RU2052423C1 - Теплозащитный эрозионно стойкий материал - Google Patents
Теплозащитный эрозионно стойкий материал Download PDFInfo
- Publication number
- RU2052423C1 RU2052423C1 SU3065356A RU2052423C1 RU 2052423 C1 RU2052423 C1 RU 2052423C1 SU 3065356 A SU3065356 A SU 3065356A RU 2052423 C1 RU2052423 C1 RU 2052423C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- erosion
- resistant material
- heat
- quartz filler
- epoxy resin
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: для защиты стенок каналов магнитогидродинамических генераторов. Сущность изобретения: материал включает, мас.ч.: смола эпоксидная, модифицированная полиорганосилоксаном, 100; смола низкомолекулярная полиамидная 40; пористый кварцевый наполнитель с размером зерна 2-8 мм 200-350. Скорость эрозионного уноса - 0,6-0,7 мм/с. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области теплозащитных эрозионностойких материалов, обеспечивающих работу электроизоляционных стенок неохлаждаемых каналов импульсных (магнитогидродинамических МГД) установок, работающих на продуктах сгорания специального твердого топлива.
Известен электроизоляционный материал, которым заполнялись местные разрушения электроизоляционного слоя керамики в МГД-каналах, включающий, мас.ч. смола эпоксидная, модифицированная полиорганосилоксаном 100; смола низкомолекулярная полиамидная 40; кварц молотый 100. Этот материал холодного отверждения обладает высокой твердостью и прочностью.
Однако эрозионная стойкость его в условиях высокотемпературного высокоскоростного газового потока составляет 1,5-2,0 мм/с. При такой эрозионной стойкости большое количество продуктов разложения попадает в приэлектродный пристенный слой, снижает температуру плазмы в нем и увеличивает приэлектродные потери в канале. Это сказывается на снижении энергетических параметров установки и исключает возможность ремонта каналов шпатлевкой для повторного неоднократного их использования.
Цель изобретения повышение эрозионной стойкости.
Указанная цель достигается тем, что теплозащитный эрозионностойкий материал для электроизоляции стенок неохлаждаемого магнитногидродинамического канала, содержащий смолу эпоксидную, модифицированную полиорганосилоксанов, смолу низкомолекулярную полиамидную и наполнитель из кварца, содержит пористый кварцевый наполнитель с размером зерна 2-8 мм при следующем соотношении компонентов, мас.ч. смола эпоксидная, модифицированная полиорганосилоксаном, 100; смола низкомолекулярная полиамидная 40; пористый кварцевый наполнитель с размером зерна 2-8 мм 200-350.
В данном материале состав наполнителя имеет следующий фракционный состав, мас. зерно 2-4 мм 40; зерно 4-8 мм 60.
Материал готовят путем перемешивания исходных компонентов, наносят на поверхность стенок неохлаждаемых каналов импульсных МГД-установок толщиной 5-20 мм и уплотняют.
Конкретные примеры материала и его свойства представлены в табл. 1 и 2.
Claims (1)
- ТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ЭРОЗИОННО СТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ для электроизоляции стенок неохлаждаемого магнитогидродинамического канала, содержащий смолу эпоксидную, модифицированную полиорганосилоксаном, смолу низкомолекулярную полиамидную и наполнитель из кварца, отличающийся тем, что он содержит пористый кварцевый наполнитель с размером зерна 2 - 8 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Смола эпоксидная, модифицированная полиорганосилоксаном - 100
Смола низкомолекулярная полиамидная - 40
Пористый кварцевый наполнитель с размером зерна 2 - 8 мм - 200 - 350
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3065356 RU2052423C1 (ru) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Теплозащитный эрозионно стойкий материал |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU3065356 RU2052423C1 (ru) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Теплозащитный эрозионно стойкий материал |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2052423C1 true RU2052423C1 (ru) | 1996-01-20 |
Family
ID=20928372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU3065356 RU2052423C1 (ru) | 1983-05-10 | 1983-05-10 | Теплозащитный эрозионно стойкий материал |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2052423C1 (ru) |
-
1983
- 1983-05-10 RU SU3065356 patent/RU2052423C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Шпатлевки термостойкие. Технические требования. Типовой техпроцесс. ОСТ92-1155-75. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2116810A (en) | Method for stabilization of low-temperature plasma of an arc burner, and the arc burner for carrying out said method | |
DK1347464T3 (da) | Isolerende sammensætning til sikkerheds strömkabel | |
CN1071482C (zh) | 释放灭弧气体的材料及使用这种材料的高压气体开关 | |
EP0787772A3 (en) | Silicone rubber composition | |
WO2005095545A1 (en) | Ceramifying composition for fire protection | |
US6395815B1 (en) | Silicone composition with improved high temperature tolerance | |
JPH0797476A (ja) | 電流遮断器用の熱伝導性並びに絶縁性の消弧コーティング組成物 | |
RU2052423C1 (ru) | Теплозащитный эрозионно стойкий материал | |
JPS57125212A (en) | Photo-polymerizable composition | |
US4126598A (en) | Concrete electrical insulator | |
EP3640956A1 (fr) | Couche de bourrage pour câble basse tension ayant une protection au feu améliorée | |
US2105060A (en) | Network cable | |
RU2356116C1 (ru) | Электроизоляционный заливочный компаунд | |
US5124206A (en) | Electrically insulated cable | |
JPS52146499A (en) | Curable organopolysiloxane composition | |
JPH07257977A (ja) | 鋳造セラミックの製造方法 | |
NO20005824D0 (no) | Hydraziniumnitroformatbasert drivmiddel med höy ytelse | |
JPS5653160A (en) | One pack type epoxy resin ink composition | |
JPS565868A (en) | Coating for electrodeposition | |
JPS56141331A (en) | Preparation of fire-resistant silicone foam | |
JPH04341711A (ja) | エポキシ樹脂モールド品 | |
Tang et al. | Effect of Vulcanization Temperature on Properties of Ceramifiable Silicone Rubber and Its Ceramic Bulk | |
SU576748A1 (ru) | Эмаль дл магнитопроводов из электротехнической стали | |
KR960010596A (ko) | 개선된 유전 특성을 갖는 폴리아릴알칸을 기재로한 유전체 조성물 | |
JPS54130655A (en) | Poly-4-methylpentene-1 composition |