RU2040593C1 - Способ управления питанием глиноземной алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ управления питанием глиноземной алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040593C1 RU2040593C1 SU4838803A RU2040593C1 RU 2040593 C1 RU2040593 C1 RU 2040593C1 SU 4838803 A SU4838803 A SU 4838803A RU 2040593 C1 RU2040593 C1 RU 2040593C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- alumina
- crust
- punch
- relay
- timer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия электролизом креолит-глиноземных расплавов. Целью изобретения является снижение энергозатрат. В способе цель достигается использованием измерения теплового потока от корки и электролита путем измерения температуры над коркой, сравнения ее с заданной и управления по знаку приращения температуры. В устройстве цель достигается тем, что в качестве датчика использован термоэлемент, а блок управления выполнен в виде реле и таймеров, при этом датчик соединен с катушкой реле, а нормально замкнутый контакт реле соединен через клемму с таймером пробойника, а нормально разомкнутый контакт реле соединен через клемму с таймером дозатора. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия электролизом криолит-глиноземных расплавов.
Известен способ автоматического питания глиноземом алюминиевых электролизеров (патент Франции N 1495653), включающий следующие операции: пробивку корки электролита и ввод глинозема в электролизер через определенные промежутки времени.
Недостатками этого способа являются повышенные энергозатраты и нестабильность процесса питания за счет отсутствия дозировки глинозема.
Известно устройство для питания глиноземом алюминиевых электролизеров (патент Франции N 1495653).
Недостатком этого устройства является нестабильность процесса питания за счет постоянной работы механизмов пробивки корки.
Наиболее близким к предлагаемому является способ управления загрузкой глинозема в электролизер для производства алюминия [1] включающий контроль состояния корки по изменению сопротивления при контакте пробойника с электролитом.
Недостатком прототипа является повышенные энергозатраты вследствие постоянной работы пробойника.
Из известных наиболее близким по технической сущности является устройство управления загрузки глинозема в электролизер для производства алюминия [1] включающее коркопробивающий механизм, дозирующий механизм и датчик контакта с электролитом.
Недостатками этого устройства являются повышенные энергозатраты и значительный износ механизмов пробивки корки вследствие непрерывной работы.
Целью изобретения является сокращение расхода энергии.
Цель достигается тем, что в способе управления питанием глиноземом алюминиевого электролизера, включающем пробивку корки электролита, загрузку глинозема, контроль состояния корки электролита и подачу питания по результатам контроля, при этом измеряют температуру над коркой, сравнивают ее с заданной по технологии и, если измеренная температура равна или ниже заданной, пробивают корку, а если измеренная температура выше заданной, производят загрузку глинозема.
Цель достигается тем, что в устройстве для управления питанием глиноземом алюминиевого электролизера, содержащем пробойник, дозатор, датчик, характеризующий состояние корки и блок управления, в качестве датчика использован термоэлемент, а блок управления выполнен в виде реле и таймеров, при этом датчик соединен с катушкой реле, а нормально замкнутый контакт реле соединен через клемму с таймером пробойника, а нормально разомкнутый контакт реле соединен через клемму с таймером дозатора.
Цель достигается также в случае применения в устройстве реле, соединяющего источник питания с входом таймера через нормально замкнутый контакт, что позволяет прекращать работу механизма пробойника только после отработки полного цикла.
Сущность изобретения заключается в том, что в отличие от прототипа механизмы пробойника работают только, если под пробойником отсутствует отверстие в корке электролита. И так как время образования корки больше интервала между циклами питания электролизера глиноземом, то расход энергии будет ниже, чем в случае использования прототипа, а также снизится износ механизмов пробойника.
Введение в схему управления дополнительного реле позволяет отключать механизм пробойника, когда наконечник пробойника находится в нижнем положении, в зоне высоких температур, и, следовательно, снизить его износ из-за коррозии.
Расположение датчика вне зоны пробойника приведет к меньшему и более медленному изменению температуры фиксируемой датчиком и, следовательно, к снижению надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство питания глиноземом электролизера, где: 1 бункер для глинозема; 2 термоэлемент; 3 защитный кожух пробойника; 4 пробойник; 5 дозирующее устройство; 6 исполнительный механизм дозатора; 7 исполнительный механизм пробойника; на фиг.2 схема управления питанием глинозема, где: 8 реле; 9 блок управления; 10 таймер пробойника; таймер дозирующего устройства; реле задержки.
Способ осуществляют следующим образом.
На электролизере с обожженными анодами на силу тока 175 кА, оснащенном бункером 1 для глинозема (фиг. 1), установлено устройство для управления питанием глиноземом, включающее термоэлемент 2, прикрепленный к защитному кожуху 3 пробойника на расстоянии 20 мм от пробойника 4, защитный кожух закреплен на бункере, нижний конец термоэлемента находится в зоне между коркой электролита и пробойником 4. Дозирующее устройство 5 прикреплено к бункеру 1, и его работа обеспечивается исполнительным механизмом 6 дозатора, состоящим из пневмоцилиндра, расположенного на бункере 1 и пневмоклапана, расположенного вне электролизера, пробойник 4 прикреплен к бункеру 1, его работа обеспечивается исполнительным механизмом 7 пробойника, состоящим из пневмоцилиндра, расположенного на бункере, и пневмоклапана, расположенного вне электролизера. Вне электролизера в специальном шкафу управления расположены реле 8 (фиг. 2) и блок 9 управления, состоящий из таймеров 10 пробойника, таймеров дозирующего устройства и реле задержки. Термоэлемент соединен проводами с реле 8.
Через каждое устройство автоматического питания глиноземом подается 500 кг глинозема в сутки. Цикл питания равен четырем минутам.
Экспериментально получено, что время зарастания отверстия в корке электролита равно 15 мин. Температура над коркой электролита в зоне пробойника при отсутствии отверстия колеблется от 200 до 250оС, а в случае, когда корка имеет отверстие, температура в зоне пробойника достигает 500оС.
Термодатчик, характеризующий состояние корки, настроен на температуру 300оС.
Устройство работает следующим образом.
В начальный момент работы отверстие в корке электролита отсутствует, температура, фиксируемая датчиком, равна 220оС, при этом сигнал от датчика (фиг. 1) поступает на реле 8 (фиг.2) и оно своими нормально замкнутыми контактами соединяет источник питания с таймером 10 механизма пробойника, а своими нормально разомкнутыми контактами разрывает цепь подачи питания на таймеры дозирующего устройства. При этом подается сигнал питания на исполнительные механизмы 7 пробойника и происходит пробивка корки.
После пробивки отверстия температура над коркой возросла до 500оС и при этом термоэлемент за 3 с нагрелся до 300оС, при этом сигнал от датчика поступил на реле 8 и оно своими нормально замкнутыми контактами разорвало цепь подачи питания на таймеры 10 механизма пробойника, а своими нормально разомкнутыми контактами соединяет источники питания с таймерами дозирующего устройства, при этом пробой корки не производится, а дозирующее устройство 5 (фиг.1) будет работать в соответствии с заданным на таймере (фиг.2) циклом.
Невозможность срабатывания пробойника в период нагрева термоэлемента с 220 до 300оС предусмотрена в заданном на таймере циклом (выдержка пробойника в верхнем положении 10 с).
Предлагаемое изобретение позволяет сократить количество срабатываний механизма пробойника и исключать случаи, когда глинозем не поступает в электролит из-за отсутствия отверстия в корке электролита.
Основными технико-экономическими преимуществами предлагаемого изобретения по сравнению с прототипом являются: снижение электрозатрат из-за уменьшения количества срабатываний механизма пробойника; снижение износа пробойников и механизмов пробойников, что позволяет снизить количество обслуживающего персонала.
Claims (3)
1. Способ управления питанием глиноземом алюминиевого электролизера, включающий пробивку корки электролита, загрузку глинозема, контроль состояния корки электролита и подачу глинозема по результатам контроля, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода энергии, замеряют температуру над коркой электролита, сравнивают ее с заданной по технологии и, если измеренная температура равна или ниже заданной, пробивают корку, а если измеренная температура выше заданной, производят загрузку глинозема.
2. Устройство для управления питанием глиноземом алюминиевого электролизера, содержащее пробойник, дозатор, датчик, характеризующий состояние корки и блок управления, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода энергии, в качестве датчика используют термоэлемент, а блок управления выполнен в виде реле и таймеров, при этом датчик соединен с катушкой реле, а нормально замкнутый контакт реле соединен через клемму с таймером пробойника, а нормально разомкнутый контакт реле соединен через клемму с таймером дозатора.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно содержит реле для соединения источника питания с входом таймера через нормально замкнутый контакт.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4838803 RU2040593C1 (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ управления питанием глиноземной алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4838803 RU2040593C1 (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ управления питанием глиноземной алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040593C1 true RU2040593C1 (ru) | 1995-07-25 |
Family
ID=21520679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4838803 RU2040593C1 (ru) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | Способ управления питанием глиноземной алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040593C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7504016B2 (en) | 2003-10-02 | 2009-03-17 | Aluminum Pechiney | Method and system for controlling addition of powdery materials into the bath of an electrolysis cell for the production of aluminium |
RU2584631C2 (ru) * | 2013-08-09 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Устройство для определения содержания глинозема в электролите алюминиевого электролизера |
CN108330509A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-27 | 杨钧福 | 铝电解槽全智能打壳系统 |
-
1990
- 1990-04-16 RU SU4838803 patent/RU2040593C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ФРГ N 3305236, кл. C 25C 3/20, 1985. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7504016B2 (en) | 2003-10-02 | 2009-03-17 | Aluminum Pechiney | Method and system for controlling addition of powdery materials into the bath of an electrolysis cell for the production of aluminium |
RU2584631C2 (ru) * | 2013-08-09 | 2016-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Устройство для определения содержания глинозема в электролите алюминиевого электролизера |
CN108330509A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-07-27 | 杨钧福 | 铝电解槽全智能打壳系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2040593C1 (ru) | Способ управления питанием глиноземной алюминиевого электролизера и устройство для его осуществления | |
CN103658880A (zh) | 调制式放电加工控制装置与方法 | |
CN107655345A (zh) | 一种煅烧炉窑的智能控温系统及控温方法 | |
CN1863942B (zh) | 在熔融浴电解铝生产用的电解池中添加粉状物 料的控制方法和系统 | |
US3388903A (en) | Furnace for manufacturing ingots or bars of metal or alloys, particularly bars of uranium carbide | |
CN202622121U (zh) | 一种具有多个加热装置的锡炉 | |
ES8203987A1 (es) | Procedimiento de control de la alimentacion en alumina de una celula para la produccion de aluminio,e instalacion co- rrespondiente | |
US4578795A (en) | Drop short control of electrode gap | |
CN204902584U (zh) | 一种带有自动进钵装置的陶瓷密封环烧制电窑 | |
ES8207593A1 (es) | Perfeccionamientos en los electrodos para electrolisis de metales. | |
RU2321686C2 (ru) | Способ предотвращения анодных эффектов при получении алюминия | |
CN220104300U (zh) | 一种电解槽三钢温度在线监测报警装置 | |
RU2425180C2 (ru) | Способ управления алюминиевым электролизером | |
CN110254980A (zh) | 一种节能保温油罐 | |
CN118424391B (zh) | 一种镍基高温合金成分检测装置 | |
US2843721A (en) | Material feeding device | |
CN219573696U (zh) | 一种试剂卡孵育装置 | |
CN210987613U (zh) | 一种防止结冰的喂料仓 | |
CN2292261Y (zh) | 温控式煅药炉 | |
CN202770243U (zh) | 熔炼炉温度智能控制报警装置 | |
US4437950A (en) | Method of controlling aluminum electrolytic cells | |
CN208671711U (zh) | 一种热处理炉的温控系统 | |
SU855075A1 (ru) | Устройство дл автоматического питани глиноземом алюминиевого электролизера | |
CN104325118A (zh) | 一种合金钢铁屑的无烧损熔炼工艺及其装置 | |
JPS5671115A (en) | Temperature control device |