RU2039633C1 - Method of manufacturing powder from defective sintered nickel-zinc ferrite articles - Google Patents

Method of manufacturing powder from defective sintered nickel-zinc ferrite articles Download PDF

Info

Publication number
RU2039633C1
RU2039633C1 RU93042455A RU93042455A RU2039633C1 RU 2039633 C1 RU2039633 C1 RU 2039633C1 RU 93042455 A RU93042455 A RU 93042455A RU 93042455 A RU93042455 A RU 93042455A RU 2039633 C1 RU2039633 C1 RU 2039633C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zinc ferrite
nickel
sintered nickel
powder
grinding
Prior art date
Application number
RU93042455A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93042455A (en
Inventor
Анатолий Маркович Салдугей
Валерий Георгиевич Андреев
Владимир Сергеевич Дробин
Вячеслав Андреевич Ткаченко
Александр Сергеевич Чернов
Original Assignee
Анатолий Маркович Салдугей
Валерий Георгиевич Андреев
Владимир Сергеевич Дробин
Вячеслав Андреевич Ткаченко
Александр Сергеевич Чернов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Маркович Салдугей, Валерий Георгиевич Андреев, Владимир Сергеевич Дробин, Вячеслав Андреевич Ткаченко, Александр Сергеевич Чернов filed Critical Анатолий Маркович Салдугей
Priority to RU93042455A priority Critical patent/RU2039633C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2039633C1 publication Critical patent/RU2039633C1/en
Publication of RU93042455A publication Critical patent/RU93042455A/en

Links

Images

Landscapes

  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

FIELD: powder engineering. SUBSTANCE: sintered nickel-zinc ferrite articles are wet ground in ball mills in an agent having 0,1-3,5 mass per cent of triethanolamine polyacrilate from the mass of received powder. EFFECT: enhanced productivity.

Description

Изобретение относится к производству порошков никель-цинковых ферритов для радиотелевизионной техники и может быть использовано на операции измельчения бракованных спеченных изделий никель-цинковых ферритов. The invention relates to the production of nickel-zinc ferrite powders for radio television technology and can be used in the grinding operation of defective sintered nickel-zinc ferrite products.

Известен способ изготовления порошка мокрым измельчением марганец-цинковых ферритов в среде, содержащей 0,05-0,3 мас. полиакриловой кислоты. При мокром помоле марганец-цинковых ферритов образуется слабощелочная среда, вызывающая структурообразование в суспензии. Нейтрализация слабощелочной среды полиакриловой кислотой тормозит процессы структурообразования и тем самым обеспечивает ускорение помола. Однако в случае никель-цинковых ферритов в процессе мокрого помола образуется слабокислая среда. Поэтому введение полиакриловой кислоты не обеспечивает торможения процессов структурообразования и тем самым не достигается ускорение измельчения. A known method of manufacturing a powder by wet grinding of manganese-zinc ferrites in a medium containing 0.05-0.3 wt. polyacrylic acid. When wet grinding of manganese-zinc ferrites, a slightly alkaline medium is formed, which causes structure formation in suspension. The neutralization of a slightly alkaline medium with polyacrylic acid inhibits the processes of structure formation and thereby ensures the acceleration of grinding. However, in the case of nickel-zinc ferrites, a slightly acidic medium is formed during wet grinding. Therefore, the introduction of polyacrylic acid does not provide inhibition of the processes of structure formation, and thus acceleration of grinding is not achieved.

Цель изобретения ускорение измельчения при изготовлении порошков из бракованных спеченных изделий никель-цинковых ферритов мокрым помолом. The purpose of the invention is the acceleration of grinding in the manufacture of powders from defective sintered products of nickel-zinc ferrites by wet grinding.

Цель достигается тем, что спеченные изделия из никель-цинковых ферритов измельчают мокрым помолом в шаровых мельницах в среде, содержащей 0,1-3,5 мас. полиакрилата триэтаноламмония от массы получаемого порошка. Полиакрилат триэтанол аммония нейтрализует слабокислую среду и тем самым тормозит процессы структурообразования при мокром помоле никель-цинковых ферритов, что обеспечивает ускорение помола. The goal is achieved by the fact that sintered products of nickel-zinc ferrites are ground wet grinding in ball mills in an environment containing 0.1-3.5 wt. triethanolammonium polyacrylate by weight of the resulting powder. Ammonium triethanol polyacrylate neutralizes a slightly acidic environment and thereby inhibits the processes of structure formation during wet grinding of nickel-zinc ferrites, which ensures accelerated grinding.

П р и м е р. Проводили мокрый помол бракованных спеченных изделий никель-цинковых ферритов марки 600НН в шаровой мельнице СМ6007А в режиме непрерывной рециркуляции суспензии в течение 10 ч. Полиакрилат триэтаноламмония для испытаний приготавливали перемешиванием 40%-ного водного раствора полиакриловой кислоты (ТУ 6-02-26-89) и триэтаноламина (ТК 6-02-916-74). Влияние количества полиакрилата триэтаноламмония (мас. к массе получаемого порошка) на удельную поверхность (Sуд) порошка после измельчения. Удельную поверхность измеряли на приборе АДП-4.PRI me R. Wet grinding of defective sintered articles of nickel-zinc ferrites of 600NN grade was carried out in a SM6007A ball mill in continuous recirculation mode for 10 hours. Triethanolammonium polyacrylate for testing was prepared by mixing a 40% aqueous solution of polyacrylic acid (TU 6-02-26-89) and triethanolamine (TK 6-02-916-74). The effect of the amount of triethanolammonium polyacrylate (wt. To the mass of the obtained powder) on the specific surface (S beats ) of the powder after grinding. The specific surface was measured on an ADP-4 device.

Как видно из данных, при введении в суспензию не менее 0,1 мас. полиакрилата триэтаноламмония обеспечивается заметная интенсификация мокрого помола никель-цинкового феррита. При введении в суспензию свыше 3,5 мас. полиакрилата триэтаноламмония происходит некоторое снижение эффективности помола (см.таблицу). As can be seen from the data, when introduced into the suspension of at least 0.1 wt. triethanolammonium polyacrylate provides a noticeable intensification of wet grinding of nickel-zinc ferrite. When introduced into the suspension of more than 3.5 wt. triethanolammonium polyacrylate there is a slight decrease in grinding efficiency (see table).

Использование изобретения позволяет сократить технологический цикл мокрого измельчения бракованных спеченных изделий никель-цинковых ферритов. The use of the invention allows to reduce the technological cycle of wet grinding of defective sintered products of nickel-zinc ferrites.

Claims (1)

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ БРАКОВАННЫХ СПЕЧЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ НИКЕЛЬ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включающий мокрый помол в шаровых мельницах, отличающийся тем, что мокрый помол ведут в среде, содержащей 0,1 3,5% полиакрилата триэтаноламмония от массы получаемого порошка. METHOD FOR PRODUCING POWDER FROM DEFECTIVE SINTERED PRODUCTS OF NICKEL-ZINC FERRITES, including wet grinding in ball mills, characterized in that the wet grinding is carried out in a medium containing 0.1 to 3.5% triethanolammonium polyacrylate from the mass of the obtained powder.
RU93042455A 1993-08-26 1993-08-26 Method of manufacturing powder from defective sintered nickel-zinc ferrite articles RU2039633C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93042455A RU2039633C1 (en) 1993-08-26 1993-08-26 Method of manufacturing powder from defective sintered nickel-zinc ferrite articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93042455A RU2039633C1 (en) 1993-08-26 1993-08-26 Method of manufacturing powder from defective sintered nickel-zinc ferrite articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2039633C1 true RU2039633C1 (en) 1995-07-20
RU93042455A RU93042455A (en) 1996-11-20

Family

ID=20146903

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93042455A RU2039633C1 (en) 1993-08-26 1993-08-26 Method of manufacturing powder from defective sintered nickel-zinc ferrite articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2039633C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент РФ N 2000170, кл. B 22F 9/04, H 01F 1/34, опублик. 1993. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2009715A1 (en) Process for the production of magnesium oxide
US5538657A (en) Method of producing ferrite magnet
CN110054487A (en) A kind of industrial manufacture process of adhesive permanent magnetism ferrite magnetic material
RU2039633C1 (en) Method of manufacturing powder from defective sintered nickel-zinc ferrite articles
RU2000170C1 (en) Method for manufacture of mn-zn ferrite powder
CH376414A (en) Process for the production of a ferromagnetic material
CN110451947A (en) A kind of anti-interference manganese-zinc ferrite of high frequency and preparation method thereof
JPS58194305A (en) Manufacture of oxide permanent magnet
JPS6310113B2 (en)
SU1258611A1 (en) Method of producing manganese-zinc ferrites
RU2044353C1 (en) Process of manufacture of nickel-zinc ferrites
JP3617070B2 (en) Low loss ferrite manufacturing method
SU592524A1 (en) Method of obtaining cobalt-containing ferrites
RU1656776C (en) Method of production of permanent magnets from strontium ferrite
JP2938261B2 (en) Manufacturing method of ferrite molding
SU1404178A1 (en) Method of producing magnetodielectric articles from nickel-zinc ferrite
SU1748936A1 (en) Method of preparing charge for producing manganese-zinc ferrites
RU1806046C (en) Method of ceramic article making
SU1726129A1 (en) Method of producing anisotropic barium hexaferrite
JPS6374919A (en) Magnetic powder for plastic or rubber magnet and production thereof
SU1067539A1 (en) Process for producing soft magnetic lithium ferrite
CN115636665A (en) Method for manufacturing isotropic calcium lanthanum permanent magnetic ferrite material
RU93042455A (en) METHOD FOR PRODUCING POWDER FROM DEFECTIVE SINTERED PRODUCTS OF NICKEL-ZINC FERRITES
JPS55155084A (en) Production of halophosphate fluophor
RU2009018C1 (en) Binding for ferrite molding powders