RU205284U1

RU205284U1 - MOBILE ENRICHMENT OF PRECIOUS METAL SANDS

Info

Publication number: RU205284U1
Application number: RU2021102806U
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Юрьевич Анохин
Original assignee: Дмитрий Юрьевич Анохин
Priority date: 2021-02-08
Filing date: 2021-02-08
Publication date: 2021-07-07

Abstract

Полезная модель относится к горно-обогатительному оборудованию, а именно к комбинированным малогабаритным мобильным устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, и может быть использована при обогащении труднодоступных и/или незначительных по запасам рудных месторождений. Техническим результатом полезной модели является снижение материалоемкости производства и повышение КПД установки, который достигается за счет того, что мобильная установка обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов, содержащая транспортную раму со смонтированными на ней загрузочным бункером, вибрационным грохотом с листовым и шпальтовым ситами, снабженным дезинтегрирующим устройством, и шлюз, отличающаяся тем, что загрузочный бункер смонтирован над всей поверхностью вибрационного грохота и снабжен дезинтегрирующими устройствами, обеспечивающими дезинтеграцию песков по фронту и с флангов загрузки, вибрационный грохот содержит дно, выполненное от 3/5 до 3/4 от длины сита сплошным с возможностью дополнительной дезинтеграции песков грохочением в пульпе, а оставшаяся часть дна, расположенная над отверстием для выгрузки пульпы в шлюз, выполнена в виде шпальтового сита из колосников для разделения песков на среднюю и мелкую фракции, в передней части вибрационного грохота с возможностью выгрузки надситовой фракции в отвал смонтирован выгрузной лоток, а под отверстием для выгрузки пульпы смонтирован съемный шлюз с дражными коврами и трафаретами. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.The utility model relates to mining and processing equipment, namely to combined small-sized mobile devices for separating bulk materials by size, and can be used for the beneficiation of hard-to-reach and / or insignificant ore deposits. The technical result of the utility model is a decrease in the material consumption of production and an increase in the efficiency of the installation, which is achieved due to the fact that a mobile installation for enrichment of sands of placer deposits of precious metals, containing a transport frame with a loading hopper mounted on it, a vibrating screen with sheet and spalt screens equipped with a disintegrating device , and a sluice, characterized in that the loading hopper is mounted over the entire surface of the vibrating screen and is equipped with disintegrating devices that ensure the disintegration of sands along the front and from the loading flanks, the vibrating screen contains a bottom made from 3/5 to 3/4 of the length of the sieve continuous with the possibility of additional disintegration of sands by screening in the pulp, and the remaining part of the bottom, located above the hole for unloading the pulp into the sluice, is made in the form of a griddle sieve from grate bars for separating sand into medium and fine fractions, in the front part of the vibrating screen with the possibility of unloading the oversize fraction into the dump, an unloading chute is mounted, and a removable sluice with dredging carpets and stencils is mounted under the hole for unloading the pulp. 9 p.p. f-ly, 2 dwg.

Description

Полезная модель относится к горно-обогатительному оборудованию, а именно к комбинированным малогабаритным мобильным устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности, и может быть использована при обогащении труднодоступных и/или незначительных по запасам рудных месторождений [B03B 5/00, B03B 5/02, B03B 5/18, B03B 5/68, B03B 5/70, B03B 7/00, B03B 11/00, B07B 1/40].The utility model relates to mining and processing equipment, namely to combined small-sized mobile devices for separating bulk materials by size, and can be used for the beneficiation of hard-to-reach and / or insignificant ore deposits [B03B 5/00, B03B 5/02, B03B 5/18, B03B 5/68, B03B 5/70, B03B 7/00, B03B 11/00, B07B 1/40].

Из уровня техники известна Мобильная промывочная машина [CN2370961 (Y), опубл. 29.03.2000], включающая в себя раму и трубу для распыления промывочной воды, закрепленную на верхней части мобильной промывочной машины, под трубой распыления воды смонтировано сито, состоящее из продольных решетчатых полос, поверхность сита наклонена к загрузочному отверстию на нижней части мобильной промывочной машины, а нижняя часть сита снабжена устройством для грохота с кольцевым молотком, в нижней части выходного отверстия сита и устройства грохота с кольцевым молотком предусмотрен фиксированный экран, и поверхность фиксированного экрана наклонена к одной стороне канавки для сбора материала в нижней части мобильной промывочной машины, выходное отверстие канавки для сбора материала соединено с фиксированной загрузочной канавкой. From the prior art known Mobile washing machine [CN2370961 (Y), publ. 03/29/2000], which includes a frame and a pipe for spraying washing water, fixed on the upper part of the mobile washing machine, a sieve is mounted under the pipe for spraying water, consisting of longitudinal lattice strips, the surface of the sieve is inclined to the loading opening on the lower part of the mobile washing machine, and the lower part of the sieve is provided with a ring hammer screening device, a fixed screen is provided at the bottom of the sieve outlet and a ring hammer screening device, and the surface of the fixed screen is inclined to one side of the material collection groove in the lower part of the mobile washing machine, the groove outlet for collecting material is connected to a fixed feed groove.

Недостатком аналога является низкий уровень дезинтеграции песков, обусловленный выполнением трубы для промывочной воды только над загрузочным бункером, обеспечивающая дезинтеграция песков по фронту загрузки. Другим недостатком аналога является низкий коэффициент обогащения из-за одноступенчатой классификации обогащаемых песков.The disadvantage of the analogue is the low level of sand disintegration, due to the execution of a pipe for flushing water only above the loading hopper, which ensures the disintegration of sands along the loading front. Another disadvantage of the analogue is the low enrichment factor due to the one-stage classification of the enriched sands.

Также известна Мобильная просеивающая установка [KR20120002198 (A), опубл., 05.01.2012], которая является подвижной, как прицеп, и предназначена для сортировки по размеру частиц при промывании заполнителя внутри контейнера, она может перемещаться с помощью колес, и имеет пространство для приема и сортировки совокупного сырья внутри, контейнер, входное отверстие для сырья, предназначенное для помещения сырья в верхнюю часть контейнера, загрузочный бункер, расположенный на нижнем конце входного отверстия в контейнер, вибрационный питатель, установленный на нижнем конце загрузочного бункера, вибрационный грохот, принимающий сырье из загрузочного бункера и классифицирующий его по размеру частиц, вибрационный двигатель, который вызывает вибрацию вибросита, разгрузочный бункер для разгрузки каждого из сырьевых материалов, классифицированных в вибрационном грохоте.Also known is a Mobile Screening Plant [KR20120002198 (A), publ., 05.01.2012], which is movable like a trailer and is designed for sorting by particle size when washing the aggregate inside the container, it can be moved using wheels, and has space for receiving and sorting the aggregate raw materials inside, container, raw material inlet for placing raw materials in the upper part of the container, feeding hopper located at the lower end of the inlet into the container, vibrating feeder installed at the lower end of the feeding hopper, vibrating screen receiving raw materials from the feeding hopper and classifying it by particle size, a vibration motor that vibrates the vibrating screen, an unloading hopper for unloading each of the raw materials classified in the vibrating screen.

Недостатком аналога является значительные массогабаритные характеристики установки, повышающие материалоемкость изготовления, а также снижение проходимости такой установки.The disadvantage of the analogue is the significant weight and size characteristics of the installation, which increase the material consumption of manufacturing, as well as a decrease in the throughput of such an installation.

Наиболее близким по технической сущности является Промывочная установка [RU2116133 C1, опубл.: 27.07.1998], включающая смонтированные на раме виброгрохот с устройством дезинтеграции золотосодержащих песков и аппарат для их обогащения в виде шлюза глубокого наполнения, отличающаяся тем, что она снабжена шпальтовым ситом для разделения песков на мелко- и среднезернистую фракции, установленным под грохотом в виде ложного днища, вторым шлюзом глубокого наполнения, расположенным вдоль грохота симметрично первому, обезвоживателем песков мелкозернистой фракции, размещенным под шлюзами, и аппаратом обогащения песков мелкозернистой фракции, установленным за их обезвоживателем, причем шпальтовое сито грохота средствами подачи песков среднезернистой фракции связано с шлюзами, а средствами слива пульпы песков мелкозернистой фракции - с их обезвоживателем, который средствами слива воды соединен со шлюзами, а средствами выпуска песков мелкозернистой фракции - с аппаратом для их обогащения.The closest in technical essence is the Washing installation [RU2116133 C1, publ .: 07/27/1998], which includes a vibrating screen mounted on a frame with a device for disintegration of gold-bearing sands and an apparatus for their enrichment in the form of a deep filling gateway, characterized in that it is equipped with a spline sieve for separation of sands into fine and medium-grained fractions, installed under the screen in the form of a false bottom, a second deep filling sluice located along the screen symmetrically to the first one, a fine-grained sand dewatering device located under the sluices, and a fine-grained sand enrichment apparatus for their fine-grained fraction The scallop screen of the screen is connected to the sluices by means of feeding medium-grained sands, and by means of draining the pulp of fine-grained sands with their dewatering device, which is connected to the locks by means of draining water, and by means of discharging fine-grained sands to an apparatus for their enrichment.

Основной технической проблемой прототипа является низкий уровень дезинтеграции песков, обусловленный ограниченным размещением дезинтегрирующего устройства над частью сита грохота. Кроме того, из-за выполнения под основным ситом грохота шпальтового сита, закрытого основным ситом для дезинтегрирующего устройства и следовательно, ухудшающего прохождение сквозь отверстия шпальтового сита пульпы песков глинистых материалов, снижается общий КПД грохота. Другой проблемой прототипа является высокая материалоемкость при его производстве.The main technical problem of the prototype is the low level of sand disintegration due to the limited placement of the disintegrating device over a part of the screen. In addition, due to the execution under the main sieve of a dessaline sieve, closed by the main sieve for the disintegrating device and, consequently, impairing the passage of clay materials sands through the openings of the dessaline sieve, the overall efficiency of the sieve is reduced. Another problem of the prototype is the high consumption of materials during its production.

Задачей полезной модели является устранение недостатков прототипа.The task of the utility model is to eliminate the shortcomings of the prototype.

Технический результат полезной модели заключается в снижении материалоемкости производства и повышение КПД установки.The technical result of the utility model is to reduce the material consumption of production and increase the efficiency of the installation.

Указанный технический результат достигается за счет того, что мобильная установка обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов, содержащая транспортную раму со смонтированными на ней загрузочным бункером, вибрационным грохотом с листовым и шпальтовым ситами, снабженным дезинтегрирующим устройством и шлюз, отличающаяся тем, что загрузочный бункер смонтирован над всей поверхностью вибрационного грохота и снабжен дезинтегрирующими устройства, обеспечивающими дезинтеграцию песков по фронту и с флангов загрузки, вибрационный грохот содержит дно, выполненное сначала от 3/5 до 3/4 от длины сита сплошным с возможностью дополнительной дезинтеграции песков в пульпе, а оставшаяся часть дна, расположенная над отверстием для выгрузки пульпы в шлюз выполнена в виде шпальтового сита из колосников для разделения песков на среднюю и мелкую фракции, в передней части вибрационного грохота с возможностью выгрузки надситовой фракции в отвал смонтирован выгрузной лоток, а под отверстием для выгрузки пульпы смонтирован съемный шлюз с дражными коврами и трафаретами. The specified technical result is achieved due to the fact that a mobile installation for the enrichment of sands of placer deposits of precious metals, containing a transport frame with a loading hopper mounted on it, a vibrating screen with sheet and splint sieves equipped with a disintegrating device and a sluice, characterized in that the loading hopper is mounted above the entire surface of the vibrating screen and is equipped with disintegrating devices that ensure the disintegration of sands along the front and from the flanks of the loading, the vibrating screen contains a bottom, made at first from 3/5 to 3/4 of the length of the sieve continuous with the possibility of additional disintegration of sands in the pulp, and the remaining part of the bottom , located above the hole for unloading the pulp into the sluice, is made in the form of a grate sieve for separating sand into medium and fine fractions, in the front part of the vibrating screen with the possibility of unloading the oversized fraction into the dump, an unloading chute is mounted, and under the hole for A removable sluice with dredging carpets and stencils was installed for unloading the pulp.

В частности, стенки загрузочного бункера выполнены наклонными под углом от 45° до 50° к ситу грохота с возможностью обеспечения оптимальной скорости, равномерности подачи песков дезинтегрированных песков (пульпы) на вибрационный грохот и повышения качества их дезинтеграции дезинтегрирующими устройствами.In particular, the walls of the loading hopper are made inclined at an angle of 45 ° to 50 ° to the screen of the screen with the possibility of ensuring the optimal speed, uniformity of feeding disintegrated sands (pulp) sands to the vibrating screen and improving the quality of their disintegration by disintegrating devices.

В частности, зазор между колосниками шпальтового сита выполнен от 12 до 18 мм, предпочтительно 15 мм. In particular, the gap between the grates of the griddle is made from 12 to 18 mm, preferably 15 mm.

В частности, угол наклона колосников выполнен от 14° до 20°, предпочтительно 16-18°, с возможностью обеспечения перемещения дезинтегрированных песков под действием силы тяжести и оптимального для грохочения на колосниках песков.In particular, the angle of inclination of the grates is made from 14 ° to 20 °, preferably 16-18 °, with the possibility of ensuring the movement of disintegrated sands under the influence of gravity and optimal for screening on the grates of sands.

В частности, выгрузной лоток выполнен складным.In particular, the discharge chute is foldable.

В частности, дно грохота покрыто защитным покрытием с возможностью снижения абразивного износа In particular, the bottom of the screen is coated with a protective coating to reduce abrasive wear.

В частности, защитное покрытие выполнено из полиуретана. In particular, the protective cover is made of polyurethane.

В частности, рифли трафаретов шлюза выполнены в виде неравнополочных уголков.In particular, the riffles of the stencils of the lock are made in the form of unequal corners.

В частности, вибрационный грохот снабжен вибрационным двигателем с дебалансами для регулирования вынуждающей силы вибрационного двигателя. Specifically, the vibrating screen is equipped with a vibration motor with unbalanced weights for adjusting the driving force of the vibration motor.

В частности, вибрационный двигатель выполнен с изменяющимся направлением вращения ротора.In particular, the vibration motor is designed with a changeable direction of rotation of the rotor.

Краткое описание чертежей.Brief description of the drawings.

На фиг.1 показан вид сбоку мобильной установки обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов.Figure 1 shows a side view of a mobile installation for the beneficiation of sands of placer deposits of precious metals.

На фиг.2 показан вид спереди устройства мобильной установки обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов.Figure 2 shows a front view of the device of a mobile plant for beneficiation of sands of placer deposits of precious metals.

На фигурах обозначено: 1 – несущая рама, 2 – грохот, 3 – пружины, 4 – опорные кронштейны, 5 – подставки, 6 – поперечные балки, 7 – боковые фартуки, 8 – перемычка, 9 – сито, 10 – колосники, 11 – траверса колосников, 12 – пластины, 13 – выгрузной лоток, 14 – ребра жесткости, 15 – стойки-опоры, 16 – загрузочный бункер, 17 – шлюз, 18 – траверса, 19 – вибрационный двигатель, 20 – боковые оросители, 21 – центральный ороситель, 22 – патрубки, 23 – распределитель, 24 – форсунки, 25 – опоры, 26 – транспортная рама, 27 – колеса, 28 – балка, 29 – сцепка, 30 – опорные выступы.The figures indicate: 1 - supporting frame, 2 - roar, 3 - springs, 4 - support brackets, 5 - supports, 6 - cross beams, 7 - side aprons, 8 - lintel, 9 - sieve, 10 - grates, 11 - grate traverse, 12 - plates, 13 - unloading chute, 14 - stiffeners, 15 - support racks, 16 - loading hopper, 17 - sluice, 18 - traverse, 19 - vibration motor, 20 - side sprinklers, 21 - central sprinkler , 22 - branch pipes, 23 - distributor, 24 - nozzles, 25 - supports, 26 - transport frame, 27 - wheels, 28 - beam, 29 - hitch, 30 - support lugs.

Осуществление полезной моделиImplementation of the utility model

Мобильная установка обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов содержит прямоугольную несущую раму 1 (см.Фиг.1), выполненную из прямоугольного металлического профиля и состоящую из горизонтальных направляющих, соединенных между собой поперечинами (на фигурах не показаны). На несущей раме 1 смонтирован вибрационный грохот 2, образованный боковыми, задней стенками и дном грохота, выполненный из абразивоустойчивой стали, при этом упомянутый грохот 2 на несущую раму 1 опирается с помощью пружин 3, установленных между усиленными опорными кронштейнами 4, смонтированными симметрично с обеих сторон грохота 2 в его передней и задней частях и несущей раме 1, при этом пружины 3 выполнены в виде пружин сжатия. Для выполнения грохота 2 под наклоном относительно горизонтальной поверхности задние опорные кронштейны 4 опираются на несущую раму 1 с помощью подставок 5. Дно грохота 2 выполнено от 3/5 до 3/4, предпочтительно 2/3 от общей длины сплошным и футеровано полиуретаном.The mobile installation for the beneficiation of sands of placer deposits of precious metals contains a rectangular supporting frame 1 (see Fig. 1), made of a rectangular metal profile and consisting of horizontal guides interconnected by crossbars (not shown in the figures). A vibrating screen 2 is mounted on the supporting frame 1, formed by the side, rear walls and the bottom of the screen, made of abrasion-resistant steel, while the said screen 2 is supported on the supporting frame 1 by means of springs 3 installed between reinforced support brackets 4, mounted symmetrically on both sides screen 2 in its front and rear parts and the supporting frame 1, while the springs 3 are made in the form of compression springs. To make the screen 2 obliquely relative to the horizontal surface, the rear support brackets 4 are supported on the supporting frame 1 using the supports 5. The bottom of the screen 2 is made from 3/5 to 3/4, preferably 2/3 of the total length, solid and lined with polyurethane.

Угол установки вибрационного грохота 2 на несущей раме 1 выполнен от 5° до 15°, предпочтительно 8-10° с возможностью обеспечения перемещение пульпы под действием силы тяжести и оптимального для дезинтеграции времени нахождения пульпы в грохоте 2.The angle of installation of the vibrating screen 2 on the supporting frame 1 is made from 5 ° to 15 °, preferably 8-10 ° with the possibility of ensuring the movement of the pulp under the action of gravity and the time the pulp is in the screen 2 that is optimal for disintegration.

Боковые стенки грохота 2 соединены между собой двумя рядами поперечных балок 6 из цельнотянутого прямоугольного толстостенного металлического профиля, каждый ряд которых образует плоскости, при этом плоскость нижнего ряда поперечных балок 6 выполнена короче верхней. Боковые стенки в передней части грохота 2 выполнены расширяющимися книзу, образуя боковые фартуки 7 грохота 2. Боковые фартуки 7 соединены между собой в передней части грохота 2 перемычкой 8 образующей переднюю стенку грохота 1. Отверстие в передней части грохота 2, образованное боковыми фартуками 7, перемычкой 8 и передним краем дна выполнено с возможностью выгрузки пульпы. The side walls of the screen 2 are interconnected by two rows of cross beams 6 made of a seamless rectangular thick-walled metal profile, each row of which forms a plane, while the plane of the lower row of the cross beams 6 is shorter than the upper one. The side walls in the front part of the screen 2 are made widening downward, forming the side aprons 7 of the screen 2. The side aprons 7 are interconnected in the front part of the screen 2 by a bridge 8 forming the front wall of the screen 1. A hole in the front part of the screen 2, formed by the side aprons 7, by a bridge 8 and the front edge of the bottom is made with the possibility of unloading the pulp.

В поперечных балках 6 верхнего ряда выполнены сквозные отверстия со смонтированными внутри втулками со внутренней резьбой (на рисунках не показаны). К упомянутым втулкам разъемным соединением смонтировано сито 9, выполненное из абразивоустойчивой стали, при этом разъемное соединение сита 9 выполнено с помощью шпилек, продетых через стяжные металлические полосы. Сеющие ячейки (на рисунках не показаны) сита 9 выполнены шестиугольными с возможностью увеличения площади живого сечения упомянутого сита 9 размером от 30 до 60 мм, предпочтительно 45 мм. Перемычки между ячейками сита 9 в верхней части грохота 2 выполнены от 20 до 22 мм, предпочтительно 21 мм, а в остальной части сита 9 от 16 до 19 мм, предпочтительно 17,5 мм с возможностью увеличения износостойкости сита 9 без ухудшения коэффициента извлечения драгоценного металла.In the cross beams 6 of the upper row, through holes are made with internally mounted bushings with an internal thread (not shown in the figures). A sieve 9, made of abrasion-resistant steel, is mounted to the said bushings with a detachable connection, while the detachable connection of the sieve 9 is made using pins threaded through the clamping metal strips. The sieving cells (not shown in the figures) of the sieve 9 are made hexagonal with the possibility of increasing the area of the open section of the said sieve 9 with dimensions from 30 to 60 mm, preferably 45 mm. The bridges between the cells of the sieve 9 in the upper part of the screen 2 are made from 20 to 22 mm, preferably 21 mm, and in the rest of the sieve 9 from 16 to 19 mm, preferably 17.5 mm, with the possibility of increasing the wear resistance of the sieve 9 without deteriorating the recovery of precious metal ...

Над отверстием для выгрузки пульпы вдоль грохота 2 смонтированы с зазором колосники 10 длиной от 1/4 до 2/5, предпочтительно 1/3 длины сита. Колосники 10 с одной стороны смонтированы разъемным соединением к траверсе колосников 11, смонтированной у края снизу дна грохота 2, с другой стороны колосники 10 опираются на перемычку 8, выходя за ее край. Зазор между колосниками 10 выполнен от 12 до 18 мм, предпочтительно 15 мм. Угол наклона колосников 10 выполнен от 14° до 20°, предпочтительно 16-18°, с возможностью обеспечения перемещения дезинтегрированных песков под действием силы тяжести и оптимального для грохочения га колосниках 10 песков. Above the opening for unloading the pulp along the screen 2, grates 10 with a length of 1/4 to 2/5, preferably 1/3 of the sieve length, are mounted with a gap. The grates 10 are mounted on one side with a detachable connection to the traverse of the grates 11, mounted at the bottom edge of the bottom of the screen 2, on the other side, the grates 10 rest on the bridge 8, extending beyond its edge. The gap between the grates 10 is made from 12 to 18 mm, preferably 15 mm. The angle of inclination of the grate 10 is made from 14 ° to 20 °, preferably 16-18 °, with the possibility of ensuring the movement of disintegrated sands under the influence of gravity and optimal for screening hectares grate 10 of sand.

В передней части грохота 2 к несущей раме 1 с помощью пластин 12 внахлест на боковые стенки грохота 2 смонтирован выгрузной лоток 13, образованный боковыми стенками и дном лотка 13. Выгрузной лоток 13 выполнен складным, для чего пластины 12 смонтированы одной стороной неразъемным соединением к несущей раме 1, а другой стороной подвижно шарнирным соединением к ребрам жесткости 14, смонтированным с наружной стороны боковых стенок выгрузного лотка 13. В разложенном положении выгрузной лоток 13 опирается задней кромкой своего дна на перемычку 8, а выступающая часть колосников 10 располагается над дном выгрузного лотка 13.In the front part of the screen 2 to the supporting frame 1 with the help of plates 12 overlapping on the side walls of the screen 2, an unloading chute 13 is mounted, formed by the side walls and the bottom of the chute 13. The unloading chute 13 is foldable, for which the plates 12 are mounted on one side with an integral connection to the supporting frame 1, and the other side is movably hinged to the stiffeners 14 mounted on the outer side of the side walls of the unloading chute 13. In the unfolded position, the unloading chute 13 rests with the trailing edge of its bottom on the bridge 8, and the protruding part of the grate 10 is located above the bottom of the unloading chute 13.

На несущей раме 1 вертикально вверх смонтированы стойки-опоры 15, на которые сверху опирается загрузочный бункер 16, образованный задней и боковыми стенками. Загрузочный бункер 16 смонтирован над внутренним габаритом грохота 2, при этом высота загрузочного бункера 16 над грохотом 2 выполнена минимально возможной с целью уменьшения износа поверхности грохота 2 при падении на нее из загрузочного бункера 16 крупной фракции с учетом обеспечения ее дробления при соударении с поверхностью грохота 2.On the supporting frame 1 vertically upwardly mounted supports-supports 15, on which the loading hopper 16, formed by the rear and side walls, rests from above. The loading hopper 16 is mounted above the inner dimension of the screen 2, while the height of the charging hopper 16 above the screen 2 is made as low as possible in order to reduce the wear of the surface of the screen 2 when a coarse fraction falls on it from the feed hopper 16, taking into account its crushing when it collides with the surface of the screen 2 ...

Задняя и боковые стенки загрузочного бункера 16 выполнены сужающимся к низу, угол развала которых выполнен от 45° до 50°. The rear and side walls of the loading hopper 16 are made tapering towards the bottom, the camber angle of which is made from 45 ° to 50 °.

Под отверстием для выгрузки пульпы грохота 2 поперек несущей рамы 1 под наклоном смонтирован шлюз 17, содержащий головку и дражную часть шлюза (на фигурах не показаны), выполненные из листового металла. На дне дражной части шлюза 17 смонтированы дражные ковры (на рисунках не показаны), выполненные из резины, полипропилена или полиуретана. Поверх дражных ковров смонтированы трафареты (на фигурах не показаны), рифли которых смонтированы поперек дражной части шлюза 17 с шагом от 70 до 140 мм и выполнены в виде неравнополочных уголков, нижние полки которых выполнены под углом от 65° до 85°, предпочтительно 75° в сторону выходного отверстия дражной части шлюза 17, а верхние полки под углом от 125° до 145°, предпочтительно 135° относительно нижних полок. Высота рифлей от 50 до 75 мм, предпочтительно 50 мм. Under the opening for unloading the pulp of the screen 2 across the carrying frame 1, the sluice 17 is mounted at an inclination, containing the head and the drage part of the sluice (not shown in the figures), made of sheet metal. Dredge carpets (not shown in the figures) made of rubber, polypropylene or polyurethane are mounted at the bottom of the dredging part of the lock 17. Stencils (not shown in the figures) are mounted on top of the dredging carpets, the riffles of which are mounted across the dredging part of the gateway 17 with a pitch of 70 to 140 mm and are made in the form of unequal angles, the lower shelves of which are made at an angle of 65 ° to 85 °, preferably 75 ° towards the outlet of the draper part of the lock 17, and the upper shelves are at an angle from 125 ° to 145 °, preferably 135 ° relative to the lower shelves. The height of the grooves is from 50 to 75 mm, preferably 50 mm.

Снизу грохота 2 под его дном на траверсе 18, смонтированной между боковыми стенками грохота 2 установлен электрический вибрационный двигатель 19, на концах ротора которого смонтированы дебалансы с возможностью регулирования вынуждающей силы вибрационного двигателя 19. Вибрационный двигатель 19 через блок коммутации (на фигурах не показан), выполненный с возможностью изменения направления вращения ротора упомянутого двигателя путем изменения последовательности подключения фаз. При изменении угла наклона вибрационного двигателя 19 в большую или меньшую сторону от указанного интервала, амплитуда колебаний грохота 2, возбуждаемых вибрационным двигателем 19 не позволит обеспечить качественную классификацию пульпы через сито 9. An electric vibration motor 19 is installed at the bottom of the screen 2 under its bottom on a traverse 18 mounted between the side walls of the screen 2, at the ends of the rotor of which unbalances are mounted with the possibility of adjusting the driving force of the vibration motor 19. The vibration motor 19 through a switching unit (not shown in the figures), made with the possibility of changing the direction of rotation of the rotor of the said engine by changing the sequence of connecting phases. When the angle of inclination of the vibration motor 19 changes to a greater or lesser extent from the specified interval, the amplitude of vibrations of the screen 2, excited by the vibration motor 19, will not allow for a qualitative classification of the pulp through a sieve 9.

По крайней мере на одной из боковых стенок загрузочного бункера 16 и в передней части загрузочного бункера 16 между его боковыми стенками смонтированы дезинтегрирующие устройства, выполненные в виде боковых 20 и центрального 21 оросителей (см. Фиг.2), выполненных из труб круглого сечения с торцов которых смонтированы патрубки 22 для соединения их трубопроводами с распределителем 23, смонтированном на несущей раме 1 под грохотом 2. Disintegrating devices are mounted on at least one of the side walls of the loading hopper 16 and in front of the loading hopper 16 between its side walls, made in the form of lateral 20 and central 21 sprinklers (see Fig. 2), made of circular pipes at the ends which nozzles 22 are mounted to connect them with pipelines with a distributor 23 mounted on a supporting frame 1 under a screen 2.

Оросители 20, 21 снабжены съемными форсунками 24, при этом упомянутые форсунки 20, 21 выполнены как в виде поворотных, с конусными соплами, обеспечивающих распыление подаваемой жидкости от -20° до +20° относительно центральной оси сопла по всей окружности, так и широкоугольными, обеспечивающими распыление подаваемой жидкости с углом распыления до 80° в горизонтальной плоскости.Sprinklers 20, 21 are equipped with removable nozzles 24, while the mentioned nozzles 20, 21 are made both in the form of rotary, with conical nozzles, providing spraying of the supplied liquid from -20 ° to + 20 ° relative to the central axis of the nozzle around the entire circumference, and wide-angle, providing spraying of the supplied liquid with a spray angle of up to 80 ° in the horizontal plane.

Распределитель 23 соединен с насосной станцией (на рисунках не показана).The valve 23 is connected to a pumping station (not shown in the figures).

Несущая рама 1 с помощью опор 25 смонтирована на транспортной раме 26, снабженной колесами 27, смонтированных на балке 28. В задней части транспортной рамы 26 смонтирована жесткая сцепка 29 для крепления к транспортному средству.The supporting frame 1 is mounted by means of supports 25 on a transport frame 26 equipped with wheels 27 mounted on a beam 28. A rigid hitch 29 is mounted at the rear of the transport frame 26 for attachment to a vehicle.

В одном из вариантов реализации, для использования в заснеженных условиях, транспортная рама 26 снабжена полозьями (на фигурах не показаны).In one embodiment, for use in snowy conditions, the transport frame 26 is provided with runners (not shown in the figures).

В местах соединения горизонтальных направляющих с поперечинами несущей рамы 1 снаружи в передней и задней частях упомянутой рамы смонтированы, например, неразъемным соединением, горизонтальные опорные выступы 30.At the junctions of the horizontal guides with the cross members of the supporting frame 1, horizontal support protrusions 30 are mounted on the outside in the front and rear parts of the said frame, for example, by an integral connection.

Мобильную установку обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов используют следующим образом.The mobile installation for the beneficiation of sands of placer deposits of precious metals is used as follows.

Для использования установки ее размещают в непосредственной близости от предполагаемой разработки залежей россыпных месторождений драгоценных металлов. Для этого ее буксируют за сцепку 29 с помощью транспортного средства, проходимость которого соответствует состоянию подъездных путей к выбранному участку местности. При буксировке установки шлюз 17 размещают сверху на загрузочном бункере 16. Благодаря такому решению, возможность размещения установки в труднодоступных для большинства техники местах существенно повышается. При этом благодаря размещению загрузочного бункера 16 над вибрационным грохотом 2 уменьшаются габаритные размеры установки, что позволяет уменьшить занимаемую ею площадь в развернутом положении и размещать установку даже на ручьях и мелких реках при обогащении аллювиальных отложений россыпей драгоценных металлов. To use the installation, it is placed in the immediate vicinity of the proposed development of deposits of placer deposits of precious metals. To do this, it is towed by the hitch 29 by means of a vehicle, the permeability of which corresponds to the state of the access roads to the selected area of the terrain. When towing the installation, the gateway 17 is placed on top of the loading hopper 16. Thanks to this solution, the possibility of placing the installation in places inaccessible for most equipment is significantly increased. At the same time, due to the placement of the loading hopper 16 above the vibrating screen 2, the overall dimensions of the installation are reduced, which makes it possible to reduce the area it occupies in the deployed position and to place the installation even on streams and small rivers when enriching alluvial deposits with placers of precious metals.

В варианте реализации установки на колесном ходу к опорным выступам 30 несущей рамы 1 монтируют домкраты 31 и равномерно поднимают установку со всех четырех сторон до тех пор, пока колеса 27 не будут подвешены в воздухе. Как вариант, при отсутствии необходимости использования домкратов 31, установку фиксируют противооткатами (на фигурах не показаны), подкладываемыми под колеса 27, при этом роль упомянутых противооткатов могут выполнять любые подручные материалы, достаточной прочности и размера, например, камни, деревянные чурбаки или поленья, бревна и т.д. In an embodiment of the installation on a wheel drive, jacks 31 are mounted to the supporting protrusions 30 of the supporting frame 1 and the installation is evenly raised from all four sides until the wheels 27 are suspended in the air. Alternatively, in the absence of the need to use jacks 31, the installation is fixed with anti-rollbacks (not shown in the figures) placed under the wheels 27, while the role of the mentioned anti-rollbacks can be played by any available materials of sufficient strength and size, for example, stones, wooden blocks or logs, logs, etc.

После размещения установки на площадке откидывают выгрузной лоток 13 до упора его на перемычку 8.After placing the installation on the site, fold the unloading tray 13 until it stops on the bridge 8.

Снимают с загрузочного бункера 16 шлюз 17 и монтируют его под колосниками 10 поперек в левую или правую сторону от несущей рамы 1 на подвесах (на фигурах не показаны). С помощью упомянутых подвесов выставляют угол наклона шлюза 17° от 8° до 15°в зависимости от фракционного состава драгоценного металла и плотности пульпы, поступающей в шлюз 17.The gateway 17 is removed from the loading hopper 16 and mounted under the grate 10 across to the left or right side of the supporting frame 1 on hangers (not shown in the figures). With the help of the mentioned suspensions, the angle of inclination of the lock 17 ° from 8 ° to 15 ° is set, depending on the fractional composition of the precious metal and the density of the pulp entering the lock 17.

К распределителю 23 трубопроводами (на фигурах не показаны) подключают центральный 21 и боковые 20 оросители. Распределитель 23 соединяют трубопроводом с насосной станцией (на фигурах не показана), выполненной, например, в виде мотопомпы.Central 21 and lateral 20 sprinklers are connected to the distributor 23 by pipelines (not shown in the figures). The distributor 23 is connected by a pipeline to a pumping station (not shown in the figures), made, for example, in the form of a motor pump.

Далее осуществляют настройку углов поворота центрального 21 и боковых 20 оросителей относительно фронта загрузки и углов наклона и плоскостей струй форсунок 24 для создания в загрузочном бункере 16 сплошного дезинтегрирующего контура с высокой кинетической энергией. Next, the angles of rotation of the central 21 and lateral 20 sprinklers are adjusted relative to the loading front and the angles of inclination and planes of the nozzles 24 to create a continuous disintegrating circuit with high kinetic energy in the loading hopper 16.

С помощью дебалансов устанавливают статический момент дебаланса вибрационного двигателя 19. Далее в зависимости от степени содержания глины в песках устанавливают направление вектора вынуждающей силы вибрационного двигателя 19 относительно центра масс вибрационного грохота 2, для чего с помощью блока коммутации посредством перефазировки задают направление вращения вибрационного двигателя 19. Так, для тяжелопромывистых песков (с высоким содержанием глины) вектор вынуждающей силы устанавливают от -68° до -71°, предпочтительно -69,6° относительно плоскости сита 9, для чего направление вращение вибрационного двигателя 19 задают в сторону загрузки песков. Для легко- и среднепромывистых песков вектор вынуждающей силы устанавливают от 68° до 71°, предпочтительно 69,6° относительно плоскости сита 9, для чего направление вращение вибрационного двигателя 19 задают в сторону выгрузки пульпы. Using the unbalances, the static moment of the unbalance of the vibration motor 19 is set. Further, depending on the degree of clay content in the sands, the direction of the driving force vector of the vibration motor 19 relative to the center of mass of the vibrating screen 2 is set, for which the direction of rotation of the vibration motor 19 is set using the switching unit by rephasing. So, for heavily washed sands (with a high clay content), the driving force vector is set from -68 ° to -71 °, preferably -69.6 ° relative to the plane of the sieve 9, for which the direction of rotation of the vibration motor 19 is set in the direction of loading the sands. For light and moderately washed sands, the vector of the driving force is set from 68 ° to 71 °, preferably 69.6 ° relative to the plane of the sieve 9, for which the direction of rotation of the vibration motor 19 is set in the direction of slurry discharge.

Запускают насосную станцию и подают воду через распределитель 23 в центральный 21 и боковые 20 оросители, при этом с помощью кранов (на фигурах не показаны) распределителя 23 регулируют количество подаваемой воды в оросители 20, 21. Запускают вибрационный двигатель 19 и загружают в загрузочный бункер 16 исходный материал из россыпного месторождения, содержащего драгоценные металлы. The pumping station is started and water is supplied through the distributor 23 to the central 21 and lateral 20 sprinklers, while using the taps (not shown in the figures) of the sprinkler 23, the amount of water supplied to the sprinklers 20, 21 is adjusted. The vibration motor 19 is started and loaded into the loading hopper 16 source material from a placer deposit containing precious metals.

Многочисленными струями воды, подаваемыми в несколько рядов под высоким давлением из форсунок 24 боковых 20 и центрального 21 оросителей, образующих сплошные водяные завесы, осуществляют предварительную дезинтеграцию (разрушение) исходного материала в надситовом пространстве, при этом за счет выполнения загрузочного бункера 16 под наклоном к вибрационному грохоту 2 обеспечивается оптимальный угол наклона струй воды от оросителей 20, 21 к плоскости упомянутых стенок, и тем самым повышают качество дезинтеграции песков в загрузочном бункере 16.Numerous jets of water supplied in several rows under high pressure from the nozzles 24 of the lateral 20 and central sprinklers 21, forming continuous water curtains, carry out preliminary disintegration (destruction) of the starting material in the oversize space, while at the same time, due to the execution of the loading hopper 16 at an inclination to the vibration the screen 2 is provided with an optimal angle of inclination of the water jets from the sprinklers 20, 21 to the plane of the said walls, and thereby increase the quality of disintegration of the sands in the loading hopper 16.

В процессе дезинтеграции в вибрационном грохоте 2 образованную пульпу через ячейки сита 9 классифицируют на фракции +45 мм и -45 мм. Фракцию +45 мм подают на выгрузной лоток 13, удаляют в отвал.In the process of disintegration in a vibrating screen 2, the formed pulp through the mesh of the sieve 9 is classified into fractions of +45 mm and -45 mm. Fraction +45 mm is fed to the unloading chute 13, removed to the dump.

Пульпу фракцией -45 мм через ячейки сита 9 подают на сплошное дно грохота 2, где сильно разжиженную пульпу подвергают дополнительной дезинтеграции грохочением в объеме воды, подаваемой через те же ячейки сита 9 от оросителей 20, 21. The pulp with a fraction of -45 mm through the mesh of the 9 sieve is fed to the solid bottom of the screen 2, where the highly liquefied pulp is subjected to additional disintegration by screening in the volume of water supplied through the same mesh of the 9 sieve from the sprinklers 20, 21.

Далее пульпу за счет наклонного дна грохота 2 и вибрации подают на наклонные от 16°до 18° колосники 10. С колосников 10 дезинтегрированную фракцию песков +15 мм через выгрузной лоток 13 удаляют в отвал, а пульпу фракцией -15 мм через зазоры между колосниками 10 и отверстие для выгрузки пульпы подают в шлюз 17. Next, the slurry, due to the inclined bottom of the screen 2 and vibrations, is fed to the grate 10 inclined from 16 ° to 18 °. From the grate 10, the disintegrated fraction of sands +15 mm through the unloading chute 13 is removed to the dump, and the pulp with the fraction -15 mm through the gaps between the grates 10 and the opening for unloading the pulp is fed to the gateway 17.

В наклонном от 8°до 12° шлюзе 17 за счет трафаретов, рифли которых выполнены из неравнополочных уголков, создают поток пульпы в котором фракции разделяемого материала вовлекают в кругооборот где, попадая в вертикальный вдоль рифлей поток, тяжелые фракции оказываются внизу, при этом мелкие фракции драгоценного металла , накапливаются и оседают в дражных коврах и вместе с осевшей более крупной фракцией драгоценного металла образуют концентрат. Хвосты легкой фракции вместе с потоком воды удаляют в отвал.In an inclined from 8 ° to 12 ° sluice 17, due to stencils, the riffles of which are made of unequal angles, they create a pulp flow in which fractions of the separated material are drawn into a circuit where, falling into a vertical flow along the riffle, heavy fractions are at the bottom, while small fractions precious metal, accumulate and settle in dredging carpets and, together with the settled larger fraction of the precious metal, form a concentrate. The tailings of the light fraction, together with the water flow, are removed to the dump.

Съем концентрата осуществляют периодически. Извлечение в концентрат золота крупностью 0,2 мм составляет не менее 92%.The concentrate is removed periodically. The recovery of 0.2 mm gold concentrate is at least 92%.

Технический результат полезной модели – повышение КПД установки достигается за счет обеспечения качественной дезинтеграции песков по фронту и с флангов загрузки в надситовом пространстве по всей площади вибрационного грохота 2 дезинтегрирующими устройствами, выполненными в виде оросителей 20, 21 с форсунками 24 и дополнительной дезинтеграции песков в пульпе на дне вибрационного грохота 2, выполненного от 3/5 до 3/4, преимущественно, на 2/3 сплошным, а в оставшейся части – в виде колосников 10, с зазорами, обеспечивающими классификацию фракции песков на среднюю и мелкую. The technical result of the utility model is an increase in the efficiency of the installation is achieved by ensuring high-quality disintegration of sands along the front and from the flanks of the loading in the oversize space over the entire area of the vibrating screen 2 by disintegrating devices made in the form of sprinklers 20, 21 with nozzles 24 and additional disintegration of sands in the pulp on the bottom of the vibrating screen 2, made from 3/5 to 3/4, mainly by 2/3 solid, and in the remaining part - in the form of grates 10, with gaps that provide the classification of the sand fraction into medium and fine.

Описанная компоновка конструктивных элементов мобильной установки обогащения песков россыпных месторождений драгоценных металлов и их взаимное расположение и конструктивная связь обеспечивает снижение материалоемкости при производстве, а с учетом подбора оптимальных углов наклона стенок загрузочного бункера, сита, колосников и дна вибрационного грохота, рифлей шлюза позволяет повысить коэффициент обогащения песков при соблюдении условий трудоемкости изготовления, мобильности и простоте применения, что делает данную установку более удобной и менее трудозатратной для разработки труднодоступных и/или незначительных по запасам рудных месторождений, в том числе при обогащении аллювиальных отложений россыпей драгоценных металлов, характеризующихся, прежде всего именно труднодоступностью.The described arrangement of structural elements of a mobile plant for the processing of sands of placer deposits of precious metals and their mutual arrangement and constructive connection ensures a decrease in material consumption during production, and taking into account the selection of the optimal angles of inclination of the walls of the loading bunker, sieve, grates and the bottom of the vibrating screen, the riffle of the lock allows to increase the enrichment coefficient sands subject to the conditions of labor intensity of manufacture, mobility and ease of use, which makes this installation more convenient and less labor intensive for the development of hard-to-reach and / or insignificant ore deposits, including the enrichment of alluvial deposits of precious metal placers, characterized primarily by the inaccessibility ...

Claims

1. A mobile installation for the beneficiation of sands of placer deposits of precious metals, containing a transport frame with a loading hopper mounted on it, a vibrating screen with sheet and spline screens equipped with a disintegrating device, and a gateway, characterized in that the charging hopper is mounted over the entire surface of the vibrating screen and is equipped with disintegrating devices that ensure the disintegration of sands along the front and from the flanks of the loading, the vibrating screen contains a bottom made from the beginning from 3/5 to 3/4 of the sieve length continuous with the possibility of additional disintegration of sands in the pulp, and the remaining part of the bottom, located above the hole for unloading the pulp into the sluice, made in the form of a spallet sieve from grate bars for separating sand into medium and fine fractions, in the front part of the vibrating screen with the possibility of unloading the oversized fraction into the dump, an unloading chute is mounted, and a removable sluice with dredging is mounted under the hole for unloading the pulp carpets and stencils.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the walls of the feed hopper are made inclined at an angle of 45 ° to 50 ° to the screen of the screen with the possibility of ensuring optimal speed, uniformity of supply of disintegrated sands (pulp) to the vibrating screen and improving the quality of their disintegration by disintegrating devices.

3. An installation according to claim 1, characterized in that the gap between the grates of the spline sieve is made from 12 mm to 18 mm, preferably 15 mm.

4. Installation according to claim 1, characterized in that the angle of inclination of the grate is made from 14 ° to 20 °, preferably 16-18 °, with the possibility of ensuring the movement of disintegrated sands under the influence of gravity and optimal for screening on the grates of sand.

5. Installation according to claim 1, characterized in that the unloading tray is foldable.

6. Installation according to claim 1, characterized in that the bottom of the screen is covered with a protective coating with the ability to reduce abrasive wear

7. Installation according to claim 6, characterized in that the protective coating is made of polyurethane.

8. Installation according to claim 1, characterized in that the riffles of the stencils of the gateway are made in the form of unequal corners.

9. Installation according to claim 1, characterized in that the vibrating screen is equipped with a vibration motor with unbalances to regulate the driving force of the vibration motor.

10. Installation according to claim 1, characterized in that the vibration motor is made with a changing direction of rotation of the rotor.