RU2049672C1 - Hydraulic press - Google Patents
Hydraulic press Download PDFInfo
- Publication number
- RU2049672C1 RU2049672C1 RU93046478A RU93046478A RU2049672C1 RU 2049672 C1 RU2049672 C1 RU 2049672C1 RU 93046478 A RU93046478 A RU 93046478A RU 93046478 A RU93046478 A RU 93046478A RU 2049672 C1 RU2049672 C1 RU 2049672C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- multiplier
- valve
- cavity
- working
- working cylinder
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прессам для штамповки изделий эластичной средой, а также может быть использовано в прессах для переработки изношенных автопокрышек. The invention relates to the processing of metals by pressure, and in particular to presses for stamping products with an elastic medium, and can also be used in presses for the processing of worn tires.
Известен гидравлический пресс, содержащий станину с рабочим цилиндром, мультипликатор, гидромагистраль, сообщающую полость рабочего цилиндра с мультипликатором и источником питания [1] В указанном прессе во время холостого хода насос подает жидкость непосредственно в рабочий цилиндр пресса, что значительно увеличивает время заполнения рабочего цилиндра и уменьшает производительность пресса. A hydraulic press is known, comprising a bed with a working cylinder, a multiplier, a hydraulic line that communicates the cavity of the working cylinder with a multiplier and a power source [1] In this press, during idling, the pump delivers liquid directly to the press working cylinder, which significantly increases the filling time of the working cylinder and reduces press performance.
Известен гидравлический пресс, содержащий станину с рабочим цилиндром, мультипликатор, выполненный в виде двух соосно расположенных поршневых цилиндров, гидромагистраль, сообщающую между собой полости рабочего цилиндра, полости мультипликатора, а также источник питания рабочей жидкостью [2]
Недостатком указанной конструкции является сложность системы управления, мультипликатора, отсутствие возможности использовать полностью площадь поршня полости низкого давления для вытеснения жидкости в рабочий цилиндр при холостом ходе, а также то, что для вытеснения жидкости из поршневой части мультипликатора в рабочий цилиндр при осуществлении холостого хода жидкость подается в штоковую полость от источника питания. Это требует большого расхода жидкости, повышает энергозатраты, уменьшает производительность пресса.Known hydraulic press containing a bed with a working cylinder, a multiplier made in the form of two coaxially arranged piston cylinders, a hydraulic line communicating between the cavity of the working cylinder, the cavity of the multiplier, as well as a power source for the working fluid [2]
The disadvantage of this design is the complexity of the control system, the multiplier, the inability to use the entire piston area of the low-pressure cavity for displacing fluid into the working cylinder at idle, and also that for displacing fluid from the piston of the multiplier, the fluid is supplied to the working cylinder when idling into the stock cavity from the power source. This requires a large flow of fluid, increases energy consumption, reduces the performance of the press.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является создание гидравлического пресса, в котором при относительно больших общих ходах и скоростях холостого хода требуется небольшой рабочий ход при высоком давлении в рабочем цилиндре. В результате решения этой задачи повышается производительность пресса, упрощается система управления пресса, уменьшаются энергозатраты и расход потребляемой жидкости. The problem to which the invention is directed is to create a hydraulic press in which, with relatively large general strokes and idle speeds, a small working stroke is required at high pressure in the working cylinder. As a result of solving this problem, the productivity of the press is increased, the control system of the press is simplified, energy consumption and consumption of fluid are reduced.
Это достигается тем, что гидравлический пресс, содержащий станину с рабочими и возвратными цилиндрами, мультипликатор, подвижную траверсу с инструментом, гидромагистраль, сообщающую полости мультипликатора между собой и рабочим цилиндром, а также с источником питания рабочей жидкостью, систему управления и сливную магистраль, выполнен с пятью клапанными распределителями. Вход первого клапанного распределителя связан с полостью рабочего цилиндра и выходом второго клапанного распределителя. Выход первого клапанного распределителя связан с полостью низкого давления мультипликатора, образованной корпусом мультипликатора и стаканом, установленным в корпусе мультипликатора с возможностью осевого перемещения и охватывающего поршень со штоком, жестко связанного с корпусом мультипликатора и образующего с дном стакана полость высокого давления. Полость высокого давления связана с входом второго и третьего клапанных распределителей. Выход третьего клапанного распределителя связан с входом четвертого клапанного распределителя, выход которого соединен с полостью низкого давления мультипликатора. Входы четвертого и пятого клапанных распределителей соединены через обратный клапан с источником питания, а их выходы соединены через сливные клапаны со сливной магистралью, выход пятого клапанного распределителя связан с полостью возвратных цилиндров. При этом объем полости рабочего цилиндра меньше суммарного объема полостей высокого и низкого давления мультипликатора в их рабочем положении. This is achieved by the fact that a hydraulic press comprising a bed with working and return cylinders, a multiplier, a movable traverse with a tool, a hydraulic line communicating the multiplier cavity between itself and the working cylinder, as well as with a working fluid power source, a control system and a drain line, is made with five valve distributors. The input of the first valve distributor is connected with the cavity of the working cylinder and the output of the second valve distributor. The output of the first valve distributor is connected with the low pressure cavity of the multiplier formed by the multiplier body and the cup mounted in the multiplier housing with the possibility of axial movement and covering the piston with the rod, rigidly connected to the multiplier body and forming a high pressure cavity with the bottom of the cup. The high-pressure cavity is connected to the inlet of the second and third valve distributors. The output of the third valve distributor is connected to the input of the fourth valve distributor, the output of which is connected to the low pressure cavity of the multiplier. The inputs of the fourth and fifth valve distributors are connected through a non-return valve to a power source, and their outputs are connected through drain valves to a drain line, the output of the fifth valve distributor is connected to the cavity of the return cylinders. In this case, the volume of the cavity of the working cylinder is less than the total volume of the cavities of the high and low pressure of the multiplier in their working position.
На чертеже показана схема пресса с системой управления и мультипликатором. The drawing shows a diagram of a press with a control system and a multiplier.
Гидравлический пресс содержит станину 1, несущую рабочий цилиндр 2 с плунжером 3, связанным с подвижной траверсой 4 и инструментом 5. Инструмент 5 может быть выполнен в виде пресс-штемпеля, контейнера и матрицы или в виде пуансона и эластичной матрицы. На станине смонтированы возвратные цилиндры 7 со штоками 8, прикрепленными к подвижной траверсе 4. Пресс имеет мультипликатор, выполненный в виде корпуса 9, во внутренней полости которого размещен с возможностью осевого перемещения стакан 10, образующий нижней поверхностью с корпусом 9 полость низкого давления, охватывающий поршень 11 со штоком 12, жестко связанным с корпусом 9 и образующим с внутренней поверхностью стакана 10 полость высокого давления. Пресс снабжен системой управления, выполненной с пятью индивидуальными клапанными распределителями, гидромагистралью, сообщающей полости мультипликатора между собой и полостью рабочего цилиндра, и сливной магистралью. Вход первого клапанного распределителя 13 связан с полостью рабочего цилиндра 2 и выходом второго клапанного распределителя 14. Выход первого клапанного распределителя 13 связан с полостью низкого давления мультипликатора. Вход второго клапанного распределителя 14 соединен с входом третьего клапанного распределителя 15 и полостью высокого давления мультипликатора. Выход третьего клапанного распределителя 15 связан с входом четвертого клапанного распределителя 16. Выход четвертого клапанного распределителя 16 связан с полостью низкого давления мультипликатора. Выход пятого клапанного распределителя 17 связан с полостями возвратных цилиндров 7. Входы клапанных распределителей 16 и 17 связаны через обратный клапан 18 с источником питания 19. Выходы клапанных распределителей 16 и 17 связаны через сливные клапаны 20 и 21 со сливной магистралью. Пpи этом суммарный объем полостей высокого и низкого давления в их рабочем положении мультипликатора больше объема полости рабочего цилиндра. The hydraulic press comprises a bed 1, which carries a working
Работа гидравлического пресса осуществляется следующим образом. The operation of the hydraulic press is as follows.
В пресс подается заготовка (не показана). В исходном положении перед началом цикла полость низкого давления мультипликатора заполнена жидкостью и стакан 10 находится в верхнем положении. Клапан 15 открывается. Под действием давления жидкости от источника питания 19 в полости высокого давления мультипликатора жидкость из полости низкого давления мультипликатора вытесняется через открытый клапан 13 в полость рабочего цилиндра 2, заполняя полость рабочего цилиндра 2, вызывая его ускоренное движение холостого хода до встречи инструмента с деформируемой заготовкой. При этом клапанные распределители 14, 16 и 17 закрыты. Достигается заранее заданная величина давления в рабочем цилиндре, срабатывает реле давления (не показано), которое дает команду на отключение от рабочего цилиндра полости низкого давления мультипликатора и подключение к нему полости высокого давления мультипликатора. Из полостей возвратных цилиндров 7 жидкость сливается через сливной клапан 21. Клапанные распределители 13 и 15 закрываются. Жидкость поступает от источника питания 19 через обратный клапан 18 и открытый клапанный распределитель 16 в полость низкого давления мультипликатора. Клапанный распределитель 14 открывается. Стакан 10 за счет разницы площадей нижней поверхности стакана и внутренней поднимается, вытесняя жидкость высокого давления из мультипликатора через клапанный распределитель 14 в полость рабочего цилиндра 2, совершая рабочий ход пресса. При этом в зависимости от используемого инструмента 5 и 6 осуществляется выдавливание резины от автопокрышки через матрицу или штамповка изделия. После завершения рабочего хода клапанный распределитель 14 закрывается, открываются клапанный распределитель 13 и сливной клапан 20. Давление жидкости в полости рабочего цилиндра и полости низкого давления мультипликатора сбрасывается. Стакан 10 спускается. Для осуществления возвратного хода подвижной траверсы 4 и рабочего цилиндра 2 жидкость через открытый клапанный распределитель 17 поступает в возвратные цилиндры 7. Клапанные распределители 13 и 14 открываются, сливной клапан 20 закрывается. Под действием возвратных цилиндров жидкость из полости рабочего цилиндра 2 вытесняется в полость низкого давления мультипликатора. Полость высокого давления соединяется через клапанный распределитель 14 с магистралью от рабочего цилиндра 2 с полостью низкого давления мультипликатора через открытый клапанный распределитель 13. За счет разницы площадей наружной и внутренней поверхностей стакана 10 он поднимается и полость низкого давления заполняется жидкостью из рабочего цилиндра 2 и полости высокого давления мультипликатора. Цикл повторяется. A blank (not shown) is fed into the press. In the initial position before the start of the cycle, the low-pressure cavity of the multiplier is filled with liquid and the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93046478A RU2049672C1 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Hydraulic press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93046478A RU2049672C1 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Hydraulic press |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2049672C1 true RU2049672C1 (en) | 1995-12-10 |
RU93046478A RU93046478A (en) | 1996-03-20 |
Family
ID=20147915
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93046478A RU2049672C1 (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Hydraulic press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2049672C1 (en) |
-
1993
- 1993-09-30 RU RU93046478A patent/RU2049672C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Сборник ЦНИИТМАШ, N 54, Гидравлические прессы, М. Изд. Машиностроительная литература, 1953, с.110. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1133117, кл. B 30B 15/16, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU797559A3 (en) | Device for impulsed pressure working of billets | |
US6493913B2 (en) | Device for hydraulic high pressure forming of a tubular component or a blank | |
CA1056224A (en) | Method and apparatus for the shock pressure shaping | |
JP3288062B2 (en) | Cylinder type processing equipment | |
RU2049672C1 (en) | Hydraulic press | |
US3143007A (en) | Hydraulic assist for press | |
US4635460A (en) | Apparatus for and method of the plastic forming of materials | |
US7313940B2 (en) | High-pressure shaping system | |
ES8206274A1 (en) | Workpiece ejector system for presses | |
US3157111A (en) | Work ejector for presses | |
US5562026A (en) | Method for the hydraulic control of an articulated or toggle-lever press and articulated or toggle-lever press having a control adapted for carrying out the method | |
US2994301A (en) | Reciprocable hydro-pneumatic motor | |
SU1176994A1 (en) | Arrangement for hydraulic stamping of hollow parts | |
FR2229479A1 (en) | Crimping machine for flexible tube end fittings - has hydraulic piston assembly and automatic stroke regulation | |
RU2052308C1 (en) | Apparatus for hydromechanical forming of parts | |
SU1306617A1 (en) | Apparatus for hydraulic moulding of hollow parts with taps | |
SU733832A1 (en) | Apparatus for hydrostatically extruding and upsetting with counterpressure | |
US3277691A (en) | Drop forge press or the like with a pressure medium drive | |
GB1094132A (en) | Hydraulic press | |
SU1248720A1 (en) | Die for hydrostatic extrusion | |
CN117920844A (en) | Novel hydraulic forming process and die | |
KR920000225Y1 (en) | Booster press | |
SU984600A1 (en) | Tool to press for hydrostatic extrusion of articles | |
SU1796309A1 (en) | Press for reversible moulding of articles | |
RU2045366C1 (en) | Device for the hydrostatic shaping of articles |