RU2040941C1 - Устройство для удаления газа из жидкости - Google Patents
Устройство для удаления газа из жидкости Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040941C1 RU2040941C1 RU93031347A RU93031347A RU2040941C1 RU 2040941 C1 RU2040941 C1 RU 2040941C1 RU 93031347 A RU93031347 A RU 93031347A RU 93031347 A RU93031347 A RU 93031347A RU 2040941 C1 RU2040941 C1 RU 2040941C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- gas
- pipes
- holes
- stage
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к устройствам для удаления растворенных газов из жидкости и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Жидкость на первой стадии контактирует с частью десорбирующего газа в восходящем прямотоке, а на второй стадии с остальной частью десорбирующего газа в противотоке. В нижней части корпуса устройства расположена камера с штуцерами для входа жидкости и десорбирующего газа, отделенная от остальной ачсти корпуса горизонтальной перегородкой. Взаимодействие жидкости с десорбирующим газом происходит в трубчатых элементах, состоящих из наружных труб, промежуточных стаканов и внутренних труб. Жидкость поступает в трубы через их нижние торцы, газ через отверстия, в трубках осуществляется первая стадия взаимодействия. Выходя из труб, жидкость стекает в кольцевом пространстве, взаимодействуя с другой частью десорбирующего газа, поступающей в это пространство через нижние трорцы стаканов и отверстия в донышках. Жидкость выходит из трубчатых элементов через отверстия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике удаления растворенных газов из жидкости и может быть использовано в химической и другой отраслях промышленности, в частности для удаления растворенных газов из расплавов удобрений, например карбамида, перед их гранулированием.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности является известный способ удаления газа из жидкости путем ее контактирования с десорбирующим газом, включающий контактирование жидкости на первой стадии удаления с частью десорбирующего газа в горизонтальном прямотоке и на второй стадии удаления с остальным количеством десорбирующего газа в вертикальном противотоке [1]
Наиболее близким к предложенному устройству по технической сущности является известное устройство для удаления газа из жидкости в две стадии, включающее корпус с отверстиями для входа жидкости и десорбирующего газа, выхода жидкости и газа, средства для распределения жидкости и десорбирующего газа, причем средства для распределения на первой стадии выполнены в виде жидкостно-газового эжектора, а на второй стадии в виде перфорированных трубчатых элементов.
Наиболее близким к предложенному устройству по технической сущности является известное устройство для удаления газа из жидкости в две стадии, включающее корпус с отверстиями для входа жидкости и десорбирующего газа, выхода жидкости и газа, средства для распределения жидкости и десорбирующего газа, причем средства для распределения на первой стадии выполнены в виде жидкостно-газового эжектора, а на второй стадии в виде перфорированных трубчатых элементов.
Известный способ и устройство, создавая на первой стадии удаления развитую поверхность контакта фаз, не обеспечивают, тем не менее, достаточно эффективного массообмена, и, следовательно, эффективного удаления газа на этой стадии из-за малого времени пребывания в эжекторе и быстрого гравитационного разделения фаз после выхода из эжектора.
Для обеспечения эффективного удаления растворенного газа из жидкости предложен способ удаления газа из жидкости путем ее контактирования с десорбирующим газом, включающий контактирование жидкости на первой стадии удаления с частью десорбирующего газа в прямотоке и на второй стадии удаления с остальным количеством десорбирующего газа в противотоке, отличающийся тем, что контактирование на первой стадии осуществляют в восходящих потоках жидкости и газа.
Предложено также устройство для удаления газа из жидкости, включающее корпус с отверстиями для входа жидкости и десорбирующего газа, выхода жидкости и газа, средства для распределения жидкости и газа, содержащие трубчатые элементы, отличающиеся тем, что средства для распределения жидкости и десорбирующего газа выполнены в виде камеры с отверстиями для входа жидкости и десорбирующего газа, расположенной в нижней части корпуса и отделенной от корпуса горизонтальной перегородкой, и расположенных в корпусе вертикальных трубчатых элементов, каждый из которых состоит из наружной трубы, открытой сверху, опирающейся нижним торцом на перегородку и имеющей в нижней части отверстия для выхода жидкости, промежуточного стакана, проходящего через отверстие в перегородке, открытого снизу и имеющего в верхней части донышко с отверстиями для выхода газа, и внутренней трубы, открытой с обоих концов, проходящей через отверстие в донышке промежуточного стакана и имеющей на боковой поверхности отверстия, расположенные ниже открытого торца промежуточного стакана. В предпочтительном выполнении предложенного устройства отверстие для входа десорбирующего газа в камеру расположено выше нижних торцов промежуточных стаканов.
Техническим результатом предлагаемого способа и устройства является осуществление эффективной десорбции растворенного газа из жидкости в прямотоке жидкости и десорбирующего газа при любых заданных степени диспергирования фаз и продолжительности их пребывания в этом потоке.
Указанный результат достигается благодаря использованию восходящего прямотока и конструкции трубчатого элемента, обеспечивающей равномерное распределение жидкости и десорбирующего газа по элементам и диспергирование фаз.
На чертеже изображено предложенное устройство, реализующее предложенный способ, разрез.
В соответствии с чертежом устройство включает вертикальный корпус 1 с крышками 2 и 3 и штуцерами 4, 5 для ввода жидкости и газа, 6, 7 для вывода жидкости и газа. Горизонтальная перегородка 8 образует в нижней части корпуса камеру со штуцерами 4 и 5. Внутри корпуса расположены трубчатые элементы, состоящие из наружных труб 9, промежуточных стаканов 10 и внутренних труб 11. Наружная труба 9 каждого элемента опирается на перегородку 8 и имеет в нижней части отверстия 12 для выхода жидкости. Промежуточный стакан 10, открытый в нижней части и имеющий сверху донышко 13 с отверстиями 14 для выхода газа, проходит через отверстие в перегородке 8 и закреплен в ней. Внутренняя труба 11 открыта с обоих концов, имеет отверстия 15 в нижней части боковой поверхности (ниже открытого торца стакана 10), проходит через отверстие в донышке 13 и закреплена в нем. Верхний торец внутренней трубы 11 расположен ниже верхнего торца наружной трубы 9. Штуцер для ввода газа 5 расположен выше нижнего торца промежуточного стакана 10.
При реализации способа в процессе работы устройства жидкость и десорбирующий газ поступают в камеру под перегородкой 8 через штуцеры 4 и 5 соответственно. Жидкость поступает во внутренние трубы 11 через их нижние торцы. Десорбирующий газ поступает во внутренние трубы 11 через отверстия 15 и в промежуточные стаканы 10 через их нижние торцы. Во внутренних трубах 11 жидкость и часть десорбирующего газа взаимодействуют в восходящем прямотоке. Газожидкостная смесь, выходящая из верхней части внутренней трубы 11, разделяется на фазы в верхней части наружной трубы 9. Жидкость стекает вниз и в кольцевом пространстве между трубами 9 и 11 взаимодействует с остальной частью десорбирующего газа, поступающей в это пространство из промежутчного стакана 10 через отверстия 14 в донышке 13. В верхней части труб 9 газы из кольцевого пространства и газы из внутренних труб 11 смешиваются. Смешанный газовый поток поступает в верхнюю часть корпуса и выходит из нее через штуцер 7. Жидкость после взаимодействия с газом выходит из трубчатого элемента через отверстия 12 и далее из корпуса через штуцер 6.
Количественное соотношение потоков десорбционного газа обеспечивается сопротивлением отверстий 14 и 15. За счет выступающих относительно перегородки 8 частей стаканов 10 и труб 11 под перегородкой создается газовая подушка и обеспечивается равномерное распределение десорбционного газа по трубчатым элементам. Прямоточное перемещение газовой и жидкой фаз в трубах 11 способствует равномерному распределению жидкости по трубам. Сопротивлением отверстий 12 поддерживается необходимый уровень жидкости в пространстве между трубами 9 и 11, что исключает необходимость поддержания уровня жидкости в корпусе между трубчатыми элементами. Это обеспечивает минимальное время пребывания жидкости в устройстве, что важно для жидкостей, которые с течением времени образуют нежелательные побочные продукты.
Значительная часть десорбционного газа поступает в пространство между трубами 9 и 11. Подбор диаметра отверстий 14 и ширины кольцевого пространства между трубами 9 и 11 обеспечивает эффективный контакт газовой и жидкой фаз и, следовательно, эффективное удаление растворенного в жидкости газа. Подбор диаметра внутренних труб 11 обеспечивает равномерное распределение десорбционного газа по сечению и такую скорость его перемещения относительно жидкой фазы, которая способствует эффективному удалению растворенного в жидкости газа.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГАЗА ИЗ ЖИДКОСТИ, включающее корпус с отверстиями для входа жидкости и десорбирующего газа, выхода жидкости и газа, средства для распределения жидкости и десорбирующего газа и расположенные в корпусе вертикальные трубчатые элементы, отличающееся тем, что средство для распределения жидкости и десорбирующего газа выполнено в виде камеры с отверстиями для входа жидкости и десорбирующего газа, расположенной в нижней части корпуса и отделенной от корпуса горизонтальной перегородкой с отверстиями, а каждый трубчатый элемент выполнен из наружной трубы, открытой сверху, опирающейся нижним торцом на перегородку и имеющей отверстия для выхода жидкости в нижней части, промежуточного стакана, расположенного в отверстиях перегородки, открытого снизу и имеющего в верхней части донышко с отверстиями для выхода газа, и внутренней трубы, открытой с обоих концов, проходящей через отверстие в донышке промежуточного стакана и выполненной с отверстиями на боковой поверхности ниже открытого торца промежуточного стакана.
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстие для входа десорбирующего газа в камеру расположено выше нижних торцов промежуточных стаканов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93031347A RU2040941C1 (ru) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | Устройство для удаления газа из жидкости |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93031347A RU2040941C1 (ru) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | Устройство для удаления газа из жидкости |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040941C1 true RU2040941C1 (ru) | 1995-08-09 |
RU93031347A RU93031347A (ru) | 1996-10-10 |
Family
ID=20143306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93031347A RU2040941C1 (ru) | 1993-06-08 | 1993-06-08 | Устройство для удаления газа из жидкости |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040941C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2681911C1 (ru) * | 2015-03-25 | 2019-03-13 | Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт | Дегазатор и способ извлечения газа из жидкости |
-
1993
- 1993-06-08 RU RU93031347A patent/RU2040941C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 782822, кл. B 01D 19/00, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2681911C1 (ru) * | 2015-03-25 | 2019-03-13 | Веолия Уотер Сольюшнз Энд Текнолоджиз Сеппорт | Дегазатор и способ извлечения газа из жидкости |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4349360A (en) | Fluid treating column and apparatus for treating mixtures of liquid and gas | |
US4752307A (en) | Contacting gas and liquid | |
AU2006201990A1 (en) | Improved distributor system for downflow reactors | |
US6129842A (en) | Multiphase extractor | |
US3385031A (en) | Gas and liquid separator | |
JPH0251650B2 (ru) | ||
KR880001992B1 (ko) | 기액 혼합물로 부터의 액체 분리를 위한 수직 분리탑 | |
RU2040941C1 (ru) | Устройство для удаления газа из жидкости | |
US2693350A (en) | Construction for handling vapors and liquids as in bubble columns or the like | |
RU2283679C2 (ru) | Способ и устройство для разделения двухфазной смеси двух несмешивающихся текучих составляющих | |
US5514305A (en) | Bubble tray | |
US2623813A (en) | Apparatus for liquid-liquid contacting | |
RU2196830C1 (ru) | Сатуратор для свеклосахарного производства | |
SU1214141A2 (ru) | Установка дл удалени газа из жидкости | |
SU1641384A1 (ru) | Фазный разделитель жидкостной смеси | |
RU2019252C1 (ru) | Сепарационная установка | |
SU886932A1 (ru) | Массообменный аппарат | |
SU1607859A2 (ru) | Многоступенчатый барботажный экстрактор | |
SU1041138A1 (ru) | Аппарат дл тепломассообмена и мокрого пылеулавливани | |
RU2177357C2 (ru) | Многофазовый экстрактор | |
SU691152A1 (ru) | Устройство дл отделени газа от жидкости | |
SU886934A1 (ru) | Сепаратор | |
SU1212550A1 (ru) | Газлифтный аппарат | |
RU1810077C (ru) | Насадочный тепломассообменный аппарат | |
US2695870A (en) | Apparatus for distilling ammonia |