RU2052660C1

RU2052660C1 - Power source

Info

Publication number: RU2052660C1
Application number: RU93025703A
Authority: RU
Inventors: Алексей Дмитриевич Юрик; Дмитрий Алексеевич Юрик
Original assignee: Алексей Дмитриевич Юрик; Дмитрий Алексеевич Юрик
Priority date: 1993-04-29
Filing date: 1993-04-29
Publication date: 1996-01-20

Abstract

FIELD: power engineering. SUBSTANCE: power source has control system and frame whereon a platform with wheel-inductor having horizontal rotation axis is mounted. The wheel-inductor is mounted for permitting movement over the vertical columns mounted on the frame by way of a hydraulic drive. The drive is coupled with the frame through wheels mounted for movement in the horizontal and vertical planes. The wheels are kinematically coupled with the outer side of the wheel-inductor and driving unit. The driving unit and hydraulic drive are connected with the control system and external power source. Working chambers are constructed as cylinders. A piston made up as a pressure-tight separating baffle is received in each cylinder. The baffle defines the outer space provided with a reverse spring and filled with gas and inner space filled with an electrically conducting fluid. The working chambers are arranged in radial direction and spaced over the inner side of the wheel-inductor. The wheel-inductor is kinematically coupled with the inner side of the outer movable part of the wheel-inductor through the balancing members made up as pressure balls and with the ring-race of the bearing wherein spring-loaded radial stops-arresters are mounted. The stops- arresters shift the ring-race over periphery with respect to the inner part of the wheel-inductor. The sides of the ring-race of the bearing are provided with the blades of the steam turbine. The inner space of the working chambers arranged in radial plane symmetrically to the rotation axis of the wheel-inductor are interconnected in pair. EFFECT: enhanced efficiency. 5 dwg

Description

Изобретение относится к энергетике и моет быть использовано в других отраслях народного хозяйства. The invention relates to energy and can be used in other sectors of the economy.

Известно водяное колесо [1] содержащее кожух с подводящими и отводящими соосными водоводами и установленный в кожухе ротор с радиально расположенными лопатками, снабженные боковыми стенками, образующие с лопатками камеры, в каждой из которых размещена эластичная перегородка, разделяющая камеру на наружную и внутреннюю герметичные полости, последние из которых заполнены газом и попарно соединены между собой. Недостатком известного устройства является то, что используется только механическая энергия вращения, увеличен расход воды. A water wheel [1] is known comprising a casing with inlet and outlet coaxial conduits and a rotor with radially arranged blades mounted in the casing, provided with side walls, forming chambers with blades, in each of which there is an elastic partition separating the chamber into external and internal airtight cavities, the last of which are filled with gas and interconnected in pairs. A disadvantage of the known device is that it uses only mechanical energy of rotation, increased water consumption.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по существенным признакам является водяное колесо [2] содержащее кожух с подводящими и отводящими соосными водоводами соответственно высокого и низкого давления и установленный в кожухе ротор с радиально расположенными лопатками; причем последние в полости, перпендикулярной оси выводов, установлены с минимальным зазором относительно кожуха и снабжены боковыми стенками, образующими с лопатками камеры, в каждой из которых размещена эластичная перегородка, герметично разделяющая камеру на наружную и внутреннюю полости, симметрично расположенные относительно оси ротора, внутренние полости попарно соединены между собой полыми спицами, причем полые спицы выполнены в виде МГД-генератора, которые с сообщенными с ними полостями заполнены электропроводящей жидкостью с удельным весом, отличным от удельного веса воды. The closest to the claimed invention by essential features is a water wheel [2] comprising a casing with inlet and outlet coaxial water conduits of respectively high and low pressure and a rotor with radially arranged blades mounted in the casing; moreover, the latter in the cavity perpendicular to the axis of the conclusions are installed with a minimum clearance relative to the casing and are provided with side walls forming chambers with blades, in each of which an elastic partition is placed, hermetically separating the chamber into the outer and inner cavities symmetrically located relative to the axis of the rotor, the inner cavities in pairs are interconnected by hollow spokes, and the hollow spokes are made in the form of an MHD generator, which are filled with an electrically conductive liquid with the cavities connected with them a specific gravity different from the specific gravity of water.

Известное техническое решение включает следующие признаки, сходные с прототипом: внешний источник энергии, ротор с осью вращения, внутри содержит каналы МГД-генератора. The known technical solution includes the following features similar to the prototype: an external energy source, a rotor with an axis of rotation, inside contains channels of the MHD generator.

Известное устройство принципиально отличается от заявляемого и имеет ряд недостатков: при эксплуатации его необходим большой расход воды высокого давления для компенсации центробежных сил внутри ротора при его вращательном движении, низкий КПД, обусловленный тем, что вода высокого давления из подводящего водовода наружными полостями ротора перемещается в отводящий водовод низкого давления и в дальнейшем не используется; получение энергии осуществляется за счет перемещения воды высокого давления, более эффективные устройства управления объектом отсутствуют, так как ось вращения ротора жестко закреплена и перемещение внутри ротора осуществляется только электропроводящей жидкостью. The known device is fundamentally different from the claimed one and has a number of disadvantages: during operation, it requires a large flow rate of high pressure water to compensate for centrifugal forces inside the rotor during its rotational movement, low efficiency, due to the fact that high pressure water from the inlet conduit by the external cavities of the rotor moves to the outlet low pressure water conduit is not used further energy is obtained by moving high-pressure water; there are no more efficient facility control devices, since the axis of rotation of the rotor is rigidly fixed and movement within the rotor is carried out only by an electrically conductive liquid.

Целью изобретения является создание источника энергии за счет энергии давления веса, под действием гравитационного поля Земли вращающегося колеса-индуктора на движущейся платформе, что повышает КПД и повышает функциональные возможности и надежность. The aim of the invention is the creation of an energy source due to the energy of the pressure of the weight, under the influence of the gravitational field of the Earth of a rotating wheel-inductor on a moving platform, which increases efficiency and increases functionality and reliability.

Цель достигается тем, что источник энергии снабжен системой управления, рамой, на которой установлена платформа с колесом-индуктором с горизонтальной осью вращения, выполненным с возможностью перемещения по вертикально установленным на раме колонкам посредством гидропривода вертикального перемещения, кинематически связанного с ней, колесами движения, выполненными с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, кинематически связанными с наружной поверхностью колеса- индуктора и приводным устройством, причем последний и гидропривод связаны с системой управления и с внешним источником энергии, при этом рабочие камеры выполнены в виде цилиндров, в каждом из которых размещен поршень в виде герметичной разделительной перегородки на наружную полость с установленной внутри нее возвратной пружиной и заполненную газовой средой и на внутреннюю, заполненную электропроводящей жидкостью. Рабочие камеры размещены в радиальном направлении и разнесены по внутренней поверхности колеса-индуктора, которая через уравновешивающие элементы шары давления, сопряженные с поршнями, кинематически связана с внутренней поверхностью наружной подвижной части колеса-индуктора, кольцом-обоймой подшипника, в котором по окружности внутренней поверхности установлены подпружиненные радиальные упоры-ограничители смещения его по окружности относительно внутренней части колеса-индуктора. На боковых сторонах кольца-обоймы подшипника размещены лопатки паровой турбины. Внутренние полости рабочих камер попарно соединены между собой полыми спицами с криволинейной формой при входе в каждую рабочую камеру, выполнены в виде каналов МГД-генератора и расположены в радиальной плоскости симметрично относительно оси вращения колеса-индуктора. The goal is achieved by the fact that the energy source is equipped with a control system, a frame on which a platform is mounted with an inductor wheel with a horizontal axis of rotation, made with the possibility of moving along the vertically mounted columns on the frame by means of a hydraulic actuator of vertical movement kinematically connected with it, motion wheels made with the possibility of movement in horizontal and vertical planes kinematically connected with the outer surface of the inductor wheel and the drive device, and the latter and the hydraulic actuator are connected with the control system and with an external energy source, while the working chambers are made in the form of cylinders, each of which has a piston in the form of a sealed dividing wall on the outer cavity with a return spring installed inside it and filled with a gas medium and on the inside, filled with conductive fluid. The working chambers are placed in the radial direction and are spaced along the inner surface of the inductor wheel, which, through balancing elements, pressure balls coupled to the pistons, is kinematically connected to the inner surface of the outer movable part of the inductor wheel, a bearing ring in which around the circumference of the inner surface are installed spring-loaded radial stops limiting its displacement around the circumference relative to the inner part of the wheel-inductor. The blades of a steam turbine are located on the sides of the bearing ring. The internal cavities of the working chambers are pairwise interconnected by hollow spokes with a curved shape at the entrance to each working chamber, made in the form of channels of the MHD generator and arranged in a radial plane symmetrically with respect to the axis of rotation of the wheel-inductor.

Цель достигается тем, что источник энергии, снабженный системой управления, включает автоматизированную систему управления и регулирования запитки от внешнего источника энергии: гидропривода вертикального перемещения, приводного устройства колеса-индуктора, кинематически связанного через колеса-движения с поверхностью колеса-индуктора, и автоматизированную подачу от источника пара высокого давления на лопатки паровой турбины размещенных на боковых сторонах кольца-обоймы подшипника колеса-индуктора. The goal is achieved in that the energy source equipped with a control system includes an automated control and regulation system for powering from an external energy source: a vertical displacement hydraulic actuator, an inductor wheel drive kinematically connected through the motion wheels to the surface of the inductor wheel, and an automated feed from a high-pressure steam source to the blades of a steam turbine located on the sides of the ring-cage of the wheel-inductor bearing.

Авторами использование заявленного источника энергии не известно. The authors of the use of the claimed energy source is not known.

На фиг.1 изображен источник энергии, вид сбоку; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 показана полая спица криволинейной формы при входе рабочей камеры, выполненной в виде канала МГД-генератора, вид сбоку; на фиг.5 показана блок-схема источника энергии с системой управления и автоматического регулирования процессом. Figure 1 shows a source of energy, side view; FIG. 2, section AA in FIG. 1; figure 3 section BB in figure 2; figure 4 shows a hollow needle of a curved shape at the entrance to the working chamber, made in the form of a channel MHD generator, side view; figure 5 shows a block diagram of an energy source with a control system and automatic process control.

Источник энергии содержит раму 1, на которой установлены платформа 2 с колесом-индуктором 3 с возможностью перемещения по вертикально установленным на раме 1 колонкам 4 посредством гидропривода вертикального перемещения 5, кинематически связанного с платформой 2 колеса движения 6, выполненные с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, кинематически связанные с наружной поверхностью колеса-индуктора 3 и приводным устройством 7. Гидропривод 5 гидравлически связан с источником 8 энергии, который содержит источник 9 энергии гидрожидкости высокого давления. Колесо-индуктор 3 (фиг.2, 3) с голризонтальной осью 10 вращения, установленной в подшипнике 11, на платформе 2 содержит внутреннюю часть 12 колеса-индуктора 3. На внутренней части 12 колеса-индуктора 3 размещены в радиальном направлении и разнесены по внутренней поверхности колеса-индуктора 3 рабочие камеры 13, выполненные в виде цилиндров, в каждом из которых размещен уравновешивающий элемент шар давления, сопряженный с поршнем 14. В каждом цилиндре рабочей камеры 13 размещен поршень в виде герметичной разделительной перегородки 15, разделяющей рабочую камеру 13 на наружную полость 16 и внутреннюю полость 17, внутри каждой наружной полости 16 между шаром движения, сопряженным с поршнем 14, и поршнем в виде герметичной разделительной перегородки 15 установлена возвратная пружина 18. Возвратные пружины 18 являются накопителями энергии центробежных сил. Наружная полость 16 между шаром давления, сопряженным с поршнем 14 и поршнем в виде герметичной разделительной перегородки 15, заполнена газовой средой 19. Внутренняя полость 17 заполнена электропроводящей жидкостью 20. The energy source contains a frame 1, on which a platform 2 with an inductor wheel 3 is mounted with the possibility of moving along the columns 4 vertically mounted on the frame 1 by means of a hydraulic drive of vertical movement 5, kinematically connected with the platform 2, the motion wheels 6, made with the possibility of movement in horizontal and vertical planes kinematically connected with the outer surface of the inductor wheel 3 and the drive device 7. The hydraulic actuator 5 is hydraulically connected to the energy source 8, which contains a source 9 high-pressure fluid energy. The inductor wheel 3 (FIGS. 2, 3) with a horizontal axis of rotation 10 installed in the bearing 11, on the platform 2 contains the inner part 12 of the inductor wheel 3. On the inner part 12 of the inductor wheel 3 is placed in the radial direction and spaced along the inner the surface of the inductor wheel 3, the working chambers 13 are made in the form of cylinders, in each of which a balancing element is placed a pressure ball coupled to the piston 14. A piston is placed in each cylinder of the working chamber 13 in the form of a sealed dividing partition 15 separating the working th chamber 13 to the outer cavity 16 and interior cavity 17 within each outer cavity 16 between the ball movement, mating with the piston 14 and the piston in a sealed partition wall 15 is installed the return spring 18. The return springs 18 are energy storage centrifugal forces. The outer cavity 16 between the pressure ball associated with the piston 14 and the piston in the form of a sealed partition 15 is filled with a gaseous medium 19. The inner cavity 17 is filled with an electrically conductive liquid 20.

Внутренняя часть 12 колеса-индуктора 3 через уравновешивающие элементы шары давления, сопряженные с поршнями 14 и размещенные в рабочих камерах 13, кинематически связана с внутренней поверхностью наружной части колеса-индуктора 3, кольцом-обоймой подшипника 21, в котором по окружности внутренней поверхности установлены подпружиненные радиальные упоры-ограничители 22 смещения его по окружности относительно внутренней части колеса-индуктора 3. На боковых сторонах кольца-обоймы подшипника 21 размещены лопатки паровой турбины 23. Внутренние полости 17 рабочих камер 13, расположенные в радиальной плоскости симметрично относительно оси 10 вращения колеса-индуктора 3, попарно соединены между собой полыми спицами 24 криволинейной формы при входе в каждую рабочую камеру 13, обеспечивают под давлением перемещение электропроводящей жидкости 20 из одной половины колеса-индуктора 3 во вторую по ходу вращения, создавая его дебаланс. Полые спицы 24, соединяющие внутренние полости 17 рабочих камер 13, являются опорным несущим элементом колеса-индуктора 3, так как они выполнены из прочного материала, соединены жестко между собой в месте контакта, а к краям в осевом направлении спиц 24 прикреплена ось 10 вращения. The inner part 12 of the wheel-inductor 3 through balancing elements pressure balls, coupled with the pistons 14 and placed in the working chambers 13, is kinematically connected with the inner surface of the outer part of the wheel-inductor 3, a bearing ring 21, in which spring-loaded round the circumference of the inner surface radial stops 22 for displacing it around the circumference relative to the inside of the wheel-inductor 3. On the sides of the ring-rings of the bearing 21 are placed the blades of a steam turbine 23. Internal floor The axes 17 of the working chambers 13, located in a radial plane symmetrically with respect to the axis of rotation of the wheel-inductor 3, are pairwise connected to each other by hollow spokes 24 of a curved shape at the entrance to each working chamber 13, provide under pressure the movement of the electrically conductive liquid 20 from one half of the wheel-inductor 3 in the second direction of rotation, creating its unbalance. The hollow spokes 24 connecting the internal cavities 17 of the working chambers 13 are a supporting bearing element of the inductor wheel 3, since they are made of durable material, are rigidly connected to each other at the point of contact, and a rotation axis 10 is attached to the edges in the axial direction of the spokes 24.

Для доступа к внутренней части колеса-индуктора 3 установлены боковые крышки 25. To access the inner part of the wheel-inductor 3 installed side covers 25.

Спицы 24 выполнены в виде каналов 26 МГД-генератора. Внутренние герметичные полости 17 рабочих камер 13 и полые спицы 24, попарно их соединяющие, заполнены электропроводящей жидкостью 20 с удельным весом, отличным от удельного веса газа 19, заполняющего наружные полости 16 рабочих камер 13. Токосъемные элементы МГД-генератора выполнены в виде электродов 27, установленных на противоположных стенках 28 каналов 26. The spokes 24 are made in the form of channels 26 of the MHD generator. The internal sealed cavities 17 of the working chambers 13 and the hollow spokes 24 connecting them in pairs are filled with an electrically conductive liquid 20 with a specific gravity different from the specific gravity of the gas 19 filling the external cavities 16 of the working chambers 13. The collector elements of the MHD generator are made in the form of electrodes 27, 28 channels 26 mounted on opposite walls.

На остальных стенках 29 каналов 26 установлены постоянные магниты 30 МГД-генератора, магнитное поле которых перпендикулярно спицам 24 и прямой, соединяющей соседние электроды 27 противоположных стенок 28. Стенки 28 и 29 спицы 24 выполнены перфорированными и снабжены закрепленными в местах 31 перфорации изоляционными прокладками 32, которыми электроизолирована внутренняя поверхность каналов 26 МГД-генератора и внутренних полостей 17 рабочих камер 13, а электроды 27 и постоянные магниты 30 установлены в изоляционные прокладки 32. Электроды 27 посредством проводников 33 соединены с выпрямителем 34, который, в свою очередь, соединен с потребителем 35 электроэнергии. Permanent magnets 30 of the MHD generator are installed on the remaining walls of 29 channels 26, the magnetic field of which is perpendicular to the spokes 24 and the straight line connecting the adjacent electrodes 27 of the opposite walls 28. The walls 28 and 29 of the spokes 24 are perforated and provided with insulating spacers 32 fixed at the perforation 31, 32 which electrically insulated the inner surface of the channels 26 of the MHD generator and the internal cavities 17 of the working chambers 13, and the electrodes 27 and permanent magnets 30 are installed in insulating gaskets 32. The electrodes 27 by conductors 33 are connected to a rectifier 34, which, in turn, is connected to a consumer 35 of electricity.

Источник энергии (фиг.1, 5) снабжен автоматизированной системой 36 управления и регулирования запитки от внешнего источника энергии 8 гидропривода 5, приводного устройства 7 и подачи от источника 37 пара высокого давления на лопатки паровой турбины 24, размещенные на боковых сторонах кольца-обоймы подшипника 21, при этом гидропривод, приводное устройство и регулирование подачи пара высокого давления автоматически взаимосвязаны друг с другом и управляются в заданном режиме с пульта управления. The energy source (Figs. 1, 5) is equipped with an automated system 36 for controlling and regulating power supply from an external energy source 8 of a hydraulic actuator 5, a drive unit 7, and supplying high pressure steam from a source 37 to the blades of a steam turbine 24 located on the sides of the bearing ring 21, while the hydraulic actuator, the drive device and the regulation of the high pressure steam supply are automatically interconnected with each other and are controlled in a predetermined mode from the control panel.

Гидропривод 5 предназначен для подъема колеса-индуктора 3 с платформой 2, создания давления между наружной поверхностью его и колесами движения 6, предназначенного для компенсации центробежных сил при вращательном движении. Гидропривод 5 запитывается через автоматизированную систему 38 управления и регулирования от источника 9 энергии высокого давления гидрожидкости. Аналогом гидропривода 5 является гидроприводы, используемые в подъемно-транспортных средствах. The hydraulic actuator 5 is designed to lift the inductor wheel 3 with the platform 2, create pressure between its outer surface and the wheels of movement 6, designed to compensate for centrifugal forces during rotational motion. The hydraulic actuator 5 is fed through an automated system 38 of control and regulation from a source 9 of high-pressure energy hydraulic fluid. An analogue of the hydraulic actuator 5 is the hydraulic actuator used in hoisting vehicles.

Высокое давление источника 9 гидрожидкости создается гидронасосами, запитываемыми от источника 8 электроэнергии, и ведется управление через автоматизированную систему 38 управления. The high pressure of the hydraulic fluid source 9 is created by hydraulic pumps powered from the electric power source 8, and control is carried out through an automated control system 38.

Приводное устройство 7 предназначено для постоянного синхронного вращения колеса-индуктора 3. Приводное устройство 7 содержит синхронный двигатель, кинематически связанный с колесами движения 6, который запитывается от внешнего источника 8 электроэнергии через автоматизированную систему 39 управления и регулирования. Аналогом автоматизированной системы управления и регулирования приводным устройством является система управления и регулирования синхронным генератором тепловой или атомной электростанции. The drive device 7 is designed for continuous synchronous rotation of the wheel-inductor 3. The drive device 7 contains a synchronous motor kinematically connected to the wheels of the movement 6, which is powered from an external source of electricity 8 through an automated control and regulation system 39. An analogue of an automated control and regulation system of a drive device is a control and regulation system of a synchronous generator of a thermal or nuclear power plant.

Система управления и автоматизированного регулирования подачи от источника пара высокого давления на лопатки паровой турбины 23 обеспечивает постоянное синхронное вращение колеса-индуктора 3. Подача пара высокого давления от внешнего источника на лопатки паровой турбины 23 колеса-индуктора 3 осуществляется через автоматизированную систему 40 управления и регулирования. Аналогом автоматизированной системы управления и регулирования является автоматизированная система управления и регулирования подачей пара высокого давления от парового котла на лопатки паровой турбины атомной электростанции. The control system and the automated control of the supply from the high pressure steam source to the blades of the steam turbine 23 provides constant synchronous rotation of the inductor wheel 3. The high pressure steam from an external source to the blades of the steam turbine 23 of the wheel-inductor 3 is carried out through an automated control and regulation system 40. An analogue of an automated control and regulation system is an automated control and regulation system for supplying high-pressure steam from a steam boiler to the blades of a steam turbine of a nuclear power plant.

Источник энергии работает следующим образом. The energy source works as follows.

На раме 1 (фиг.1) посредством гидропривода 5 вертикального перемещения, запитываемого через автоматизированную систему 38 управления и регулирования от источника 9 энергии высокого давления гидрожидкости, и под действием собственного веса платформа 2 с установленным на ней колесом-индуктором 3 по вертикально установленным на раме 1 колонкам 4 перемещается вниз. При перемещении вниз колесо-индуктор 3 внешней подвижной частью кольца-обоймы подшипника 21 давит на кинематически связанные с ним колеса движения 6. Одновременно колеса движения 6 с помощью приводного устройства 7, запитываемого через автоматизированную систему 39 управления и регулирования от источника 8 энергии, кинематически связанного с ними, приводятся во вращательное движение, приводя во вращательное движение колесо-индуктор 3, при этом колесо-индуктор 3 приводится во вращательное движение от источника 37 пара высокого давления через автоматизированную систему 40 управления и регулирования подачи пара высокого давления на лопатки паровой турбины 23. Колесо-индуктор 3 весом внутренней части 12 и под действием гидропривода 5 вертикального перемещения давит на уравновешивающие элементы-шары давления, сопряженные с поршнями 14, перемещая их вверх в рабочих камерах 13, один из них, расположенный по кругу в радиальной плоскости, удаляя от центра колеса-индуктора 3, другой приближая к нему, и одновременно перемещается вниз внутренняя часть 12 колеса-индуктора 3 относительно кольца-обоймы подшипника 21. Шары давления, сопряженные с поршнями 14, перемещаясь вверх в рабочих камерах 13, давят на возвратные пружины 18 и газ 19 во внешней полости 16 рабочей камеры 13. В каждой рабочей камере 13 давление возвратных пружин 18 и газа 19 передается на поршень в виде герметичной разделительной перегородки 15. Поршень в виде герметизирующей разделительной перегородки 15, перемещаясь в рабочей камере 13, выталкивает под высоким давлением электропроводящую жидкость 20 из внутренней полости 17 рабочей камеры 13 через полые спицы 24 каналов МГД-генератора 26 в аналогичную внутреннюю полость 17 рабочей камеры 13, расположенную симметрично относительно 10 оси вращения колеса-индуктора 3 и находящуюся в зоне отсутствия давления, т.е. в верхней части колеса-индуктора 3. Перераспределение электропроводящей жидкости 20, имеющей удельный вес, отличный от удельного веса газа 19 (воздуха) между противоположными полостями рабочих камер 13, приводит к возникновению на оси 10 вращения колеса-индуктора 3 момента весового дебаланса, под действием которого колесо-индуктор 3 приводится во вращательное движение. On frame 1 (Fig. 1), by means of a hydraulic drive 5 of vertical displacement, fed through an automated control and regulation system 38 from a high-pressure energy source 9 of hydraulic fluid, and under the action of its own weight, platform 2 with an inductor wheel 3 mounted on it is vertically mounted on the frame 1 column 4 moves down. When moving down the inductor wheel 3 with the outer movable part of the bearing ring 21, the motion wheels 6 are kinematically connected with it. At the same time, the motion wheels 6 are driven by an actuator 7 fed through an automated control and regulation system 39 from a kinematically coupled energy source 8 with them, are driven in a rotational motion, causing the wheel-inductor 3 to rotate, while the wheel-inductor 3 is rotationally driven from the high-pressure steam source 37 through an automated system 40 for controlling and regulating the supply of high pressure steam to the blades of a steam turbine 23. The wheel inductor 3 weighs the internal part 12 and under the action of a hydraulic actuator 5 of vertical movement presses on balancing pressure ball elements conjugated with the pistons 14, moving them upward in the working chambers 13, one of them, located in a circle in a radial plane, moving away from the center of the wheel-inductor 3, approaching the other, and at the same time moves the inner part 12 of the wheel-inductor 3 relative to the rings the bearings of the bearing 21. The pressure balls associated with the pistons 14, moving upward in the working chambers 13, press on the return springs 18 and gas 19 in the outer cavity 16 of the working chamber 13. In each working chamber 13, the pressure of the return springs 18 and gas 19 is transmitted to a piston in the form of a sealed separation partition 15. A piston in the form of a sealing separation partition 15, moving in the working chamber 13, pushes electrically conductive liquid 20 from the inner cavity 17 of the working chamber 13 under high pressure through hollow spokes 24 of the MHD-ge channels eratora 26 in a similar internal cavity 17 of the working chamber 13, 10 disposed symmetrically with respect to the rotation axis of the wheel 3 and the inductor located in the zone of absence of pressure, i.e. in the upper part of the inductor wheel 3. The redistribution of the electrically conductive liquid 20, having a specific gravity different from the specific gravity of the gas 19 (air) between the opposite cavities of the working chambers 13, leads to the appearance of a moment of weight unbalance on the axis of rotation of the wheel-inductor 3, under the action of which wheel-inductor 3 is driven in rotational motion.

По мере вращательного движения колеса-индуктора 3 в зону давления касания с колесами движения 6 перемещаются в зону высокого давления соседние наружные и внутренние полости 16, 17 рабочих камер 13, а противоположные, спаренные с ними, выходят из зоны давления в местах касания колеса-индуктора 3 с колесами движения 6. В результате перераспределения электропроводящей жидкости 20 между спаренными внутренними полостями 17 рабочих камер 13, этой и последующих пар, момент весового дебаланса колеса-индуктора 3 возобновляется и поддерживается его непрерывное вращение вокруг собственной оси 10 вращения. После того, как противоположные внутренние полости 17 рабочих камер 13 поменяются местами, электропроводящая жидкость 20 в полых спицах 24 каналов МГД-генератора 26, соединяющих внутренние полости 17 этих камер, движется под давлением в противоположном направлении относительно стенок 28 и 29 спиц 24. Прямое и возвратное перемещение электропроводящей жидкости 20 по спицам 24 через сосредоточенное магнитное поле постоянных магнитов 30 вызывает возникновение переменного электрического напряжения на электродах 27, которое передается проводниками 33 на выпрямитель 34, а последний передает выпрямленный ток потребителю 35 электроэнергии. As the wheel-inductor 3 rotates into the pressure zone with the motion wheels 6, adjacent external and internal cavities 16, 17 of the working chambers 13 move to the high-pressure zone, and the opposite, coupled with them, leave the pressure zone at the points of contact of the wheel-inductor 3 with motion wheels 6. As a result of the redistribution of the electrically conductive fluid 20 between the paired internal cavities 17 of the working chambers 13, this and subsequent pairs, the moment of weight unbalance of the wheel-inductor 3 is resumed and its continuous yvnoe rotation around its own axis of rotation 10. After the opposite internal cavities 17 of the working chambers 13 are interchanged, the electrically conductive liquid 20 in the hollow spokes 24 of the channels of the MHD generator 26 connecting the internal cavities 17 of these chambers moves under pressure in the opposite direction relative to the walls 28 and 29 of the spokes 24. Direct and the return movement of the electrically conductive liquid 20 on the spokes 24 through the concentrated magnetic field of the permanent magnets 30 causes the appearance of an alternating electric voltage on the electrodes 27, which is transmitted by the conductors 33 n rectifier 34 and the latter transmits a rectified current power consumer 35.

Claims

An ENERGY SOURCE containing a wheel, on the circumference of the inner surface of which there are working chambers, in each of which a partition is installed that hermetically separates the working chamber into the outer and inner cavities, the latter being pairwise interconnected by hollow spokes made in the form of channels of the MHD generator, the spokes and the cavities provided with them are filled with an electrically conductive liquid, characterized in that it is equipped with a control system, a frame, on which a platform with an inductor wheel from the horizon the axial axis of rotation, made with the possibility of moving along vertically mounted columns on the frame by means of a hydraulic drive of vertical movement, kinematically connected with it, motion wheels made to move in horizontal and vertical planes, kinematically connected with the outer surface of the inductor wheel and the drive device, the latter and the hydraulic drive are connected with the control system and with external energy sources, while the working chambers are made in the form of a hydraulic cylinder c, in each of which a piston is placed in the form of a sealed dividing wall on the external cavity with a return spring installed inside it and filled with a gaseous medium and on the internal filled with electrically conductive liquid, placed in the radial direction and spaced along the inner surface of the inductor wheel, which through balancing elements - pressure balls, coupled with pistons, are kinematically connected with the inner surface of the outer movable part of the inductor wheel and the bearing ring ring in which is installed around the circumference of the inner surface of the spring-loaded radial stops that limit its displacement around the circumference relative to the inside of the inductor wheel, and on the sides of the bearing ring are the blades of a steam turbine, the inner cavities of the working chambers being located in the radial plane symmetrically with respect to the axis of rotation, the ends of the hollow spokes connecting them are made of a curved shape.