RU2040586C1 - Method for extraction of noble metals from arsenopyritic, pyritic ores and concentrates - Google Patents
Method for extraction of noble metals from arsenopyritic, pyritic ores and concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- RU2040586C1 RU2040586C1 SU5015639A RU2040586C1 RU 2040586 C1 RU2040586 C1 RU 2040586C1 SU 5015639 A SU5015639 A SU 5015639A RU 2040586 C1 RU2040586 C1 RU 2040586C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gold
- concentrates
- extraction
- ores
- noble metals
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к технологии извлечения золота из арсенопиритных золотосодержащих руд и концентратов. The invention relates to hydrometallurgy of precious metals, in particular to a technology for the extraction of gold from arsenopyrite gold-bearing ores and concentrates.
Известен способ извлечения золота из арсенопиритных руд и концентратов, включающий их предварительный обжиг в режимах разрушения арсенопиритных и пиритных минералов с последующим извлечением золота цианированием из обожженного продукта [1]
Недостатками способа являются сложность обеспечения экологически чистой технологии, низкие показатели извлечения золота.A known method for the extraction of gold from arsenopyrite ores and concentrates, including their preliminary calcination in the modes of destruction of arsenopyrite and pyrite minerals, followed by gold recovery from cyanide from the calcined product [1]
The disadvantages of the method are the difficulty of providing environmentally friendly technology, low rates of gold recovery.
Наиболее близким по технической сущности является способ извлечения золота из арсенопиритных руд и концентратов, включающий их щелочную обработку в автоклавах растворами кальцинированной или каустической соды в режимах с окислением мышьяка и сульфидной серы и с переводом их в раствор в виде арсената натрия и сульфата натрия, отделение твердой среды с последующим извлечением золота из нее цианированием растворами цианида натрия [2]
Недостатками этого способа являются недостаточная степень извлечения золота и высокий выход отходов производства.The closest in technical essence is the method of extracting gold from arsenopyrite ores and concentrates, including their alkaline treatment in autoclaves with solutions of calcined or caustic soda in the modes with the oxidation of arsenic and sulfide sulfur and with their transfer to a solution in the form of sodium arsenate and sodium sulfate, separation of solid Medium followed by gold recovery from it by cyanidation with sodium cyanide solutions [2]
The disadvantages of this method are the insufficient degree of gold recovery and a high yield of production waste.
Целью изобретения является повышение степени извлечения золота и утилизация отходов производства. The aim of the invention is to increase the degree of gold extraction and recycling of production waste.
Цель достигается тем, что в способе извлечения благородных металлов из арсенопиритных, пиритных руд и концентратов, включающем щелочную обработку в автоклаве, отделение твердой фазы с последующим цианированием, обработку в автоклаве ведут с использованием едкого калия. The goal is achieved in that in a method for the extraction of precious metals from arsenopyrite, pyrite ores and concentrates, including alkaline treatment in an autoclave, separation of the solid phase followed by cyanide treatment, autoclaving is carried out using caustic potassium.
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Исходный материал измельчается, смешивается с раствором едкого кали и окисляется воздухом в автоклаве. После разделения жидкой и твердой фаз твердая фаза подвергается цианированию по известному способу, а жидкая фаза подвергается упариванию с получением готового продукта сульфата калия, использующегося как калийное удобрение. The starting material is crushed, mixed with potassium hydroxide solution and oxidized by air in an autoclave. After separation of the liquid and solid phases, the solid phase is subjected to cyanidation by a known method, and the liquid phase is subjected to evaporation to obtain the finished product of potassium sulfate, which is used as potassium fertilizer.
П р и м е р 1. Концентрат с содержанием золота 43 г/т, серебра 80 г/т, арсенопирита 3% пирита 32% был обработан в автоклавах с применением едкого калия. Кеки после автоклавной обработки процианированы цианидом натрия. Example 1. A concentrate with a gold content of 43 g / t, silver 80 g / t, arsenopyrite 3% pyrite 32% was autoclaved using caustic potassium. After autoclaving, the cakes are cyanide cyanide cyanide.
Извлечение золота в раствор составило 96-97% При осуществлении процесса по прототипу извлечение золота получено на уровне 94-95%
П р и м е р 2. Концентрат с содержанием золота 98 г/т, арсенопирита 10% пирита 18% был обработан в автоклавах с применением едкого калия. Кеки после автоклавной обработки процианировали цианидом натрия. Извлечение золота в раствор составило 98%
При осуществлении процесса по прототипу извлечение золота составило 97,5%
Из полученных растворов щелочной обработки в автоклавах концентратов в примерах 1 и 2 по известной технологии получено калийное удобрение в виде сульфата калия с содержанием К2О, удовлетворяющим требованиям действующего ГОСТа на данный тип удобрений.The extraction of gold in solution was 96-97%. When carrying out the process according to the prototype, the extraction of gold was obtained at the level of 94-95%.
PRI me R 2. A concentrate with a gold content of 98 g / t, arsenopyrite 10% pyrite 18% was autoclaved using caustic potassium. After autoclaving, the cakes were cyaninated with sodium cyanide. Gold recovery in solution was 98%
When carrying out the process of the prototype, the recovery of gold amounted to 97.5%
From the obtained alkaline treatment solutions in the autoclaves of the concentrates in Examples 1 and 2, potassium fertilizer in the form of potassium sulfate with a content of K 2 O that meets the requirements of the current GOST for this type of fertilizer was obtained by known technology.
Таким образом использование в качестве щелочного реагента едкого калия при автоклавной обработке золотосодержащих арсенопиритных концентратов позволяет повысить извлечение золота из кеков автоклавного выщелачивания и одновременно утилизировать отходы путем получения из них калийного удобрения в виде сульфата калия. Thus, the use of caustic potassium as an alkaline reagent during the autoclaving of gold-containing arsenopyrite concentrates allows one to increase the extraction of gold from autoclave leaching cakes and at the same time to utilize the waste by obtaining potassium fertilizer in the form of potassium sulfate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5015639 RU2040586C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Method for extraction of noble metals from arsenopyritic, pyritic ores and concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5015639 RU2040586C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Method for extraction of noble metals from arsenopyritic, pyritic ores and concentrates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2040586C1 true RU2040586C1 (en) | 1995-07-25 |
Family
ID=21591074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5015639 RU2040586C1 (en) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | Method for extraction of noble metals from arsenopyritic, pyritic ores and concentrates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2040586C1 (en) |
-
1991
- 1991-07-02 RU SU5015639 patent/RU2040586C1/en active
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. Лодейщиков В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентратов. М. : Недра 1968, с.98-106. * |
2. С.В. Хрящев, О.П. Березкин, Н.Б. Торкунова. Автоклавно-щелочная обработка дарасунского концентрата с последующим цианированием Кеков. - НТБ. Цветная металлургия, 1967, N 23. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4738718A (en) | Method for the recovery of gold using autoclaving | |
US5912402A (en) | Metallurgical dust recycle process | |
CN104195344B (en) | Method for recovering sulfur, lead, zinc and silver from oxygen-rich direct leaching residues of zinc concentrate or lead and zinc mixed ores by virtue of ultrasonic wave intensification | |
JPS61179821A (en) | Collection from gold from refining difficult gold-containingand iron-containing ore concentrate | |
RU2275437C1 (en) | Rebellious gold-containing ore gold extraction method | |
EP0276215B1 (en) | Process for extracting precious metals from ore concentrates | |
US3988415A (en) | Recovery of precious metal values from ores | |
BG64535B1 (en) | Method for gold extraction from hard-to-treat ores and their concentrates | |
RU2608481C2 (en) | Method for heap leaching of gold from mineral raw material | |
CA1057506A (en) | Method of producing metallic lead and silver from their sulfides | |
RU2040586C1 (en) | Method for extraction of noble metals from arsenopyritic, pyritic ores and concentrates | |
RU2210608C2 (en) | Method of extraction of noble metals from sulfide materials | |
RU2023729C1 (en) | Method for reprocessing gold-bearing sulfide concentrates | |
RU2578881C2 (en) | Treatment of zinc cakes | |
RU2178342C1 (en) | Method for processing copper containing products | |
RU2062803C1 (en) | Method for processing of bismuth-containing concentrates | |
RU2625146C2 (en) | Method of extracting precious metals from forged gold-sulfide raw material | |
RU2027785C1 (en) | Method of noble metals extraction from the solid materials | |
RU2034062C1 (en) | Method for extraction of noble metals from pyrite cinders | |
RU2109826C1 (en) | Method of recovering gold and silver from material containing nonferrous metals and iron | |
RU2131474C1 (en) | Method of lead recovery from lead-containing raw materials | |
RU2094502C1 (en) | Method of gold extraction from the mining raw | |
RU2234548C2 (en) | Method of extraction of oxidized molybdenum at processing of mixed molybdenum ores | |
RU2085600C1 (en) | Method of leaching complex ore material | |
RU2031157C1 (en) | Method of processing sulfide gold-containing materials |