SU1176994A1 - Arrangement for hydraulic stamping of hollow parts - Google Patents

Arrangement for hydraulic stamping of hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU1176994A1
SU1176994A1 SU843726851A SU3726851A SU1176994A1 SU 1176994 A1 SU1176994 A1 SU 1176994A1 SU 843726851 A SU843726851 A SU 843726851A SU 3726851 A SU3726851 A SU 3726851A SU 1176994 A1 SU1176994 A1 SU 1176994A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
workpiece
cavity
hollow parts
reduce
stamping
Prior art date
Application number
SU843726851A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Богоявленский
Александр Николаевич Кобышев
Николай Павлович Ершов
Андрей Федорович Шарапенко
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина filed Critical Ленинградский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.М.И.Калинина
Priority to SU843726851A priority Critical patent/SU1176994A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1176994A1 publication Critical patent/SU1176994A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Од OD СО 4Od od co 4

Изобретение относитс  к штамповке идкостью трубчатой заготовки и моет быть использовано при производстве полых деталей сложной формы.The invention relates to the stamping of tubular billet with the liquid and can be used in the manufacture of complex-shaped hollow parts.

Цель изобретени  - снижение уси- 5 ИЯ осевой осадки заготовки, уменьение габаритов устройства и снижеие затрат энергии.. ,The purpose of the invention is to reduce the axial draft of the workpiece, reduce the size of the device and reduce energy costs.

На чертеже изображена схема устройства дл  гидравлической штамповки О полых деталей...The drawing shows a diagram of the device for hydraulic stamping About hollow parts ...

Полуматрицы 1 и 2 с уложенной в них заготовок 3 смыкают с помощью гидравлического цилиндра 4, привод которого осуществл етс  насосной стан-15 цией 5. Осевое сжатие заготовки 3 производ т жесткими осевыми пуансонами 6, -которые креп тс  к торЦам плунжеров 7 гидравлических цилиндвовThe semi-matrices 1 and 2 with the blanks 3 placed in them are closed using a hydraulic cylinder 4, which is driven by a pumping station 5. The axial compression of the blank 3 is carried out by rigid axial punches 6, which are attached to the ends of the plungers 7 of the hydraulic cylinders

8.Каждый осевой цилиндр 8 имеет две 20 раздельные соосные полости. В полость8. Each axial cylinder 8 has two 20 separate coaxial cavities. Into the cavity

А подают жидкость от насосной станции.And serves the liquid from the pumping station.

9.В полость В подают жидкость под давлением из полости высокого давлени  мультипликатора 10, привод кото- 25 рого осуществл етс  от насосной станции 11. В цилиндре 8 перемещаетс  плунжер 7, имеющий два штока, расположенные соосно по обеим сторонам поршн  . В плунжере 7 и пуансоне 6 име- 30 етс  осевой канал, соедин ющий полость цилиндра В с полостью заготовки . Один из штоков плунжера перемещаетс  в полости высокого давлени 9. A cavity B is supplied with pressurized fluid from the high pressure cavity of the multiplier 10, which is driven from pump station 11. In the cylinder 8, a plunger 7 moves, having two rods arranged coaxially on both sides of the piston. In the plunger 7 and the plunger 6, there is an axial channel connecting the cavity of the cylinder B with the cavity of the workpiece. One of the plunger rods moves in the high-pressure cavity.

В, отделенной от полости А уплотне- 35 нием 12. При осевом сжатии заготовки торцы пуансонов 6, имаощие выступы, внедр ютс  в торцы заготовки и герметизируют ее полость. Таким образом, жидкость под давлением Р воздействует на торцы пуансонов 6, герметизирующие полость заготовки, создава  усилие противодавлени , равноеB, separated from cavity A by a seal 12. When the workpiece is axially compressed, the ends of the punches 6, the outer projections, are inserted into the ends of the workpiece and seal its cavity. Thus, the liquid under pressure P acts on the ends of the punches 6, sealing the cavity of the workpiece, creating a counter-pressure equal to

,. р|(., p | (.

Наружный диаметр штока плунжера 7, перемещающегос  в полости В, выполн ют равным диаметру торцовой части пуансона, герметизирующей полость заготовки. Таким образом, жидкость под давлением Р в полости В цилиндра 8 воздействует на торец штока плунжера 7 с усилием, равным The outer diameter of the stem of the plunger 7 moving in the cavity B is equal to the diameter of the end part of the punch, sealing the cavity of the workpiece. Thus, the fluid under pressure P in the cavity B of the cylinder 8 acts on the end of the plunger rod 7 with a force equal to

I .).I.).

Усили  йротиводавлени  на торец пуансона 6 и штока плунжера 7 одинаковы и противоположно направлены. Противодавление на торец пуансона 6 компенсируетс  давлением на торец штока плунжера 7, перемещающегос  в полости В, что позвол ет снизить общее усилие осевого сжати  заготовки.The forces of counter pressure on the end face of the punch 6 and the stem of the plunger 7 are the same and oppositely directed. The back pressure on the end face of the punch 6 is compensated by the pressure on the end face of the stem of the plunger 7 moving in the cavity B, which reduces the overall force of the axial compression of the workpiece.

Предлагаемое устройство позвол ет уменьшить усилие осевого сжати  заготовки при щтамповке полых деталей типа тройников на 25-30%, а при штамповке полых деталей типа корпуса заднего моста автомобил  на 18-20%. Это позвол ет уменьшить диаметр плунже-г ров осевых цилиндров при штамповке полых деталей типа тройников на 14-17%, а при штамповке полых деталей типа корпуса заднего моста автомобил  на 10-12%, затраты энергии на штамповку уменьшаютс  на 18-30%.The proposed device makes it possible to reduce the force of axial compression of the workpiece when stamping hollow parts such as tees by 25–30%, and when stamping hollow parts such as the body of the rear axle of a car by 18–20%. This makes it possible to reduce the diameter of the ram axle cylinders when stamping hollow parts such as tees by 14-17%, and when stamping hollow parts such as the body of the rear axle of a car by 10-12%, the energy costs of stamping are reduced by 18-30%.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее разъемную матрицу для размещения заготовки, соосно установленные пуансоны торцовой осадки заготовки, а также при воды перемещения пуансонов, каждый . из которых выполнен в виде цилиндра с двумя соосно расположенными полостями высокого и низкого давлений и расположенного в полости низкого дав ления поршня с двумя штоками, в которых выполнен осевой канал для соединения полости высокого давления с полостью матрицы, отлич ающее с я тем, что, с целью снижения усилия осевой осадки заготовки, уменьшения размеров устройства и снижения затрат энергии, наружный диаметр штока, расположенного в полости высокого давления, выполнен равным диаметру торцовой части пуансона осадки..DEVICE FOR HYDRA-STAMPING OF HOLLOW PARTS, containing a detachable matrix for accommodating the workpiece, coaxially mounted punches for face upsetting of the workpiece, as well as water for moving the punches, each. of which it is made in the form of a cylinder with two coaxially arranged high and low pressure cavities and a piston located in the low pressure cavity with two rods in which an axial channel is made for connecting the high pressure cavity with the matrix cavity, characterized in that, with in order to reduce the axial upsetting force of the workpiece, reduce the device size and reduce energy costs, the outer diameter of the rod located in the high-pressure cavity is made equal to the diameter of the end part of the precipitation punch .. (Л м Од со СО 4* >(L m Od with CO 4 *> 1,1769941,176994
SU843726851A 1984-04-23 1984-04-23 Arrangement for hydraulic stamping of hollow parts SU1176994A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843726851A SU1176994A1 (en) 1984-04-23 1984-04-23 Arrangement for hydraulic stamping of hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843726851A SU1176994A1 (en) 1984-04-23 1984-04-23 Arrangement for hydraulic stamping of hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1176994A1 true SU1176994A1 (en) 1985-09-07

Family

ID=21113679

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843726851A SU1176994A1 (en) 1984-04-23 1984-04-23 Arrangement for hydraulic stamping of hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1176994A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5499520A (en) * 1989-08-24 1996-03-19 Aquaform Inc. Apparatus for forming a tubular frame member
US6014879A (en) * 1997-04-16 2000-01-18 Cosma International Inc. High pressure hydroforming press
US6029487A (en) * 1998-08-24 2000-02-29 Avmat Kydroforming Ltd. System and method for manufacturing tubular products from tubular workpieces
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus
EP1275448A3 (en) * 2001-07-14 2004-01-02 Benteler Automobiltechnik GmbH & Co. KG Device for sealing the end of a tubular workpiece in an internal high pressure forming tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3350905,.кл. 72-28, опубл. 1967. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5499520A (en) * 1989-08-24 1996-03-19 Aquaform Inc. Apparatus for forming a tubular frame member
US6041633A (en) * 1997-02-12 2000-03-28 Anton Bauer Werkzeug- Und Maschinenbau Gmbh & Co. Kg Forming apparatus
US6014879A (en) * 1997-04-16 2000-01-18 Cosma International Inc. High pressure hydroforming press
US6029487A (en) * 1998-08-24 2000-02-29 Avmat Kydroforming Ltd. System and method for manufacturing tubular products from tubular workpieces
EP1275448A3 (en) * 2001-07-14 2004-01-02 Benteler Automobiltechnik GmbH & Co. KG Device for sealing the end of a tubular workpiece in an internal high pressure forming tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1176994A1 (en) Arrangement for hydraulic stamping of hollow parts
EP1134044A3 (en) Drive arrangement for a metal extrusion press
KR20020023152A (en) Device and method for forming, especially with hydraulic closing device
CN210859401U (en) Combined type pressure boost hydro-cylinder
GB1462873A (en) Hydraulic pump
CN2212463Y (en) Expanding hydraulic press
RU2049672C1 (en) Hydraulic press
US3277691A (en) Drop forge press or the like with a pressure medium drive
GB894737A (en) Method of producing metal tubes, particularly steel tubes in an extrusion press
US5211970A (en) Hydraulic clamping apparatus for an injection molding machine
EP0473797A1 (en) Device for hydro-mechanical forming of articles
CN2182671Y (en) Super liquid pressure generator
SU548354A1 (en) Stamp for extruding deep volumetric profiles
ES2032261A6 (en) Oleopneumatic intensifier
SU590066A1 (en) Tool unit for stamping in closed sets
SU381450A1 (en) SUSTAINABLE HIGH-SPEED MILK
CN2351227Y (en) Corrugated pipe forming seal follow-up apparatus
RU1617747C (en) Apparatus for forming t-pieces
SU1338920A1 (en) Apparatus for hydraulic stamping of parts from round billets
SU1248720A1 (en) Die for hydrostatic extrusion
GB1041229A (en) Improvements in cold-forming articles from lengths of rod, bar or tube
SU1546196A1 (en) Arrangement for making hollow parts from tubular billets by hydraulic forming
SU1279726A1 (en) Automatic cold-upsetting machine
DE59601271D1 (en) HYDRAULIC PRESSURE TRANSLATOR UNIT, IN PARTICULAR FOR A PRESS WORKING AFTER THE HIGH PRESSURE FORMING METHOD
CH712553A1 (en) Closing device, preferably for Querfliesspressen a workpiece.