RU2050259C1

RU2050259C1 - Ripping circular saw

Info

Publication number: RU2050259C1
Authority: RU
Inventors: А.И. Медовиков
Original assignee: Филиал "Строительство-М" Международного научно-производственного концерна "Конверсия"
Priority date: 1992-07-31
Filing date: 1992-07-31
Publication date: 1995-12-20

Abstract

FIELD: wood-working machine. SUBSTANCE: ripping circular saw has a bedplate with longitudinal guides on which a driving carriage is set up with a rotatable sawing mechanism mounted for displacement along the guides and a stationary sawing mechanism located opposite the rotatable one which provides for sawing in the direct and reversal directions. The rotatable sawing mechanism is made with two processing heads located on both sides from the longitudinal axis of the lathe. The cutting tool of the heads can change the position in the direction perpendicular to the longitudinal axis of the lathe. The lathe is equipped with tilters of the processed material (log) and clamping devices for fastening it between the tilters which are made as rollers which can slow down and rotate around their horizontal axes in two directions. EFFECT: combing the advantages of the machine-tools of aggregate and carriage types results in a wide variety of products of logs of different species and of different wood quality. 7 dwg

Description

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. The invention relates to the woodworking industry.

Известна поточная линия для раскроя бревен, включающая механизм подачи бревен, фрезерные и комбинированные фрезерно-пильные узлы, объединенные между собой транспортирующими механизмами, и устройства для удаления готовой продукции (авт. св. N 564152, кл. B 27 B 1/00, 1975). A known production line for cutting logs, including a mechanism for feeding logs, milling and combined milling and sawing units, interconnected by transporting mechanisms, and devices for removing finished products (ed. St. N 564152, class B 27 B 1/00, 1975 )

На этой линии сначала формируют из бревна ступенчатый брус, и далее, транспортируя его от одного фрезерно-пильного узла к другому, последовательно отделяют от него снизу доски с одновременным их отводом. First, a stepped beam is formed from the log on this line, and then, transporting it from one milling-saw unit to another, they are sequentially separated from it from the bottom of the board with their simultaneous removal.

Недостатки указанного технического решения заключаются в больших габаритах линии по длине (равной 5-6-кратной длине обрабатываемого материала), наличии большого количества обрабатывающих и транспортирующих механизмов, что приводит к большой ее металлоемкости, делает невозможным применение ее в полевых условиях и нерационально для изготовления пиломатериалов из тонкомера. The disadvantages of this technical solution are the large dimensions of the line along the length (equal to 5-6 times the length of the processed material), the presence of a large number of processing and transporting mechanisms, which leads to its large metal consumption, makes it impossible to use it in the field and is irrational for the manufacture of lumber from tonkomer.

Известна также установка для обработки бревен, содержащая подающий механизм и неподвижный фрезерно-пильный агрегат, состоящий из набора дисковых и угловых фрез и дисковых пил. (Заявка ФРГ N 3347584, кл. B 27 B 1/00, 1985). A well-known installation for processing logs containing a feed mechanism and a stationary milling and sawing unit, consisting of a set of circular and angle cutters and circular saws. (Application of Germany N 3347584, CL B 27 B 1/00, 1985).

На этой установке можно получать разнообразный пиломатериал горбыль, окантованный брус, обрезные доски. At this installation, you can get a variety of lumber rake, edged beam, edged boards.

Недостатки установки заключаются в следующем:
при подаче необработанного бревна к фрезерно-пильному агрегату невозможно обеспечить высокую точность обработки и глубокое профилирование периферийной части бревна, что снижает процент полезного выхода материалов;
фрезерно-пильный агрегат настраивается на определенную породу и качество древесины, что требует предварительной сортировки обрабатываемого материала и организации многониточного потока либо перенастройки инструмента;
односторонняя подача материала на постав пил и фрез не позволяет изменить очередность и вид обработки в зависимости от пороков древесины, обнаруженных в процессе прохождения бревна в рабочем пространстве станка;
наличие одной системы отвода готовой продукции не позволяет производить полной сортировки получаемых материалов.The disadvantages of the installation are as follows:
when feeding untreated logs to the milling and sawing unit, it is impossible to provide high precision processing and deep profiling of the peripheral part of the log, which reduces the percentage of useful yield of materials;
the milling and sawing unit is tuned to a specific breed and quality of wood, which requires preliminary sorting of the processed material and organization of a multi-thread flow or reconfiguration of the tool;
unilateral supply of material for the installation of saws and mills does not allow changing the sequence and type of processing depending on the wood defects found during the passage of the logs in the working space of the machine;
the presence of one system for the diversion of finished products does not allow for a complete sorting of the resulting materials.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по своему конструктивному выполнению является продольно-распиловочный круглопильный станок, содержащий станину с продольными направляющими, установленную на последних приводную каретку с поворотным пильным механизмом, обеспечивающим пиление в прямом и обратном направлениях, боковые поворотные зажимные упоры (кантователи), а также устройства для прижима бревна, выполненные в виде кронштейнов (один из которых может перемещаться вдоль станины), оснащенных зажимными элементами (патент Японии N 52-10556, кл. 75 B 12, 1977). Closest to the proposed technical solution for its design is a longitudinal sawing circular saw containing a bed with longitudinal guides mounted on the latter drive carriage with a rotary saw mechanism for sawing in the forward and reverse directions, lateral rotary clamping stops (tilters), and also devices for clamping logs made in the form of brackets (one of which can be moved along the bed), equipped with clamping elements (pat nt Japanese N 52-10556, cl. B 12, 75, 1977).

Данный станок за счет пиления в прямом и обратном направлениях является высокопроизводительным. Кроме того, вследствие неподвижного закрепления бревна и установки пильного механизма на подвижной каретке обеспечивается получение высококачественных материалов с минимальными отклонениями от геометрических размеров. This machine due to sawing in the forward and reverse directions is highly productive. In addition, due to the fixed fixing of the log and the installation of the saw mechanism on the movable carriage, high-quality materials are obtained with minimal deviations from the geometric dimensions.

Основные недостатки указанного станка состоят в том, что он позволяет получить с высокой производительностью только ограниченный вид выпускаемой продукции горбыль, необрезную доску, а при необходимости получения окантованного бруса и обрезных досок требуется многократный поворот бревна, что снижает производительность; прижимные устройства и кантователи, зажимающие обрабатываемый материал, препятствуют обработке центральной части бревна; материал, полученный при обработке периферийной и последующей частей бревна, отбирается из одного рабочего пространства, что требует дальнейшей его сортировки по различным видам ассортимента; отсутствует возможность использования различных схем переработки в зависимости от вскрытых при обработке пороков древесины. The main disadvantages of this machine are that it allows to obtain with a high productivity only a limited type of products, a slab, an unedged board, and if it is necessary to obtain a edged beam and edged boards, a multiple rotation of the log is required, which reduces productivity; clamping devices and tilters clamping the processed material interfere with the processing of the central part of the log; the material obtained during the processing of the peripheral and subsequent parts of the log is selected from one workspace, which requires further sorting by various types of assortment; there is no possibility of using various processing schemes depending on the defects of wood exposed during processing.

Цель изобретения создание станка, который в сочетании с высокими точностью обработки и производительностью позволит получить разнообразные пиломатериалы с одновременной их сортировкой и использованием различных схем переработки. The purpose of the invention is the creation of a machine, which in combination with high precision processing and productivity will allow you to get a variety of lumber with simultaneous sorting and using various processing schemes.

Это достигается тем, что в продольно-распиловочном круглопильном станке, содержащем станину с продольными направляющими, установленную на последних приводную каретку с пильным механизмом, обеспечивающим пиление в прямом и обратном направлениях, смонтированные на станине кантователи и прижимные устройства для закрепления обрабатываемого материала между кантователями, согласно предлагаемому изобретению упомянутые прижимные устройства выполнены в виде вальцов, имеющих возможность торможения и вращения вокруг своих горизонтальных осей в двух противоположных направлениях, при этом станок дополнительно снабжен пильным механизмом, неподвижно установленным на станине напротив кареточного пильного механизма, который выполнен с двумя расположенными по обеим сторонам от продольной оси станка обрабатывающими головками, режущий инструмент которых имеет возможность изменения положения в направлении, перпендикулярном к продольной оси станка. This is achieved by the fact that in a longitudinally sawing circular saw, containing a bed with longitudinal guides, a drive carriage with a saw mechanism mounted on the latter, providing sawing in the forward and reverse directions, tilters mounted on the bed and clamping devices for securing the processed material between the tilters, according to the invention, the said clamping device is made in the form of rollers having the ability to brake and rotate around its horizontal to it in two opposite directions, while the machine is additionally equipped with a saw mechanism fixedly mounted on the bed opposite the carriage saw mechanism, which is made with two processing heads located on both sides of the longitudinal axis of the machine, the cutting tool of which has the ability to change position in the direction perpendicular to longitudinal axis of the machine.

При исследовании технического уровня не было обнаружено технических решений, обладающих признаками, сходными с отличительными признаками предлагаемого решения, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "Изобретательский уровень". In the study of the technical level, no technical solutions were found that have characteristics similar to the distinguishing features of the proposed solution, which allows us to conclude that its criterion is "Inventive step".

Наличие в предложенном станке дополнительного неподвижного пильного механизма в сочетании с кареточным пильным механизмом, имеющим возможность изменения положения режущего инструмента в поперечном направлении для использования его в стационарном режиме, и вальцами, обеспечивающими как неподвижное закрепление бревна, так и его перемещение в двух направлениях, позволяет получать четырехкантный брус и обрезные доски из него при одноразовом повороте бревна; беспрепятственно обрабатывать центральную часть бревна путем подачи ее вальцами к тому или иному пильному механизму; применить ту или иную схему обработки в зависимости от качества древесины, с помощью того или иного пильного механизма; производить отбор готовой продукции из разных зон станка, т.е. сразу осуществлять сортировку готового материала. The presence in the proposed machine of an additional stationary sawing mechanism in combination with a carriage sawing mechanism, having the ability to change the position of the cutting tool in the transverse direction for use in stationary mode, and rollers, providing both fixed log fastening and its movement in two directions, allows to obtain four-edged timber and edged boards from it with a one-time rotation of the log; to freely process the central part of the log by feeding it with rollers to one or another sawing mechanism; apply this or that processing scheme depending on the quality of the wood, using one or another saw mechanism; to select finished products from different zones of the machine, i.e. immediately sort the finished material.

На фиг. 1 схематично показан станок предлагаемой конструкции, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3-7 изображены схемы, показывающие последовательность обработки древесины. In FIG. 1 schematically shows the machine of the proposed design, front view; in FIG. 2 same, top view; in FIG. 3-7 are diagrams showing the sequence of wood processing.

Продольно-распиловочный круглопильный станок содержит станину 1 с направляющими 2 и концевыми стойками 3, стационарный пильный механизм 4, дисковые сменные пилы 5 которого могут занимать как вертикальное, так и горизонтальное положение и который может быть оснащен системой фрез для специализированной обработки материала (шпунтовые доски, мебельные заготовки и т.п. ); каретку 6 с поворотным вокруг горизонтальной оси пильным механизмом, состоящим из двух обрабатывающих головок 7 со сменными поставами пил 8 и сменными поставами фрез 9, привода (двигателя) 10 их вращения, поперечного перемещения и поворота головок вокруг горизонтальной оси и привода (двигателя) 11 для изменения положения обрабатывающих головок 7 по высоте и для перемещения каретки вдоль направляющих. На станине 1 смонтированы также кантователи 12 для центровки и поворота бревна вокруг продольной оси и прижимные устройства, выполненные в виде систем вальцов 13, имеющих возможность торможения и вращения в двух противоположных направлениях с помощью привода 14. Вертикальное прижимающее усилие верхним вальцам 13 передается приводом 15 через прижимной механизм 16, установленный на средней стойке 17. Станок также снабжен системой 18 отвода горбыля, досок и т.п. (например, в виде управляемых захватов) и системой 19, осуществляющей загрузку в рабочее пространство станка обрабатываемого материала. Система 19 представляет собой накопитель, определитель оптимального раскроя бревен и подающий механизм. A longitudinally sawing circular saw contains a bed 1 with guides 2 and end racks 3, a stationary saw mechanism 4, circular saw blades 5 which can occupy both vertical and horizontal positions and which can be equipped with a milling system for specialized processing of material (tongue and groove boards, furniture blanks, etc.); a carriage 6 with a saw mechanism turning around a horizontal axis, consisting of two machining heads 7 with interchangeable sets of saws 8 and interchangeable sets of mills 9, a drive (motor) 10 for their rotation, lateral movement and rotation of the heads around a horizontal axis and a drive (motor) 11 for changing the position of the processing heads 7 in height and for moving the carriage along the guides. Tilters 12 are also mounted on the bed 1 for centering and turning the logs around the longitudinal axis and clamping devices made in the form of roller systems 13, which can be braked and rotated in two opposite directions by the drive 14. The vertical pressing force of the upper rollers 13 is transmitted by the drive 15 through the clamping mechanism 16 mounted on the middle rack 17. The machine is also equipped with a system 18 for the removal of slabs, boards, etc. (for example, in the form of controlled grippers) and the system 19, loading into the workspace of the machine tool of the processed material. System 19 is a drive, a determinant of optimal cutting of logs and a feeding mechanism.

На концевых стойках 3 установлены горизонтальные и вертикальные вальцы 20 и 21, приводимые в действие приводом 22. On the end racks 3 installed horizontal and vertical rollers 20 and 21, driven by the drive 22.

Станок оснащен управляющим устройством 23, использующим информацию, поступающую из системы 19 и выдающую команду исполнительным механизмам станка, а также защитными кожухами и расклинивающими ножами (не показаны). The machine is equipped with a control device 23 using information from the system 19 and issuing a command to the actuators of the machine, as well as protective covers and wedging knives (not shown).

Предусмотрен вариант выполнения станка, при котором пильный механизм подвижной каретки не имеет возможности поворота вокруг горизонтальной оси. Для обеспечения пиления в прямом и обратном направлениях производится вертикальное смещение (подъем или опускание) обрабатываемого материала. An embodiment of the machine is provided in which the saw mechanism of the movable carriage cannot rotate around a horizontal axis. To ensure sawing in the forward and reverse directions, a vertical displacement (raising or lowering) of the processed material is performed.

Станок работает следующим образом. The machine operates as follows.

Системой 19 определяются порядок оптимального раскроя и подача обрабатываемого материала в рабочее пространство станка. Материал неподвижно закрепляется с помощью вальцов 13, зафиксированных в неподвижном состоянии. System 19 determines the order of optimal cutting and the supply of the processed material to the working space of the machine. The material is fixedly fixed by means of rollers 13 fixed in a stationary state.

Каретка 6 с поставами пил 8 и фрез 9 перемещается по направляющим 2 станины 1, и производится обработка материала по схеме, показанной на фиг. 3 (т. е. например, отделяются обрезная доска, обрешетка или горбыль, плинтус). Полученная продукция отводится в поперечном направлении системой 18. The carriage 6 with the deliveries of saws 8 and mills 9 moves along the guides 2 of the frame 1, and the material is processed according to the scheme shown in FIG. 3 (i.e., for example, a cut board, a crate or a slab, a plinth are separated). The resulting product is diverted in the transverse direction by the system 18.

Двигатель 10 (при расфиксировании его с кареткой) в конце хода поворачивает обрабатывающие головки 7 с пилами 8 и фрезами 9 на 180^о вокруг горизонтальной оси, за счет чего меняется направление резания.The engine 10 (when unlocking it with the carriage) at the end of the turn rotates the machining heads 7 with the saws 8 and cutters 9 180 ° ^{about a} horizontal axis, thereby changing the direction of cutting.

Одновременно кантователи 12 разворачивают обрабатываемый материал на 90^о вокруг продольной оси, который вновь зажимается заторможенными вальцами 13. Двигатель 11 смещает поставы пил 8 и фрез 9 в вертикальном направлении и центрирует их по отношению к обрабатываемому материалу. Далее обратным ходом каретки 6 обрабатывают материал по схеме, показанной на фиг. 4. Как и в предыдущем случае система 18 отводит обрабатываемый материал за пределы станка в поперечном направлении.Simultaneously tilters 12 unfold processed material 90 ^on the longitudinal axis, which is newly clamped inhibited rollers 13. The motor 11 displaces Postavi saws and cutters 8, 9 in the vertical direction and their centers in relation to the treated material. Further, the carriage 6 is treated with a reverse stroke of the material according to the scheme shown in FIG. 4. As in the previous case, the system 18 diverts the processed material outside the machine in the transverse direction.

В зависимости от качества обработанный четырехкантный брус подается вальцами 13 для окончательной обработки либо на поставы пил 5 неподвижного пильного механизма 4, либо на поставы пил 8, которые предварительно сближаются между собой с помощью привода 10. Depending on the quality, the processed four-edged beam is fed by rollers 13 for final processing either to the saw sets 5 of the fixed saw mechanism 4, or to the saw sets 8, which are previously brought together by means of the drive 10.

В этом случае подвижная каретка 6 работает в стационарном режиме. Готовая продукция обрезные шпунтовые доски, тарные дощечки и т.д. (фиг. 5) отводится соответственно влево или вправо с помощью вальцов 20 и 21. In this case, the movable carriage 6 is stationary. Finished products edged tongue-and-groove boards, container boards, etc. (Fig. 5) is allocated respectively to the left or to the right with the help of rollers 20 and 21.

Т. о. вводимый в станок материал может выводиться по трем направлениям в зависимости от качества материала и необходимой глубины обработки. T. about. The material introduced into the machine can be output in three directions, depending on the quality of the material and the required processing depth.

Паз и гребень, необходимый в бревнах для строительства домов, образуются соответствующими фрезами 9 при отведенных поставах пил 8. The groove and ridge needed in the logs for building houses are formed by the corresponding milling cutters 9 with the assigned set of saws 8.

Аналогично обрабатываются заготовки для столярных конструкций, например окон, дверей и др. Similarly processed blanks for carpentry structures, such as windows, doors, etc.

При обработке горбыля производится переоснастка пил и фрез механизма 4 в горизонтальное положение. Движением каретки обрезаются боковые кромки горбыля (фиг. 6) и вальцами 13 горбыль подается на распиловку пилами 5 и обработку фрезами (последние не показаны). When processing slab re-equipment of saws and cutters of the mechanism 4 in a horizontal position. With the movement of the carriage, the side edges of the slab are cut off (Fig. 6) and the roll 13 is fed to the saw for sawing 5 and for processing with cutters (the latter are not shown).

Т.о. предложенный станок, сочетая в себе преимущества станков агрегатного и кареточного типа, позволяет получать широкий ассортимент продукции из бревен различной породы и различного качества древесины. T.O. the proposed machine, combining the advantages of machine aggregate and carriage type, allows you to get a wide range of products from logs of various species and different quality of wood.

Claims

LONGITUDINAL-CUTTING ROUND-HOUSING MACHINE, comprising a bed with longitudinal guides, a drive carriage mounted on them with a saw mechanism for sawing in the forward and reverse directions, tilters mounted on the bed and clamping devices for securing the material to be processed between the tilters, characterized in that in the form of rollers having the possibility of braking and rotation around their horizontal axes in two opposite directions, while the machine it is equipped with a saw mechanism fixedly mounted on the bed opposite the carriage rotary saw mechanism, which is made with two processing heads located on both sides of the longitudinal axis of the machine, the cutting tool of which has the ability to change position in a direction perpendicular to the longitudinal axis of the machine.