RU2043922C1 - Form for manufacturing reinforced concrete articles - Google Patents

Form for manufacturing reinforced concrete articles Download PDF

Info

Publication number
RU2043922C1
RU2043922C1 RU93016026A RU93016026A RU2043922C1 RU 2043922 C1 RU2043922 C1 RU 2043922C1 RU 93016026 A RU93016026 A RU 93016026A RU 93016026 A RU93016026 A RU 93016026A RU 2043922 C1 RU2043922 C1 RU 2043922C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reinforced concrete
sides
pallet
pan
forming core
Prior art date
Application number
RU93016026A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93016026A (en
Inventor
В.А. Пак
Г.И. Яцкив
А.Н. Ванеев
С.Н. Мишарин
В.В. Бобров
Original Assignee
Акционерное общество "Завод керамзитобетонных изделий"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Завод керамзитобетонных изделий" filed Critical Акционерное общество "Завод керамзитобетонных изделий"
Priority to RU93016026A priority Critical patent/RU2043922C1/en
Publication of RU93016026A publication Critical patent/RU93016026A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2043922C1 publication Critical patent/RU2043922C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

FIELD: production of prefabricated concrete and reinforced concrete articles, with rectangular or dovetail slots on surface facing the pan of form and provided by hole forming core on pan surface. SUBSTANCE: form has pan, hinged down sides, slot-forming core folding inwards and consisting of components with hinge joints, spacer member with posts on hinge joint coupled with hinge joint in center of hole-forming core. Each post, together with one of tie-rods coupled with sides and fitted on axle with guide bushing, forms one sliding support. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства изделий сборного бетона и железобетона, в частности к изготовлению изделий, имеющих паз, например, прямоугольный или типа ласточкина хвоста, на поверхности, обращенной к поддону формы, образованный пазообразователем, расположенным на поверхности поддона. The invention relates to technological equipment for the production of precast concrete and reinforced concrete, in particular to the manufacture of products having a groove, for example, rectangular or a type of dovetail, on the surface facing the pallet of the form formed by a groove located on the surface of the pallet.

Известна форма для изготовления железобетонных изделий, состоящая из поддона, шарнирных продольных и торцовых бортов, эластичных пустотообразователей и механизма их перемещения и фиксации [1]
Недостатком этой формы является сложность механизма перемещения и фиксации пустотообразователей, возможность изготовления только сквозных отдельно стоящих отверстий.
A known form for the manufacture of reinforced concrete products, consisting of a pallet, articulated longitudinal and end walls, elastic hollow formers and the mechanism for their movement and fixation [1]
The disadvantage of this form is the complexity of the mechanism for moving and fixing the hollow formers, the possibility of manufacturing only through separate holes.

Известна форма для изготовления железобетонных изделий, содержащая поддон с шарнирно установленными на нем бортами и пустотообразователь, состоящий из двух шарнирно соединенных между собой поворотных частей [2]
Недостатком этой формы является то, что сложная конструкция пустотообразователя затрудняет распалубку формы.
A known form for the manufacture of reinforced concrete products containing a pallet with hinged sides mounted on it and a hollow core, consisting of two pivotally interconnected turning parts [2]
The disadvantage of this form is that the complex design of the core former makes it difficult to form the mold.

Задачей изобретения является упрощение конструкции формы и снижение трудоемкости при ее распалубливании. The objective of the invention is to simplify the design of the mold and reduce the complexity when dismantling it.

На фиг. 1 изображена форма для изготовления железобетонных изделий с закрытыми бортами и отформованным изделием, общий вид; на фиг. 2 то же, при открытых бортах; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2. In FIG. 1 shows a mold for the manufacture of reinforced concrete products with closed sides and a molded product, general view; in FIG. 2 the same, with the sides open; in FIG. 3, section AA in FIG. 2.

Форма для изготовления железобетонных изделий содержит поддон 1, откидные борта 2, складывающийся вовнутрь пазообразный пустотообразователь, состоящий из составных частей 3 на шарнирных соединениях 4, распорный элемент со стойками 5 и 6 на шарнире 7, конструктивно связанном с шарнирным соединением 4 в центре пустотообразователя. Каждая из стоек 5 и 6 совместно с одной из тяг 8 или 9, сочлененных с бортами 2, соответственно насаженных на одну из осей 10 с направляющей втулкой 11 и катками 12, образует одну скользящую опору. The mold for the manufacture of reinforced concrete products contains a pallet 1, folding flanges 2, a groove-shaped hollow core forming inside, consisting of components 3 on hinged joints 4, a spacer element with posts 5 and 6 on the hinge 7, structurally connected to the hinge 4 in the center of the core. Each of the racks 5 and 6, together with one of the rods 8 or 9, articulated with the sides 2, respectively mounted on one of the axles 10 with the guide sleeve 11 and the rollers 12, forms one sliding support.

Стойки 5 и 6 распорного элемента могут быть с катками 12 и соединены с тягами 8 и 9, сочлененными с противоположно расположенными бортами 2. Racks 5 and 6 of the spacer element can be with rollers 12 and connected to rods 8 and 9, articulated with opposite sides 2.

Катки 12 стоек 5 и 6 распорного элемента могут иметь ограничители 13, препятствующие их отрыву от основания 16. The rollers 12 of the uprights 5 and 6 of the spacer element may have limiters 13 preventing them from tearing off the base 16.

Шарнирные соединения пустотообразователя могут иметь тонкие эластичные ленточные накладки 15, прикрепленные к одной из сторон шарнирного соединения для предупреждения вытекания жидкой фазы бетонной смеси. The swivel joints of the core former may have thin elastic band linings 15 attached to one side of the swivel joint to prevent the liquid phase from leaking out of the concrete mixture.

Форма работает следующим образом. The form works as follows.

После установки формы с готовым изделием на пост распалубки открывают борта 2, при этом тяга 9 толкает от себя стойку 6, в результате чего стойки 5 и 6 скользят на катках 12 в разные друг от друга стороны, раскрепляя и опуская шарнир 7, увлекающий за собой пустотообразователь, который под действием усилия от шарнира и собственного веса проваливается вовнутрь пустотообразователя на поверхность поддона 1, поочередно отрываясь составными частями 3 от поверхности паза изделия 14 и обеспечивая соответствующий распалубочный зазор, предохраняющий грани от скола. After installing the mold with the finished product on the stripping post, the sides 2 are opened, while the rod 9 pushes the rack 6 from itself, as a result of which the racks 5 and 6 slide on the rollers 12 in different directions, unfastening and lowering the hinge 7, which carries away a hollow core, which under the action of a hinge and its own weight falls inside the hollow core onto the surface of the pallet 1, successively tearing off the component parts 3 from the surface of the groove of the product 14 and providing an appropriate formwork clearance that protects the gra not from chipping.

За монтажные петли на одной из боковых сторон изделие снимается с поддона 1. Форма очищается и борта 2 закрываются, при этом тяга 9 тянет на себя стойку 6, а тяга 8 стойку 5. Обе стойки 5 и 6 скользят на катках навстречу друг другу, поднимая шарнир 7, который поднимает пустотообразователь из составных частей 3 на шарнирных соединениях 4, связанных между собой и поддоном 1. При полном закрывании бортов 2 обеспечивается исходное положение пустотообразователя, фиксируемое бортовыми замками. Затем осуществляется смазка формы, заполнение формы бетоном, тепловая обработка. После тепловой обработки и извлечения формы из камеры проводится распалубка и цикл повторяется. For mounting loops on one of the sides, the product is removed from the pallet 1. The form is cleaned and the sides 2 are closed, while the rod 9 pulls the rack 6 and the rod 8 the rack 5. Both racks 5 and 6 slide on the rollers towards each other, lifting the hinge 7, which raises the hollow core from the components 3 on the hinge joints 4, interconnected with the pallet 1. When the sides 2 are completely closed, the initial position of the core core is fixed, fixed by the side locks. Then the mold is lubricated, the mold is filled with concrete, and heat treatment is performed. After heat treatment and removing the mold from the chamber, the stripping is carried out and the cycle repeats.

Использование формы обеспечит возможность изготовления изделий без сколов граней паза как прямоугольной формы, так и типа ласточкина хвоста за счет наличия распалубочного зазора между пустотообразователем и изделием перед его съемом с поддона. Наличие распалубочного зазора позволяет использовать соответствующие накладки, например для образования паза типа ласточкина хвоста. The use of the mold will make it possible to manufacture products without chipping the edges of the groove of both a rectangular shape and a dovetail type due to the presence of a stripping gap between the core and the product before it is removed from the pallet. The presence of the stripping clearance allows the use of appropriate linings, for example, to form a groove like a dovetail.

Конструкция пустотообразователя и механизм приведения его в действие обеспечивают не мгновенный отрыв от тела изделия по всей площади паза, а последовательный от центра к боковым граням. Возможность использования собственного веса пустотообразователя как для отрыва от тела изделия, так и для облегчения открывания бортов формы, значительно снижает трудоемкость распалубки. The design of the hollow core and the mechanism for bringing it into action provide not instant separation from the body of the product over the entire groove area, but sequential from the center to the side faces. The ability to use the dead weight of the hollow former both to tear off the product body and to facilitate opening the sides of the mold significantly reduces the complexity of the formwork.

Claims (3)

1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая поддон, откидные борта, пустотообразователь, состоящий из двух шарнирно соединенных между собой поворотных частей, и распорное приспособление, отличающаяся тем, что каждая поворотная часть пустотообразователя выполнена составной из двух шарнирно соединенных элементов, один из которых шарнирно прикреплен к поддону, а распорный элемент выполнен в виде стоек, одними концами шарнирно соединенных между собой и пустотообразователем, а другими концами подвижно с тягами, соединенными с бортами. 1. FORM FOR THE PRODUCTION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS, comprising a pallet, folding sides, a hollow core, consisting of two pivotally connected rotary parts, and an expansion device, characterized in that each rotary portion of the hollow core is made up of two pivotally connected elements, one of which is pivotally attached to the pallet, and the spacer element is made in the form of racks, one ends of which are pivotally connected to each other and the hollow core, and the other ends movably with rods connected and the beads. 2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что стойки снабжены катками и соединены с тягами противоположных бортов. 2. The mold according to claim 1, characterized in that the racks are equipped with rollers and are connected to rods of opposite sides. 3. Форма по п.2, отличающаяся тем, что катки имеют ограничители, препятствующие их отрыву от основания поддона. 3. The mold according to claim 2, characterized in that the rollers have limiters that prevent them from tearing off the base of the pallet.
RU93016026A 1993-03-29 1993-03-29 Form for manufacturing reinforced concrete articles RU2043922C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93016026A RU2043922C1 (en) 1993-03-29 1993-03-29 Form for manufacturing reinforced concrete articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93016026A RU2043922C1 (en) 1993-03-29 1993-03-29 Form for manufacturing reinforced concrete articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93016026A RU93016026A (en) 1995-06-09
RU2043922C1 true RU2043922C1 (en) 1995-09-20

Family

ID=20139340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93016026A RU2043922C1 (en) 1993-03-29 1993-03-29 Form for manufacturing reinforced concrete articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2043922C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 1638017, кл. B 28B 7/24, 1991. *
2. Авторское свидетельство СССР N 1050873, кл. B 28B 7/04, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2043922C1 (en) Form for manufacturing reinforced concrete articles
CA1045347A (en) Method and apparatus for manufacturing concrete elements
US2818627A (en) Forms
CA2463194A1 (en) Self-cleaning molding apparatus and method for forming tapered objects
SU1749041A1 (en) Installation for molding three-dimensional members
RU93016026A (en) FORM FOR THE MANUFACTURE OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
SU1036552A1 (en) Apparatus for making ports in ferroconcrete products
SU1414650A1 (en) Multiple-mould unit
SU1411150A1 (en) Installation for vertical moulding of concrete articles
SU1016175A1 (en) Installation for moulding spatial construction articles
IT235035Y1 (en) VERTICAL REFRIGERATOR WITH PERFECTLY CLOSED DOORS
SU1655796A1 (en) Manipulator for removing and assembling forms having stops and holes on outer sides
SU1013284A1 (en) Mould for making articles from concrete mixes
RU2037407C1 (en) Vent unit forming apparatus
SU1214427A1 (en) Installation for simultaneous manufacturing of several concrete articles
SU559826A1 (en) Apparatus for the manufacture of concrete products
RU2052344C1 (en) Mould for producing hollow blocks
SU1668150A1 (en) Cartridge mold
SU545472A2 (en) Apparatus for making bulk iron products
SU725882A1 (en) Mould for making ferroconcrete articles
SU850397A1 (en) Multiple mould
SU982930A1 (en) Apparatus for knocking-down and assembling moulds in making of concrete articles
SU806416A1 (en) Side-form for making construction articles
RU1818239C (en) Plant for making products of concrete mixture
SU1152781A1 (en) Installation for making ferroconcrete beams for span structures of bridges