RU2048180C1

RU2048180C1 - Mixer

Info

Publication number: RU2048180C1
Authority: RU
Inventors: Виктор Васильевич Шишкин
Original assignee: Виктор Васильевич Шишкин
Priority date: 1991-10-28
Filing date: 1991-10-28
Publication date: 1995-11-20

Abstract

FIELD: mixing equipment. SUBSTANCE: mixer has case, inside which two and more mixing zones are formed, which areas are restricted by toruses and communicated with system for feeding components and with system for removing mixture. Spaces are formed at edge parts by the toruses, inside which spaces reversible drives are disposed. The drives are connected with toruses correspondingly. The same spaces are connected with systems for feeding and removing working agent. Zones of mixing are separated by a partition. Toruses perform reciprocating motion along the case by means of working agent advanced and reversible drives, and mix components. EFFECT: improved efficiency of operation. 1 dwg

Description

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и других отраслях промышленности. The invention relates to mixing equipment and can be used in the chemical, construction, food and other industries.

Известен пневматический смеситель для сыпучих материалов, содержащий корпус с аэроднищем и торообразной камерой, сообщенной с источником сжатого воздуха, систему подачи компонентов и отвода готовой смеси в восходящем потоке. Known pneumatic mixer for bulk materials, comprising a housing with an aerodynamic and a toroidal chamber in communication with a source of compressed air, a system for supplying components and removal of the finished mixture in an upward flow.

Такой смеситель имеет следующие недостатки: высокие энергозатраты на перемешивание и отвод смеси, низкое качество перемешивания компонентов с различными аэродинамическими свойствами частиц. Such a mixer has the following disadvantages: high energy consumption for mixing and removal of the mixture, low quality mixing of components with various aerodynamic properties of particles.

Цель изобретения снижение энергозатрат и повышение качества перемешивания. The purpose of the invention is the reduction of energy consumption and improving the quality of mixing.

Это достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус с торообразным механизмом перемешивания, систему подачи и отвода газа, системы подачи компонентов и отвода перемешанного продукта, в корпусе образованы перегородками зоны, которые сообщены с системами подачи компонентов и отвода перемешанного продукта, причем в каждой зоне установлено по паре торов, при этом крайние торы охвачены лентами, которые соединены с реверсивными барабанами, а системы подачи газа сообщены с полостями, в которых размещены барабаны. Перемещение торов в одну сторону, т.е. к перегородке, осуществляется подачей рабочего агента, а обратное движение осуществляется с помощью реверсивного привода. При перемещении торов перемещаются и зоны, кроме того, последние при этом изменяют свой объем: при движении к перегородке ведущие торы движутся быстрее, чем ведомые, и уменьшают зону смешивания, создавая в ней избыточное давление. При перемещении этих торов реверсивными приводами в обратном направлении они также движутся быстрее, чем свободные торы, и в зоне смешивания создается разрежение. Такое изменение давления в сочетании с механическим воздействием торов на компоненты обеспечивает высокое качество перемешивания. This is achieved by the fact that in a mixer comprising a housing with a toroidal mixing mechanism, a gas supply and exhaust system, components supply and mixed product discharge systems, zones are formed in the housing that are in communication with component supply and mixed product discharge systems, and in each zone installed on a pair of tori, while the extreme tori are surrounded by ribbons that are connected to the reversing drums, and the gas supply system is in communication with the cavities in which the drums are placed. The movement of tori in one direction, i.e. to the partition, is carried out by the supply of a working agent, and the reverse movement is carried out using a reversible drive. When the tori move, the zones also move, in addition, the latter change their volume: when moving to the partition, the leading tori move faster than the driven ones and reduce the mixing zone, creating excessive pressure in it. When these tori are moved by reverse drives in the opposite direction, they also move faster than free tori, and a vacuum is created in the mixing zone. Such a change in pressure in combination with the mechanical action of the tori on the components ensures high quality mixing.

На чертеже схематически изображено предложенное устройство, общий вид. The drawing schematically shows the proposed device, General view.

Смеситель содержит корпус 1, в котором образованы торами 2, 3 и 4, 5 две зоны смешивания, сообщенные с системой 6 подачи компонентов и с системой 7 отвода перемешанного продукта. Между системами торов 2, 3 и 4, 5 в корпусе 1 установлена перегородка 8. Тор 2 соединен гибкой тягой 9 с реверсивными приводом 10, а тор 5 соединен тягой 11 с реверсивным приводом 12. Между тором 2 и торцом корпуса образована полость 13, сообщенная с системой 14 подачи и отвода рабочего агента, а полость 15, образованная между тором 5 и торцом корпуса 1, сообщена с системой 16 подачи и отвода рабочего агента. The mixer comprises a housing 1, in which two mixing zones are formed by tori 2, 3 and 4, 5, which are in communication with the component supply system 6 and the mixed product discharge system 7. A partition 8 is installed between the torus systems 2, 3 and 4, 5 in the housing 1. The torus 2 is connected by a flexible rod 9 with a reversing drive 10, and the torus 5 is connected by a rod 11 with a reversing drive 12. A cavity 13 is formed between the torus 2 and the end of the housing with the system 14 for supplying and discharging the working agent, and the cavity 15 formed between the torus 5 and the end face of the housing 1 is in communication with the system 16 for supplying and discharging the working agent.

Работает устройство следующим образом. The device operates as follows.

Системой 6 в зоне смешивания подают смешиваемые компоненты. Затем системой 14 в полость 13 и системой 16 в полость 15 подают сжатый воздух (рабочий агент). Под его действием торы 2 и 5 перемещаются в сторону перегородки 8, воздействуют на смешиваемые компоненты и через них на торы 3, 4. В результате в зонах смешивания образуется избыточное давление, обусловленное сопротивлением торов 3, 4 перемещению. Затем вращением реверсивных приводов 10 и 12 подтягивают торы 2 и 5 к торцам корпуса, в зонах смешивания образуется разрежение, в результате которого активизируется перемешивание компонентов. Такие перемещения осуществляются заданное количество раз, затем очередным движением торов 2 и 5 под действием рабочего агента готовая смесь вытесняется в систему 7 и отводится. Затем цикл работы повторяется. В соседних зонах работа может вестись синхронно или со смещением по фазе. System 6 in the mixing zone serves mixed components. Then, the system 14 into the cavity 13 and the system 16 into the cavity 15 serves compressed air (working agent). Under its action, the tori 2 and 5 move towards the partition 8, act on the components to be mixed and through them on the tori 3, 4. As a result, overpressure is generated in the mixing zones due to the resistance of the tori 3, 4 to movement. Then, by rotating the reversible drives 10 and 12, the tori 2 and 5 are pulled to the ends of the casing, a vacuum forms in the mixing zones, as a result of which the mixing of the components is activated. Such movements are carried out a predetermined number of times, then by the next movement of the tori 2 and 5 under the action of the working agent, the finished mixture is forced out into the system 7 and discharged. Then the cycle of work is repeated. In neighboring areas, work can be carried out synchronously or with a phase shift.

Использование данного устройства позволяет получить высокое качество перемешивания и снизить удельные энергозатраты. Using this device allows you to get high quality mixing and reduce specific energy consumption.

Claims

A MIXER comprising a housing with a toroidal mixing mechanism, a gas supply and exhaust system, a component supply system and a mixed product outlet, characterized in that it is provided with baffles installed in the housing to form mixing zones that are in communication with the component supply and mixed product outlet system, and the mixing mechanism is made in the form of a pair of tori installed in each mixing zone, while the extreme tori are covered by ribbons that are connected to the reversing drums, and for communicated with the cavities in which the drums are placed.