RU2046897C1 - Reinforced concrete ceiling - Google Patents
Reinforced concrete ceiling Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046897C1 RU2046897C1 RU93053374A RU93053374A RU2046897C1 RU 2046897 C1 RU2046897 C1 RU 2046897C1 RU 93053374 A RU93053374 A RU 93053374A RU 93053374 A RU93053374 A RU 93053374A RU 2046897 C1 RU2046897 C1 RU 2046897C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cell
- reinforced concrete
- width
- plates
- columns
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано для сборно-монолитных перекрытий жилых и общественных зданий с натяжением арматуры в построечных условиях. The invention relates to building structures and can be used for prefabricated monolithic floors of residential and public buildings with tension reinforcement in building conditions.
Известно перекрытие, включающее сборные железобетонные панели, соединенные друг с другом монолитными швами, и продольные элементы, размещенные поперек пролета панели [1]
Недостатком данного перекрытия является разнотипность составляющих перекрытие элементов, повышенная сложность изготовления пролетных панелей, большая материалоемкость.Known overlap, including precast concrete panels connected to each other by monolithic seams, and longitudinal elements placed across the span of the panel [1]
The disadvantage of this overlap is the heterogeneity of the constituent elements of the overlap, the increased complexity of the manufacture of span panels, high material consumption.
Наиболее близким к предлагаемому является железобетонное перекрытие, включающее сборные плиты, расположенные в ячейке поперек пролета зданий, и размещенную между ячейками в двух взаимно перпендикулярных направлениях преднапряженную арматуру [2]
Недостатки такой конструкции перекрытия большая металлоемкость конструкций из-за необходимости наличия закладных деталей, достаточно крупные элементы из-за работы конструкции в одном продольном направлении и трудоемкость монтажа перекрытия.The closest to the proposed is a reinforced concrete floor, including precast plates located in the cell across the span of buildings, and prestressed reinforcement placed between the cells in two mutually perpendicular directions [2]
The disadvantages of such a ceiling structure are the large metal consumption of the structures due to the need for embedded parts, large enough elements due to the structure working in one longitudinal direction and the complexity of installing the floor.
Техническая задача изобретения заключается в облегчении конструкции за счет использования мелких сборных элементов и упрощении монтажа перекрытия. The technical task of the invention is to facilitate the design through the use of small prefabricated elements and simplify the installation of the ceiling.
Задача решается таким образом, что железобетонное перекрытие, включающее сборные плиты, расположенные в ячейке в количестве не менее трех, и размещенную между ячейками в двух взаимно перпендикулярных направлениях преднапряженную арматуру, пропущенную через каналы в колоннах, согласно изобретению средняя сборная плита расположена в ячейке так, что оси симметрии ее совмещены со осями симметрии ячейки, при этом ширина средней плиты составляет 1/3-2/3 размера ячейки. The problem is solved in such a way that the reinforced concrete floor, including precast slabs located in the cell in an amount of at least three, and placed between the cells in two mutually perpendicular directions, prestressed reinforcement passed through the channels in the columns, according to the invention, the average precast plate is located in the cell so that its symmetry axes are aligned with the symmetry axes of the cell, while the width of the middle plate is 1 / 3-2 / 3 of the cell size.
Перекрытие отличается от известного тем, что средняя плита расположена в ячейке так, что оси симметрии ее совмещены с осями симметрии ячейки, при этом ширина средней плиты равна не менее 1/3 и не более 2/3 от размера ячейки. Это обеспечивает исключение дополнительных закладных деталей за счет двухосного обжатия бетона и снижения веса перекрытия. Overlapping differs from the known one in that the middle plate is located in the cell so that its axis of symmetry are aligned with the axis of symmetry of the cell, while the width of the middle plate is at least 1/3 and no more than 2/3 of the cell size. This ensures the exclusion of additional embedded parts due to biaxial compression of concrete and reducing the weight of the floor.
С целью вовлечения всех сборных элементов сборно-монолитных перекрытий при воздействии вертикальной нагрузки в совместную пространственную работу целесообразно принимать нечетное количество сборных плит с отсутствием центрального шва, при этом рациональную ширину средней плиты перекрытия необходимо принимать равной 1/3-2/3 части пролета, что создает возможность расположения швов между средней и крайними элементами плиты в зоне минимальных растягивающих напряжений или на границе сжатой зоны. In order to involve all prefabricated elements of precast-monolithic floors when exposed to vertical loads in joint spatial work, it is advisable to take an odd number of prefabricated plates with no central seam, while the rational width of the middle floor slab must be taken equal to 1 / 3-2 / 3 of the span, which creates the possibility of placing seams between the middle and extreme elements of the plate in the zone of minimum tensile stresses or on the border of the compressed zone.
На фиг.1 показано перекрытие, вид сверху; на фиг.2 узел I на фиг.1. Figure 1 shows the overlap, a top view; in Fig.2 node I in Fig.1.
Сборно-монолитное перекрытие включает сборные плиты, состоящие из среднего 1 и крайних 2 элементов, бортовых элементов 4 и предварительно напряженной арматуры 3, расположенной по осям колонн на всю длину и ширину здания, а также монолитного участка между плитами и бортовыми элементами. Precast-monolithic overlapping includes prefabricated slabs, consisting of the middle 1 and extreme 2 elements, airborne elements 4 and prestressed reinforcement 3, located along the axes of the columns along the entire length and width of the building, as well as a monolithic section between the plates and airborne elements.
Монтаж сборно-монолитного перекрытия проводится в следующей последовательности. Installation of prefabricated monolithic floors is carried out in the following sequence.
На временные монтажные столики, закрепленные на колоннах 5, устанавливаются с зазорами сборные плиты перекрытия, после чего бетонируются контактные швы 6 узловых соединений и зазор между участками плит 7 перекрытий. По достижении бетоном замоноличивания передаточной прочности в контактном шве у колонн производится натяжение преднапряженной канатной арматуры 3 в двух ортогональных направлениях через отверстия в колоннах с усилием Р (усилие Р определяется расчетом). Затем бетонируются монолитные участки 8. После набора бетоном замоноличивания требуемой прочности временные опорные столики на колоннах могут быть удалены. On temporary mounting tables mounted on columns 5, prefabricated floor slabs are installed with gaps, after which contact joints of 6 nodal joints and the gap between the sections of the floor slabs 7 are concreted. Once the concrete reaches the transfer strength in the contact seam at the columns, the prestressed cable reinforcement 3 is tensioned in two orthogonal directions through the openings in the columns with a force P (force P is determined by calculation). Then the monolithic sections are concreted 8. After the concrete has been reinforced with the required strength, the temporary supporting tables on the columns can be removed.
Исследования из цельных плит на ячейку показали, что за счет двухосного обжатия перекрытие вплоть до разрушения по краям на определенных участках сохраняет сжатые зоны, при испытании перекрытий из двух полуплит максимальные растягивающие напряжения вдоль центрального шва. Studies of solid plates per cell showed that due to biaxial compression, the overlap up to destruction along the edges in certain areas preserves compressed zones, while testing overlaps of two half plates, the maximum tensile stresses along the central seam.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053374A RU2046897C1 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Reinforced concrete ceiling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93053374A RU2046897C1 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Reinforced concrete ceiling |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046897C1 true RU2046897C1 (en) | 1995-10-27 |
RU93053374A RU93053374A (en) | 1996-03-27 |
Family
ID=20149708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93053374A RU2046897C1 (en) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Reinforced concrete ceiling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046897C1 (en) |
-
1993
- 1993-11-30 RU RU93053374A patent/RU2046897C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Байков В. Н. и др. Железобетонные конструкции. М.: СИ, 1978, с.349 - 352. * |
2. Авторское свидетельство СССР N 1294943, кл. E 04B 5/02, 1987. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4918897A (en) | Construction system for detention structures and multiple story buildings | |
US5048257A (en) | Construction system for detention structures and multiple story buildings | |
PINTO et al. | Assessment and retrofit of full-scale models of existing RC frames | |
CN114232867A (en) | One-way superimposed sheet post-cast strip node structure and construction method thereof | |
EA014814B1 (en) | External wall for multistorey frame building arkos | |
RU2046897C1 (en) | Reinforced concrete ceiling | |
JPH04108966A (en) | Assembly type damping wall | |
RU2020210C1 (en) | Framework of multistory building | |
KR20180070097A (en) | Prestressed Hybrid Wide Flange Girder System Suitable For Resisting Negative Moments At Construction Stage | |
RU2382154C1 (en) | Girderless ceiling | |
RU2017000C1 (en) | Method of multistory large-panel buildings construction | |
RU2023825C1 (en) | Beam free construction for multi-story building | |
RU2272108C2 (en) | Multistory building frame | |
CN219825611U (en) | Connection structure of assembled disassembly-free building carrier plate and concrete beam | |
JP2003049487A (en) | Connection structure between steel member and concrete member | |
RU2080445C1 (en) | Wall of building | |
RU2070257C1 (en) | Exterior wall panel | |
RU76656U1 (en) | COMMUNICATED PLATE-SPACER (OPTIONS), ASSEMBLY UNIT FOR COMMUNICATED PLATE-SPACERS (OPTIONS) AND FRAMED-COMMUNICATED OR COMMUNICATED MOBILE PLATFORM | |
SU1663159A1 (en) | One-storeyed building | |
SU1756493A1 (en) | Building frame | |
RU2071537C1 (en) | Multistory prefab large-panel building | |
RU2071534C1 (en) | Interior wall panel | |
SU1622545A1 (en) | Ferroconcrete roof | |
RU2024716C1 (en) | Multistory quake-proof building | |
RU2414566C1 (en) | Slab cast over precast joists |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061201 |