RU2043822C1 - Смеситель - Google Patents

Смеситель Download PDF

Info

Publication number
RU2043822C1
RU2043822C1 SU925061941A SU5061941A RU2043822C1 RU 2043822 C1 RU2043822 C1 RU 2043822C1 SU 925061941 A SU925061941 A SU 925061941A SU 5061941 A SU5061941 A SU 5061941A RU 2043822 C1 RU2043822 C1 RU 2043822C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plows
mixer
angle
small
axis
Prior art date
Application number
SU925061941A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Грязнов
Original Assignee
Акционерное общество "КамАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "КамАЗ" filed Critical Акционерное общество "КамАЗ"
Priority to SU925061941A priority Critical patent/RU2043822C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2043822C1 publication Critical patent/RU2043822C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Использование: в литейном производстве, а также в других отраслях промышленности, где требуется перемешивание сыпучих материалов. Сущность изобретения: смеситель содержит корпус 1 в виде загружаемой и разгружаемой половин, днище 2, расположенные внутри смесителя вертикальные валы 3 и крестовины 4, смешивающие органы, состоящие из внутренних больших плужков 5, катков 6, малых наружных плужков 7. Малые плужки выполнены симметричными и установлены к рабочей поверхности днища под углом 90°, а к оси крестовины под углом 12°. 4 ил.

Description

Изобретение относится к литейному производству, а также к другим отраслям промышленности, где требуется перемешивание сыпучих материалов.
Известен смеситель для формовочных и стержневых смесей, содержащий чашу с днищем и обечайкой, приводной вертикальный вал с тумбой и траверсой, смешивающие органы в виде катков и плужков. Один из плужков выполнен в виде спиральной пружины сжатия, установленной с эксцентриситетом относительно оси тумбы.
Однако данная конструкция смесителя не обеспечивает высокую стойкость смешивающих органов.
Известен также смеситель, взятый в качестве прототипа, содержащий корпус в виде загружаемой и разгружаемой половин, днище, внутри смесителя расположены вертикальные валы, крестовины и смешивающие органы, содержащие внутренние большие плужки, катки, плужки малые наружные. Большие плужки, расположенные под углом к оси крестовины, перемещают смесь от центра к краю корпуса, разрыхляя ее при этом, а малые плужки перемещают перемешиваемую смесь от края корпуса к центру.
Однако данный смеситель имеет ряд недостатков. В работе используют два вида малых плужков правый, расположенный в загрузочной половине, и левый, расположенный в разгрузочной половине, что усложняет эксплуатацию и техническое обслуживание смесителя, а также приводит к необходимости иметь большую номенклатуру запасных деталей. Смешивающие органы имеют низкий срок службы.
Цель изобретения повышение эффективности перемешивания формовочных и стержневых смесей, унификация и увеличение срока службы смешивающих органов.
Указанная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем корпус в виде загружаемой и разгружаемой половин, днище, расположенные внутри смесителя вертикальные валы и крестовины, смешивающие органы, состоящие из внутренних больших плужков, катков, малых наружных плужков последние выполнены симметричными и установлены к рабочей поверхности днища под углом 90о, а к оси крестовины под углом 12о. Симметричность плужков обеспечивает их унификацию и увеличивает срок службы смешивающих органов, позволяя при износе стороны и угла повернуть плужок на 180о и продолжить до износа второй стороны и угла. При износе производят замену малого плужка из загрузочной половины на малый плужок из разгрузочной половины и наоборот, и цикл повторяется.
Установка плужка малого наружного к оси крестовины под углом 12о способствует перемещению смеси от края корпуса к центру, а также при износе рабочей поверхности плужка, обращенной к обшивке корпуса, образует положительный угол, что придерживает смесь при разгрузке и обеспечивает эффективное перемешивание составляющих смеси. Установка малого наружного плужка под углом к оси крестовины более или менее 12о снижает стойкость рабочей кромки плужка. Прямой угол, который образует малый плужок к днищу корпуса смесителя, придает конструкции наибольшую устойчивость и надежность в работе. Увеличение или уменьшение угла нецелесообразно ввиду того, что снижается срок службы малых плужков, увеличивается номенклатура запасных частей, т.к. плужки теряют свойство взаимозаменяемости.
На фиг. 1 показан смеситель, план; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вид В на фиг. 2; на фиг. 4 вид Б на фиг. 1.
Смеситель для формовочных и стержневых смесей содержит корпус 1 в виде загружаемой и разгружаемой половин, днище 2, расположенные внутри смесителя вертикальные валы 3, крестовины 4 и смешивающие органы внутренние большие плужки 5, катки 6, плужки 7 малые наружные. Малые плужки 7 выполнены симметричными и установлены к рабочей поверхности днища 2 под углом 90о, а к оси крестовины 4 под углом 12о.
Смеситель работает следующим образом.
При вращении вертикального вала 3 с крестовиной 4 и смешивающими органами 5-7 происходит перемещение частиц материалов относительно друг друга. Установка плужков 7 малых наружных под углом 12 о к оси крестовины 4 обеспечивает перемещение смеси к центру от корпуса 1 рабочих половин, разрыхление ее с последующим уплотнением под катками 6.
Использование в смесителе симметричных прямоугольных малых наружных плужков, расположенных под углом 90о к днищу смесителя, а к оси крестовины под углом 12о, унифицирует и увеличивает срок службы смешивающих органов в десятки раз, сокращает номенклатуру запасных частей, снижает трудоемкость проведения ремонтных работ и их изготовления, а также повышает эффективность перемешивания компонентов формовочных и стержневых смесей.

Claims (1)

  1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий корпус в виде загружаемой и разгружаемой половины, днище расположенные внутри смесителя вертикальные валы и крестовины, смешивающие органы, состоящие из внутренних больших плужков, катков и малых наружных плужков, установленных под острым углом к оси крестовины, отличающийся тем, что малые плужки выполнены симметричными и установлены к рабочей поверхности днища под углом 90o, а к оси крестовины под углом 12o.
SU925061941A 1992-09-14 1992-09-14 Смеситель RU2043822C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925061941A RU2043822C1 (ru) 1992-09-14 1992-09-14 Смеситель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU925061941A RU2043822C1 (ru) 1992-09-14 1992-09-14 Смеситель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2043822C1 true RU2043822C1 (ru) 1995-09-20

Family

ID=21613171

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU925061941A RU2043822C1 (ru) 1992-09-14 1992-09-14 Смеситель

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2043822C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сафронов В.Я. Справочник по литейному оборудованию. М.: Машиностроение, 1985, с.168-169. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU636650B2 (en) Orbiting member fluid displacement apparatus with rotation preventing mechanism
RU2043822C1 (ru) Смеситель
CA2015365A1 (en) Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom
US2538598A (en) Rotary machine
SU1502355A1 (ru) Планетарный смеситель
US2911160A (en) Vibrating grinding mill having a means for preventing grinding media tracking and excessive mill wear
GB995080A (en) A pulverizing machine
SU886987A1 (ru) Вибрационна роликова мельница
SU441958A1 (ru) Многокамерна шарова мельница
SU1722574A1 (ru) Стержнева мельница
SU1063356A1 (ru) Тестомесильна машина периодического действи
SU903131A1 (ru) Смеситель
SU1692849A1 (ru) Смеситель дл полимерных материалов
SU1041873A1 (ru) Питатель дл сыпучих материалов и его варианты
SU481308A1 (ru) Многокамерна мельница
DE948752C (de) Muehle mit einer von einem Luftstrom durchzogenen, langsam umlaufenden Trommel und einer darin betraechtlich schneller umlaufenden, mit Schlagbalken versehenen Schlaegerwelle
SU1738179A1 (ru) Кормораздатчик-смеситель
SU1409186A1 (ru) Тестомесильна машина
SU936999A1 (ru) Роторна дробилка
RU2618065C1 (ru) Смеситель сыпучих материалов
RU12995U1 (ru) Смеситель с модульной бронефутеровкой
SU1751089A1 (ru) Вибрационный питатель
SU1269830A1 (ru) Конусна дробилка
SU1323397A2 (ru) Смеситель
SU1766627A1 (ru) Способ изготовлени фрикционных материалов на основе железа