RU2094502C1

RU2094502C1 - Method of gold extraction from the mining raw

Info

Publication number: RU2094502C1
Application number: RU96100627A
Authority: RU
Inventors: В.Г. Моисеенко; В.С. Римкевич
Original assignee: Амурский научный центр Дальневосточного отделения РАН
Priority date: 1996-01-17
Filing date: 1996-01-17
Publication date: 1997-10-27

Abstract

FIELD: noble metals, mining industry. SUBSTANCE: the parent material is ground, mixed with alkali at ratio 1:1 and heated to 150 C, not below. Then mixture is bleached with water, settled, filtered and filter precipitate is treated with hydrochloric acid solution. Gold is extracted using binocular or bromoform. Method can be used for treatment gold-containing ores, concentrates and waste involving the bound gold and gold in different minerals ("stored gold"). EFFECT: improved method of gold extraction. 4 cl

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для выделения золота из руд, концентратов и отходов горнорудной промышленности. The invention relates to hydrometallurgy and can be used for the separation of gold from ores, concentrates and waste from the mining industry.

Известен способ выщелачивания металлов из руд, хвостов обогащения и концентратов и установка для его осуществления [1] По этому способу приготовленную в виде пульпы руду (хвосты обогащения, концентраты) помещают в камеру и пропускают через нее выщелачивающий агент, из которого после окончания цикла выщелачивания извлекают золото. Недостатком указанного способа является то, что выделению подвергается только золото, находящееся в свободном состоянии и доступное для взаимодействия с выщелачивающим агентом. A known method of leaching metals from ores, tailings and concentrates and installation for its implementation [1] According to this method, ore prepared in the form of pulp (tailings, concentrates) is placed in a chamber and a leaching agent is passed through it, from which it is extracted after the end of the leaching cycle gold. The disadvantage of this method is that only gold which is in a free state and available for interaction with a leaching agent is subjected to separation.

Наиболее близким к заявляемому является способ извлечения золота из жаростойких руд окислением под давлением [2] По этому способу исходный материал измельчают, смешивают с дополнительным агентом и нагревают под давлением не менее 0,7 атм до температуры не ниже 150^oC. Затем смесь обрабатывают раствором кислоты, охлаждают и выделяют золото цианированием. Недостатком прототипа являются значительные потери золота за счет низкого извлечения "связанного" и "скрытого" золота.Closest to the claimed is a method of extracting gold from heat-resistant ores by oxidation under pressure [2] In this method, the source material is crushed, mixed with an additional agent and heated under pressure of at least 0.7 atm to a temperature of at least 150 ^o C. Then the mixture is treated with a solution acids, cool and secrete gold by cyanidation. The disadvantage of the prototype is a significant loss of gold due to the low extraction of "bound" and "hidden" gold.

Технический результат, достигаемый настоящим изобретением, заключается в высокой степени извлечения золота, в том числе "скрытого" и "связанного", что позволяет его эффективно использовать не только для переработки руд и концентратов, но и отходов горнорудной промышленности. The technical result achieved by the present invention is a high degree of gold recovery, including “hidden” and “bound”, which allows it to be effectively used not only for processing ores and concentrates, but also mining waste.

Указанный технический результат достигается за счет того, что исходный материал измельчают, смешивают с дополнительным агентом и нагревают до температуры не ниже 150^oC, после чего обрабатывают раствором кислоты и выделяют золото. От прототипа изобретение отличается тем, что в качестве дополнительного агента используют щелочной калий или щелочной натрий, или их смесь между собой, или с этиленгликолем в массовом соотношении с исходным материалом не менее 1:1. Перед обработкой раствором кислоты, в качестве которой берут соляную кислоту, смесь выщелачивают водой и фильтруют, а выделение золота осуществляют посредством бромоформа или под бинокуляром, при этом обработке раствором кислоты и выделению золота подвергают осадок фильтра. Кроме того, для улучшения процесса смесь перед выщелачиванием выдерживают в нагретом состоянии не менее 45 мин, соляную кислоту разбавляют водой в массовом соотношении от 1:4 до 1:10, а перед фильтрацией смесь отстаивают, затем жидкую часть сливают, а фильтрации подвергают отстой.The specified technical result is achieved due to the fact that the source material is crushed, mixed with an additional agent and heated to a temperature of at least 150 ^o C, after which it is treated with an acid solution and gold is isolated. The invention differs from the prototype in that alkaline potassium or alkaline sodium, or a mixture of them with each other, or with ethylene glycol in a mass ratio with the starting material of at least 1: 1 is used as an additional agent. Before treatment with an acid solution, which is hydrochloric acid, the mixture is leached with water and filtered, and the gold is isolated by bromoform or under binoculars, while the filter cake is treated with an acid solution and gold is isolated. In addition, to improve the process, the mixture is kept in the heated state for at least 45 minutes before leaching, hydrochloric acid is diluted with water in a mass ratio of 1: 4 to 1:10, and the mixture is settled before filtration, then the liquid part is drained and the filtration is sucked.

Указанным способ извлекается до 90% золота независимо от того, в каком состоянии оно находится в исходном материале, поэтому способ может быть применим не только для обработки бедных руд и руд и концентратов, содержащих значительную долю связанного золота и золота, скрытого в виде мелких включений в различных минералах, но и для обработки отходов горнорудной промышленности, которые в большом количестве имеются на всех золотодобывающих территориях. Концентрация щелочей в смеси, меньшая чем 1:1, ведет к неполному расплавлению исходного материала, выдержка расплава от 45 мин и выше позволяет расплаву приобрести однородную структуру, что облегчает его дальнейшую обработку, оптимальная концентрация соляной кислоты составляет от 1:4 до 1: 10, а для улучшения процесса фильтрации смесь предварительно отстаивают и затем фильтруют только отстой. The specified method extracts up to 90% of gold, regardless of the state in which it is in the source material, so the method can be applicable not only for the processing of poor ores and ores and concentrates containing a significant proportion of bound gold and gold, hidden in the form of small inclusions in various minerals, but also for the treatment of mining waste, which are abundant in all gold mining territories. The concentration of alkalis in the mixture, less than 1: 1, leads to incomplete melting of the starting material, exposure of the melt from 45 min and above allows the melt to acquire a uniform structure, which facilitates its further processing, the optimal concentration of hydrochloric acid is from 1: 4 to 1: 10 , and to improve the filtration process, the mixture is pre-settled and then only sediment is filtered.

Пример 1. Example 1

Способ переработки золотосодержащих отходов горнорудной промышленности с содержанием золота 0,60 г/т. Исходный материал измельчают и помещают в емкость из нержавеющей стали, добавляют щелочной натрий в соотношении 3:1 и этиленгликоль в соотношении к исходному материалу 3:1 (общее соотношение 6: 1) и нагревают до температуры 150^oC. При этой температуре смесь выдерживают в течение 1,5 ч, после чего через нее пропускают воду. Происходит выщелачивание, в процессе которого основная масса вмещающих пород уходит в раствор в виде солей щелочных металлов и других соединений. Затем раствор отстаивают, жидкую его часть сливают, а отстой пропускают через обеззоленный фильтр "синяя лента". Осадок фильтра обрабатывают раствором соляной кислоты в воде при соотношении 1:4, в результате чего растворимые соединения уходят в раствор, а из оставшейся твердой части извлекают золото с помощью бинокуляра. В результате процесса обработки из исходного материала удаляется 89,7% массы, представляющей собой пустую породу, общее извлечение золота составляет 80,2%
Пример 2.A method of processing gold-containing mining waste with a gold content of 0.60 g / t The starting material is ground and placed in a stainless steel container, alkaline sodium in a ratio of 3: 1 and ethylene glycol in a ratio of 3: 1 to a starting material (total ratio 6: 1) are added and heated to a temperature of 150 ^o C. At this temperature, the mixture is kept in for 1.5 hours, after which water is passed through it. Leaching occurs, during which the bulk of the host rocks goes into solution in the form of alkali metal salts and other compounds. Then the solution is defended, its liquid part is drained, and the sludge is passed through a blue ribbon filter. The filter cake is treated with a solution of hydrochloric acid in water at a ratio of 1: 4, as a result of which the soluble compounds go into solution, and gold is extracted from the remaining solid part using a binocular. As a result of the processing process, 89.7% of the waste mass is removed from the starting material; the total gold recovery is 80.2%
Example 2

Способ переработки шлиха, содержащего золото в количестве 1,8 г/т. Исходный материал измельчают и помещают в емкость из стеклоуглерода. К материалу добавляют смесь щелочного калия (одну долю) и щелочного натрия (две доли), так что общее соотношение исходного материала с дополнительным составляет 1:3. Смесь нагревают до температуры 250^oC и выдерживают в течение 3 ч. Затем смесь выщелачивают водой, отстаивают, отстой пропускают через обеззоленный фильтр "синяя лента". Осадок фильтра обрабатывают раствором соляной кислоты в воде в массовом соотношении 1:6, золото извлекают посредством бромоформа. В процессе обработки из исходного материала удаляется 98,6% массы, общее извлечение золота составляет 89,8%
Пример 3.A method of processing a concentrate containing gold in an amount of 1.8 g / t The source material is crushed and placed in a container of glassy carbon. A mixture of alkaline potassium (one share) and alkaline sodium (two shares) is added to the material, so that the total ratio of the starting material to the additional is 1: 3. The mixture is heated to a temperature of 250 ^o C and incubated for 3 hours. Then the mixture is leached with water, sedimented, the sludge is passed through an an anesthetized blue ribbon filter. The filter cake is treated with a solution of hydrochloric acid in water in a mass ratio of 1: 6, gold is recovered by bromoform. During processing, 98.6% of the mass is removed from the starting material, the total gold recovery is 89.8%
Example 3

Способ переработки руды, содержащей золото в количестве 0,45 г/т. Исходный материал измельчают и помещают в емкость из нержавеющей стали. К материалу добавляют щелочной натрий в равном количестве с массой исходного материала (соотношение 1:1). Смесь нагревают до температуры 500^oC и выдерживают в течение 45 мин. Затем смесь выщелачивают водой, отстаивают, отстой пропускают через обеззоленный фильтр "синяя лента". Осадок фильтра обрабатывают раствором соляной кислоты в воде в массовом соотношении 1:10, а золото извлекают с помощью бинокуляра. В процессе обработки из исходного материала удаляется 94,2% массы, общее извлечение золото составляет 87%A method of processing ore containing gold in an amount of 0.45 g / t The starting material is ground and placed in a stainless steel container. Alkaline sodium is added to the material in equal amounts with the mass of the starting material (1: 1 ratio). The mixture is heated to a temperature of 500 ^o C and incubated for 45 minutes Then the mixture is leached with water, sedimented, the sludge is passed through a blue ribbon filter. The filter cake is treated with a solution of hydrochloric acid in water in a mass ratio of 1:10, and gold is extracted using a binocular. During processing, 94.2% of the mass is removed from the starting material, the total gold recovery is 87%

Claims

1. The method of separation of gold from mining raw materials, comprising mixing the source material with a reagent, heating the resulting mixture to a temperature of at least 150 ^o With the extraction of gold from the obtained product, characterized in that the mixing is carried out using potassium hydroxide or sodium hydroxide as a reagent , or mixtures thereof, or mixtures thereof with ethylene glycol in a mass ratio of reactant to starting material of at least 1: 1 with the resulting mixture being kept at a heating temperature, followed by water leaching of the obtained product ucta, by filtration to separate the precipitate, treating the precipitate with a hydrochloric acid solution and extracting gold using a binocular or bromoform.

2. The method according to p. 1, characterized in that the exposure of the mixture at a heating temperature is carried out for at least 45 minutes

3. The method according to p. 1, characterized in that they use a solution of hydrochloric acid diluted with water in a ratio of 1: (4 10), respectively.

4. The method according to p. 1, characterized in that prior to filtration, sedimentation is carried out, followed by separation of the liquid phase and the filtration is sedimented.