RU2043850C1 - Piston unit of pressure die-casting machine - Google Patents
Piston unit of pressure die-casting machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2043850C1 RU2043850C1 SU4903313A RU2043850C1 RU 2043850 C1 RU2043850 C1 RU 2043850C1 SU 4903313 A SU4903313 A SU 4903313A RU 2043850 C1 RU2043850 C1 RU 2043850C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- piston
- disk
- shank
- gap
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к литейному производству и пригодно в машинах литья под давлением (ЛПД). The invention relates to foundry and is suitable in injection molding machines (LPD).
Известен поршневой узел машины ЛПД в виде поршня, размещенного своей плоскостью, образованной с заднего торца, на передней части штока. Шток имеет тракты подвода и отвода хладагента, омывающего полость поршня (Беккер М. Б. Литье под давлением. М. Машиностроение, 1985, с.56). Known piston unit of the LPD machine in the form of a piston placed by its plane formed from the rear end on the front of the rod. The rod has paths for supplying and discharging refrigerant washing the piston cavity (Becker M. B. Injection molding. M. Mechanical Engineering, 1985, p. 56).
Известен другой поршневой узел, содержащий поршень, в котором размещен шток с зазором между их торцами, в продольном канале штока установлен трубопровод, имеющий уплотнительный элемент на заднем конце, а на переднем втулку с уплотнительным кольцом на ее наружной боковой поверхности, выступающую за передний торец штока своими радиальными каналами. У штока в стенках выполнены поперечные окна для подвода хладагента в зону охлаждения и отвода его оттуда. Another piston assembly is known, comprising a piston in which a rod is placed with a gap between their ends, a pipeline is installed in the longitudinal channel of the rod having a sealing element at the rear end, and on the front sleeve with a sealing ring on its outer side surface, protruding beyond the front end of the rod their radial channels. At the rod in the walls there are transverse windows for supplying refrigerant to the cooling zone and removing it from there.
Его недостаток: из-за отсутствия стопорения трубопровода в штоке при смене поршней непосредственно на машине ЛПД возможна неправильная постановка уплотнительного элемента на трубопроводе, чем нарушится герметичность зон охлаждения и отвода хладагента. Its disadvantage: due to the lack of blocking of the pipeline in the rod when changing the pistons directly on the LPD machine, incorrect placement of the sealing element on the pipeline is possible, thereby damaging the tightness of the cooling and refrigerant vent zones.
Из-за отсутствия контакта внутреннего торца поршня с оптимальными толщинами торцовой и боковой стенок, обеспечивающими максимальную стойкость его, с передним торцом штока первый торец деформируется при работе, что сказывается на надежности эксплуатации поршня. Due to the lack of contact between the inner end of the piston and the optimal thickness of the end and side walls, providing maximum resistance to it, with the front end of the rod, the first end is deformed during operation, which affects the reliability of the piston.
Цель изобретения повышение надежности этого узла. The purpose of the invention is to increase the reliability of this site.
Она достигается тем, что поршневой узел машины литья под давлением, содержащий поршень, шток с продольным каналом, размещенным в полости поршня с зазором между их торцами, и имеющий в дне продольного канала и в стенках поперечные окна для подвода хладагента в зону охлаждения поршня и отвода его, соединенные с продольными проточками на наружной поверхности штока, уплотнительный элемент, установленный на заднем конце трубопровода и втулку с уплотнительным кольцом на ее наружной боковой поверхности, размещенную на переднем конце трубопровода, снабжен диском, имеющим хвостовик, в качестве которого служит втулка, и наклонные каналы, выходящие в полость хвостовика и на его боковую поверхность в сторону переднего торца поршня между продольными проточками штока. Диск установлен без зазора между торцами поршня и штока, а хвостовик диска соединен со штоком. Хвостовик диска соединен со штоком посредством штифта. Хвостовик диска соединен со штоком посредством резьбы. It is achieved by the fact that the piston assembly of the injection molding machine containing a piston, a rod with a longitudinal channel placed in the piston cavity with a gap between their ends, and having transverse windows at the bottom of the longitudinal channel and in the walls for supplying refrigerant to the piston cooling and exhaust zone it, connected to the longitudinal grooves on the outer surface of the rod, a sealing element mounted on the rear end of the pipeline and a sleeve with a sealing ring on its outer lateral surface, located on the front end of the pipeline yes, it is equipped with a disk having a shank, which serves as a sleeve, and inclined channels extending into the cavity of the shank and on its side surface towards the front end of the piston between the longitudinal grooves of the rod. The disk is installed without a gap between the ends of the piston and the rod, and the shank of the disk is connected to the rod. The shank of the disk is connected to the rod via a pin. The shank of the disk is connected to the rod by means of a thread.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что оно отличается тем, что поршневой узел снабжен диском, имеющим хвостовик, в качестве которого служит втулка, и наклонные каналы, выходящие в полость хвостовика и на его боковую поверхность в сторону переднего торца поршня между продольными проточками штока. Диск установлен без зазора между торцами поршня и штока, а хвостовик диска соединен со штоком. Хвостовик диска соединен со штоком посредством штифта. Хвостовик диска соединен со штоком посредством резьбы. A comparative analysis of the proposed solution with the prototype shows that it differs in that the piston unit is equipped with a disk having a shank, which is a sleeve, and inclined channels extending into the cavity of the shank and on its side surface towards the front end of the piston between the longitudinal grooves of the rod . The disk is installed without a gap between the ends of the piston and the rod, and the shank of the disk is connected to the rod. The shank of the disk is connected to the rod via a pin. The shank of the disk is connected to the rod by means of a thread.
На фиг.1 4 представлен предлагаемый поршневой узел. Figure 1 4 presents the proposed piston assembly.
Поршневой узел содержит шток 1 с продольным каналом 2, в котором с зазором установлен трубопровод 3. На передней части штока зафиксирован штифтом 4 поршень 5. Между их торцами имеется зазор 6. В передней части штока выполнены поперечные окна 7, выходящие в зазор между продольным каналом 2 и трубопроводом 3. На переднем конце трубопровода установлена втулка 8 с уплотнительным кольцом 9 на наружной боковой поверхности. Втулка зафиксирована штифтом 10, установленном в поперечных отверстиях ее и штока. На заднем конце трубопровода 3 имеются металлическая 11 и резиновая 12 шайбы для герметизации зон охлаждения поршня и отвода хладагента. В задней части штока выполнены поперечные окна 13 (в дне продольного канала 2 штока) и 14 в стенке штока 1, смещенное вперед и выходящее в зазор 6 между трубопроводом 3 и продольным каналом 2. В зазоре 6 размещен диск 15, контактирующий с торцами штока 1 и поршня 5. Его хвостовик 16, в качестве которого служит втулка 8 трубопровода 3 соединен с продольным каналом 2 штока 1, например штифтом (фиг.1), резьбой (фиг. 3), и фиксирует его в поперечном сечении штока 1 и в угловом направлении, например своим радиальным отверстием 17, в котором размещен штифт 10. В торце хвостовика образована полость 18, куда выходят наклонные каналы 19 диска 15, выполненные со стороны его боковой поверхности и обращенные в сторону переднего торца поршня 5. Эти каналы расположены между продольными проточками 20 (фиг.2) штока 1, открытыми в зазор 6 и кольцевую канавку 21, где размещено уплотнительное кольцо 22 и выполнены поперечные окна 7. The piston assembly contains a rod 1 with a
В качестве резьбового соединения штока с хвостовиком 6 служит втулка 8. В этом варианте хвостовик должен фиксироваться дополнительно штифтом 10 для повышения надежности этого узла, а именно для исключения выворачивания хвостовика из продольного канала 2 штока при замене поршня, соединенного с ним, например, резьбовой поверхностью. При резьбовом соединении хвостовика со штоком отпадает надобность в уплотнительном кольце 9, чем упрощается конструкция узла. A
Вследствие фиксации уплотнительной шайбы 12 на заднем конце трубопровода 3 при помощи диска 15 и хвостовика 16, размещенного в продольном канале 2 штока и соединенного с последним, исключается разгерметизация зон охлаждения поршня и отвода оттуда хладагента, чем гарантируется надежность функционирования предлагаемого поршневого узла. Надежность этого узла повышается и за счет размещения в зазоре 6 между торцами штока 1 и поршня 5 диска 15, исключающего деформацию переднего торца поршня при оптимальных толщинах его торцевых и боковых стенок, при которых достигается максимальная стойкость поршня. Due to the fixation of the
Эффективное охлаждение обеспечивается так. Хладагент по окну 13 подводится к заднему торцу трубопровода 3 и устремляется через отверстие его, втулки-хвостовика 8 16, диска 15 в зазор 6, охлаждая частично торец поршня 5 и его боковую поверхность в зоне зазора 6. По зазору 6 хладагент устремляется в окружном направлении к продольным проточкам 20 штока 1 и по ним вдоль поршня 5, охлаждая его. Затем по поперечным каналам 7 нагретый хладагент следует к заднему торцу штока по зазору между его продольным каналом 2 и трубопроводом 3 и через поперечный канал 14 удаляется за пределы штока. Effective cooling is ensured as follows. The refrigerant through the
Благодаря наклонным каналам 19 диска, направленным в сторону переднего торца поршня, обеспечивается его эффективное охлаждение с исключением отрыва потока хладагента от поверхности внутреннего торца поршня. Кроме того, такими каналами, образующими стенки переменной толщины, исключается при работе узла деформация стенок диска по всей длине каналов, чем повышается эксплуатационная надежность предлагаемого узла. Thanks to the
Таким образом, предлагаемым поршневым узлом машины литья под давлением обеспечивается эффективное охлаждение поршня с одновременным повышением эксплуатационной надежности этого узла. Thus, the proposed piston assembly of the injection molding machine provides effective cooling of the piston while increasing the operational reliability of this assembly.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4903313 RU2043850C1 (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Piston unit of pressure die-casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4903313 RU2043850C1 (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Piston unit of pressure die-casting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2043850C1 true RU2043850C1 (en) | 1995-09-20 |
Family
ID=21556061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4903313 RU2043850C1 (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Piston unit of pressure die-casting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2043850C1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522510C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Injection moulding machine piston assy |
RU2637033C1 (en) * | 2016-12-06 | 2017-11-29 | Кожокин Тимофей Иванович | Pressing unit of die-casting machine |
RU2653383C1 (en) * | 2017-05-12 | 2018-05-08 | Тимофей Иванович Кожокин | Pressing injection molding machine piston assembly |
RU2679024C1 (en) * | 2017-12-04 | 2019-02-05 | Тимофей Иванович Кожокин | Injection molding machine piston assembly |
RU2679855C1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-02-13 | Тимофей Иванович Кожокин | Injection molding machine piston assembly |
RU2680320C1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-02-19 | Тимофей Иванович Кожокин | Injection molding machine piston assembly |
RU2738587C1 (en) * | 2020-02-07 | 2020-12-14 | Кожокин Тимофей Иванович | Piston unit of injection moulding machine |
-
1991
- 1991-01-18 RU SU4903313 patent/RU2043850C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1770059, кл. B 22D 17/20, 1990. * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2522510C1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-07-20 | Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" | Injection moulding machine piston assy |
RU2637033C1 (en) * | 2016-12-06 | 2017-11-29 | Кожокин Тимофей Иванович | Pressing unit of die-casting machine |
RU2653383C1 (en) * | 2017-05-12 | 2018-05-08 | Тимофей Иванович Кожокин | Pressing injection molding machine piston assembly |
RU2679024C1 (en) * | 2017-12-04 | 2019-02-05 | Тимофей Иванович Кожокин | Injection molding machine piston assembly |
RU2679855C1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-02-13 | Тимофей Иванович Кожокин | Injection molding machine piston assembly |
RU2680320C1 (en) * | 2018-01-15 | 2019-02-19 | Тимофей Иванович Кожокин | Injection molding machine piston assembly |
RU2738587C1 (en) * | 2020-02-07 | 2020-12-14 | Кожокин Тимофей Иванович | Piston unit of injection moulding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2043850C1 (en) | Piston unit of pressure die-casting machine | |
US4090553A (en) | Internally cooled roll | |
CA1254023A (en) | Shot tip for cold chamber die casting machine | |
US4886107A (en) | Piston for cold chamber | |
RU2431543C2 (en) | Piston for moulding pressure casting machine with cold moulding chamber | |
US4899804A (en) | Plunger tip for cold chamber die cast machine | |
JP2006037338A (en) | Nozzle plate-holding device for melt-spinning of continuous filaments and spinning beam | |
KR100754536B1 (en) | Combustion engine with a built-up piston | |
NO150873B (en) | PRESS WITH TWO OR MORE PRESSURE SCREWS | |
RU2179907C2 (en) | Piston unit of pressure die casting machine and method for cooling it | |
JPH06315751A (en) | Local cooling device for metallic mold | |
FI60061B (en) | ROTERANDE SCREW PUMP | |
RU2236928C2 (en) | Piston unit for die casting machine | |
US5136772A (en) | Process for the manufacture of a two-part operating piston for a disc brake | |
EP0664248B1 (en) | Brake cylinder and air bleeding method thereof | |
RU2000112707A (en) | PISTON UNIT FOR PRESSURE CASTING MACHINE AND METHOD FOR COOLING IT | |
KR101153143B1 (en) | Split piston for an internal combustion engine | |
RU2789947C1 (en) | Piston assembly of machine for casting under pressure | |
RU2653383C1 (en) | Pressing injection molding machine piston assembly | |
RU2757575C1 (en) | Piston assembly of injection molding machine | |
RU2789941C1 (en) | Piston assembly of injection molding machine | |
RU2706903C1 (en) | Piston unit of injection molding machine | |
RU2789942C1 (en) | Piston assembly of machine for casting under pressure | |
RU1791653C (en) | Pressing piston unit of die casting machine | |
RU2679855C1 (en) | Injection molding machine piston assembly |