RU2046803C1 - Способ ингибирования полимеризации непредельных соединений - Google Patents
Способ ингибирования полимеризации непредельных соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2046803C1 RU2046803C1 SU5042184A RU2046803C1 RU 2046803 C1 RU2046803 C1 RU 2046803C1 SU 5042184 A SU5042184 A SU 5042184A RU 2046803 C1 RU2046803 C1 RU 2046803C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- ppm
- amount
- conditions
- monomer
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к процессам ингибирования полимеризации непредельных соединений. Сущность изобретения: для предотвращения полимеризации непредельных соединений в процессе их хранения, перевозки и получения добавляют ингибирующую смесь в количестве 0,5 1000 ppm состоящую из производных гидроксиламина и аминофенола при их соотношении (10 90) (90 10). 1 табл.
Description
Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности к процессам ингибирования полимеризации винилароматических и диеновых соединений в процессе их получения, хранения и перевозки.
Известно применение в качестве ингибитора 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-N, N-диметилбензиламина [1] который хорошо предотвращает полимеризацию изопрена и винилпиридина, но не достаточно эффективен в стироле.
Известно также применение производных N,N-диалкилгидроксиламина, эффективность которых повышается за счет совместного применения или третичными алкилпирокатехинами [2]
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ применения смесей производных N,N-диарилгидроксиламинов с гидроксифенолами, в качестве которых используют моно- или ди-трет-алкилпирокатехины и/или моно- или ди-трет-алкилгидрохиноны [3] взятые в массовом соотношении (10-90): (90-10) в количестве 0,5-1000 ppm в расчете на винилароматическое соединение. Эффективность показана на смесях дибензилгидроксиламина с 2,5-ди-трет-бутилгидрохиноном и 4-трет-бутилпирокатехином, взятых в соотношении 50: 50 весовых процентов и суммарной концентрацией 500 ppm в расчете на стирол. Для создания более жестких условий работы ингибитора в стирол дополнительно добавляют гидроокись натрия и перекись бензоила. Полимеризацию проводят при 90оС в течение 120 мин.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ применения смесей производных N,N-диарилгидроксиламинов с гидроксифенолами, в качестве которых используют моно- или ди-трет-алкилпирокатехины и/или моно- или ди-трет-алкилгидрохиноны [3] взятые в массовом соотношении (10-90): (90-10) в количестве 0,5-1000 ppm в расчете на винилароматическое соединение. Эффективность показана на смесях дибензилгидроксиламина с 2,5-ди-трет-бутилгидрохиноном и 4-трет-бутилпирокатехином, взятых в соотношении 50: 50 весовых процентов и суммарной концентрацией 500 ppm в расчете на стирол. Для создания более жестких условий работы ингибитора в стирол дополнительно добавляют гидроокись натрия и перекись бензоила. Полимеризацию проводят при 90оС в течение 120 мин.
При применении 2,5-ди-трет-бутилгидрохинона в качестве сокомпонента дибензилгидроксиламина количество образовав- шегося полимера составило 0,01 мас. а при применении 4-трет-бутилпирокатехина 0,08 мас.
Сущность изобретения заключается в применении в качестве ингибитора смеси на производных гидроксиламина (ПГА) и аминофенола при их массовом соотношении (10-90):(90-10) в количестве 0,5-1000 ppm в расчете на непредельное соединение.
В качестве производных ПГА используют соединения формулы
R1R2NOH, где R1 и R2 водорода, алкильные группы с нормальными или разветвленными углеродными цепями, имеющими от 20 до 10 (предпочтительно 2-6) атомов углерода, арильные или арилалкильные группы, имеющие структурную формулу
R3n где R3 алкиленовая группа с нормальной или разветвленной цепью, имеющая 1-10 атомов углерода;
R4 водород или алкильная группа с нормальной или разветвленной цепью, имеющая 1-6 атомов углерода;
n принимает значения 0 или 1.
R1R2NOH, где R1 и R2 водорода, алкильные группы с нормальными или разветвленными углеродными цепями, имеющими от 20 до 10 (предпочтительно 2-6) атомов углерода, арильные или арилалкильные группы, имеющие структурную формулу
R3n где R3 алкиленовая группа с нормальной или разветвленной цепью, имеющая 1-10 атомов углерода;
R4 водород или алкильная группа с нормальной или разветвленной цепью, имеющая 1-6 атомов углерода;
n принимает значения 0 или 1.
R1 и R2 вместе с атомом азота могут образовывать циклы, такие как N-гидроксиморфолин, N-гидроксипиперидин.
Предпочтительно R1 и R2 алкильные, фенильные или ароматические радикалы. R3 имеет 1-6 атомов углерода, R4 водород. При n, равном 0, фениленовая группа непосредственно связана с атомом азота.
Можно применять производные гидроксиламина и с большим числом атомов углерода, но описанные выше дают вполне удовлетворительные результаты.
Производными гидроксиламина являются, например, N,N-диэтилгидроксиламиш, N, N-этилбутилгидроксиламин, N, N-дибутилгидроксиламин, N,N-2-этилбутилоктилгидроксиламин, N,N-дифенилгидроксиламин, N,N-дибензилгидроксиламин, N-фенил-N-(3-фенилпропил)гидроксиламин, N,N-бис-(3-фенил-пропил)гидроксиламин.
В качестве аминофенола используют соединения формулы
HOCH2-NR7R8 где R5, R6 водород, одинаковые или разные алкильные, арильные группы с 1-10 атомами углерода;
R7, R8 одинаковые или разные алкильные группы с 1-5 атомами углерода.
HOCH2-NR7R8 где R5, R6 водород, одинаковые или разные алкильные, арильные группы с 1-10 атомами углерода;
R7, R8 одинаковые или разные алкильные группы с 1-5 атомами углерода.
Предпочтительно, R5 и R6 ди-трет-бутил, фенилэтил, изопропил, R7, R8-метил, этил, пропил, изопропил.
Производными аминофенола являются, например, 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-N, N-диметилбензиламин, 3,5-ди-изопропил-4-окси- N,N-диэтилбензиламин,3,5-ди-фенилэтил-4-окси-N,N-диметилобензиламин и др.
Можно использовать в качестве сокомпонентов ингибирующей системой как индивидуальные вещества, так и смеси на их основе, состоящие из двух и более компонентов.
В изобретении относительная концентрация ПГА и аминофенола изменяется в пределах 10-90 мас. для ПГА и в пределах 90-10 мас. для аминофенола в расчете на суммарный вес этих соединений.
Концентрация ингибирующей смеси составляет 0,5-1000 ppm (предпочтительно 5-500 ppm) в расчете на мономер.
Ингибирующая смесь эффективна для предотвращения полимеризации непредельных мономеров при их выделении ректификацией при температурах до 150оС и выше. Возможно ее применение в присутствии других добавок, например ингибиторов коррозии.
Ингибирующую композицию подают любым способом. Наиболее удобно подавать в растворителе, совместимом с мономером, например керосине, низших алканах (гексане), ароматических растворителях (толуоле, бензоле), спиртах, кетонах и др. Возможно растворение ингибиторов в мономере во избежание попадания в него дополнительных примесей. Массовая концентрация ингибиторов в растворе 1-30% предпочтительно 5-20% из расчета на растворитель.
При ингибировании полимеризации винилароматических соединений данная смесь проявляет синергетический эффект, а эффективность ингибирования полимеризации промышленных ингибиторов, что подтверждается примерами.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых качестве винилароматического мономера используется стирол, а гидроперекись этиленбензола добавляется для создания более жестких условий проверки эффективности ингибирующей композиции. Для диеновых углеводородов примеры приведены с изопреном и промышленной изопренсодержащей фракцией.
П р и м е р 1. В стеклянный дилатометр, предварительно промытый этиловым спиртом и высушенный азотом, вводят стирол, незаправленный стабилизатором, добавляют 200 ppm гидроперекиси этиленбензола в виде 25 мас. раствора в этилбензоле. Дилатометр термостатируют при 120оС в силиконовой бане 180 мин. Количество полимера в растворе с содержанием до 3 мас. определяют нефелометрическим методом. При большем содержании полимера определение производят весовым методом, основанным на выдерживании навески раствора полимера под инфракрасной лампой при 180-200оС до постоянного веса. Содержание полимера (х) в процентах вычисляют по формуле.
X=(m-m1)/(m2-m1) ˙100% где m масса бюкса с полимером после сушки, г;
m1 масса бюкса, г;
m2 масса бюкса с навеской, г.
m1 масса бюкса, г;
m2 масса бюкса с навеской, г.
Количество полимера составляет 40,5 мас.
П р и м е р 2. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 500 ppm смеси дибензилгидроксиламина (ДБГА) с 2,5-ди-трет-бутилгидрохиноном (ТБГ), взятых в весовом соотношении 1/1. Количество полимера составляет 11,2 мас.
П р и м е р ы 3 и 4. В условиях примера 1 вводят 250 и 500 ppm, N,N-диэтилгидроксиламина (ДЭГА) в расчете на мономер. Количество полимера составляет соответст- венно 19,2 и 8,3 мас.
П р и м е р 5. В условиях примера 1 вводят 500 ppm дибензилгидроксиламина в расчете на мономер. Количество полимера составляет 15,8 мас.
П р и м е р 6. В условиях полимера 1 вводят в расчете на мономер 500 ppm 3,5-ди-трет-бутил-4-окси-N, N-диметилбензилами- на (ОМ). Количество полимера составляет соответственно 29,5 мас.
П р и м е р ы 7 и 8. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 250 и 500 ppm смеси ДЭГА/ОМ, взятых в весовом соотношении 1/1. Количество полимера составляет соответственно 12 и 6,5 мас.
П р и м е р ы 9 и 10. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 600 и 750 ppm смеси ДЭГА/3,5-ди-изопропил-4-окси-N, N-диэтилбензиламина (ОМ1), взятых в весомом соотношении 5/1 и 1/4. Количество полимера составляет соответственно 5,4 и 0,9 мас.
П р и м е р 11. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 500 ppm смеси дибензилгидроксиламина (ДБГА)/ОМ, взятых в весовом соотношении 1/1. Количество полимера составляет соответственно 4,8 мас.
П р и м е р 12. В предварительно промытую спиртом и высушенную стеклянную ампулу вводят 3 г железной стружки, 10 мл изопрена и добавляют одну каплю воды для инициирования образования полимера. Ампулу захолаживают, запаивают и термостатируют при 100оС в течение 24 ч. По окончании термостатирования ампулу вскрывают и анализируют на содержание полимерных соединений. Для этого содержимое ампулы количественно переносят, используя бензол, во взвешенную фарфоровую чашку, высаживают этиловым спиртом полимер и высушивают его при 40оС, под вакуумом до постоянного веса.
Количество полимера (х) в процентах вычисляют по формуле
x=(m1/m) ˙100% где m1 масса полимера, г;
m масса исходного изопрена, г.
x=(m1/m) ˙100% где m1 масса полимера, г;
m масса исходного изопрена, г.
Количество полимера составляет 2,05 мас.
П р и м е р ы 13 и 14. В условиях примера 12 в ампулу вводят в расчете на мономер 500 ppm смеси ДЭГА/ОМ, взятых в весовом соотношении 1/1 и 2/1. Количество полимера составляет соответственно 0,072 и 0,014 мас.
П р и м е р 15. В условиях примера 12 вместо изопрена берут промышленную изопреновую фракцию следующего состава мас. С3-Углеводороды, бутилены 23,7 Формальдегид 0,1 Изопрен 74,8 Пиперилены, амилены 1,1 Непредельные спирты 0,1 Вода, метанол, цик- лопентадиен, прочие 0,2
Количество полимера составляет 1,67 мас.
Количество полимера составляет 1,67 мас.
П р и м е р 16. В условиях примера 15 в ампулу вводят в расчете на вес фракции 300 ppm смеси ДЭГА/ОМ, взятых в весовом соотношении 1/1. Количество полимера составляет 0,021 мас.
Полученные результаты представлены в таблице.
П р и м е р 17. Эффективность ингибирующей системы при хранении. В плоскодонную стеклянную колбу объемом 250 мл, предварительно промытую этиловым спиртом и высушенную азотом, вводят 150 мл товарного стирола, не заправленного стабилизатором, добавляют 0,5 ppm смеси N-(n-гексилфенил)-N-этилгидроксиламина (ГФЭГА) с 3-метил-5-n-изопропилбензил-4-окси-N,N-диметилбензиламином (ОМ2), взятых в соотношении 9/1, закрывают плотно пробкой и хранят при нормальных условиях в течение 2 мес. Полимер, определенный в условиях примера 1, отсутствует.
П р и м е р 18. В условиях примера 17 добавляют 0,5 ppm ГФЭГА. Количество полимера составляет 0,016 мас.
П р и м е р 19. В условиях примера 17 добавляют 0,5 ppm ОМ2. Количество полимера составляет 0,018 мас.
П р и м е р 20. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 100 ppm N-(10-фенилдецил)-N-децилгидроксиламина (ФДДГА). Количество полимера составляет 26,2 мас.
П р и м е р 21. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 900 ppm 3-изопропил-4-окси-N, N-диамилбензиламина (ОМ3). Количество полимера составляет 31,3 мас.
П р и м е р 22. В условиях примера 1 вводят в расчете на мономер 1000 ppm смеси ФДДГА/ОМ3, взятых в весовом соотношении 1/9. Количество полимера составляет 20,3 мас.
П р и м е р 23. В круглодонную стеклянную колбу объемом 250 мл, снабженную обратным водяным холодильником, вводят 100 мл продукта промышленной дегидратации метилфенилкарбинола следующего состава, мас. стирол 76,11, этилбензол 0,58, α-метилстирол 0,02, бензальдегид 0,22, ацетофенон 20,68, метилфенилкарбинол 1,35, легкие углеводороды 0,83, тяжелый остаток 0,2. Дополнительно вводят в расчете на мономер 500 ppm смеси N-фенилгидроксиламин (ФГА)/ОМ1, взятых в весовом соотношении 1/5. Колбу термостатируют при 120оС в течение 180 мин. Количество полимера, определенное в условиях примера 11, составляет 1,2 мас.
Claims (1)
- СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ путем введения 0,5 1000 ppm от массы мономеров смеси ингибиторов, включающей производные гидроксиамина и аминофенол при их массовом соотношении 10 90 90 10, отличающийся тем, что в качестве производных гидроксиламина используют соединения общей формулы
R1R2NOH,
где R1,R2 H, C2H5 oCC1 0H2 1,
арильные или арилалкильные группы общей формулы
где R3 -CH2 oCC1 0H2 0;
R4 H, CH3 oC C6H1 3;
n 0; 1,
в качестве аминофенола используют соединения общей формулы
где R5, R6 -H, алкилы или C1 C1 0-арилы;
R7, R8 CH3 C5H1 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042184 RU2046803C1 (ru) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Способ ингибирования полимеризации непредельных соединений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5042184 RU2046803C1 (ru) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Способ ингибирования полимеризации непредельных соединений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2046803C1 true RU2046803C1 (ru) | 1995-10-27 |
Family
ID=21604230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5042184 RU2046803C1 (ru) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Способ ингибирования полимеризации непредельных соединений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2046803C1 (ru) |
-
1992
- 1992-05-15 RU SU5042184 patent/RU2046803C1/ru active
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
1. Патент США N 3526673, кл. C 07C 7/1, 1970. * |
2. Патент США N 4409408, кл. C 07C 7/18, 1983. * |
3. Патент США N 4434307, кл. C 07C 7/18, 1984. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100763663B1 (ko) | 중합 및 폴리머 성장을 억제하기 위한 조성물 및 방법 | |
US4409408A (en) | Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers | |
AU760809B2 (en) | Styrene monomer polymerization inhibition using substituted dihydroxyarenes and nitroxides | |
US11180578B2 (en) | Polymerization inhibitor and retarder compositions with amine stabilizer | |
US4434307A (en) | Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers | |
JP2003520259A (ja) | 不飽和単量体の重合抑制 | |
US4654450A (en) | Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers | |
US6342647B1 (en) | Vinyl monomer polymerization inhibition using hindered hydroxylamines | |
TWI278338B (en) | A method for stabilizing vinyl aromatic monomers using selected polymerization inhibitors and polymers prepared therewith | |
US4465881A (en) | Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers | |
RU2039757C1 (ru) | Способ ингибирования полимеризации винилароматических мономеров | |
RU2046803C1 (ru) | Способ ингибирования полимеризации непредельных соединений | |
US6592722B2 (en) | Polymerization inhibitor for vinyl-containing materials | |
RU2046804C1 (ru) | Способ ингибирования полимеризации винилароматических мономеров | |
JP2015505579A (ja) | 現場生成キノンメチドによるスチレン抑制方法及び組成物 | |
US4487981A (en) | Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers | |
KR20040058112A (ko) | 팝콘 폴리머 성장의 억제 방법 | |
US4465882A (en) | Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers | |
CA2888957C (en) | Quinone compounds for inhibiting monomer polymerization | |
KR20210107641A (ko) | 하이드록실화 퀴논 중합방지제 및 이의 사용 방법 | |
CZ20033185A3 (cs) | Způsob a kompozice pro inhibici polymerace vinylových monomerů | |
US4487982A (en) | Inhibiting polymerization of vinyl aromatic monomers | |
EP2995601A1 (en) | Method of inhibiting polymerization of aromatic vinyl compound | |
US3481983A (en) | N,n'-di(1,3,3-trimethylbutyl)-p-phenylenediamine | |
RU2021117540A (ru) | Гидроксилированные хиноновые антиполимеризационные агенты и способы их применения |