RU2052745C1 - Method of automatic control of heating process of loose material in rotary drum with burner - Google Patents

Method of automatic control of heating process of loose material in rotary drum with burner Download PDF

Info

Publication number
RU2052745C1
RU2052745C1 SU4676625A RU2052745C1 RU 2052745 C1 RU2052745 C1 RU 2052745C1 SU 4676625 A SU4676625 A SU 4676625A RU 2052745 C1 RU2052745 C1 RU 2052745C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burner
drum
dryer
electric
automatic control
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Войтенков
Ольга Николаевна Войтенкова
Original Assignee
Николай Григорьевич Войтенков
Ольга Николаевна Войтенкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Николай Григорьевич Войтенков, Ольга Николаевна Войтенкова filed Critical Николай Григорьевич Войтенков
Priority to SU4676625 priority Critical patent/RU2052745C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2052745C1 publication Critical patent/RU2052745C1/en

Links

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: automatic control of heating of loose materials. SUBSTANCE: controllable electrical parameter is active power of electric drive of drying drum at constant power developed by burner. EFFECT: enhanced efficiency.

Description

Изобретение относится к области автоматического регулирования процесса сушки и нагрева сыпучих материалов во вращающемся барабане, в частности сушки и последующего нагрева минеральных материалов при производстве асфальтобетонных смесей. The invention relates to the field of automatic control of the drying and heating of bulk materials in a rotating drum, in particular drying and subsequent heating of mineral materials in the production of asphalt mixtures.

Известен способ автоматического регулирования процесса сушки в барабанной сушилке [1] По данному способу температура материала измеряется на выходе, а влажность материала на входе в сушилку и дополнительно измеряют температуру отходящих газов, по этим параметрам воздействуют на скорость вращения барабана, а на расход теплоносителя и расход материала воздействуют по влажности материала и температуре на выходе из сушильного барабана. A known method of automatically controlling the drying process in a drum dryer [1] According to this method, the temperature of the material is measured at the outlet, and the humidity of the material at the inlet of the dryer and additionally measure the temperature of the exhaust gases, these parameters affect the speed of rotation of the drum, and the flow rate of the coolant and flow rate material is affected by the moisture content of the material and the temperature at the outlet of the dryer drum.

Недостатком этого способа является его сложность. The disadvantage of this method is its complexity.

Известен способ регулирования процесса сушки сыпучих материалов, включающий регулирование подачи теплоносителя в барабан и регулирование расхода исходного материала, предназначенных для стабилизации качества готового продукта, при этом регулирование осуществляют путем измерения силы тока электропривода сушильного барабана, сравнение его измеренного и заданного значений, выработки сигнала рассогласования и изменения расхода исходного материала для устранения этого рассогласования, а корректировку расхода теплоносителя осуществляют по изменению расхода исходного материала [2]
Недостатком такого способа является ухудшение качества выпускаемой продукции по причине выхода температуры нагретых материалов из заданных пределов при изменениях напряжения питания электропривода сушильного барабана.
A known method of regulating the drying process of bulk materials, including regulating the flow of coolant into the drum and regulating the flow of raw material designed to stabilize the quality of the finished product, the regulation is carried out by measuring the current strength of the electric dryer of the dryer, comparing its measured and predetermined values, generating a mismatch signal and changes in the flow rate of the source material to eliminate this mismatch, and the adjustment of the flow of coolant yayut the change rate of the starting material [2]
The disadvantage of this method is the deterioration of the quality of products due to the temperature of heated materials coming out of predetermined limits when the supply voltage of the electric dryer is changed.

Целью изобретения является стабилизация температуры выхода сыпучих минеральных материалов из сушильного барабана при изменениях напряжения питания сушильной установки, повышения ее производительности. The aim of the invention is to stabilize the temperature of the output of bulk mineral materials from the drying drum with changes in the supply voltage of the drying installation, increase its productivity.

Цель достигается тем, что стабилизируют тепловую мощность горелки, дополнительно измеряют напряжение электрического питания, а в качестве контролируемого параметра используют мощность, потребляемую электроприводом сушильного барабана, причем тепловую мощность стабилизируют путем стабилизации давления топлива и воздуха. The goal is achieved in that they stabilize the thermal power of the burner, additionally measure the voltage of the electrical supply, and as a controlled parameter use the power consumed by the electric drive of the dryer drum, and the thermal power is stabilized by stabilizing the pressure of the fuel and air.

Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с прототипом показывает, что первое проявляет новое свойство, заключающееся в том, что при изменениях напряжения питания электропривода сушильного барабана статический момент вращения сушильного барабана регулируют таким образом, чтобы обеспечить постоянство расхода материала через барабан, что приводит к стабилизации качества материала на выходе из сушильного барабана. Действительно при уменьшении напряжения питания электропривода сушильного барабана происходит уменьшение частоты его вращения и при поддержании статического момента, характеризуемого величиной силы тока, потребляемого электроприводом сушильного барабана, путем регулирования подачи исходного материала, происходит увеличение температуры материала на выходе из барабана, так как уменьшается его расход через барабан при сохранении расхода теплоносителя. Для предотвращения выпуска бракованной продукции увеличивают статический момент электропривода сушильного барабана путем увеличения подачи исходного материала для того, чтобы увеличить скорость передвижения материала вдоль барабана преимущественно за счет увеличения скорости передвижения материала, располагающегося в нижней части сушильного барабана, для чего в качестве регулируемого электрического параметра используют активную мощность, потребляемую электроприводом сушильного барабана, что обеспечивает фактическое увеличение статического момента вращения барабана. A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the first exhibits a new property, namely, when the supply voltage of the electric dryer of the dryer drum changes, the static moment of rotation of the dryer drum is controlled in such a way as to ensure a constant flow of material through the drum, which leads to stabilization of material quality at the exit of the dryer drum. Indeed, with a decrease in the supply voltage of the dryer electric drive, its rotation frequency decreases and, while maintaining a static moment, characterized by the magnitude of the current consumed by the dryer dryer electric drive, by regulating the supply of the starting material, the temperature of the material at the outlet of the drum increases, since its consumption through drum while maintaining coolant flow. To prevent the release of defective products, the static moment of the electric drive of the dryer drum is increased by increasing the feed of the starting material in order to increase the speed of movement of the material along the drum mainly due to the increase in the speed of movement of material located in the lower part of the dryer drum, for which an active electric parameter is used the power consumed by the electric drive of the dryer drum, which provides the actual increase e the static moment of rotation of the drum.

При увеличении питающего напряжения уменьшают статический момент электропривода сушильного барабана, чем также обеспечивают постоянство расхода материала через сушильный барабан и соответственно поддержание в заданных пределах температуры выхода материалов после завершения переходного процесса к новому значению статического момента. With an increase in the supply voltage, the static moment of the electric drive of the dryer drum is reduced, which also ensures a constant flow of material through the dryer drum and, accordingly, maintenance of the outlet temperature of materials after completion of the transition process to a new value of the static moment.

Техническое решение отличается от прототипа также тем, что мощность, развиваемую горелкой сушильного барабана, стабилизируют путем стабилизации давления топлива и воздуха, подаваемых на нее, чем достигают постоянства температуры выхода материала в заданных пределах, так как для ее поддержания при изменениях мощности горелки необходимо изменять количество материала, подаваемого на сушку при его одной и той же влажности, что в свою очередь влечет изменение статического момента по причине изменения длины зоны сушки материала и длины зоны его нагрева до заданных пределов. В таком случае для поддержания температуры выхода материалов в заданных пределах необходимо изменять величину задания регулируемого параметра, что усложняет способ регулирования, так как достичь соответствия задания регулируемого параметра с величиной мощности, развиваемой горелкой, возможно при введении в устройство регулирования дополнительных блоков, выходные сигналы которых соответствуют расходу топлива и воздуха. The technical solution differs from the prototype also in that the power developed by the dryer drum burner is stabilized by stabilizing the pressure of the fuel and air supplied to it, thereby achieving a constant material outlet temperature within specified limits, since to maintain it when changing the burner power, it is necessary to change the amount material supplied for drying at the same humidity, which in turn entails a change in static moment due to a change in the length of the drying zone of the material and the length of the zone its heating to the specified limits. In this case, in order to maintain the material outlet temperature within the specified limits, it is necessary to change the value of the adjustable parameter setting, which complicates the control method, since it is possible to achieve the correspondence of the adjustable parameter setting with the power developed by the burner, possibly when additional blocks are introduced into the control device, the output signals of which correspond to fuel and air consumption.

Существенным отличием заявленного технического решения от прототипа является то, что в качестве регулируемого электрического параметра в заявленном техническом решении используют мощность, потребляемую электроприводом сушильного барабана, причем регулирование осуществляют с ее постоянным значением, чем достигают исключения влияния изменений величины питающего напряжения на качество выпускаемой продукции, одновременно достигая простоты реализации способа и его надежности в эксплуатации. A significant difference between the claimed technical solution and the prototype is that, as an adjustable electrical parameter in the claimed technical solution, the power consumed by the electric drive of the dryer drum is used, and the regulation is carried out with its constant value, thereby achieving the exclusion of the influence of changes in the supply voltage on the quality of products, at the same time achieving ease of implementation of the method and its reliability in operation.

При использовании заявленного технического решения достигают постоянства температуры выхода сыпучего материала изсушильного барабана при одновременной простоте и надежности устройства для реализации описанного способа. When using the claimed technical solution, the output temperature of the bulk material of the drying drum is constant, while the simplicity and reliability of the device for implementing the described method are simplicity.

Claims (2)

1. СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАГРЕВА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ БАРАБАНЕ С ГОРЕЛКОЙ путем измерения силы тока нагрузки электропривода барабана, выработки контролируемого параметра, сравнения измеренного и заданного значений параметра и изменения по их разности расхода сыпучего материала, отличающийся тем, что, с целью стабилизации температуры сыпучего материала при изменяющемся напряжении электрического питания, стабилизируют тепловую мощность горелки, дополнительно измеряют напряжение электрического питания, а в качестве контролируемого параметра используют мощность, потребляемую электроприводом барабана. 1. METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE PROCESS OF HEATING OF BULK MATERIAL IN A ROTATING DRUM WITH A BURNER by measuring the load current of the electric drive of the drum, generating a controlled parameter, comparing the measured and set values of the parameter and changing the difference in flow rate of bulk material with the aim that bulk material with a changing voltage of the electric power supply, stabilize the thermal power of the burner, additionally measure the voltage of the electric Italy, and as a controlled parameter use the power consumed by the electric drum. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что тепловую мощность горелки стабилизируют путем стабилизации давления топлива и воздуха. 2. The method according to p. 1, characterized in that the thermal power of the burner is stabilized by stabilizing the pressure of the fuel and air.
SU4676625 1989-02-08 1989-02-08 Method of automatic control of heating process of loose material in rotary drum with burner RU2052745C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4676625 RU2052745C1 (en) 1989-02-08 1989-02-08 Method of automatic control of heating process of loose material in rotary drum with burner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4676625 RU2052745C1 (en) 1989-02-08 1989-02-08 Method of automatic control of heating process of loose material in rotary drum with burner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2052745C1 true RU2052745C1 (en) 1996-01-20

Family

ID=21440735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4676625 RU2052745C1 (en) 1989-02-08 1989-02-08 Method of automatic control of heating process of loose material in rotary drum with burner

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2052745C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 723354, кл. F 26B 21/06, 1980. 2. Авторское свидетельство СССР N 334462, кл. F 26B 25/22, 1972. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2052745C1 (en) Method of automatic control of heating process of loose material in rotary drum with burner
RU2327095C1 (en) Method of automatic control of disperse materials drying process in shaft drier with application of microwave energy
SU1544857A1 (en) Method of stabilizing the temperature of stone materials at the outlet of drying drum
RU2290583C1 (en) Method of automatic control of process of drying of dispersed materials under active hydrodynamic conditions
US3882610A (en) Freeze-drying process and apparatus
JPH09108119A (en) Roasting device
RU2328681C1 (en) Method for automatic control of dispersed materials drying process in drying plant of vortex type with supply of microwave energy
SU1044930A1 (en) System of automatic control of process of drying fodders
SU926441A1 (en) Drying process automatic control method
RU2256680C1 (en) Method of control of water-stream soot granulation process
SU948880A1 (en) Device for controlling carbonization process in rotary kilm
US3659829A (en) Method for adjustment of the heat generating process in a rotary kiln with a heat exchanger etc.
SU1285285A1 (en) Method of automatic control for process of drying fibrous materials in rotary drum
SU1643906A1 (en) Method of automatic control of process of grain drying in drum driers
SU436333A1 (en) DEVICE FOR AUTOMATIC HUMAN REGULATION OF POLYMER MATERIALS
SU1121155A1 (en) Device for controlling drying of polymeric materials in screw-type machines
SU1000710A1 (en) Apparatus for automatic control of drying process in spray drier
SU428955A1 (en) METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE DRYING PROCESS OF POLYMERIC MATERIALS
FI80300B (en) Method for adjustment of refiner
SU1242420A1 (en) Screw arrangement for treating pulverulent material
SU1064098A1 (en) Method and apparatus for controlling process of drying dielectric pulverulent materials
RU2276013C1 (en) Method of automatic control over the extruder
RU2239138C1 (en) Method of automatic control of drying process
SU987340A2 (en) Method of automatic control of drying process in spray-type dryer
SU1700342A1 (en) Method of automatic control of coal drying in steam tubular desiccators, and device therefor