RU2044821C1

RU2044821C1 - Device to apply anti-filtering coating on inclined surfaces of hydraulic structure

Info

Publication number: RU2044821C1
Authority: RU
Inventors: Евгений Иванович Садовников
Original assignee: Евгений Иванович Садовников
Priority date: 1992-02-17
Filing date: 1992-02-17
Publication date: 1995-09-27

Abstract

FIELD: hydraulic structures. SUBSTANCE: device has frame 1 with hoist 21 and drive 22 installed on the frame. The device has also mechanism of forced impregnation of breadth 14 of roll material with glue composition, driving shaft 11 with barrel 12 to holding ropes 24, and roll trolley 4. EFFECT: the device provides mechanized intensive impregnation of the roll material with glue composition, and provides intensity of impregnation process depending on material porosity and viscosity of the used glue composition, transporting impregnated breadth along the slope under way, and compacting the breadth to slope surface; in so doing, all the process to work underwater surface is realized without manual labour in underwater conditions, and transporting the breadth impregnated with glue composition is carried out using roll trolley descending along the slope under gravity and held with ropes; the device allows one also to apply crack resistant multilayer hydraulic insulating coating in one pass of the roll trolley. 3 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к гидротехническому строительству, в частности к устройствам для механизации гидроизоляционных работ. The invention relates to hydraulic engineering, in particular to devices for the mechanization of waterproofing works.

В технике известен способ противофильтрационного ремонта бетонных поверхностей гидротехнических сооружений посредством приклейки полотнища гидроизоляционного материала. Для механизации этого технологического процесса, в частности, на наклонных поверхностях гидротехнических сооружений известно устройство [1] обеспечивающее механизированную наклейку на ремонтируемую поверхность полотнища рулонного синтетического материала, предварительно пропитанного клеящим веществом. Машина предназначалась для обработки подводных поверхностей, т. к. использовалось клеющее вещество, способное смачивать сухие поверхности и "отверждаться" в "сухих" условиях, что определило конструктивное решение устройства. A technique is known in the art for anti-filtration repair of concrete surfaces of hydraulic structures by gluing a sheet of waterproofing material. For mechanization of this technological process, in particular, on inclined surfaces of hydraulic structures, a device [1] is known that provides a mechanized sticker on the repaired surface of a sheet of rolled synthetic material pre-impregnated with an adhesive. The machine was intended for the treatment of underwater surfaces, since an adhesive was used that could wet dry surfaces and "cure" in "dry" conditions, which determined the design solution of the device.

Известно устройство [2] для раскладки пленки на откосах каналов, обеспечивающее механизацию технологического процесса по устройству гидроизоляционного экрана из пленки поверх грунтового ложа строящегося канала. При этом закрепление уложенного полотнища осуществляется только на берме канала посредством присыпки грунтом, выполняемой устройством. В устройстве использованы неавтоматические зажимы для закрепления полотнища пленки к тележке, перемещающейся по поверхностям канала. Освобождение уложенного на обрабатываемую поверхность полотнища от тележки выполняется оператором вручную. В целом устройство предназначено только для нового строительства, осуществляемого в условиях незаполненного водой русла канала. A device [2] is known for laying out the film on the slopes of the channels, providing mechanization of the technological process for the installation of a waterproofing screen from the film over the soil bed of the channel under construction. In this case, the fixing of the laid-down panel is carried out only on the channel berm by means of soil sprinkling performed by the device. The device uses non-automatic clamps to secure the film panel to a trolley moving along the channel surfaces. The release of the cloth laid on the work surface from the trolley is carried out manually by the operator. In general, the device is intended only for new construction, carried out in conditions of a channel channel not filled with water.

Известен способ ремонта подводных сооружений [3] заключающийся в приклейке подводной поверхности сооружения полотнища рулонного материала при помощи клеевого состава, способного твердеть под водой (на основе эпоксидной или полиэфирной смолы). There is a method of repair of underwater structures [3] consisting in gluing the underwater surface of the construction of the cloth web material using an adhesive composition that can harden under water (based on epoxy or polyester resin).

Цель изобретения механизация процесса нанесения приклеенной на наклонных подводных поверхностях гидротехнических сооружений с возможностью использования клеевых составов различной взякости. The purpose of the invention is the mechanization of the application process glued on inclined underwater surfaces of hydraulic structures with the possibility of using adhesive compositions of various grades.

Указанная цель достигается при помощи устройства, механизирующего процесс пропитки рулонного материала и его закрепление к обрабатываемой подводной поверхности посредством воздействия грузом (прикаткой). При этом весь процесс реализуется без использования ручного труда в подводных условиях, и устройство обеспечивает необходимую регулировку интенсивности пропитки полотнища клеевым составом в зависимости от его вязкости и пористости материала полотнища. This goal is achieved using a device that mechanizes the process of impregnation of the rolled material and its fastening to the treated underwater surface by exposure to cargo (rolling). Moreover, the whole process is implemented without the use of manual labor in underwater conditions, and the device provides the necessary adjustment of the intensity of impregnation of the cloth with adhesive composition depending on its viscosity and porosity of the cloth material.

В частности, устройство обеспечивает выполнение двухслойной (многослойной) армированной гидроизоляции, как наиболее трещиностойкой за один проход прикатывающего груза. In particular, the device provides a two-layer (multilayer) reinforced waterproofing, as the most crack-resistant in a single pass of the rolling load.

Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 то же, в процессе нанесения покрытия, вид сзади; на фиг.3 механизм пропитки; на фиг.4, 5 детали катковой тележки. In FIG. 1 shows a device, a General view; figure 2 the same, in the process of coating, rear view; figure 3 mechanism of impregnation; figure 4, 5 details of the roller cart.

Устройство включает раму 1, установленную на подвижных опорах 2 и оснащенную башмаками 3, и катковую тележку 4, состоящую из телескопической оси 5, колес 6, автоматических захватов 7 и катка 8. На раме 1 устройства закреплены стеллаж-накопитель 9 для кассет рулонного материала, кассета рулонного материала 10 и приводной вал 11 с барабанами 12, закрепленные в опорах 13, механизм принудительной пропитки полотнища 14 рулонного материала, лебедка 21 с приводом 22. Механизм принудительной пропитки полотнища рулонного материала содержит ванну 15 для клеевого состава с установленными в ней рифленым металлическим валом 16 и контактирующие с ним направляющие валики 17 с упругим покрытием, и установленные над ванной отжимные валики 18. Между ванной 15 и валом 16 установлены герметизирующие элементы 19. В нижней точке ванны установлен выпускной кран 20 для слива растворителя после очистки валов и ванны. Валы 16 и 17 выполнены сменными, при этом шаг и профиль рифления на вале 16 выполняют, исходя из прочности степени пористости материала полотнища и вязкости клеевого состава, а сам вал имеет привод от лебедки 21. Через муфту 23 лебедка также соединена с приводным валом 11 барабанов 12, на которых запасованы тросы 24, удерживающие катковую тележку 4. На оси 5 тележки установлены с возможностью поворота вокруг оси и контактирующие с захватами 26 Г-образные кронштейны 25, на концах которых закреплены каток 8 и противовес емкость сжатого газа 27. Причем каток 8 выполнен в виде металлического цилиндра, окруженного расширяющейся герметичной рубашкой из упругого водонепроницаемого материала, ось вала выполнена полой и к ней подсоединен штуцер соединительного шланга 29. Другой конец шланга подсоединен к штуцеру автоматического вентиля 28, установленного на емкости 27. The device includes a frame 1 mounted on movable supports 2 and equipped with shoes 3, and a roller carriage 4, consisting of a telescopic axis 5, wheels 6, automatic grippers 7 and a roller 8. A storage rack 9 for cassettes of rolled material is fixed on the frame 1 of the device a cassette of web material 10 and a drive shaft 11 with drums 12 fixed in bearings 13, a mechanism for forcing the cloth 14 of the web material, a winch 21 with a drive 22. The mechanism for forcing the cloth of the web material contains a glue bath 15 composition with a corrugated metal shaft 16 installed therein and guide rollers 17 in contact with it with an elastic coating, and squeeze rollers 18 installed above the bathtub. Sealing elements 19 are installed between the bathtub 15 and the shaft 16. An outlet valve 20 is installed at the bottom of the bathtub for draining the solvent after cleaning the shafts and bath. The shafts 16 and 17 are interchangeable, while the pitch and the corrugation profile on the shaft 16 are performed based on the strength of the degree of porosity of the sheet material and the viscosity of the adhesive composition, and the shaft itself is driven by the winch 21. Through the clutch 23, the winch is also connected to the drive shaft 11 of the drums 12, on which the cables 24 are held, holding the roller carriage 4. On the axis 5 of the carriage are mounted with the possibility of rotation around the axis and contacting with grippers 26 L-shaped brackets 25, at the ends of which are mounted a roller 8 and a counterweight to the compressed gas 27. Moreover, the roller 8 is made in the form of a metal cylinder surrounded by an expanding sealed jacket of elastic waterproof material, the shaft axis is hollow and a connecting hose fitting 29 is connected to it. The other end of the hose is connected to the fitting of the automatic valve 28 mounted on the container 27.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Устройство устанавливают на исходную позицию (берма канала, гребень плотины), опускают опорные башмаки 3, служащие дополнительными упорами для работающего устройства. Катковая тележка 4, установленная на наклонных поверхностях башмаков 3, удерживается тросами 24. Конец полотнища 14 сматывается оператором с кассеты 10, заправляется в механизм пропитки, в ванну 15 которого заливают клеевой состав, концевой участок полотнища защемляют на оси катковой тележки 4 при помощи захватов 7 с автоматическим (электромагнитным) раскрытием зажимных губок. Включают лебедку 21, которая через привод 22 приводит в движение вал 16 механизма пропитки. При этом вал лебедки посредством муфты 23 отсоединяется от приводного вала. Тележка 4 под действием силы тяжести скатывается с башмаков и, удерживаемая тросами 24, прокатывается вдоль обрабатываемой поверхности сооружения, протягивая вдоль поверхности выходящее из механизма пропитки пропитанное клеевым составом полотнище. Скорость разматывания удерживающих тросов с барабанов 12 регулируется посредством тормозного механизма, например, дискового тормоза, установленного на приводном валу 11 (не показан). На спускающейся катковой тележке 4 посредством автоматического захвата (электромагнитного) 26 кронштейн 25 удерживает каток 8, предотвращая его контакт с поверхностью сооружения. Для предотвращения излишнего разматывания полотнища с кассеты 10 в зависимости от длины откоса на тросах 24 перестанавливаются ограничительные шайбы (не показаны). При достижении тележкой 4 заданной точки внизу откоса захваты 7 и 26 освобождаются (подачей напряжения на катушки захватов), открывается автоматический (электромагнитный) вентиль 28. При этом полотнище более не удерживается захватами 7, кронштейны 25 проворачиваются вокруг оси тележки 5, каток 8 опускается на поверхность откоса, и сжатый газ из емкости 27 поступает в рубашку катка, надувая ее. Тем самым, обеспечивается плотное примыкание полотнища к поверхности откоса по всей длине катка. Включением муфты 23 вал лебедки отсоединяется от вала 16 механизма пропитки и подсоединяется через привод 22 к приводному валу 11. Тросы 24, удерживающие катковую тележку 4, накручиваясь на барабаны 12, подтягивают тележку вверх по откосу, при этом полотнище 14 прикатывается катком 8 к его поверхности. На поверхности гидротехнического сооружения остается прижатое к ней полотнище, пропитанное клеевым составом, после твердения которого образуется армированное гидроизоляционное покрытие. The device is set to its initial position (channel berm, dam crest), support shoes 3 are lowered, which serve as additional stops for the working device. The roller cart 4, mounted on the inclined surfaces of the shoes 3, is held by cables 24. The end of the cloth 14 is wound by the operator from the cassette 10, inserted into the impregnation mechanism, into the bath 15 of which the adhesive is poured, the end section of the cloth is clamped on the axis of the roller carriage 4 using grippers 7 with automatic (electromagnetic) opening of clamping jaws. The winch 21 is turned on, which drives the shaft 16 of the impregnation mechanism through the drive 22. In this case, the winch shaft by means of the coupling 23 is disconnected from the drive shaft. The trolley 4, under the action of gravity, rolls off the shoes and, held by cables 24, rolls along the treated surface of the structure, stretching along the surface the panel impregnated with the adhesive composition coming out of the impregnation mechanism. The unwinding speed of the holding cables from the drums 12 is controlled by a braking mechanism, for example, a disc brake mounted on a drive shaft 11 (not shown). On the descending roller carriage 4 by means of automatic capture (electromagnetic) 26, the bracket 25 holds the roller 8, preventing its contact with the surface of the structure. To prevent excessive unwinding of the panel from the cassette 10, depending on the length of the slope, the restriction washers (not shown) are rearranged on the cables 24. When the trolley 4 reaches the set point at the bottom of the slope, the grippers 7 and 26 are released (by applying voltage to the gripper coils), the automatic (electromagnetic) valve 28 is opened. At the same time, the panel is no longer held by the grippers 7, the brackets 25 are rotated around the axis of the trolley 5, the roller 8 is lowered onto the surface of the slope, and compressed gas from the tank 27 enters the jacket of the roller, inflating it. This ensures a tight junction of the panel to the surface of the slope along the entire length of the roller. By turning on the coupling 23, the winch shaft is disconnected from the impregnation mechanism shaft 16 and connected through the drive 22 to the drive shaft 11. The cables 24 holding the roller carriage 4, twisting on the drums 12, pull the carriage up the slope, while the cloth 14 is rolled by the roller 8 to its surface . On the surface of the hydraulic structure, a sheet pressed to it remains, impregnated with an adhesive composition, after hardening of which a reinforced waterproofing coating is formed.

При нанесении многослойного армированного покрытия в механизм пропитки одновременно заправляют полотнище с кассеты 10 и с рулонов, установленных на стеллаже-накопителе 9. При этом высокая интенсивность процесса пропитки полотнищ обеспечивается механизмом пропитки, реализующим принцип создания перепада давлений, образующих с разных сторон полотнища (по авторскому свидетельству СССР N 1080289). When applying a multilayer reinforced coating to the impregnation mechanism, the cloth is simultaneously filled from the cassette 10 and from the rolls installed on the storage rack 9. At the same time, the high intensity of the process of impregnation of the panels is ensured by the impregnation mechanism that implements the principle of creating a pressure differential forming from different sides of the cloth (according to the author USSR certificate N 1080289).

Claims

1. DEVICE FOR APPLICATION OF ANTI-FILTRATION COVERING TO INCLINED SURFACES OF A HYDROTECHNICAL CONSTRUCTION, containing a sliding frame equipped with shoes on wheel supports, on which there are cassettes with sheets of roll material, a storage rack for cassettes, drive rolls with muffs and a drive shaft with muffs roll material, characterized in that it is equipped with a winch mounted on the frame with a drive, a bathtub and an outlet and a corrugated metallic mounted above it an elastic roller, contact rollers in contact with the shaft with an elastic coating, squeeze rollers placed above the bathtub, a roller carriage located on an inclined surface of the structure, grippers installed along the axis of the roller carriage for fixing the panel, as well as additional grippers and brackets in contact with them, the last of which placed along the axis of the trolley with the possibility of rotation and fixing with additional grippers, mounted on opposite ends of each of the brackets with rollers and balances, as well as hoses for supplying a working medium, each counterweight is hollow and has a valve, and the grips for fixing the panel, additional grips and a valve on the hollow counterweight have actuators, and the winch drive is connected to the drive shaft coupling, the corrugated metal shaft is also connected to drive and guide rollers with an elastic coating, with each roller is made in the form of a hollow metal perforated cylinder surrounded by a waterproof jacket mounted on the hollow axis of the roller shaft, a hose for supplying a working medium is connected to the hollow axis of the shaft of each roller through a fitting, connected at the other end to a valve on a hollow counterweight, while the actuators of the grippers for fixing the panel, additional grippers and valve are combined into a common system filled under pressure with a liquid or gaseous working medium .

2. The device according to claim 1, characterized in that the corrugated metal shaft, guides and squeeze rollers are removable.

3. The device according to claim 1, characterized in that the valve is equipped with a pressure sensor for the working medium.