RU2051992C1 - Raw cotton cleaning apparatus - Google Patents
Raw cotton cleaning apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2051992C1 RU2051992C1 SU4938913A RU2051992C1 RU 2051992 C1 RU2051992 C1 RU 2051992C1 SU 4938913 A SU4938913 A SU 4938913A RU 2051992 C1 RU2051992 C1 RU 2051992C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- cleaning
- cotton
- raw cotton
- drum
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности. The invention relates to the ginning industry.
Из уровня техники известно изобретение аналогичного назначения, принятое в качестве наиболее близкого аналога, содержащее бункер для загрузки, первую секцию очистки, состоящую из питающего валика, двух рыхлытельных барабанов с колками на обечайке, с колосниковыми решетками и с шарнирной, автоматически открывающейся декой для выпуска хлопка из секции, вторую секцию очистки, состоящую из питающего валика, пильчатого барабана с колосниковой решеткой, очистительной щетки и съемного лопастного барабана, причем вторая секция очистки снабжена расположенной над съемным барабаном заслонкой, автоматически открывающейся для вывода очищенного хлопка по истечении времени его обработки. The invention is known in the art for a similar purpose, adopted as the closest analogue, containing a hopper for loading, a first cleaning section consisting of a feed roller, two ripper drums with pegs on the side, with grate grates and with a hinged, automatically opening deck for cotton from the section, a second cleaning section, consisting of a feed roller, a saw drum with a grate, a cleaning brush and a removable blade drum, the second cleaning section being provided with and above the doffer valve opens automatically to display the purified cotton after the time it is processed.
Недостатком известного устройства является низкое качество производимой очистки хлопка. Это объясняется тем, что хлопок-сырец вместе с сором наматывается на колки колковых барабанов первой секции. A disadvantage of the known device is the low quality of cotton cleaning. This is due to the fact that raw cotton, along with litter, is wound around the pegs of the first drums of the first section.
Технической задачей предлагаемого изобретения является улучшение качества очистки хлопка-сырца. The technical task of the invention is to improve the quality of cleaning of raw cotton.
Технический результат достигается при реализации изобретения тем, что предлагаемое устройство содержит загрузочный бункер, первую секцию очистки, включающую питающий валик, два рыхлительных барабана с колками на обечайке, колосниковые решетки, шарнирно установленную, автоматически открывающуюся деку, вторую секцию очистки, состоящую из питающего валика, пильчатого барабана с колосниковой решеткой, очистительные щетки съемного лопастного барабана и расположенную над ним заслонку, деку для вывода очищенного хлопка, при этом обечайки рыхлительных барабанов первой секции выполнены перфорированными с отверстиями, размещенными в зоне колков, а продольные оси отверстий расположены под углом к продольной оси соответствующего колка. The technical result is achieved by the implementation of the invention in that the device comprises a loading hopper, a first cleaning section including a feed roller, two ripping drums with pegs on the shell, grate, articulated, automatically opening deck, and a second cleaning section consisting of a feed roller, a saw drum with a grate, cleaning brushes of a removable blade drum and a damper located above it, a deck for removing peeled cotton, while the suction drums of the first section are perforated with holes located in the area of the pegs, and the longitudinal axis of the holes are at an angle to the longitudinal axis of the corresponding peg.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 рыхлительный барабан первой секции в поперечном сечении; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 схема соединения рыхлительного барабана первой секции с системой нагнетания. Figure 1 shows the device, a General view; figure 2 ripping drum of the first section in cross section; figure 3 section aa in figure 2; figure 4 connection diagram of the ripping drum of the first section with the discharge system.
Предлагаемое устройство состоит из бункера 1 для загрузки образца хлопка-сырца, первой секции 2 очистки, состоящей из питающего валика 3, двух рыхлительных барабанов 4 и 5 с колками 6, на цилиндрической поверхности которых в зоне размещения колков выполнены отверстия 7, продольные оси 8 которых расположены под углом к продольной оси 9 соответствующего колка 6 колосниковой решетки 10, вентилятор 11 для нагнетания воздуха в полость барабанов 4,5 с шарнирной, автоматически открывающейся декой 11, лотки 12 для мусора. The proposed device consists of a hopper 1 for loading a sample of raw cotton, the
Под первой секцией очистки установлена вторая секция 13 очистки. Under the first cleaning section, a
Последняя включает питающий валик 14, питающий барабан 15 с колосниковой решеткой 16, очистительную щетку 17, съемный лопастной барабан 18, и расположенную над ним, автоматически открывающуюся заслонку 19, ящик для очищенного хлопка 20. Отверстия 7 на кожухе барабана 4,5 направляют поток воздуха под углом, струей со всех сторон именно к колку 6 и нагнетают его в течение 4-6 с. The latter includes a
Тем самым, ударяясь о поверхность колка, продвигается по поверхности к крайней точке наматывавшийся материал, а возникающая во время поворота оси барабана центробежная сила способствует снятию наматывавшегося материала. Снятый материал присоединяется к общему очищающемуся материалу и, двигаясь по направлению вращения барабана, стремится к зоне выгрузки материала. Сцепление летучек хлопка-сырца гораздо сильнее, чем сила трения, возникающая на гладких поверхностях колосников. Зазор между колосниками и колками колкового барабана в пределах 14-16 мм. Кроме этого, обороты колковых барабанов 4,5 в несколько раз опережают движение материала. Появившийся небольшой поток воздуха будет способствовать выводу материала от колков и стремиться в более свободное пространство, т.е. к зоне выгрузки, создавая необходимые условия для выгрузки материала из первой секции при открытой заслонке. Thus, hitting the surface of the stake, the material being wound moves along the surface to the extreme point, and the centrifugal force that occurs during rotation of the drum axis helps to remove the material being wound. The removed material is attached to the general cleaning material and, moving in the direction of rotation of the drum, tends to the discharge area of the material. The grip of the raw cotton flies is much stronger than the friction force that occurs on the smooth surfaces of the grate. The gap between the grate and the pegs of the peg drum is within 14-16 mm. In addition, the revolutions of ring drums 4.5 are several times faster than the movement of the material. The small flow of air that appears will facilitate the removal of material from the pegs and tend to a more free space, i.e. to the unloading zone, creating the necessary conditions for unloading material from the first section with the shutter open.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Взвешенную порцию хлопка-сырца помещают в бункер 1, затем хлопок попадает на колковый питающий валик 3, который медленно вращаясь, передает хлопок барабанам 4 и 5. Хлопок-сырец подвергается трепанию и очистке в первой секции 2 очистки. Выделяемый мелкий сор через колосниковые решетки 10 падает в лоток 12. По истечении заданного времени (2 мин), дека 11 автоматически открывается, и хлопок переходит во вторую секцию 13 очистки. Одновременно срабатывает вентилятор 11, и воздух поступает в полость рыхлительных барабанов 4,5, проходя через отверстие 7, освобождает колки 6 от намотанного хлопка-сырца. A weighted portion of the raw cotton is placed in the hopper 1, then the cotton falls on the
В этот период заслонка 19 открыта, хлопок направляется на питающий валик 14, который медленно вращаясь, подает его на щетку 17, а со щетки 17 захватывается пильчатым барабаном 15. Отсюда хлопок снимается лопастным барабаном 18, скорость которого в три раза больше скорости пильчатого барабана 15. Со съемного лопастного барабана 18 хлопок вновь попадает на питающий валик 14, затем на щетку 17, и хлопок-сырец подвергается очистке во второй секции в течение заданного времени, например, 45 с. После этого заслонка 12 занимает верхнее положение, и очищенный хлопок со съемного лопастного барабана 18 направляется в ящик 20, а выделяемый крупный сор через колосниковую решетку падает в лоток 12. During this period, the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4938913 RU2051992C1 (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Raw cotton cleaning apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4938913 RU2051992C1 (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Raw cotton cleaning apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2051992C1 true RU2051992C1 (en) | 1996-01-10 |
Family
ID=21575903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4938913 RU2051992C1 (en) | 1991-04-04 | 1991-04-04 | Raw cotton cleaning apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2051992C1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102716777A (en) * | 2012-06-13 | 2012-10-10 | 绍兴市世联机械有限公司 | Novel cotton boll crusher |
CN105803535A (en) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 张彬彬 | High-efficiency seed poking sanding-type delinting machine |
RU2784500C1 (en) * | 2022-06-29 | 2022-11-28 | Салих Шукурович Ташпулатов | Raw cotton cleaner |
-
1991
- 1991-04-04 RU SU4938913 patent/RU2051992C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 211020, кл. D 01B 1/02, 1968. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102716777A (en) * | 2012-06-13 | 2012-10-10 | 绍兴市世联机械有限公司 | Novel cotton boll crusher |
CN105803535A (en) * | 2016-05-16 | 2016-07-27 | 张彬彬 | High-efficiency seed poking sanding-type delinting machine |
CN105803535B (en) * | 2016-05-16 | 2019-06-28 | 张彬彬 | It efficiently dials seed and formula linter is sanded |
RU2784500C1 (en) * | 2022-06-29 | 2022-11-28 | Салих Шукурович Ташпулатов | Raw cotton cleaner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4634060A (en) | Processing and sorting of refuse | |
US6305552B1 (en) | Apparatus for removing matter from tobacco stems | |
US7779514B2 (en) | Method and apparatus for separating foreign matter from fibrous material | |
US4173177A (en) | Decorticator and separator for seed products | |
EP1513662B1 (en) | Method for debarking in a drum, and separation of bark from a log flow | |
RU2051992C1 (en) | Raw cotton cleaning apparatus | |
US2879538A (en) | Apparatus for removing the shells of crustaceans | |
DK172059B1 (en) | Grain grading apparatus | |
SU446566A2 (en) | Cocoon Remover | |
US4821496A (en) | Cotton harvesting apparatus | |
US4280900A (en) | Rotary seed cleaner | |
US2947416A (en) | Grain separator | |
GB1181282A (en) | Improvements in or relating to Cleaning devices for Threshing and the like Machines | |
JPS6314605Y2 (en) | ||
US5762171A (en) | Lint cleaning apparatus | |
US2668989A (en) | Cotton hull extractor and cleaner | |
US4455713A (en) | Method and apparatus for removing trash from material | |
KR102571634B1 (en) | grain threshing equipment | |
US4152812A (en) | Cotton cleaning attachment for cotton scraper | |
GB2260692A (en) | Chopping straw | |
US2743484A (en) | Trash remover | |
SU954017A2 (en) | Apparatus for separating fibrous inclusions from liquid manure | |
SU1447944A1 (en) | Apparatus for sorting cotton seeds | |
US2187867A (en) | Revoluble mote board | |
SU1296093A1 (en) | Arrangement for cleaning tea leaf |