шлифовальной машины заключается в том, что при вращении ротора за щелевым соплом 11 происходит разрежение воздушного пространства и, следовательно, возникает перепад давлений, благодаря которому смачивающая жидкость поднимается из полости 10 по щелевому соплу 11 на поверхность абразивной ленты 5, имеющей сквозные отверстия по всей площади.
Пористая эластичная прокладка 4 способствует более равномерному прилеганию абразивной ленты как к исполнительному органу, так и к обрабатываемой поверхности, а также равномерному насыщению и смачиванию поверхности ленты жидкостью.
Система каналов 12 позволяет в случае появления излишнего количества жидкости за соплом возвращать ее в полость 10.
Съемная ручка 14 представляет собой полый цилиндр, внутри которого находится запорный магнитный клапан-жиклер 13, регулирующий подачу жидкости в полость по мере его опорожнения в соответствии с расходом. Сильфон 15, выполненный из эластичного материала, создает постоянное избыточное давление, которое не зависит от расположения шлифовальной машины относительно вертикальной, горизонтальной и наклонной плоскостей.
Для равномерной подачи смачивающей жидкости щелевое сопло на выходе имеет симметричные скосы, равные углу α, которые создают систему каналов 12.
Магнитные салазки 7, устанавливаемые на вертикальные опорные стойки 6, позволяют значительно снизить вибрацию шлифовальной машины в случае появления резонансных колебаний при обработке поверхности.
Винты 16 позволяют регулировать величину воздушного зазора между щелевым соплом 11 и абразивной лентой 5. Винтами 17 регулируют толщину обрабатываемой поверхности.
Claims (2)
1. РУЧНАЯ МАШИНА, содержащая корпус с рукояткой, электропривод, выполненный в виде установленного в корпусе статора и ротора, на внешней стороне которого закреплен режущий инструмент, отличающаяся тем, что машина снабжена механизмом подачи СОЖ, представляющим собой выполненную в корпусе полость с щелевым соплом, обращенным в сторону режущего инструмента, выполненного в виде абразивной шкурки с отверстиями, выполненными по всей ее поверхности, и сильфона, установленного в рукоятке и связанного с полостью посредством введенного в машину шарикового клапана.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена двумя установленными в корпусе соосно с осью статора и по разные стороны от нее винтами, на обращенных друг к другу концах которых выполнены внутренние конические поверхности с пазовыми проточками, предназначенные для взаимодействия с соответствующими наружными коническими поверхностями, выполненными на концах оси статора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5013814 RU2053103C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Ручная машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5013814 RU2053103C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Ручная машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2053103C1 true RU2053103C1 (ru) | 1996-01-27 |
Family
ID=21590168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5013814 RU2053103C1 (ru) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | Ручная машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2053103C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2592340C2 (ru) * | 2010-08-10 | 2016-07-20 | Роберт Бош Гмбх | Машина для обработки поверхностей, прежде всего шлифовальная, полировальная или иная аналогичная машина |
-
1991
- 1991-12-02 RU SU5013814 patent/RU2053103C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Судакович Д.И., Бернадский Г.И. Справочник по механизированному ручному инструменту. М. -Л.: Машгиз, 1954, с.123, фиг.57. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2592340C2 (ru) * | 2010-08-10 | 2016-07-20 | Роберт Бош Гмбх | Машина для обработки поверхностей, прежде всего шлифовальная, полировальная или иная аналогичная машина |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102600866B1 (ko) | 캠을 갖고 조정가능한 스트로크 장치 | |
US4858390A (en) | Belt grinder attachment for powered rotary tools | |
US3793781A (en) | Reciprocating abrading or polishing tool | |
US4735019A (en) | Grinding head | |
CN108568732A (zh) | 一种五金工具砂带抛光机 | |
RU2053103C1 (ru) | Ручная машина | |
CN101687299B (zh) | 研磨装置 | |
US2453972A (en) | Machine for cutting and polishing nonspherical or conical surfaces by means of abrasive band tools | |
US20020119732A1 (en) | Random-orbit head with concentric lock-up feature | |
US5012617A (en) | Dual purpose grinding machine | |
KR20230131154A (ko) | 조정 가능한 스트로크 장치 | |
US5335560A (en) | Table-top grinder power transmission mechanism | |
JPH091451A (ja) | インライン研磨機 | |
CN211540687U (zh) | 一种竹木精工水磨环保金刚砂磨机 | |
US1492659A (en) | Rubbing machine | |
US3553906A (en) | Dual-action abrading tool | |
US4287687A (en) | Variable work holding device for grinding gemstones | |
JPS59169759A (ja) | 加工物の外周円筒形表面を磁気研摩する装置 | |
US5779518A (en) | Superfinishing method and apparatus | |
CN216681616U (zh) | 外圆磨床的高精度打磨机构 | |
CN205799243U (zh) | 单晶硅柱面抛光工装 | |
KR100841748B1 (ko) | 사이클로이드 기어 가공장치 | |
CN221871485U (zh) | 一种带有夹持组件的五金件打磨砂带机 | |
CN212946855U (zh) | 一种具有减震功能的磨刀机 | |
CN217668460U (zh) | 一种木制品加工用去毛刺装置 |