RU2049665C1 - Automatic machine for the brick piling and withdrawal - Google Patents
Automatic machine for the brick piling and withdrawal Download PDFInfo
- Publication number
- RU2049665C1 RU2049665C1 SU4940025A RU2049665C1 RU 2049665 C1 RU2049665 C1 RU 2049665C1 SU 4940025 A SU4940025 A SU 4940025A RU 2049665 C1 RU2049665 C1 RU 2049665C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brick
- drive
- rollers
- gearbox
- common frame
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве кирпича и других керамических изделий, а также в других областях промышленности при передаче штучных и других грузов. The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of bricks and other ceramic products, as well as in other industries when transferring piece and other goods.
Известен автомат укладки кирпича, содержащий соединенные с приводом бесконечные цепи и связанные с ними ползуны, над которыми параллельно размещены полосы, образующие опорную плоскость поддонов. При этом полосы и ползуны размещены под верхней ветвью транспортера и имеют возможность входить в направляющие тележки. Механизм укладки снабжен приспособлением для подъема полос поддонов. Вертикальное перемещение тележки осуществляется подъемником [1]
Недостатками известного автомата укладки являются большая металлоемкость, большая энергоемкость, за счет необходимости преодоления трения при выдвижении полос, а также сложность конструкции и эксплуатации.A brick-laying machine is known, comprising endless chains connected to the drive and associated sliders, over which strips are formed parallel to which form the supporting plane of the pallets. In this case, strips and sliders are placed under the upper branch of the conveyor and have the ability to enter the guide trolleys. The stacking mechanism is equipped with a device for lifting strips of pallets. The vertical movement of the trolley is carried out by a hoist [1]
The disadvantages of the known styling machine are large metal consumption, high energy consumption, due to the need to overcome friction when extending the strips, as well as the complexity of the design and operation.
Известен автомат укладки и съема кирпича, содержащий смонтированные на общей раме накопитель в виде приводных роликов и цепных контуров и два узла подачи, каждый из которых имеет вертикально подвижный вильчатый механизм в виде каретки, установленной в горизонтальных направляющих, с грузозахватными штангами и приводной рольганг [2]
Недостатками известного автомата укладки и съема кирпича являются ненадежность и повреждение кирпича в процессе многочисленных перемещений.A well-known automatic machine for laying and removing bricks containing a drive mounted on a common frame in the form of drive rollers and chain loops and two feed units, each of which has a vertically movable fork mechanism in the form of a carriage mounted in horizontal guides, with load grips and a drive roller table [2 ]
The disadvantages of the known machine for laying and removing bricks are unreliability and damage to the brick during numerous movements.
Цель изобретения повышение надежности и улучшение качества кирпича. The purpose of the invention is improving reliability and improving the quality of bricks.
Это достигается тем, что в автомате укладки и съема кирпича, содержащем смонтированные на общей раме накопитель в виде приводных роликов и цепных контуров и два узла подачи, каждый из которых имеет вертикально подвижный вильчатый механизм в виде каретки, установленной в горизонтальных направляющих, с грузозахватными штангами и приводной рольганг, общая рама выполнена горизонтально подвижной, накопитель подвижным вдоль общей рамы, приводной рольганг вертикально подвижным, ролики его подъемно-опускными, а каретки узлов подачи установлены с возможностью перемещения в противоположных направлениях. This is achieved by the fact that in a brick laying and removal machine containing a drive mounted on a common frame in the form of drive rollers and chain loops and two feed units, each of which has a vertically movable fork mechanism in the form of a carriage mounted in horizontal guides with load-lifting rods and drive roller table, the common frame is horizontally movable, the drive is movable along the common frame, the drive roller is vertically movable, its rollers are lifting and lowering, and the feed unit carriages are installed s with the ability to move in opposite directions.
На фиг. 1 представлен автомат укладки и съема кирпича, разрез; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 узел подачи и съема кирпича, вид сверху; на фиг. 4 вид по стрелке А на фиг.3; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.6 вид по стрелке В на фиг.1; на фиг.7 вид по стрелке Г на фиг.1. In FIG. 1 shows an automatic laying and removal of bricks, section; figure 2 is the same, a top view; figure 3 node supply and removal of bricks, top view; in FIG. 4 is a view along arrow A in FIG. 3; figure 5 section BB in figure 4; in Fig.6 view along arrow B in Fig.1; Fig.7 is a view along arrow G in Fig.1.
Автомат укладки и съема кирпича включает раму 1 с установленными на ней накопителем в виде приводных роликов 2 и 3 и цепных контуров 4 и два вертикально подвижных узла подачи 5 и 6, каждый из которых имеет вильчатый механизм в виде каретки 7 на колесах 8, установленной в горизонтальных направляющих в виде швеллеров 9. На каретке 7 закреплены грузозахватные штанги 10. Узлы 5 и 6 подачи имеют приводные рольганги 11 с подъемно-опускными роликами 12. Подъем рольганга 11 осуществляет редуктор 13, подъем-опускание роликов 12 редуктор 14, а их вращение редуктор 15. Редуктор 16 приводит в движение цепные контуры 4, редуктор 17 ролики 3. Рама 1 передвигается на колесах 18 с помощью редуктора 19. Перемещение кареток 7 осуществляется редукторами 20. The brick laying and removing machine includes a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Кирпичи с телескопического транспортера 21 подаются к автомату укладки кирпича и попадают на ролики 2, где происходит их накопление. Затем по сигналу датчика включается в работу редуктор 16, который приводит в движение цепные контуры 4, кирпичи поднимаются и смещаются на ролики 3. Процесс накопления происходит до заданного количества кирпичей. По сигналу датчиков включается редуктор 17 и вращает ролики 3, которые передвигают накопленный кирпич на ролики 12, приводимые в движение редуктором 15. По сигналу датчика редуктор 15 отключается, ролики 12 останавливаются, включается редуктор 13 и посредством цепной передачи поднимает (или опускает) ролики 12 до высоты следующего загружаемого стеллажа. Одновременно включается редуктор 14, опуская ролики 12 посредством серьг и тяг. В результате кирпич с роликов 12 опускается на каретку 7 с набором штанг 10. Затем включается редуктор 20, который посредством цепей приводит в движение каретку 2. Кирпич подается на полки стеллажа, выполненные из набора брусков. Штанги 10 входят между брусками стеллажа, с помощью редуктора 13 опускаются, оставляя кирпич на стеллаже, и с помощью редуктора 20 возвращаются в исходное положение. Процесс идет до заполнения всех левых стеллажей. Затем левый узел подачи 5 поднимается в крайнее верхнее положение и редуктор 13 с помощью муфты переключается на правый узел подачи 6. Телескопический транспортер 21 раздвигается и вместе с накопителем перемещается к узлу 6. Загрузка правых стеллажей осуществляется аналогично. Bricks from the telescopic conveyor 21 are fed to a brick-laying machine and fall onto the
По окончании загрузки автомат укладки и съема кирпича выводится из сушильной камеры с помощью редуктора 19 и колес 18. At the end of the load, the brick laying and stripping machine is removed from the drying chamber using a
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4940025 RU2049665C1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Automatic machine for the brick piling and withdrawal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4940025 RU2049665C1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Automatic machine for the brick piling and withdrawal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2049665C1 true RU2049665C1 (en) | 1995-12-10 |
Family
ID=21576529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4940025 RU2049665C1 (en) | 1991-05-31 | 1991-05-31 | Automatic machine for the brick piling and withdrawal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2049665C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104029289A (en) * | 2014-05-30 | 2014-09-10 | 福建省卓越鸿昌建材装备股份有限公司 | Brickmaking moving factory |
-
1991
- 1991-05-31 RU SU4940025 patent/RU2049665C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 1335477, кл. B 28B 15/00, 1987. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1305042, кл. B 28B 15/00, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104029289A (en) * | 2014-05-30 | 2014-09-10 | 福建省卓越鸿昌建材装备股份有限公司 | Brickmaking moving factory |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210735213U (en) | Roller way type conveyor | |
CN207242650U (en) | A kind of pallet of intelligent storage | |
JP2013177242A (en) | Plate carry-in/carry-out rack device | |
RU2049665C1 (en) | Automatic machine for the brick piling and withdrawal | |
CN111496012B (en) | Pipe continuous winding and automatic stacking system and method | |
US5451132A (en) | Bar transporting device | |
CN211168775U (en) | Double fungus basket machine of putting on shelf | |
US4094425A (en) | Device and a method for handling material | |
CN218560252U (en) | Supporting plate recovery equipment | |
EP0522172B1 (en) | Bar transporting device | |
JP2631897B2 (en) | Automatic warehouse | |
JP2003246413A (en) | Storage facility | |
CN212196094U (en) | Building block quantitative stable conveying device | |
US4392768A (en) | Intermediate storage baking tins | |
CN210480113U (en) | Automatic cloth taking machine | |
US3517845A (en) | Lateral loading apparatus for storage and retrieval of stacked goods | |
JPS6036224A (en) | Depalletizer | |
US4368001A (en) | Machine, particularly for loading and unloading ceramic material on to and from stake trucks | |
SU1362629A1 (en) | Unit for placing ceramic articles on the drying car | |
CN110816932B (en) | Small pile unit brick unloading and packaging production line | |
CN217674789U (en) | Fragment of brick transfer device | |
CN213707623U (en) | Lifting and transverse moving collecting device | |
SU547377A1 (en) | Device for unloading and loading racks piece goods | |
SU1600959A1 (en) | Installation for placing bricks on drying car | |
SU1073104A1 (en) | Installation for setting ceramic drain pipes onto oven cars |