RU2053023C1 - Pearl mill - Google Patents
Pearl mill Download PDFInfo
- Publication number
- RU2053023C1 RU2053023C1 RU94006616A RU94006616A RU2053023C1 RU 2053023 C1 RU2053023 C1 RU 2053023C1 RU 94006616 A RU94006616 A RU 94006616A RU 94006616 A RU94006616 A RU 94006616A RU 2053023 C1 RU2053023 C1 RU 2053023C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chamber
- branch pipe
- flanges
- ring
- mixer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано преимущественно в лакокрасочной промышленности при производстве эмалей, красок, грунтовок и других материалов. The invention relates to chemical engineering and can be used mainly in the paint industry in the production of enamels, paints, primers and other materials.
Известна бисерная мельница, включающая камеру, входной и сливной патрубки, цилиндрическое сито, мешалку. Она имеет увеличенный срок службы сепарирующего узла за счет концентрично установленной внутри цилиндрического сита обечайки с продольными ребрами для гашения скорости измельчаемого материала [1]
Однако она имеет недостаточную производительность, недостаточно высокие технологичность, надежность и безопасность процесса.Known bead mill, including a chamber, inlet and drain pipe, cylindrical sieve, mixer. It has an increased service life of the separating unit due to the shell concentrically installed inside the cylindrical sieve with longitudinal ribs to damp the speed of the crushed material [1]
However, it has insufficient productivity, insufficiently high manufacturability, reliability and process safety.
Наиболее близкой к предлагаемой по конструкции и достигаемому эффекту является бисерная мельница, включающая камеру, входной и сливной патрубки, цилиндрическое сито, мешалку с фланцами. Диски мешалки установлены на валу с эксцентриситетом, что обеспечивает градиент скоростей в перемешиваемой массе и интенсифицирует процесс [2]
Однако мельница не позволяет вести процесс технологично, т.к. невозможно заранее определить момент забивания сетки и, как следствие, повышение давления в ней и выход из строя сетки и подшипников.The closest to the proposed design and the achieved effect is a bead mill, including a chamber, inlet and drain pipes, a cylindrical sieve, a mixer with flanges. The agitator disks are mounted on a shaft with an eccentricity, which provides a velocity gradient in the mixed mass and intensifies the process [2]
However, the mill does not allow to conduct the process technologically, because it is impossible to determine in advance the moment of clogging of the grid and, as a result, the increase in pressure in it and the failure of the grid and bearings.
Технической задачей данного изобретения является усовершенствование конструкции для повышения безопасности работы, надежности и технологичности процесса. The technical task of this invention is to improve the design to improve operational safety, reliability and processability.
Поставленная задача решается благодаря использованию бисерной мельницы, включающей камеру, входной и сливной патрубки, цилиндрическое сито, мешалку с фланцами, при этом камера снабжена дополнительной камерой, дополнительным сливным патрубком для последней и кольцом, причем кольцо и фланцы расположены между камерами и образуют сообщающийся щелевой зазор. The problem is solved through the use of a bead mill, including a chamber, an inlet and a discharge pipe, a cylindrical sieve, a mixer with flanges, while the camera is equipped with an additional camera, an additional drain pipe for the latter and a ring, with the ring and flanges located between the chambers and form a communicating gap .
На чертеже изображена бисерная мельница. The drawing shows a bead mill.
Бисерная мельница состоит из камер 1 и 2 с входным патрубком 3 и сливными патрубками 4 и 5. Внутри камеры 2 расположено цилиндрическое сито 6. Через обе камеры проходит дисковая мешалка 7 с фланцами 8. Между камерами расположено кольцо 9, образующее с верхним фланцем мешалки 8 щелевой зазор. The bead mill consists of chambers 1 and 2 with an inlet pipe 3 and drain pipes 4 and 5. Inside the chamber 2 there is a cylindrical sieve 6. A disk mixer 7 with flanges 8 passes through both chambers. A ring 9 is located between the chambers, forming with the upper flange of the mixer 8 crevice gap.
Бисерная мельница работает следующим образом. Bead mill works as follows.
Подготовленная смесь компонентов, включающая связующее, пигменты, растворители, подается в камеру 2 через патрубок 3. При вращении мешалки 7 между ее дисками и стенкой камеры 2 происходит диспергирование продукта при помощи бисера. Обработанный продукт проходит через сито 6 и выливается через патрубок 4. При длительной работе и забивании сетки продукт через щель, образованную кольцом 9 и верхним фланцем 8, поступает в камеру 1 и выливается через сливной патрубок 5. Это позволяет предохранять механизмы мельницы от чрезмерного давления и разрушения и вовремя остановить мельницу для чистки. The prepared mixture of components, including a binder, pigments, solvents, is fed into the chamber 2 through the nozzle 3. When the stirrer 7 is rotated between its disks and the wall of the chamber 2, the product is dispersed using beads. The processed product passes through a sieve 6 and is poured through the nozzle 4. During continuous operation and clogging of the mesh, the product through the slot formed by the ring 9 and the upper flange 8 enters the chamber 1 and is poured through the drain nozzle 5. This allows the mill mechanisms to be protected from excessive pressure and destruction and in time to stop the mill for cleaning.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94006616A RU2053023C1 (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Pearl mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94006616A RU2053023C1 (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Pearl mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94006616A RU94006616A (en) | 1995-10-20 |
RU2053023C1 true RU2053023C1 (en) | 1996-01-27 |
Family
ID=20152871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94006616A RU2053023C1 (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Pearl mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2053023C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU212775U1 (en) * | 2022-02-07 | 2022-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") | SHREDDER BUBBLE HORIZONTAL |
-
1994
- 1994-02-22 RU RU94006616A patent/RU2053023C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. SU, авторское свидетельство N 1500365, кл. B 02C 17/16, 1989. 2. SU, авторское свидетельство N 1384332, кл. B 02C 17/16, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU212775U1 (en) * | 2022-02-07 | 2022-08-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Спецлак" (ООО "Спецлак") | SHREDDER BUBBLE HORIZONTAL |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5496394A (en) | Cyclone separator | |
JP4739469B2 (en) | A method for carrying out reactions such as phosgenation of primary amines in particular | |
US5630557A (en) | Stirring bead mill with separator to strain out grinding beads | |
US4416548A (en) | Apparatus for gas or liquid admixture | |
US4382557A (en) | Method and apparatus for de-aerating viscous mixing stock | |
US3852191A (en) | Process and apparatus for the production of a dispersion or solution from comminuted solid substances and a dispersion medium or solvent | |
ES8301424A2 (en) | Multi-stage centrifugal mixer | |
US3682447A (en) | Apparatus for producing dispersions or solutions from a liquid component and a solid or pasty component | |
EP0267190A1 (en) | Apparatus for mixing chemicals in fibre suspensions. | |
US3200068A (en) | Recovering fines in a mechanical dehydrator | |
NO954262D0 (en) | Method of mixing fluid | |
RU2053023C1 (en) | Pearl mill | |
US2740580A (en) | Horizontal centrifugal separator | |
US2557629A (en) | Method and apparatus for continuous centrifugal separation | |
US5518191A (en) | Agitator mill | |
GB1430872A (en) | Apparatus for fractionating fluid suspensions | |
EP0015647B1 (en) | Improved milling, mixing or dispersing apparatus | |
US3917176A (en) | Disintegrating-and-blowing apparatus for material such as pulp | |
GB1263141A (en) | Process and apparatus for producing pellets | |
JPS59199893A (en) | Multiple disc refiner | |
US4089475A (en) | Mixing and comminuting machine for treating liquid-solid mixtures | |
SU1076141A2 (en) | Jet mill | |
JPH0669539B2 (en) | Method and apparatus for continuous grinding and dispersion of solids in liquid | |
CA2028540C (en) | Apparatus for separating particles from a pulp flow and dividing the flow into fractions | |
RU2299874C1 (en) | Bead-type two-rotor grinder |