RU2053053C1

RU2053053C1 - Cutting tool

Info

Publication number: RU2053053C1
Authority: RU
Inventors: Л.Т. Дворников; В.И. Шарапов
Original assignee: Сибирский металлургический институт
Priority date: 1992-01-27
Filing date: 1992-01-27
Publication date: 1996-01-27

Abstract

FIELD: machining. SUBSTANCE: cutting tool has working part 1 and tool stem 2 connected with it and having oppositely disposed centering cylindrical surface with the center lying on the axis of working part and eccentric surface. Tool stem 2 is placed in bushing hole having the same shape. EFFECT: enhanced quality. 3 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в конструкциях сверл, разверток, зенкеров, фрез и других инструментов. The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used in the construction of drills, reamers, countersinks, milling cutters and other tools.

Известен режущий инструмент, имеющий рабочую часть и хвостовик с эксцентричной поверхностью. Known cutting tool having a working part and a shank with an eccentric surface.

Недостатком известного инструмента является низкая надежность крепления. Это объясняется тем, что цилиндрические эксцентричная и концентричные рабочей части поверхности хвостовика инструмента контакт осуществляют с подобными поверхностями эксцентриковой втулки не всей их поверхностью, т.е. контакт указанных поверхностей осуществляется одной цилиндрической стороной хвостовика со втулкой и составляет не более 50% их номинальной площади. A disadvantage of the known tool is the low reliability of the mount. This is because the cylindrical eccentric and concentric working parts of the surface of the tool shank make contact with similar surfaces of the eccentric sleeve with not their entire surface, i.e. the contact of these surfaces is carried out by one cylindrical side of the shank with the sleeve and is not more than 50% of their nominal area.

Цель изобретения повышение надежности крепления инструмента. The purpose of the invention is to increase the reliability of fastening the tool.

Цель достигается тем, что эксцентричная и концентричная рабочей части поверхности хвостовика инструмента расположены оппозитно друг другу на всей его длине, при этом профиль поперечного сечения хвостовика образован двумя дугами окружностей, центр одной из которых расположен на ось инструмента, а центр другой смещен на величину эксцентриситета. The goal is achieved in that the eccentric and concentric working parts of the surface of the tool shank are located opposite each other along its entire length, while the cross-sectional profile of the shank is formed by two circular arcs, the center of one of which is located on the axis of the tool, and the center of the other is offset by the amount of eccentricity.

На фиг.1 изображен общий вид инструмента; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3- закрепление эксцентрикового хвостовика инструмента в эксцентриковой втулке. Figure 1 shows a General view of the tool; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 - fixing the eccentric shank of the tool in the eccentric sleeve.

Режущий инструмент, например, сверло, включает рабочую часть 1 и присоединительный хвостовик 2, выполненный с оппозитно расположенными центрирующей концентричной поверхностью 3 с радиусом R_ц и эксцентричной поверхностью 4 с радиусом R_э. При этом профиль поперечного сечения хвостовика образован двумя дугами окружностей, центр одной из которых совпадает с осью инструмента, а центр другой смещен на величину эксцентриситета е.The cutting tool, for example, a drill, includes a working part 1 and a connecting shank 2, made with the opposing centering concentric surface 3 with a radius R _c and an eccentric surface 4 with a radius R _e . In this case, the cross-sectional profile of the shank is formed by two arcs of circles, the center of one of which coincides with the axis of the tool, and the center of the other is shifted by the eccentricity e.

Сборка режущего инструмента, например, сверла 1, с эксцентриковой втулкой 6 осуществляется следующим образом. Сверло 1 хвостовиком 2 вводят в подобное ему по форме отверстие втулки 6. Затем гаечным ключом, захваченным за лыски 5, выполненные на инструменте, поворачивают инструмент вокруг оси при этом эксцентричные поверхности 4 хвостовика и втулки радиально взаимозаклиниваются. И таким образом, инструмент и втулка, центрируясь по концентричным поверхностям 3, надежно скрепляются друг с другом. Разборка производится в обратном порядке. The assembly of the cutting tool, for example, drill 1, with an eccentric sleeve 6 is as follows. Drill 1 with a shank 2 is inserted into the bore of a sleeve 6 similar in shape to it. Then, with a wrench gripped by the flats 5 made on the tool, the tool is rotated around the axis while the eccentric surfaces 4 of the shank and the bushings radially interlock. And thus, the tool and the sleeve, centering on the concentric surfaces 3, are securely fastened to each other. Dismantling is carried out in the reverse order.

Работа инструмента, например, сверла, производится следующим образом. The operation of the tool, for example, drill, is as follows.

При сверлении под действием крутящего момента происходит окончательное радиальное заклинивание хвостовика во втулке и передача крутящего момента инструменту осуществляется как за счет активного профильного зацепления эксцентричных поверхностей хвостовика и втулки, так и за счет силы трения, возникающей от эффекта заклинивания этих поверхностей. От осевого разъединения хвостовика и втулки удерживает сила трения, возникающая при заклинивании эксцентричных поверхностей. Осевые нагрузки передаются инструменту через торцевые поверхности. When drilling under the influence of a torque, the shaft ends in the sleeve radially and the torque is transmitted to the tool due to the active profile engagement of the eccentric surfaces of the shaft and the sleeve, as well as due to the friction force arising from the effect of jamming of these surfaces. From the axial separation of the shank and the sleeve holds the friction force that occurs when jamming eccentric surfaces. Axial loads are transmitted to the tool through the end surfaces.

За счет выполнения эксцентричной и концентричной поверхностей оппозитно друг другу на всей длине хвостовика при взаимозаклинивании осуществляется практически полный контакт в окружном направлении сопрягаемых поверхностей хвостовика и втулки, что, как следствие, увеличивает их площади контакта до двух раз и повышает надежность закрепления инструмента во втулке. Due to the implementation of eccentric and concentric surfaces opposite each other along the entire length of the shank, when interlocking, almost full contact in the circumferential direction of the mating surfaces of the shank and the sleeve is made, which, as a result, increases their contact area up to two times and increases the reliability of fixing the tool in the sleeve.

От использования предлагаемого инструмента технико-экономический эффект будет выражаться в повышении надежности крепления инструмента. Это повышает производительность работы инструмента. From the use of the proposed tool, the technical and economic effect will be expressed in increasing the reliability of fastening the tool. This improves tool performance.

Claims

CUTTING TOOL, comprising a working part connected to a shank having a cylindrical eccentric and concentric with the working part of the surface, characterized in that said cylindrical surfaces are opposed to each other for a length equal to the length of the shank, while the cross-sectional profile of the shank is formed by two circular arcs, the center of one of which is located on the axis of the working part, and the center of the other is offset relative to the axis by the amount of eccentricity.