RU2042076C1 - Штуцер - Google Patents
Штуцер Download PDFInfo
- Publication number
- RU2042076C1 RU2042076C1 SU5036980A RU2042076C1 RU 2042076 C1 RU2042076 C1 RU 2042076C1 SU 5036980 A SU5036980 A SU 5036980A RU 2042076 C1 RU2042076 C1 RU 2042076C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- inner sleeve
- longitudinal grooves
- nipple
- hexagon
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: для герметичного соединения агрегатов и трубопроводов. Сущность изобретения: ниппель и присоединительный узел, содержащий заходной резьбовой участок, шестигранник и соединительный резьбовой участок, соединены между собой. Присоединительный участок выполнен в виде внутренней втулки с наружным буртом и продольными пазами и трех наружных втулок, на которых расположены шестигранник, заходной и соединительные участки и выполнены внутренние кольцевые выступы, размещенные с натягом в продольных пазах внутренней втулки. В наружной втулке с соединительным участком выполнена расточка, в которую уперт бурт вунтренней втулки. Длина продольного паза меньше суммарной длины заходного и соединительного участков и шестигранника. Ниппель соединен с внутренней втулкой. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.
Description
Изобретение относится к арматурным устройствам и может быть использовано в системах для герметичного соединения агрегатов и трубопроводов, выполненных из металлополимерных труб.
Известны соединения трубопроводов, содержащие присоединительный штуцер с внутренней уплотнительной поверхностью, накидную гайку и снабженный гребнями ниппель с уплотнительным элементом [1]
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штуцер, содержащий хвостовик с нарезкой, заходную резьбовую часть, шестигранник и резьбовую соединительную часть [2]
Недостатком известных штуцеров является сложность их конфигурации, что приводит к большому количеству отходов в процессе изготовления и требует ручной доводки ряда поверхностей. Так, например, соединение штуцера с металлополимерной трубой для отдельных производств требует изготовления его из бронзы и, следовательно, большое количество дорогостоящего металла уходит в отходы, а это ведет к удорожанию изделия и усложнению технологического процесса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является штуцер, содержащий хвостовик с нарезкой, заходную резьбовую часть, шестигранник и резьбовую соединительную часть [2]
Недостатком известных штуцеров является сложность их конфигурации, что приводит к большому количеству отходов в процессе изготовления и требует ручной доводки ряда поверхностей. Так, например, соединение штуцера с металлополимерной трубой для отдельных производств требует изготовления его из бронзы и, следовательно, большое количество дорогостоящего металла уходит в отходы, а это ведет к удорожанию изделия и усложнению технологического процесса.
Задача изобретения состоит в упрощении технологии производства и удешевлении процесса изготовления.
Эта задача достигается тем, что в известном штуцере, содержащем соединенные между собой ниппель и присоединительный узел, включающий заходной резьбовой участок, шестигранник и соединительный резьбовой участок, присоединительный узел выполнен в виде внутренней втулки с наружным буртом и продольными пазами и трех наружных втулок, на которых расположены упомянутые шестигранник, заходной и соединительные участки и выполнены внутренние кольцевые выступы, размещенные с натягом в продольных пазах внутренней втулки, а в наружной втулке с соединительным участком выполнена расточка, в которую уперт бурт внутренней втулки, причем длина продольного паза меньше суммарной длины заходного, соединительного участков и шестигранника, а ниппель соединен с внутренней втулкой, кольцевые выступы наружных втулок выполнены в сечении в форме треугольника с острым углом, направленным к продольным пазам, глубина которых равна высоте выступа, причем за выступом в наружной втулке с заходным участком выполнена кольцевая канавка.
Выполнение штуцера сборным делает возможным выполнить из нужного материала только внутреннюю втулку, именно ту, которая непосредственно соприкасается с перемещаемой средой (агрессивной, нейтральной), а все остальные детали из более дешевого материала. Сборка штуцера таким способом дает надежное неразъемное соединение.
На фиг. 1 изображен общий вид штуцера; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 изображено соединение штуцера с трубой; на фиг. 5 общий вид заготовки внутренней втулки; на фиг. 6 сечение В-В на фиг. 5; на фиг. 7 общий вид заготовки втулки с шестигранником; на фиг. 8 то же, что и на фиг. 7, вид сбоку; на фиг. 9 общий вид заготовки втулки с заходной резьбовой частью; на фиг. 10 то же, что и на фиг. 9, вид сбоку. D1 внутренний диаметр втулки с заходной резьбовой частью; D2 диаметр по выступам на ниппеле внутренней втулки; D1 должен быть больше D2.
Штуцер содержит соединенные между собой ниппель 1 и присоединительный узел, включающий заходной резьбовой участок 2, шестигранник 3 и соединительный резьбовой участок 4, причем присоединительный узел выполнен в виде внутренней втулки 5 с наружными буртом 6 и продольными пазами 7 и трех наружных втулок, на которых расположены упомянутые шестигранник 3, заходной 2 и соединительные 4 участки и выполнены внутренние кольцевые выступы 8, размещенные с натягом в продольных пазах 7 внутренней втулки 5, а в наружной втулке с соединительным участком выполнена расточка 9, в которую уперт бурт 6 внутренней втулки 5, причем длина продольного паза 7 меньше суммарной длины заходного 2, соединительного 4 участков и шестигранника 3, а ниппель 1 соединен с внутренней втулкой 5.
Кольцевые выступы 8 наружных втулок выполнены в сечении в форме треугольника с острым углом, направленным к продольным пазам 7, глубина которых равна высоте выступа 8, причем за выступом 8 в наружной втулке с заходным участком выполнена кольцевая канавка 10.
Выступы 8 необходимы при сборке штуцера для исключения проворачивания втулок 2, 3, 4. Для подсоединения трубы 11 со штуцером используется накидная гайка 12.
Сборка штуцера осуществляется следующим образом.
На внутреннюю втулку 5 с натягом последовательно устанавливают втулки, на которых выполнены соединительный резьбовой участок 4, шестигранник 3 и заходной резьбовой участок 2 до упоров в бурт 6 и друг в друга. При этом кольцевые выступы 8 на внутренних поверхностях деталей 2, 3, 4 подвергаются пластической деформации по поверхностям контакта с наружной поверхностью внутренней втулки 5, образуя выступы 8 внутри продольных пазов 7, которые исключают смещения (проворачивание) деталей 2, 3, 4, составляющих штуцер, относительно друг друга.
Излишки металла, образующиеся на деталях 2, 3, 4 в местах контакта кольцевых выступов 8 с поверхностью внутренней втулки 5, попадают в ответные фаски 13 на деталях 3, 4 и в кольцевой паз 10 на детали 2.
Таким образом штуцер, выполненный предложенным способом, позволяет значительно упростить процесс изготовления неразъемного соединения, а за счет использования различных материалов и автоматизации процесса сборки уменьшается его стоимость.
Claims (2)
1. ШТУЦЕР, содержащий соединенные между собой ниппель и присоединительный узел, включающий заходной резьбовой участок, шестигранник и соединительный резьбовой участок, отличающийся тем, что присоединительный узел выполнен в виде внутренней втулки с наружным буртом и продольными пазами и трех наружных втулок, на которых расположены упомянутые шестигранник, заходной и соединительные участки и выполнены внутренние кольцевые выступы, размещенные с натягом в продольных пазах внутренней втулки, а в наружной втулке с соединительным участком выполнена расточка, в которую уперт бурт внутренней втулки, причем длина продольного паза меньше суммарной длины заходного, соединительного участков и шестигранника, а ниппель соединен с внутренней втулкой.
2. Штуцер по п.1, отличающийся тем, что кольцевые выступы наружных втулок выполнены в сечении в форме треугольника с острым углом, направленным к продольным пазам, глубина которых равна высоте выступа, причем за выступом в наружной втулке с заходным участком выполнена кольцевая канавка.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5036980 RU2042076C1 (ru) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Штуцер |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5036980 RU2042076C1 (ru) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Штуцер |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2042076C1 true RU2042076C1 (ru) | 1995-08-20 |
Family
ID=21601694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5036980 RU2042076C1 (ru) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | Штуцер |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2042076C1 (ru) |
-
1992
- 1992-04-13 RU SU5036980 patent/RU2042076C1/ru active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 606029, кл. F 16L 33/00, 1975. * |
2. Европейский патент N 0302690, кл. F 16L 33/22, 1989. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4373750A (en) | Joint for pipe intended for petroleum industry | |
US4735444A (en) | Pipe coupling for well casing | |
US4915426A (en) | Pipe coupling for well casing | |
US3692338A (en) | Connector for tubular elements | |
WO1999049171A3 (fr) | Assemblage filete de tubes metalliques destines a contenir un fluide corrosif | |
JP2005214423A (ja) | 管のねじ継手 | |
US4969671A (en) | Gas-tight joint for pipe linings and risers | |
US6073332A (en) | Corrosion resistant tubular system and method of manufacture thereof | |
JPH05506491A (ja) | 管継手 | |
EA199600109A2 (ru) | Резьбовое соединение труб | |
US4426103A (en) | Flange joint | |
US4822082A (en) | Tube connector | |
KR19980702491A (ko) | 종공나사와 링관편으로 이루는 하이드릭용의 나사결합 접속부를 위한 실 엘레멘트 | |
US2653040A (en) | Pipe coupling | |
US3223439A (en) | Pipe joint | |
US4614370A (en) | Apparatus providing a weld-free joint for intersecting pipes or tubes within a conduit system | |
RU2042076C1 (ru) | Штуцер | |
US5988692A (en) | Metal to plastic pipe transition fitting | |
CA1313385C (en) | Tube connector | |
RU2080510C1 (ru) | Соединение эмалированных труб | |
US4761873A (en) | Method of manufacturing a hose stem for hydraulically loaded friction fittings or threaded fittings | |
RU2226637C2 (ru) | Способ соединения труб с внутренним покрытием | |
US6591853B1 (en) | Combination un-galvanized and galvanized manifold assembly and manufacturing method | |
SU1680473A1 (ru) | Способ ремонта трубопровода | |
SU1751580A1 (ru) | Уплотнительное устройство трубопроводов |