RU2050252C1

RU2050252C1 - Remover

Info

Publication number: RU2050252C1
Authority: RU
Inventors: Василий Михайлович Яковлев
Original assignee: Василий Михайлович Яковлев
Priority date: 1992-02-25
Filing date: 1992-02-25
Publication date: 1995-12-20

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: remover has a crosspiece, grippers with teethed sectors hinged on it and lugs hinged on the grippers and made as a double-arm lever. One arm has semi-spherical heads with acute-angled teeth, the other one is designed for interacting with the wedge-shaped surfaces made on the lower part of the nut carrying a power transmission screw serving as a reinforcing agent for the lugs. The remover also has a slipper with rack segments for interacting with the teethed sectors of the grippers, with the segments being placed on the cylindrical stem of the nut having the bosh from the side of the larger base of the upper face end of the slipper fixed on the tail end. EFFECT: created additional force of capturing the lugs and decreased load on the teeth of the rack gear between the nut and the grippers. 1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к приспособлениям для сборочно-разборочных работ и может быть использовано для запрессовки или выпрессовки деталей. The invention relates to devices for assembly and disassembly operations and can be used for pressing or extruding parts.

Известна конструкция съемника, содержащая траверсу, шарнирно закрепленные на ней захваты с зубчатыми секторами и шарнирно закрепленными на свободных концах захватом лапами, силовой винт с гайкой, на наружной поверхности которой для взаимодействия с зубчатыми секторами захватов выполнены зубья. The known design of the puller, containing the traverse, articulated on her captures with gear sectors and articulated at the free ends of the gripping legs, a power screw with a nut on the outer surface of which for interaction with the tooth sectors of the grippers made teeth.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является съемник, содержащий траверсу, шарнирно закрепленные на ней захваты с зубчатыми секторами, закрепленные шарнирно на них лапы в виде двуплечего рычага каждая, одно из плеч которого предназначено для взаимодействия с сжимаемой деталью и имеет полукруглую головку с остроугольными зубьями, гайку с клиновыми поверхностями для взаимодействия с другим плечом рычага и реечными участками для взаимодействия с зубчатыми секторами захватов, размещенный в гайке силовой винт и узел регулирования наклона лап. Closest to the claimed technical solution is a puller containing a traverse, articulated grips pivotally attached to it, paws pivotally mounted on them in the form of a two-shouldered lever each, one of the shoulders of which is designed to interact with a compressible part and has a semicircular head with acute-angled teeth, a nut with wedge surfaces for interacting with the other lever arm and rack sections for interacting with the tooth sectors of the grippers, a power screw and a regulating unit located in the nut tion paws tilt.

Недостатком съемника является невозможность создания дополнительного нормального давления на зубья головок лап, так как в этом случае съемник не может развить тяговые усилия, достаточные для выпрессовки деталей, сопряженных с большим натягом. The drawback of the puller is the impossibility of creating additional normal pressure on the teeth of the paw heads, since in this case the puller cannot develop traction forces sufficient to press out the parts conjugated with a high interference.

Другим недостатком съемника является то, что зубья реечной передачи между гайкой и захватами подвержены большим нагрузкам, что увеличивает вероятность их поломки и снижает надежность съемника. Another drawback of the puller is that the rack and pinion teeth between the nut and grippers are subject to high loads, which increases the likelihood of breakage and reduces the reliability of the puller.

Технический результат, обеспечиваемый изобретением создание дополнительного усилия схватывания лап и уменьшение при этом нагрузки на зубья реечной передачи между гайкой и захватами. The technical result provided by the invention is the creation of additional gripping force of the paws and the reduction of the load on the rack gear teeth between the nut and grippers.

Для обеспечения указанного технического результата в съемнике, содержащем траверсу, шарнирно закрепленные на ней захваты с зубчатыми секторами, закрепленные на них шарнирно лапы в виде двуплечего рычага каждая, одно из плеч которого предназначено для взаимодействия с сжимаемой деталью и имеет полукруглую головку с остроугольными зубьями, гайку с клиновыми поверхностями для взаимодействия с другим плечом рычага и реечными участками для взаимодействия с зубчатыми секторами захватов, размещенный в гайке силовой винт и узел регулирования наклона лап, на гайке выполнено заплечико, а съемник снабжен установленной торцом на заплечике ползушкой, имеющей реечные участки для взаимодействия с зубчатыми секторами захватов, и упругим элементом, установленным на другом торце ползушки и закрепленным на гайке, упругий элемент выполнен из синтетического матеpиала. To ensure the specified technical result in a puller containing a cross-arm, grips pivotally secured to it with gear sectors, pivotally mounted paws in the form of a two-shouldered lever each, one of the shoulders of which is designed to interact with a compressible part and has a semicircular head with acute-angled teeth, a nut with wedge surfaces for interacting with the other lever arm and rack sections for interacting with gear sectors of grippers, a power screw and an adjustment unit located in the nut I tilt the paws, the shoulder is made on the nut, and the puller is equipped with a cradle installed on the shoulder, having rack sections for interacting with the tooth sectors of the grips, and an elastic element mounted on the other end of the crawler and mounted on the nut, the elastic element is made of synthetic material.

На фиг. 1 изображен съемник с разведенными захватами в функциональной связи составных частей; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 показан пример применения съемника для выпрессовки из подшипникового узла, размещенного в корпусе, выступающая часть которого не имеет буртика или углублений; на фиг. 4 пример использования съемника для выпрессовки подшипника (втулки) из корпуса, выступающая часть которого имеет гладкую поверхность без буртиков или углублений; на фиг.5 пример использования съемника для распрессовки зубчатого колеса с вала охватом за венец. In FIG. 1 shows a puller with divorced grips in the functional connection of the components; figure 2 section aa in figure 1; figure 3 shows an example of the use of a puller for extruding from a bearing assembly located in the housing, the protruding part of which has no shoulder or recesses; in FIG. 4 is an example of using a puller to press out a bearing (sleeve) from a housing, the protruding part of which has a smooth surface without beads or recesses; figure 5 an example of the use of a puller for extrusion of a gear from the shaft coverage beyond the crown.

Съемник содержит параллельно установленные траверсы 1, связанные через дистанционные втулки 2 с осями 3 стопорящимися пружинными упорными кольцами 4, захваты 5, шарнирно размещенные на дистанционных втулках 2 между траверсами 1, гайку 6, несущую силовой винт 7, симметрично размещенный по отношению к осям 3, ползушку 8. The puller contains parallel mounted traverses 1, connected through spacer sleeves 2 with axles 3 by locking snap rings 4, grips 5 pivotally mounted on spacer sleeves 2 between traverses 1, a nut 6 bearing a power screw 7 symmetrically placed with respect to axles 3, creeper 8.

На нижних концах захватов 5 выполнены зубчатые секторы 9, а на верхних концах лапы 10, установленные в проушинах 11 шарнирно на осях 12, стопорящихся пружинными упорными кольцами 13. Toothed sectors 9 are made at the lower ends of the grippers 5, and at the upper ends of the legs 10, mounted in the eyes 11 pivotally on the axles 12, which are locked by the spring thrust rings 13.

Лапа 10 выполнена в виде двуплечего рычага, изготовленного из упругой термообработанной стали, один конец которого имеет полукруглую головку 14 с остроугольными зубьями К. Зубья К предназначены для взаимодействия с корпусами демонтируемых деталей. Другой конец лап 10 выполнен в виде прямоугольной планки 15 и снабжен регулировочным упорным винтом 16, стопорящимся контргайкой 17. The paw 10 is made in the form of a two-shouldered lever made of elastic heat-treated steel, one end of which has a semicircular head 14 with acute-angled teeth K. The teeth K are designed to interact with the bodies of dismantled parts. The other end of the legs 10 is made in the form of a rectangular bar 15 and is equipped with an adjusting stop screw 16, a lock nut 17.

Гайка 6 выполнена ступенчатой, нижняя часть ее имеет клиновые поверхности 18 для усиления лап 10, верхняя часть для размещения на ней ползушки 8 снабжена цилиндрическим хвостовиком 19 с заплечиком 20 со стороны большего основания клиновых поверхностей. The nut 6 is made stepwise, its lower part has wedge surfaces 18 for reinforcing the legs 10, the upper part for accommodating the creep 8 is provided with a cylindrical shank 19 with a shoulder 20 from the side of the larger base of the wedge surfaces.

Ползушка 8 для взаимодействия с зубчатыми секторами 9 захватов 5 имеет реечные участки 21. На верхний торец ползушки 8 опирается упругий элемент 22, который закреплен на нем через центрирующую упорную пяту 23, стопорящуюся пружинным упорным кольцом 24. The creep 8 for interacting with the tooth sectors 9 of the grippers 5 has rack sections 21. An elastic element 22 is supported on the upper end of the crawler 8, which is fixed thereon through a centering thrust heel 23, which is locked by a spring thrust ring 24.

Упругий элемент 22 изготовлен из синтетического материала, например полиуретана, обладающего высокой упругостью, большим сопротивлением истиранию, способностью восприятия больших нагрузок, масло- и бензостойкостью. The elastic element 22 is made of a synthetic material, for example polyurethane, which has high elasticity, high abrasion resistance, the ability to absorb large loads, oil and gas resistance.

Клиновые поверхности 18 гайки 6 прижимаются к упорным винтам 16 под воздействием пружин 25, одним концом зацепленных за проушину отверстия 26, выполненного в нижней части лап 10, другим за палец 27, установленный в нижней части траверс 1 и закрепленный пружинным упорным кольцом 28. Для взаимодействия с клиновой поверхностью 18 гайки 6 упорный винт 16 снабжен сферической поверхностью 29. The wedge surfaces 18 of the nut 6 are pressed against the stop screws 16 under the action of the springs 25, one end of the hole 26 hooked into the eye, made in the lower part of the legs 10, the other by the finger 27, mounted in the lower part of the traverse 1 and secured by a spring thrust ring 28. For interaction with the wedge surface 18 of the nut 6, the stop screw 16 is provided with a spherical surface 29.

Силовой винт 7 имеет головку 30, в которой размещена рукоятка 31 для его вращения. Для взаимодействия с демонтируемой деталью на силовой винт 7 насажена нажимная пята 32 с упорной поверхностью 33 и ступенчатым конусным штырем 34. The power screw 7 has a head 30, in which a handle 31 is placed for its rotation. To interact with the disassembled part, a pressure heel 32 with a thrust surface 33 and a stepped conical pin 34 is mounted on the power screw 7.

Нажимная пята 32 сопряжена с силовым винтом 7 с возможностью поворота на нем и фиксируется штифтом 35, запрессованным в нее и контактирующим с кольцевой канавкой 36, выполненной на силовом винте 7. Для взаимодействия с нажимной пятой 32 торец силового винта 7 снабжен сферической поверхностью 37. The pressure heel 32 is coupled to the power screw 7 with the possibility of rotation on it and is fixed by a pin 35, pressed into it and in contact with the annular groove 36 made on the power screw 7. To interact with the pressure heel 32, the end face of the power screw 7 is provided with a spherical surface 37.

Гайка 6 и ползушка 8 для перемещения в траверсах 1 снабжены соответственно направляющими полозьями 38 и 39, которые входят в пазы 40, выполненные на внутренних стенках траверс 1. На концы рукоятки 31 силового винта 7 надеты эластичные ограничительные кольца 41. The nut 6 and the slider 8 for movement in the traverses 1 are equipped with guide rails 38 and 39, respectively, which enter the grooves 40 made on the inner walls of the traverse 1. Elastic restrictive rings 41 are put on the ends of the handle 31 of the power screw 7.

Съемник работает следующим образом. The puller works as follows.

Съемник настраивают для выпрессовки детали, например вала, из подшипникового угла (фиг. 3), размещенного в корпусе выступающая часть которого не имеет буртика или углублений. The puller is set up to extrude the part, for example, the shaft, from the bearing angle (Fig. 3), the protruding part of which does not have a shoulder or recesses located in the housing.

Взяв съемник одной рукой за траверсы 1, устанавливают его на выступающую часть корпуса так, чтобы она оказалась между головками 14 лап 10, и, потянув другой рукой силовой винт 7 за рукоятку 31 на себя, сводят захваты 5 до касания и предварительного сцепления головок 14 зубьями К с телом корпуса. Затем, вращая силовой винт 7, подводят нажимную плиту 32 с коническим штырем 34 до упора его в центровое отверстие выпрессовываемого вала. При дальнейшем вращении силового винта 7 его продольное перемещение прекращается и с этого момента до начала страгивания вала с места в движение приходит гайка 6 преимущественно за счет деформации упругого элемента 22, сжимаемого закрепленной на конце цилиндрического хвостовика 19 гайки 6 упорной пятой 23. Ползушка 8 при этом остается неподвижной. Клиновые поверхности 18 гайки 6, воздействуя через упорные винты 16 на нижние концы лап 10, вызывают интенсивное наращивание упругой деформации последних и увеличение нормального давления на зубья К головок 14, благодаря чему зубья К дополнительно внедряются на некоторую глубину поверхности корпуса, обеспечивая более надежное сцепление и увеличение тягового усилия съемника. Дальнейшим вращением силового винта 7 осуществляется страгивание вала с места, движение гайки 6 с клиновыми поверхностями 18 прекращается и производится окончательная выпрессовка вала под воздействием возобновляющегося продольного перемещения силового винта 7. Taking the puller with one hand on the traverse 1, install it on the protruding part of the body so that it is between the heads 14 of the legs 10, and, pulling the power screw 7 on the handle 31 towards you, reduce the grippers 5 to touch and pre-engage the heads with 14 teeth K with body body. Then, by rotating the power screw 7, the pressure plate 32 with the tapered pin 34 is brought into the center hole of the extruded shaft until it stops. With the further rotation of the power screw 7, its longitudinal movement stops and from that moment until the shaft starts to move off the nut, the nut 6 comes into motion mainly due to the deformation of the elastic element 22, which is compressed by the thrust fifth 23. The nut 6 is fixed at the end of the cylindrical shaft 19. remains motionless. The wedge surfaces 18 of the nut 6, acting through the stop screws 16 on the lower ends of the legs 10, cause an intensive buildup of elastic deformation of the latter and increase the normal pressure on the teeth K of the heads 14, due to which the teeth K are additionally embedded at a certain depth of the surface of the housing, providing more reliable grip and increase in pulling force of the puller. Further rotation of the power screw 7 is carried out by moving the shaft from place, the movement of the nut 6 with the wedge surfaces 18 is stopped and the shaft is finally pressed out under the influence of the renewed longitudinal movement of the power screw 7.

При перемещении гайки 6 за счет упругого элемента 22 между нижним торцом ползушки 8 и заплечиком 20 (фиг.4) цилиндрического хвостовика 19 образуется зазор а, который выбирается под воздействием восстанавливающейся формы упругого элемента 22 после завершения процесса выпрессовки. When moving the nut 6 due to the elastic element 22 between the lower end of the sprocket 8 and the shoulder 20 (Fig. 4) of the cylindrical shank 19, a gap a is formed, which is selected under the influence of the recovering shape of the elastic element 22 after completion of the extrusion process.

При запрессовке или выпрессовке других деталей работа съемника аналогична. When pressing or pressing out other parts, the work of the puller is similar.

Claims

1. A REMOVER containing a traverse, captures pivotally attached to it with toothed sectors, pivotally mounted paws in the form of a two-shouldered lever each, one of the shoulders of which is designed to interact with a compressible part and has a semicircular head with acute-angled teeth, a nut with wedge surfaces for interacting with the other lever arm and rack sections for interacting with the tooth sectors of the grippers, a power screw and a paw tilt adjustment unit located in the nut, characterized in that aplechiko, and the puller is equipped with a cradle mounted on the shoulder end, having rack sections for interacting with the tooth sectors of the grips, and an elastic element mounted on the other end of the crawler and mounted on the nut.

2. The puller according to claim 1, characterized in that the elastic element is made of synthetic material.