RU2047551C1

RU2047551C1 - Forklift

Info

Publication number: RU2047551C1
Application number: RU92014454A
Authority: RU
Inventors: В.Я. Шиманович; Ф.Н. Штутман; Г.П. Гарькуша
Original assignee: Центральное проектно-конструкторское технологическое бюро "Автоспецоборудование"
Priority date: 1992-12-10
Filing date: 1992-12-10
Publication date: 1995-11-10

Abstract

FIELD: hoisting-and-conveying machinery. SUBSTANCE: forklift has upright with hook catching the transverse pipe of gantry of hoisting device, fork, position retainer which consists of swivel member secured to bracket and made in form of cylindrical surface mounted at eccentricity relative to center 0 of rotation and telescopic handle; forklift is also provided with safety device secured on hook; safety device has housing where spring-loaded stop is arranged for reciprocating. EFFECT: enhanced reliability. 5 dwg

Description

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к крановым вилочным захватам, предназначенным для разгрузки контейнеров, устанавливаемых на транспортное средство, например, посредством поворотных портальных кранов. The invention relates to lifting and handling equipment, namely to crane forks intended for unloading containers mounted on a vehicle, for example, by means of slewing gantry cranes.

Известен вилочный захват, содержащий стойку с крюком, навешиваемым на портал грузоподъемного устройства, вилы, выполненные в виде шарнирно соединенного со стойкой двуплечего рычага, и фиксатор положения последнего, состоящий из прикрепленного к кронштейну поворотного элемента и рукоятки. Known forks containing a rack with a hook hung on the portal of the lifting device, forks, made in the form of a pivotally connected two-arm lever, and a position lock of the latter, consisting of a pivoting element and a handle attached to the bracket.

Недостатком известного вилочного захвата является ненадежность в работе из-за возможности соскальзывания крюка навешиваемого вилочного захвата с портала крана, а также тяжелые условия эксплуатации из-за возникновения больших усилий на рукоятке механизма фиксатора при расфиксации шарнира вил. A disadvantage of the known forks is the unreliability in operation due to the possibility of the hook of the hinged forks hanging from the portal of the crane, as well as difficult operating conditions due to the occurrence of large forces on the handle of the locking mechanism when the fork hinge is released.

Цель изобретения повышение надежности в работе и улучшение условий эксплуатации. The purpose of the invention is to increase reliability in operation and improve operating conditions.

Указанная цель достигается тем, что известный вилочный захват, содержащий стойку с крюком, навешиваемым на портал грузоподъемного устройства, вилы, выполненные в виде шарнирно соединенного со стойкой двуплечего рычага, и фиксатор положения последнего, состоящий из прикрепленного к кронштейну поворотного элемента и рукоятки, снабжен жестко закрепленным на упомянутом крюке предохранительным устройством, включающим в себя корпус, в котором размещен с возможностью горизонтального перемещения подпружиненный стопор, взаимодействующий с порталом, а поворотный элемент выполнен в виде цилиндрической поверхности и установлен с эксцентриситетом относительно центра его вращения, причем рукоятка фиксатора положения выполнена телескопической. This goal is achieved by the fact that the well-known forks containing a rack with a hook mounted on the portal of the lifting device, forks made in the form of a two-arm lever pivotally connected to the rack, and the position lock of the latter, consisting of a pivoting element and a handle attached to the bracket, are rigidly equipped a safety device fixed to said hook, comprising a housing in which a spring-loaded stopper is arranged for horizontal movement, interacting with an orthal, and the rotary element is made in the form of a cylindrical surface and is mounted with an eccentricity relative to the center of its rotation, and the position lock handle is made telescopic.

На фиг. 1 представлен предлагаемый вилочный захват, общий вид; на фиг.2 узел I на фиг.1, фиксатор положения вил; на фиг.3 то же, в положении расфиксации вил; на фиг. 4 узел II на фиг.1 (предохранительное устройство); на фиг.5 то же, в застопоренном положении. In FIG. 1 presents the proposed forks, General view; in Fig.2 node I in Fig.1, the fork position lock; figure 3 the same, in the position of the release fork; in FIG. 4 node II in figure 1 (safety device); figure 5 is the same in the locked position.

Вилочный захват содержит стойку 1 с крюком 2, навешиваемым на поперечную трубу 3 портала грузоподъемного устройства, например поворотного портального крана, вилы, выполненные в виде шарнирно соединенного со стойкой 1 двуплечего рычага 4, и фиксатор положения последнего. The fork includes a rack 1 with a hook 2, hung on the transverse pipe 3 of the portal of the lifting device, for example, a rotary gantry crane, forks made in the form of a two-arm lever 4 pivotally connected to the rack 1, and a position lock of the latter.

Фиксатор положения вил состоит из прикрепленного к кронштейну 5 поворотного элемента 6 и рукоятки 7. The fork position lock consists of a pivoting element 6 attached to the bracket 5 and a handle 7.

Вилочный захват снабжен жестко закрепленным на упомянутом крюке 2 предохранительным устройством, включающим в себя корпус 8, в котором размещен с возможностью горизонтального перемещения подпружиненный стопор 9, взаимодействующий с поперечной трубой 3 портала (см. фиг.4). The fork is equipped with a safety device rigidly fixed to said hook 2, which includes a housing 8, in which a spring-loaded stopper 9, which interacts with the transverse pipe 3 of the portal, is placed with the possibility of horizontal movement (see Fig. 4).

Поворотный элемент 6 выполнен в виде цилиндрической поверхности и установлен с эксцентриситетом е от 4 до 8 мм относительно его центра о вращения. Причем рукоятка 7 поворота фиксатора выполнена телескопической. Стойка 1 соединена шарниром 10 с двуплечим рычагом 4. The rotary element 6 is made in the form of a cylindrical surface and is installed with an eccentricity e from 4 to 8 mm relative to its center of rotation. Moreover, the handle 7 rotation of the latch is made telescopic. The rack 1 is connected by a hinge 10 with a two-arm lever 4.

Погрузка-разгрузка контейнеров осуществляется следующим образом. Loading and unloading of containers is as follows.

Предварительно вилочный захват навешивается посредством крюка 2 на поперечную трубу 3 портала крана. При навешивании подпружиненный стопор 9 перемещается вправо при взаимодействии с поперечной трубой 3 (см. фиг.4). После установки крюка 2 на поперечную трубу 3 подпружиненный стопор 9 возвращается под действием своей пружины в положение, фиксирующее крюк 2 (см. фиг.5). Pre-fork is hung by means of a hook 2 on the transverse pipe 3 of the portal of the crane. When hanging, the spring-loaded stopper 9 moves to the right when interacting with the transverse pipe 3 (see figure 4). After installing the hook 2 on the transverse pipe 3, the spring-loaded stop 9 returns under the action of its spring to the position fixing the hook 2 (see Fig. 5).

Затем поворотом портала опускается вилочный захват так, чтобы вилы 4 установились на уровне рабочей площадки, рукоятка 7 фиксатора положения вил находится в вертикальном положении. Вилы устанавливаются вручную под контейнер, при этом за счет наличия конструктивного зазора с вилы поворачиваются на угол α, тем самым обеспечивается захват контейнера с вилочной нишей ограниченных размеров. Поворотом портала контейнер устанавливается на транспортное средство (см. фиг.2). Then, by turning the portal, the forks are lowered so that the forks 4 are set at the level of the platform, the handle 7 of the fork position lock is in the vertical position. The forks are installed manually under the container, while due to the presence of a constructive clearance from the forks, they are rotated through an angle α, thereby ensuring the capture of the container with a fork niche of limited dimensions. By turning the portal, the container is installed on the vehicle (see figure 2).

Чтобы вывести вилы 4 из-под контейнера рукоятка 7 переводится в горизонтальное положение, при этом за счет эксцентриситета е между вилами и контейнером образуется дополнительный зазор д и исключается заклинивание вил, а также обеспечивается уменьшение усилий поворота рукоятки 7 при расфиксации шарнира 10 (см. фиг. 3). Кроме того, усилие поворота рукоятки 7 можно уменьшить за счет изменения ее длины. Таким образом, при использовании изобретения повышается надежность работы вилочного захвата и улучшаются условия его эксплуатации. To remove the forks 4 from under the container, the handle 7 is moved to a horizontal position, due to the eccentricity e between the forks and the container, an additional clearance d is formed and jamming of the forks is eliminated, and the rotation of the handle 7 is reduced when the hinge 10 is unlocked (see Fig. . 3). In addition, the rotation force of the handle 7 can be reduced by changing its length. Thus, when using the invention increases the reliability of the forks and improves the conditions of its operation.

Claims

FORK Grip, comprising a rack with a hook mounted on the portal of the lifting device, forks made in the form of a two-arm lever pivotally connected to the rack, and a position lock of the latter, consisting of a rotary element and a handle fixed to the bracket, characterized in that it is provided with a rigidly fixed said hook with a safety device including a housing in which a spring-loaded stopper is arranged for movement with the portal, and the rotary element is made a cylindrical surface and is eccentrically mounted with respect to its center of rotation, said handle being made telescopic.