RU2040863C1 - Резистивный тканый элемент - Google Patents

Резистивный тканый элемент Download PDF

Info

Publication number
RU2040863C1
RU2040863C1 SU5044697A RU2040863C1 RU 2040863 C1 RU2040863 C1 RU 2040863C1 SU 5044697 A SU5044697 A SU 5044697A RU 2040863 C1 RU2040863 C1 RU 2040863C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
carbon
threads
resistive element
distance
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Л.А. Ашкинази
В.Н. Дзегиленок
А.Н. Ермилов
М.Е. Казаков
В.А. Моторин
Original Assignee
Дзегиленок Вадим Николаевич
Ермилов Артур Николаевич
Казаков Марк Евгеньевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзегиленок Вадим Николаевич, Ермилов Артур Николаевич, Казаков Марк Евгеньевич filed Critical Дзегиленок Вадим Николаевич
Priority to SU5044697 priority Critical patent/RU2040863C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2040863C1 publication Critical patent/RU2040863C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

Область использования: нагреватель для обогревательных устройств. Сущность: резистивный тканый элемент выполнен в виде ленты. Нити основы выполнены из углерода и расположены с зазором порядка их диаметра. Нити утка из углерода расположены дискретно пучками с расстоянием порядка ширины ленты. Нагреватель обеспечивает повышение интенсивности теплообмена. 2 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэлектротехнике, в частности к системам электрообогрева помещений. Известен плоский нагреватель, изготовленный переплетением металлических проводников и изоляционных волокон [1] Из-за относительно малого сопротивления металла при питании от сетевого напряжения диаметр металлического проводника оказывается, как правило, малым (1-10 мкм), что понижает механическую прочность изделий. Контакт металлического резистива с плотно прилегающими к нему волокнами изоляционного материала требует тщательного подбора пары металл-изолятор и ограничивает предельную температуру для обеспечения экологической чистоты изделия (исключение химического разложения материала изолятора при контакте с металлом под влиянием повышенной температуры).
Наиболее близким к предлагаемому решению является нагревательная ткань, описанная в работе [2] Здесь токопроводящими являются нити утка, которые скреплены нитями основы из изоляционного материала, а токоподвод осуществляется двумя пучками токопроводящих нитей основы, расположенных по краям ткани. С помощью этих пучков нитей основы все нити утка оказываются соединенными параллельно. В качестве материала токопроводящих нитей предлагается использовать металл или углерод.
Этому решению присущи некоторые недостатки. Как и в работе [1] имеется контакт проводящих и непроводящих нитей и проблема обеспечения химической инертности должна решаться применительно к каждой паре проводник изолятор при заданной температуре. Применение в качестве токопроводящих нитей утка существенно ограничивает геометрические и электро- физические характеристики изделий. В частности, большинство специальных ткацких машин, предназначенных для изготовления тканей из разнородных нитей, рассчитаны на производство ткани шириной не более 500 мм. Сопротивление нагревателя определяется длиной куска ткани и соответственно числом нитей утка, расположенных на этом отрезке. Очевидно, что при использовании в крупногабаритных изделиях это число будет велико, а сопротивление нагревателя, где проводящие нити утка соединены параллельно, настолько мало, что использование сетевого напряжения определит высокую плотность мощности и нежелательную в ряде применений высокую температуру нагревателя.
Предлагаемый тканый резистивный элемент в виде ленты не имеет указанных недостатков, содержит однонаправленные нити основы, скpепленные углеродными нитями утка, расположенными в виде пучков дискретно по длине ленты и отличается тем, что нити основы выполнены из углеродного волоконного материала и уложены с расстоянием между нитями порядка их диаметра, а расстояние между пучками нитей утка взято порядка ширины ленты.
Такой резистивный элемент может закрепляться на плоском или объемном каркасе и помещаться в кожух, обеспечивающий электробезопасность, или запрессовываться между двумя листами изоляционного материала.
На фиг. 1 показан резистивный элемент, состоящий из однонаправленных нитей основы 1, имеющих диаметр d, которые соединены пучками нитей утка 2, расстояние между которыми имеет порядок ширины ленты. Расстояние между нитями основы имеет порядок d. На фиг. 2 показан общий вид нагревателя с тканым резистивным элементом. На каркас 1, горизонтальные части которого покрыты слоем электроизолятора, натянута лента из волоконного углеродного материала 3, содержащая однонаправленные углеродные нити основы 4. Концы ленты закреплены на каркасе хомутами-токоподводами 5.
Резистивный элемент работает следующим образом. При прохождении электрического тока нити основы нагреваются равномерно, редко расположенные нити утка не оказывают влияния на электрорезистивные и тепловые характеристики элемента. Разделение токонесущих нитей друг от друга с зазором порядка их диаметра обеспечивает оптимальную микроструктуру ленты (развивает эффективную площадь теплосброса), при этом интенсифицируется теплообмен. Выбор углерода в качестве единственного материала при производстве ленты целесообразен по следующим причинам: во-первых, использование одного материала для нитей основы и утка исключает их химическое взаимодействие, а применение именно углерода гарантирует экологическую чистоту устройства до температур порядка 300оС. Во-вторых, волоконные углеродные материалы имеют удельное сопротивления на 3-5 порядков больше, чем металлы, что позволяет создавать резистивный элемент с развитой поверхностью и пониженной температурой при заданном теплопотоке. Элементарной коммутацией витков ленты можно получить нагреватели, рассчитанные как на сетевое, так и на пониженное напряжение. Низкотемпературные нагреватели, используемые в отопительных системах жилых и рабочих помещений, рассчитаны на конвективный теплообмен. Известно, что конвективный теплосъем пропорционален площади нагревателя. Учитывая указанную выше особенность, предлагаемый резистивный элемент, имеющий развитую поверхность и относительно низкую температуру, гарантирует полную пожаро-взрывобезопасность, исключает выгорание кислорода и термическое разложение пыли. Предлагаемое расположение нитей основы увеличивает эффективную площадь теплосброса по меньшей мере на 40-60% в случае естественной или слабой принудительной конвекции (скорость протока воздуха 0,5-5 м/с). При таких скоростях расстояние между нитями при типичном диаметре углеродных нитей 0,2-0,4 мм должно иметь порядок диаметра нити (ломинарное течение с очень малыми числами Рейнольдца). Большее расстояние увеличивает ширину резистивного элемента и не интенсифицирует теплосъем, а уменьшение расстояния ниже указанной величины приводит к запиранию потока и уменьшению теплосъема.
Пучки нитей утка служат для механического соединения нитей основы, увеличение расстояния между пучками более ширины ленты снижает механическую прочность ленты, а уменьшение приводит к неоправданному расходу материала.
Нами изготовлен резистивный элемент для бытового электроконвектора мощностью 1 кВт на напряжение 220 В. Резистивный элемент выполнен из ленты, изготовленной из углеродной нити "Урал-205 тэкс" и имеет ширину 36 мм длину 10,5 м. Лента состоит из 50-основных нитей. Лента натянута на каркас в виде рамки, горизонтальные части которой покрыты слоем стеклослюдинита. Каркас помещен в корпус из перфорированного алюминия. Площадь передней панели корпуса электроконвектора 0,24 м2. Эффективная площадь теплосброса резистивного элемента 0,38 м2. При этом плотность мощности, выделяемая на резистивном элементе (учитывая двухсторонний теплосброс) составляет 0,13 Вт/см2. При естественной конвекции температура резистивного элемента составила 120оС, а при использовании микровентилятора с производительностью 0,86 м3/мин 85оС.

Claims (1)

  1. РЕЗИСТИВНЫЙ ТКАНЫЙ ЭЛЕМЕНТ в виде ленты, содержащий однонаправленные нити основы, скрепленные углеродными нитями утка, расположенными в виде пучков дискретно по длине ленты, отличающийся тем, что нити основы, выполненные из углерода, уложены с расстоянием между нитями порядка их диаметра, а расстояние между пучками утка взято порядка ширины ленты.
SU5044697 1992-05-29 1992-05-29 Резистивный тканый элемент RU2040863C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5044697 RU2040863C1 (ru) 1992-05-29 1992-05-29 Резистивный тканый элемент

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5044697 RU2040863C1 (ru) 1992-05-29 1992-05-29 Резистивный тканый элемент

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2040863C1 true RU2040863C1 (ru) 1995-07-25

Family

ID=21605483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5044697 RU2040863C1 (ru) 1992-05-29 1992-05-29 Резистивный тканый элемент

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2040863C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016207678A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Brinning Andras Ivan Layered heating element

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка Великобритании N 1490534, кл. H 05B 3/34, 1977. *
Заявка Японии N 49-18298, кл. H 05B 3/34, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016207678A1 (en) * 2015-06-25 2016-12-29 Brinning Andras Ivan Layered heating element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3349359A (en) Electrical heating elment
US4538054A (en) Electric heating fabric
US4700054A (en) Electrical devices comprising fabrics
US3146340A (en) Heating devices
EP0505936A2 (en) Tyre warm-up wrap
US4063069A (en) Electrically heatable floor carpet
US2862097A (en) Electrically heated fabrics
US3359524A (en) Flexible heating elements
US2379580A (en) Electrically heated fabric
CN205179392U (zh) 织物式电热膜
RU2040863C1 (ru) Резистивный тканый элемент
KR100689990B1 (ko) 난연성 도전사를 이용한 망상 선면 발열체
JPH1140329A (ja) 面状発熱体
KR20060111228A (ko) 면사직조발열체
US2817737A (en) Electrical resistance nets
CA1055094A (en) Electrically heatable wall covering, more particularly an electrically heatable carpet
CN113882056A (zh) 一种多电极电致发热面料及其织造方法
KR101636783B1 (ko) 전자파 상쇄 면상 발열체
WO1998001009A1 (en) Electrically-heated, flexible and stretchable, shaped fabric
KR200389288Y1 (ko) 면사직조발열체
RU55782U1 (ru) Электронагревательная ткань
RU2046552C1 (ru) Тканый электронагреватель
US3524303A (en) Filter structure and method of making the same
EP0144187B1 (en) Electrical devices comprising ptc elements
EP0197745A1 (en) Conductive materials