RU2048665C1 - Continuous furnace - Google Patents

Continuous furnace Download PDF

Info

Publication number
RU2048665C1
RU2048665C1 SU4893709A RU2048665C1 RU 2048665 C1 RU2048665 C1 RU 2048665C1 SU 4893709 A SU4893709 A SU 4893709A RU 2048665 C1 RU2048665 C1 RU 2048665C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
lower heating
wall
heating chamber
recuperator
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.И. Терентьев
Original Assignee
Терентьев Геннадий Иосифович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Терентьев Геннадий Иосифович filed Critical Терентьев Геннадий Иосифович
Priority to SU4893709 priority Critical patent/RU2048665C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2048665C1 publication Critical patent/RU2048665C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: heating furnaces. SUBSTANCE: furnace has upper and lower heating and holding chambers with burners, transporting mechanism, passage for discharge of combustion products, recuperator; furnace is equipped with wall having ports; this wall is mounted across lower heating chamber. Received by ports of wall are burners arranged in direction of motion of transporting mechanism. Recuperator is located under transporting mechanism and is connected with lower heating chamber by means of ports. EFFECT: enhanced reliability. 3 dwg

Description

Изобретение относится к конструкциям методических печей и может быть использовано для нагрева металлических заготовок под прокатку. The invention relates to designs of methodological furnaces and can be used to heat metal billets for rolling.

Известна методическая печь для нагрева металла под прокатку, содержащая сварочную и томильную камеры, в которых встроены торцовые горелки. Печь содержит также дополнительные горелки, установленные в боковых стенах нижних зон и под углом 20 35о к продольной оси печи встречно торцовым горелкам.Known methodical furnace for heating metal for rolling, containing a welding and tomilny chambers in which end burners are built. The furnace also comprises an additional burner mounted in the side walls and lower zones 20, 35 at an angle about the longitudinal axis of the furnace opposite socket burners.

Известная методическая печь имеет следующие недостатки. Расположение горелок под углом к направлению движения заготовок приводит к неравномерности нагрева по их длине. Установка дополнительных горелок требует разветвленной сети воздуховодов, которая снижает температуру дутья. Known methodical furnace has the following disadvantages. The location of the burners at an angle to the direction of movement of the workpieces leads to uneven heating along their length. Installation of additional burners requires an extensive network of ducts, which reduces the temperature of the blast.

Известны методические печи, содержащие верхние и нижние тепловые зоны, обогреваемые посредством горелочных устройств. Горелочные устройства в известных печах размещены на торцовых стенках навстречу движению заготовок в печи. Known methodological furnaces containing upper and lower thermal zones, heated by means of burner devices. Burner devices in known furnaces are placed on the end walls towards the movement of the workpieces in the furnace.

В известных печах у торцовых стенок понижается температура из-за подстуживающего действия струи воздуха на выходе из двухпроводного горелочного устройства. Из-за подстуживания снижается температура нижней поверхности нагреваемых заготовок перед томильной зоной. In known furnaces at the end walls, the temperature decreases due to the stimulating action of the air stream at the outlet of the two-wire burner device. Due to the undercooking, the temperature of the lower surface of the heated workpieces in front of the languishing zone is reduced.

Цель изобретения снижение эксплуатационных затрат. The purpose of the invention is the reduction of operating costs.

Поставленная цель достигается тем, что методическая печь, содержащая верхние и нижние камеры нагрева и выдержки с горелками, транспортирующий механизм, канал для отвода продуктов сгорания, рекуператор, снабжена стенкой с амбразурами. Стенка установлена поперек нижней камеры нагрева, при этом в амбразурах стенки размещены горелки, направленные по направлению движения транспортирующего механизма. Рекуператор размещен под транспортирующим механизмом и соединен с нижней камерой нагрева посредством амбразур. При таком расположении горелочных устройств зона максимальных температур в печи образуется непосредственно перед томильной зоной за счет создания U-образного пути движения теплового потока. Горелочные устройства нижней камеры нагрева могут быть образованы амбразурами в поперечной стенке камеры и топливопроводом с сопловыми насадками, установленными по оси амбразур. Воздух из рекуператора подают в футерованную камеру между поперечной стенкой, ограничивающей тепловую зону, и рекуператором. This goal is achieved by the fact that the methodical furnace containing the upper and lower heating and holding chambers with burners, a conveying mechanism, a channel for the removal of combustion products, a recuperator, is equipped with a wall with embrasures. The wall is installed across the lower heating chamber, while in the embrasures of the wall there are burners directed in the direction of movement of the conveying mechanism. The recuperator is located under the conveying mechanism and is connected to the lower heating chamber by means of embrasures. With this arrangement of the burner devices, the zone of maximum temperatures in the furnace is formed directly in front of the languil zone due to the creation of a U-shaped path of heat flow. Burner devices of the lower heating chamber can be formed by embrasures in the transverse wall of the chamber and a fuel line with nozzle nozzles mounted along the embrasure axis. Air from the recuperator is fed into the lined chamber between the transverse wall defining the thermal zone and the recuperator.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows a furnace, a longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. 1; in FIG. 3 section BB in FIG. 1.

Методическая печь содержит верхние и нижние камеры нагрева и выдержки, образованные футеровкой 1, горелочные устройства 2, рекуператор 3, установленную поперек нижней камеры нагрева стенку 4. В стенке 4 выполнены амбразуры 5, в которых установлены горелочные устройства с подводом топлива по трубопроводу 6. Рекуператор 3 через амбразуры 5 сообщен с нижней камерой нагрева печи. Печь снабжена транспортирующим механизмом 7 для транспортировки нагреваемых изделий 8. Горелочные устройства нижней камеры нагрева могут представлять собой саму амбразуру 5 и топливопровод 6 с сопловым насадком. The methodical furnace contains upper and lower heating and holding chambers formed by the lining 1, burner devices 2, a recuperator 3, a wall 4 installed across the lower heating chamber. Embrasures 5 are made in wall 4, in which burner devices with fuel supply through pipeline 6 are installed. Recuperator 3 through loopholes 5 communicated with the lower chamber of the furnace heating. The furnace is equipped with a transporting mechanism 7 for transporting heated products 8. The burner devices of the lower heating chamber can be the embrasure 5 itself and the fuel pipe 6 with a nozzle nozzle.

Методическая печь работает следующим образом. Methodical furnace operates as follows.

При общей работе горелочных устройств 2 основную массу топлива и воздуха подают в нижнюю камеру нагрева через трубопровод 6 и амбразуры 5 в стенке 4. Футеровка 1 отражает тепло факела в рабочее пространство печи. В нижней камере нагрева тепловой поток факела с продуктами сгорания направлен по пути перемещения изделий 8, транспортируемых механизмом 7. Затем поток поднимается в верхнюю камеру нагрева и движется встречно перемещаемым изделиям вместе с продуктами сжигания от горелочных устройств 2. При достижении стенки 4 часть продуктов сжигания рециркулирует за счет кинетической энергии факела нижней камеры нагрева. Остальной поток продуктов сжигания отдает тепло изделиям 8 и затем поступает в рекуператор 3, где нагревает поступающий в печь воздух и удаляется через систему дымоудаления. During the general operation of the burner devices 2, the bulk of the fuel and air is fed into the lower heating chamber through the pipe 6 and the embrasures 5 in the wall 4. The lining 1 reflects the heat of the torch into the working space of the furnace. In the lower heating chamber, the heat flow of the torch with combustion products is directed along the path of moving products 8 transported by the mechanism 7. Then, the flow rises to the upper heating chamber and moves counter-moving products along with the combustion products from the burner devices 2. Upon reaching wall 4, part of the combustion products recirculate due to the kinetic energy of the torch of the lower heating chamber. The remaining flow of combustion products gives off heat to the products 8 and then enters the recuperator 3, where it heats the air entering the furnace and is removed through the smoke exhaust system.

Управление горелочными устройствами нижней камеры нагрева, содержащими амбразуру и топливопровод с насадками, осуществляют посредством дроссельных клапанов, установленных на топливопроводе и воздухопроводе за пределами печи. Наблюдение за работой горелочных устройств (за их пламенем, состоянием амбразуры, положением и состоянием топливопровода и сопла) производят визуально через загрузочные окна, а также через специальные лючки в боковой стенке. Количество воздуха, подаваемого в амбразуру горелочного устройства, зависит от количества подаваемого топлива. Обычно работают с минимальным коэффициентом избытка воздуха, но можно работать и с коэффициентом ниже 1,0, дожигая продукты горения в методической зоне печи. The burner devices of the lower heating chamber, containing the embrasure and the fuel pipe with nozzles, are controlled by throttle valves installed on the fuel pipe and the air pipe outside the furnace. Observation of the operation of the burner devices (their flame, embrasure condition, position and condition of the fuel pipe and nozzle) is carried out visually through the loading windows, as well as through special hatches in the side wall. The amount of air supplied to the embrasure of the burner device depends on the amount of fuel supplied. Usually they work with a minimum coefficient of excess air, but you can work with a coefficient below 1.0, afterburning combustion products in the furnace method zone.

Размещение горелочных устройств в амбразурах стенки, установленной поперек нижней камеры нагрева, и направленных по направлению транспортирования нагреваемых изделий, позволяет создать U-образный путь движения теплового потока и получить максимальную температуру на поверхности изделий в конце нижней камеры нагрева перед передачей их в томильную зону. Это снижает угар металла и уменьшает зашлаковывание нижней камеры. Поток продуктов сжигания из нижней камеры нагрева позволяет исключить подстуживающее действие топливовоздушной смеси у перехода в томильную зону, имеющее место в аналоге и прототипе. За счет U-образного основного потока продуктов сжигания из нижней камеры увеличивается поверхность контактирования этих продуктов с нагреваемыми изделиями. Placing the burner devices in the embrasures of the wall installed across the lower heating chamber and directed in the direction of transportation of the heated products allows you to create a U-shaped heat flow path and obtain the maximum temperature on the surface of the products at the end of the lower heating chamber before transferring them to the tomil zone. This reduces the waste of metal and reduces the slagging of the lower chamber. The flow of combustion products from the lower heating chamber allows to exclude the stimulating effect of the air-fuel mixture at the transition to the languid zone, which takes place in the analogue and prototype. Due to the U-shaped main flow of combustion products from the lower chamber, the contact surface of these products with the heated products increases.

Размещение рекуператора под транспортирующим механизмом за поперечной стенкой и сообщение его с нижней камерой нагрева через амбразуры значительно упрощает и сокращает систему воздуховодов, а также сокращает теплопотери и повышает температуру дутья. В результате снижаются расход топлива и затраты на привод вентиляторов. Placing the recuperator under the conveying mechanism behind the transverse wall and communicating it with the lower heating chamber through the embrasures greatly simplifies and reduces the duct system, as well as reduces heat loss and raises the temperature of the blast. As a result, fuel consumption and fan drive costs are reduced.

Claims (1)

МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ, содержащая верхние и нижние камеры нагрева и выдержки с горелками, транспортирующий механизм, канал для отвода продуктов сгорания, рекуператор, отличающаяся тем, что, с целью снижения эксплуатационных затрат, печь снабжена стенкой с амбразурами, установленной поперек нижней камеры нагрева, при этом в амбразурах стенки размещены горелки, направленные по направлению движения транспортирующего механизма, а рекуператор размещен под транспортирующим механизмом и соединен с нижней камерой нагрева посредством амбразур. METHODICAL FURNACE comprising upper and lower heating and soaking chambers with burners, a conveying mechanism, a channel for the removal of combustion products, a recuperator, characterized in that, in order to reduce operating costs, the furnace is provided with a wall with embrasures installed across the lower heating chamber, In the embrasures of the wall there are burners directed in the direction of movement of the conveying mechanism, and the recuperator is located under the conveying mechanism and is connected to the lower heating chamber by means of embrasures.
SU4893709 1990-12-21 1990-12-21 Continuous furnace RU2048665C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4893709 RU2048665C1 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Continuous furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4893709 RU2048665C1 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Continuous furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2048665C1 true RU2048665C1 (en) 1995-11-20

Family

ID=21551645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4893709 RU2048665C1 (en) 1990-12-21 1990-12-21 Continuous furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2048665C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG64607B1 (en) * 2003-06-25 2005-08-31 Стоян ТОДОРОВ Pusher furnace

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник конструктора печей прокатного производства. / Под ред. В.М. Тычмака. М.: Металлургия, 1970, т.II, с.815, рис.ххх-20. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG64607B1 (en) * 2003-06-25 2005-08-31 Стоян ТОДОРОВ Pusher furnace

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2604577C2 (en) Mine ventilation air heating method and device for its implementation
US6769909B2 (en) Paint baking oven with radiant tube heating elements and method of using same
US4490107A (en) Method of processing charges in a continuous combustion furnace
EP0046248B1 (en) Improvements in or relating to furnaces
ES8305482A1 (en) Method and system for controlling multi-zone reheating furnaces.
RU2048665C1 (en) Continuous furnace
US4444557A (en) Continuous combustion furnace
US4218211A (en) Energy recovery system
US6868622B2 (en) Heat generating conveyor and tunnel oven
US4385568A (en) Solid fuel furnace
CZ205894A3 (en) Flue boiler
SU679163A3 (en) Tunnel-type furnace for roasting ceramic articles
RU2218525C2 (en) Chamber-type fire air-heater
GB2075175A (en) Solid fuel burners
US5950616A (en) High-efficiency waste oil fire heater
CA1144829A (en) Solid fuel furnace
EP0039073B1 (en) Solid fuel burners
KR200249695Y1 (en) Combustion chamber of incinerator
CN108758595B (en) Boiler combustion system
SU802214A1 (en) Furnace for thermal treatment of sheet glass
US4444153A (en) Grateless furnace for solid fuel
JPS5813607B2 (en) Heat treatment furnace for pipes with setups
SU663735A1 (en) Heat-treating furnace
SU827928A1 (en) Furnace for thermoelectric treatment
RU1774959C (en) Conveyer furnace for heating metal